《从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的方法.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510149762.2 (22)申请日 2015.03.31 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104824837 A (43)申请公布日 2015.08.12 (73)专利权人 川渝中烟工业有限责任公司 地址 610000 四川省成都市龙泉驿区国家 级成都经济技术开发区新区成龙路2 号 (72)发明人 谭兰兰 戴亚 冯广林 施丰成 寇明钰 肖克毅 薛芳 沈怡 任志刚 李东亮 (74)专利代理机构 四川省成都市天策商标专利 事务所 51213 代理人 谭德兵 。
2、(51)Int.Cl. A24B 15/30(2006.01) A24B 15/24(2006.01) 审查员 李敏 (54)发明名称 从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的方 法 (57)摘要 本发明公开了一种从烟花中提取烟用香料 应用于口含烟的方法， 它包括对不同类型烟草进 行预处理： 烤烟烟花在40-60低温烘干， 白肋烟 烟花和雪茄烟烟花在通风房间晾干； 将预处理后 的干燥烟花用紫外杀菌； 将杀菌处理后的烟花粉 碎至10-80目； 将粉碎后的样品加入蒸馏水溶解， 其样品与蒸馏水的质量比为1:4与1:8之间， 并在 60-90搅拌提取0.5-1.5小时； 提取液过滤， 在 40-70减压浓缩。
3、， 至原料重量的2倍； 在浓缩液 中加入蛋白酶、 果胶酶、 纤维素酶中的一种或几 种， 在温度40-60、 pH值4.0-6.0条件下搅拌酶 解1-2小时； 以及再灭活、 超低温冻干， 然后将烟 花提取物加入口含烟中。 从而缓解了原料的不 足， 同时减少了对环境的污染， 避免了资源的浪 费。 权利要求书1页 说明书6页 CN 104824837 B 2016.10.19 CN 104824837 B 1.一种从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的方法， 其特征在于它包括以下步骤： 步骤一、 对不同类型烟草进行预处理： 烤烟烟花在40-60低温烘干， 白肋烟烟花和雪 茄烟烟花在通风房间晾干； 步骤二。
4、、 将预处理后的干燥烟花用紫外杀菌； 步骤三、 将杀菌处理后的烟花粉碎至10-80目； 步骤四、 将粉碎后的样品加入蒸馏水溶解， 其样品与蒸馏水的质量比为1:4与1:8之间， 并在60-90搅拌提取0.5-1.5小时； 步骤五、 提取液过滤， 在40-70减压浓缩； 步骤六、 在浓缩液中加入蛋白酶、 果胶酶、 纤维素酶， 在温度40-60、 pH值4.0-6.0条件 下搅拌酶解1-2小时； 蛋白酶:果胶酶:纤维素酶1-3:2-4:3-5； 所述蛋白酶、 果胶酶、 纤维 素酶的加入总重量为所述浓缩液的3-8； 步骤七、 将步骤六得到的反应液在80-100灭活， 然后再超低温冻干； 步骤八、 烟花。
5、提取物按质量以0.005-0.03的比例添加于口含烟中。 2.根据权利要求1所述的从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的方法， 其特征在于所 述紫外杀菌的辐射强度为20000-50000 W/cm2， 辐射时间5-10s。 3.根据权利要求1所述的从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的方法， 其特征在于所 述步骤一之前还需要经过在烟草打顶后及时收集烟花， 筛选掉其中异物的步骤。 4.根据权利要求1所述的从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的方法， 其特征在于步 骤五中减压浓缩， 至原料重量的2倍。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 104824837 B 2 从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的方法。
6、 技术领域 0001 本发明涉及烟草废弃物再利用技术领域， 具体涉及一种从烟花中提取烟用香料应 用于口含烟的方法。 背景技术 0002 我国是烟草生产大国， 无论是烟草植物的种植面积还是产量都居世界首位。 我国 每年烟叶产量达250万吨左右， 其中有大量低次烟叶、 烟末等下脚料被废弃， 不能用于烟叶 生产， 这些烟草废弃物主要来源于大田生产、 初烤及烟叶复烤、 卷烟加工过程， 大体可分为 烟草农业和工业两大方面。 烟草农业废弃物包括大田顶叶、 脚叶、 烟花、 烟杈、 腋芽、 低次烟 叶、 烟杆、 烟根等， 约占烟叶产量的15左右。 按照国家烟草专卖管理的要求， 废弃烟草物质 必须在严格监管下进。
