《装载机加长型工作装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装载机加长型工作装置.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN103306321A43申请公布日20130918CN103306321ACN103306321A21申请号201310225357522申请日20130607E02F3/3620060171申请人江苏柳工机械有限公司地址212005江苏省镇江市宁镇公路1号72发明人陈博代建超郭晓龙刘巧珍李光明神文庭74专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华54发明名称装载机加长型工作装置57摘要一种装载机加长型工作装置，包括动臂、动臂油缸、转斗油缸、摇臂、拉杆和铲斗。有益效果由于本发明的装载机加长型工作装置加大了动臂和拉杆的长度，缩小了摇臂的尺寸，调整了铲斗的高度和。
2、长度，同时对转斗油缸和动臂油缸做了相应的技术调整，使其距离轮胎前端的平伸长度达到2900MM，铲斗满足卸货窗口的要求，能够深入车厢进行散装物料的装卸；同时可以使收斗和移动同步进行，循环作业时间短，作业效率高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103306321ACN103306321A1/1页21一种装载机加长型工作装置，其特征在于包括动臂（1）、动臂油缸（2）、转斗油缸（3）、摇臂（4）、拉杆（5）和铲斗（6），车架（7）分别与所述动臂（1）、动臂油缸（2）以及转斗油缸（3）铰接于A。
3、、点，所述动臂（1）与铲斗（6）铰接于B点，所述动臂油缸（2）的另一端与所述动臂（1）铰接于Q点，所述转斗油缸（3）的另一端与摇臂（4）铰接于点，所述摇臂（4）与动臂（1）铰接于点，所述拉杆（5）分别与摇臂（4）、铲斗（6）铰接于、点，所述动臂油缸（2）可以伸缩，使所述动臂（1）绕A点转动，所述转斗油缸（3）可以伸缩，通过推动摇臂（4）绕点转动进而带动拉杆（5）使铲斗（6）绕B点转动，所述各铰接点之间在竖直面上的投影距离用其两端字母表示，所述工作装置的连杆机构点位关系如下令基准长度为1，则DE1，149AB151，57AQ59，85AE87，19EF21，28DF30，63CD65，17BC1。
4、9，Q点至动臂AB铰点连线的距离为01到125之间，E点至动臂AB铰点连线的距离为14到16之间，SQ伸缩长度在51到76之间，GF伸缩长度在48到7之间。2如权利要求1所述的滑移转向装载机工作装置，其特征在于令基准长度为1，则DE1，AB1496，AQ58，AE854，EF2，DF292，CD642，BC18，Q点至动臂AB铰点连线的距离为017，E点至动臂AB铰点连线的距离为153。3如权利要求1或2所述的滑移转向装载机工作装置，其特征在于所述铲斗斗尖为V点，则65BV67。权利要求书CN103306321A1/2页3装载机加长型工作装置技术领域0001本发明涉及一种装载机的工作装置，特别。
5、涉及一种装载机加长型工作装置，属于工程机械技术领域。背景技术0002普通装载机是一种具有转载和运输功能的工程机械，目前发动机功率在75KW以下的工作装置多采用反转“Z”型“六连杆”结构的小型轮式装载机，有普通型和高卸型以满足市场对不同卸载高度的需求；然而随着装载机市场的不断扩大，装载机应用范围的增加，现行小型轮式装载机已不能满足某些特殊行业和特殊场所的要求。例如，铁路货箱散装物料卸货，由于车厢宽度和卸货窗口的限制，现在使用的装载机平伸长度不够，不能深入到货箱里将货物完全卸出。发明内容0003本发明的目的是提供一种铰接点经过优化设计的装载机加长型工作装置，该发明结构稳定性强，能够适应卸载距离较长。
