天麻果脯及生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210258494.4

申请日:

20120725

公开号:

CN102763756B

公开日:

20131127

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23G3/48

主分类号:

A23G3/48

申请人:

中国医学科学院药用植物研究所

发明人:

兰进,陈向东,姚自奇

地址:

100193 北京市海淀区马连洼北路151号

优先权:

CN201210258494A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种天麻果脯及生产工艺,属于食品加工技术领域。本发明天麻果脯经清洗、去皮,切条,预煮,三次糖煮,烘干,包装等工艺制成,本发明天麻果脯生产工艺先进、科学合理,简便易行,适合工业化生产;通过预煮、三次糖煮处理等工艺使糖液有效地渗入内部组织,改善了天麻果脯风味和口感,延长了保质期;本发明天麻果脯口感细腻、风味独特、有效地保留了天麻有效成分,适于食用。

权利要求书

1.一种天麻果脯生产工艺,其特征在于,包含以下步骤:(1)清洗、去皮(2)切条(3)预煮所述预煮为将天麻放入含有食盐0.5%-2%、EDTA0.01%-0.03%、焦磷酸钠0.05%-0.3%、Vc0.005%-0.03%、柠檬酸0.1%-0.3%的溶液中煮沸5-20min;捞出沥干;所述预煮时进行100~500w微波处理;(4)第一次糖煮所述第一次糖煮为将40%-50%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸5-60min,浸泡过夜;(5)第二次糖煮所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液,即将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.1%-0.3%食用胶;投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.06-0.12MPa,温度50℃-85℃,时间5-60min;(6)第三次糖煮所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸5-60min;所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液,即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜;投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0.2-0.8MPa,温度50℃-85℃,时间5-60min;(7)烘干所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤5-15h,表面干燥、不黏手有弹性;(8)包装。 2.根据权利要求1所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述清洗去皮为将洗净的天麻置于5%-15%NaOH溶液中,温度为70℃-95℃,处理1-10min,然后用清水冲洗,再浸入0.25%-0.5%的柠檬酸或0.05%-0.2%稀盐酸溶液中10-100s,捞出过水脱皮。 3.根据权利要求1或2所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的一种或几种的混合。 4.一种天麻果脯,其特征在于根据权利要求1至3任一所述工艺制成。

说明书

技术领域

本发明涉及一种天麻果脯及生产工艺,属于食品加工技术领域。

背景技术

果脯是我国传统食品,历史悠久。果脯是用水果等经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、 烘干和整理包装等主要工序制成的食品,鲜亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以 下。果脯种类繁多,著名传统产品有苹果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、 果丹皮等。天麻为多年生草本植物,分布于全国大部分地区。其干燥块茎亦称天麻,是一味 常用而较名贵的中药,临床多用于头痛眩晕、肢体麻木、小儿惊风、癫痫、抽搐、破伤风等 症。研究发现,天麻对中枢神经的作用,天麻浸膏有明显对抗戊四氮阵挛性惊厥作用;天麻 甙可减轻马桑内酯诱发的家兔癫痫发作程度.天麻注射液有镇静、安眠作用;对心血管的作 用,天麻对冠状动脉、外周血管有一定程度的扩张作用,天麻注射液可使家兔血压下降,心 率减慢,心输出量增加,心肌耗氧量下降;天麻素有促进心肌细胞能量代谢,特别是在缺氧 情况下获得能量的作用;另外尚有抗炎免疫等作用。

发明内容

本发明提供一种天麻果脯及生产工艺。

所述天麻果脯生产工艺包含以下步骤:

(1)清洗、去皮

所述清洗去皮为将洗净的天麻置于5%-15%NaOH溶液中,温度为70℃-95℃,处理 1-10min,然后用清水冲洗,再浸入0.25%-0.5%的柠檬酸或0.05%-0.2%稀盐酸溶液中10-100s, 捞出过水脱皮;

(2)切条

所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;

(3)预煮

所述预煮为将天麻放入含有食盐0.5%-2%、EDTA 0.01%-0.03%、焦磷酸钠0.05%-0.3%、 Vc 0.005%-0.03%、柠檬酸0.1%-0.3%的溶液中煮沸5-20min;捞出沥干;预煮能有效地防止 天麻褐变,并能有效地脱除天麻苦涩味;

(4)第一次糖煮

所述第一次糖煮为将40%-50%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸5-60min,浸泡 过夜;

(5)第二次糖煮

所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.1%-0.3%食用胶,煮 沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸5-60min;

所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶 中的一种或几种的混合;

(6)第三次糖煮

所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入 经第二次糖煮过的天麻,煮沸5-60min;

(7)烘干

所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤5-15h,以表面干燥、不黏手有弹 性为宜;

(8)包装。

优选地,预煮时进行100~500w微波处理;微波处理通过微波辐射高频电磁波穿透萃取 介质,使细胞内部温度迅速上升,细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力,细胞破裂。微波 处理能显著提高护色和脱苦效果,并有利于提高后续糖煮浸糖效果。

优选地,第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸 入糖液(即将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.1%-0.3%食用胶);投入经第一次 糖煮过的天麻,保持真空度0.06-0.12MPa,温度50℃-85℃,时间5-60min。