7、行处置， 而且大田废弃物如不及时处置， 将带来田间的病虫害， 对正常 烟叶产生不良影响。 烟草大田废弃物处置的传统方法基本以焚烧或填埋为主， 需要投入大 量人力、 物力、 财力， 在对空气、 土壤和地下水带来污染的同时也造成了极大的浪费。 0003 对烟草废弃物再利用进行研究， 不但可以减少对环境的污染， 同时减少了对资源 的浪费， 符合可持续发展的要求， 还可以最大限度地创造经济价值。 正因为如此， 从上世纪 90年代开始， 行业内外对此开展了大量研究工作。 其中对于烟草农业废弃物的再利用研究 包括制备有机肥、 生物农药、 活性炭、 饲料、 燃料、 烟用薄片等， 也包括从大田废弃物中提取 一。
8、些高附加值产品如烟用香料、 多糖、 蛋白质、 烟碱、 茄尼醇、 氨基酸、 多酚等。 0004 近几年来， 国际国内对新型烟草制品包括口含烟的研究越来越多， 并逐渐向产业 化迈进。 为使口含烟具有特征的烟草烟气， 并具有一定的烟草满足感， 需要添加一些烟草特 征香味物质和烟碱， 这通常是从烟叶中提取得到(中国发明专利103948164)。 当前， 烟叶资 源越来越紧缺， 找到适宜的烟叶替代原料势在必行。 0005 在烟草生长时， 为了抑制顶端优势， 保证烟叶品质， 通常需要将植株顶端的烟花或 花蕾打去， 称之为打顶。 一亩烟田打顶的烟花量约为15-25kg。 通常这部分烟花同其他废弃 物一起填埋。
9、或焚烧处理。 近年来出现了用烟花提取烟用香料的研究(中国专利1049514、 中 国专利1077096、 中国专利103242960、 中国专利103789091、 中国专利103190693、 中国专利 103849467)， 但常规提取方法大多用有机溶剂进行提取， 提取物中难免有溶剂残留， 如用于 口含烟则安全性不够。 0006 为此， 寻找到一种可用于口含烟的烟花提取物提取方法， 用废弃烟花替代烟叶进 行提取， 不但缓解了原料的不足， 同时减少了对环境的污染， 避免了资源的浪费， 为口含烟 的安全性提供了保证， 具有非常重要的意义。 发明内容 0007 本发明克服了现有技术的不足， 提供。
10、一种从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的 方法， 以期望缓解制备口含烟时烟叶原料的不足， 以及避免烟花处置时的环境污染和资源 浪费。 说 明 书 1/6 页 3 CN 104824837 B 3 0008 考虑到现有技术的上述问题， 根据本发明公开的一个方面， 本发明采用以下技术 方案： 0009 一种从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的方法， 它包括以下步骤： 0010 步骤一、 对不同类型烟草进行预处理： 烤烟烟花在40-60低温烘干， 白肋烟烟花 和雪茄烟烟花在通风房间晾干； 0011 步骤二、 将预处理后的干燥烟花用紫外杀菌； 0012 步骤三、 将杀菌处理后的烟花粉碎至10-80目； 0。
11、013 步骤四、 将粉碎后的样品加入蒸馏水溶解， 其样品与蒸馏水的质量比为1:4与1:8 之间， 并在60-90搅拌提取0.5-1.5小时。 0014 步骤五、 提取液过滤， 在40-70减压浓缩， 至原料重量的2倍； 0015 步骤六、 在浓缩液中加入蛋白酶、 果胶酶、 纤维素酶中的一种或几种， 在温度40-60 、 pH值4.0-6.0条件下搅拌酶解1-2小时； 0016 步骤七、 将步骤六得到的反应液在80-100灭活， 然后再超低温冻干； 0017 步骤八、 烟花提取物按质量以0.005-0.03的比例添加于口含烟中。 0018 为了更好地实现本发明， 进一步的技术方案是： 0019 。
12、根据本发明的一个实施方案， 所述紫外杀菌的辐射强度为20000-50000 W/cm2， 时 间为5-10s。 0020 本发明还可以是： 0021 根据本发明的另一个实施方案， 所述步骤一之前还需要经过在烟草打顶后及时收 集烟花， 筛选掉其中异物的步骤。 0022 根据本发明的另一个实施方案， 所述步骤六中加入重量占3-8的酶。 0023 根据本发明的另一个实施方案， 步骤六中， 蛋白酶:果胶酶:纤维素酶1-3:2-4: 3-5。 0024 与现有技术相比， 本发明的有益效果之一是： 0025 本发明方法首次用水提取技术从烟花中提取烟用香料用于口含烟中， 避免了烟花 处置时带来的资源浪费、 。
13、环境污染等问题， 缓解了烟叶原料不足的问题， 也保证了口含烟的 安全性； 以及本方法对不同烟草类型的烟花进行了不同预处理， 有利于烟草香味物质的形 成； 本发明方法中还应用酶处理技术， 将烟花水提物中香味成分总量提高40以上。 具体实施方式 0026 下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明， 但本发明的实施方式不限于此。 0027 实施例1 0028 一种从烟花中提取烟用香料应用于口含烟的方法， 它包括以下步骤： 0029 步骤一、 在烟草打顶后及时收集烟花， 筛选掉其中异物； 0030 步骤二、 对不同类型烟草进行预处理： 烤烟烟花在40-60低温烘干， 优选为50摄 氏度， 白肋烟烟花和。