6、工况的需求，并且工作效率较高。0004本发明通过以下技术方案予以实现一种装载机加长型工作装置，包括动臂、动臂油缸、转斗油缸、摇臂、拉杆和铲斗，车架分别与所述动臂、动臂油缸以及转斗油缸铰接于A、点，所述动臂与铲斗铰接于B点，所述动臂油缸的另一端与所述动臂铰接于Q点，所述转斗油缸的另一端与摇臂铰接于点，所述摇臂与动臂铰接于点，所述拉杆分别与摇臂、铲斗铰接于、点，所述动臂油缸可以伸缩，使所述动臂绕A点转动，所述转斗油缸可以伸缩，通过推动摇臂绕点转动进而带动拉杆使铲斗绕B点转动，所述各铰接点之间在竖直面上的投影距离用其两端字母表示，所述工作装置的连杆机构点位关系如下令基准长度为1，则DE1，149AB。
7、151，57AQ59，85AE87，19EF21，28DF30，63CD65，17BC19，Q点至动臂AB铰点连线的距离为01到125之间，E点至动臂AB铰点连线的距离为14到16之间，SQ伸缩长度在51到76之间，GF伸缩长度在48到7之间。本发明主要是通过各连杆机构铰接点位的优化，进一步优化加长型工作装置的性能，在发动机输出功率相同的情况下获得更大的转斗掘起力。0005优选项，令基准长度为1，则DE1，AB1496，AQ58，AE854，EF2，DF292，CD642，BC18，Q点至动臂AB铰点连线的距离为017，E点至动臂AB铰点连线的距离为153。0006优选项，所述铲斗斗尖为V点，。
8、则65BV67。0007有益效果由于本发明的装载机加长型工作装置加大了动臂和拉杆的长度，缩小了摇臂的尺寸，调整了铲斗的高度和长度，同时对转斗油缸和动臂油缸做了相应的技术调整，使其距离轮胎前端的平伸长度达到2900MM，铲斗满足卸货窗口的要求，能够深入车厢进行散装物料的装卸；同时可以使收斗和移动同步进行，循环作业时间短，作业效率高。说明书CN103306321A2/2页4附图说明0008图1为本发明动臂油缸和转斗油缸的活塞杆处于收缩位置的结构示意图；图2为本发明动臂油缸和转斗油缸的活塞杆处于伸展位置的结构示意图。具体实施方式0009下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。0010实施例一如图1。
9、所示，一种装载机加长型工作装置，包括动臂1、动臂油缸2、转斗油缸3、摇臂4、拉杆5和铲斗6，车架7分别与所述动臂1、动臂油缸2以及转斗油缸3铰接于A、点，所述动臂1与铲斗6铰接于B点，所述动臂油缸2的另一端与所述动臂1铰接于Q点，所述转斗油缸3的另一端与摇臂4铰接于点，所述摇臂4与动臂1铰接于点，所述拉杆5分别与摇臂4、铲斗6铰接于、点，所述动臂油缸2可以伸缩，使所述动臂1绕A点转动，所述转斗油缸3可以伸缩，通过推动摇臂4绕点转动进而带动拉杆5使铲斗6绕B点转动，所述各铰接点之间在竖直面上的投影距离用其两端字母表示，所述工作装置的连杆机构点位关系如下令基准长度为1，则DE1，AB1496，AQ。
10、58，AE854，EF2，DF292，CD642，BC18，Q点至动臂AB铰点连线的距离为017，E点至动臂AB铰点连线的距离为153，SQ长度为51，GF长度为48到。所述铲斗斗尖为V点，则BV658。0011实施例二如图2所示，一种装载机加长型工作装置，包括动臂1、动臂油缸2、转斗油缸3、摇臂4、拉杆5和铲斗6，车架7分别与所述动臂1、动臂油缸2以及转斗油缸3铰接于A、点，所述动臂1与铲斗6铰接于B点，所述动臂油缸2的另一端与所述动臂1铰接于Q点，所述转斗油缸3的另一端与摇臂4铰接于点，所述摇臂4与动臂1铰接于点，所述拉杆5分别与摇臂4、铲斗6铰接于、点，所述动臂油缸2可以伸缩，使所述动臂。
11、1绕A点转动，所述转斗油缸3可以伸缩，通过推动摇臂4绕点转动进而带动拉杆5使铲斗6绕B点转动，所述各铰接点之间在竖直面上的投影距离用其两端字母表示，所述工作装置的连杆机构点位关系如下令基准长度为1，则DE1，AB1496，AQ58，AE854，EF2，DF292，CD642，BC18，Q点至动臂AB铰点连线的距离为017，E点至动臂AB铰点连线的距离为153，SQ长度为76，GF长度为7。所述铲斗斗尖为V点，则BV658。0012除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。说明书CN103306321A1/2页5图1说明书附图CN103306321A2/2页6图2说明书附图CN103306321A。