14、雪茄烟烟花在通风房间晾干； 0031 步骤三、 将预处理后的干燥烟花用紫外杀菌， 优选所述紫外杀菌的辐射强度为 20000-50000 W/cm2， 时间为5-10s； 0032 步骤四、 将杀菌处理后的烟花粉碎至10-80目； 说 明 书 2/6 页 4 CN 104824837 B 4 0033 步骤五、 将粉碎后的样品加入蒸馏水溶解， 其样品与蒸馏水的质量比为1:4与1:8 之间， 并在60-90搅拌提取0.5-1.5小时。 实验结果表明： 蒸馏水比例过低， 提取率不高， 蒸 馏水比例过高， 造成不必要的浪费， 且加重废水处理的压力； 温度过低， 提取率低， 温度过 高， 增加提取的杂质。
15、量； 搅拌时间过短， 提取不完全， 搅拌时间过长， 增加杂质的提取量且浪 费时间成本。 0034 步骤六、 提取液过滤， 在40-70减压浓缩， 至原料重量的2倍； 浓缩至该体积有利 于进行酶解反应。 在该步骤中将过滤后提取液的水分蒸发， 剩下的重量为原加入粉碎后烟 草废弃物样品重量的2倍。 0035 步骤七、 在浓缩液中加入蛋白酶、 果胶酶、 纤维素酶中的一种或几种， 在温度40-60 、 pH值4.0-6.0条件下搅拌酶解1-2小时； 其加入的酶的重量可占3-8， 优选为5， 该 温度、 pH值、 酶解时间的选择可以使酶解效果更好。 0036 步骤八、 将步骤六得到的反应液在80-100灭。
16、活， 其优选可以为90， 然后再超低 温冻干， 该超低温度可以选择-30； 0037 步骤九、 烟花提取物按质量以0.005-0.03的比例添加于口含烟中。 0038 实施例2 0039 收集大田抹下的烤烟烟花， 筛除其中的异物。 在50低温烘烤8h， 在30000 W/cm2 辐照强度下紫外杀菌7s， 粉碎并选取过40-60目筛之间的样品。 将粉碎后的样品以料液比1: 5加入蒸馏水溶解， 70搅拌提取1小时。 提取液过滤， 在60减压浓缩， 至原料重量的2倍。 在浓缩液中加入原料重量5的混合酶(蛋白酶:果胶酶:纤维素酶2:3:5)， 在温度50、 pH值5.0条件下搅拌酶解1.5小时。 将得。
17、到的反应液在90灭活， 超低温冻干。 0040 酶解前后浓缩液里香味成分含量如表1所示， 浓缩液里烟碱含量变化如表2所示。 0041 表1烤烟烟花水提物酶处理前后香味成分分析结果 0042 说 明 书 3/6 页 5 CN 104824837 B 5 0043 0044 表2烤烟烟花水提物酶处理前后烟碱含量变化 0045 0046 将绝干提取物以0.01的重量比添加于口含烟中， 即得符合条件的烤烟型口含烟 产品。 0047 实施例3 0048 收集大田抹下的雪茄烟烟花， 筛选掉其中的异物。 在通风的房间平摊过夜晾干， 在 50000 W/cm2辐照强度下紫外杀菌5s， 粉碎并选取过20目-40。
18、目筛之间的样品。 将粉碎后的 样品以料液比1:8加入蒸馏水溶解， 80搅拌提取1小时。 提取液过滤， 在60减压浓缩， 至 原料重量的2倍。 在浓缩液中加入原料重量6的混合酶(蛋白酶:果胶酶:纤维素酶3:2: 3)， 在温度50、 pH值5.0条件下搅拌酶解1.5小时。 将得到的反应液在100灭活， 超低温冻 干。 0049 酶解前后浓缩液里香味成分含量如表3所示， 浓缩液里烟碱含量变化如表4所示。 0050 表3雪茄烟烟花水提物酶处理前后香味成分分析结果 说 明 书 4/6 页 6 CN 104824837 B 6 0051 0052 表4雪茄烟烟花水提物酶处理前后烟碱含量变化 0053 0。
19、054 将该提取物以0.005的重量比添加于口含烟中， 即得符合条件的雪茄烟型口含 烟产品。 说 明 书 5/6 页 7 CN 104824837 B 7 0055 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述， 每个实施例重点说明的都是与其它 实施例的不同之处， 各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。 0056 在本说明书中所谈到的 “一个实施例” 、“另一个实施例” 、“实施例” 、 等， 指的是结 合该实施例描述的具体特征、 结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例 中。 在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。 进一步来说， 结合任 一实施例描述一个具体特征、 结构或者特点时， 所要主张的是结合其他实施例来实现这种 特征、 结构或者特点也落在本发明的范围内。 0057 尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述， 但是， 应该理解， 本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式， 这些修改和实施方式将落在本申 请公开的原则范围和精神之内。 更具体地说， 在本申请公开和权利要求的范围内， 可以对主 题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。 除了对组成部件和/或布局进行的 变型和改进外， 对于本领域技术人员来说， 其他的用途也将是明显的。 说 明 书 6/6 页 8 CN 104824837 B 8 。