优选地,第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸 入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的 天麻,加压至0.2-0.8MPa,温度50℃-85℃,时间5-60min。

本发明还包括按上述工艺制成的天麻果脯。

本发明天麻果脯生产工艺先进科学合理,简便易行,适合工业化生产;通过预煮、 三次糖煮处理等工艺使糖液有效地渗入内部组织,改善了天麻果脯风味和口感,延长了 保质期;本发明天麻果脯口感细腻、风味独特、有效地保留了天麻有效成分,适于食用。

具体实施方式

实施例1

本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤:

(1)清洗、去皮

所述清洗去皮为将洗净的天麻置于10%NaOH溶液中,温度为80℃,处理7min,然后 用清水冲洗,再浸入0.35%的柠檬酸或0.2%稀盐酸溶液中30s,捞出过水脱皮;

(2)切条

所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;

(3)预煮

所述预煮为将天麻放入含有食盐1.5%、EDTA 0.025%、焦磷酸钠0.05%、Vc 0.03%、柠 檬酸0.1%的溶液中煮沸10min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效地脱除天 麻苦涩味;

(4)第一次糖煮

所述第一次糖煮为将50%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸10min,浸泡过夜;

(5)第二次糖煮

所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.3%食用胶,煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸10min;

所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶 中的一种或几种的混合;

(6)第三次糖煮

所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入 经第二次糖煮过的天麻,煮沸60min;

(7)烘干

所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤5-15h,以表面干燥、不黏手有弹 性为宜;

(8)包装。

实施例2

本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤:

(1)清洗、去皮

所述清洗去皮为将洗净的天麻置于15%NaOH溶液中,温度为85℃,处理3min,然后用 清水冲洗,再浸入0.5%的柠檬酸或0.1%稀盐酸溶液中10s,捞出过水脱皮;

(2)切条

所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;

(3)预煮

所述预煮为将天麻放入含有食盐0.5%、EDTA 0.03%、焦磷酸钠0.3%、Vc 0.005%、柠檬 酸0.2%的溶液中煮沸10min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效地脱除天麻 苦涩味;

(4)第一次糖煮

所述第一次糖煮为将40%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸60min,浸泡过夜;

(5)第二次糖煮

所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.1%食用胶,煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸60min;

所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶 中的一种或几种的混合;

(6)第三次糖煮

所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入 经第二次糖煮过的天麻,煮沸5min;

(7)烘干

所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤5-15h,以表面干燥、不黏手有弹 性为宜;

(8)包装。

实施例3

本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤:

(1)清洗、去皮

所述清洗去皮为将洗净的天麻置于5%NaOH溶液中,温度为95℃,处理10min,然后用 清水冲洗,再浸入0.25%的柠檬酸或0.05%稀盐酸溶液中100s,捞出过水脱皮;

(2)切条

所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;

(3)预煮

所述预煮为将天麻放入含有食盐2%、EDTA 0.01%、焦磷酸钠0.2%、Vc 0.015%、柠檬 酸0.3%的溶液中300w微波煮沸5min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效地 脱除天麻苦涩味;

(4)第一次糖煮

所述第一次糖煮为将45%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸30min,浸泡过夜;

(5)第二次糖煮

所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.2%食用胶,煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸5min;

所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶 中的一种或几种的混合;

(6)第三次糖煮

所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入 经第二次糖煮过的天麻,煮沸20min;

(7)烘干

所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤5-15h,以表面干燥、不黏手有弹 性为宜;

(8)包装。

实例4

本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤:

(1)清洗、去皮

所述清洗去皮为将洗净的天麻置于8%NaOH溶液中,温度为70℃,处理6min,然后用 清水冲洗,再浸入0.3%的柠檬酸或0.15%稀盐酸溶液中60s,捞出过水脱皮;

(2)切条

所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;

(3)预煮

所述预煮为将天麻放入含有食盐1%、EDTA 0.01%、焦磷酸钠0.2%、Vc 0.015%、柠檬 酸0.3%的溶液中100w微波煮沸15min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效 地脱除天麻苦涩味;

(4)第一次糖煮

所述第一次糖煮为将40%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸20min,浸泡过夜;

(5)第二次糖煮

所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.15%食用胶,煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸40min;

所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶 中的一种或几种的混合;

(6)第三次糖煮

所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入 经第二次糖煮过的天麻,煮沸15min;

(7)烘干

所述烘干为将煮好的天麻置于70-75℃烘箱中,烘烤至表面干燥、不黏手有弹性为宜;

(8)包装。

实例5

本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤:

(1)清洗、去皮

所述清洗去皮为将洗净的天麻置于12%NaOH溶液中,温度为85℃,处理4min,然后用 清水冲洗,再浸入0.4%的柠檬酸或0.1%稀盐酸溶液中80s,捞出过水脱皮;

(2)切条

所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0.5厘米的条;

(3)预煮

所述预煮为将天麻放入含有食盐1.5%、EDTA 0.015%、焦磷酸钠0.25%、Vc 0.02%、柠 檬酸0.2%的溶液中500w微波煮沸20min;捞出沥干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有 效地脱除天麻苦涩味;

(4)第一次糖煮

所述第一次糖煮为将45%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸15min,浸泡过夜;

(5)第二次糖煮

所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0.25%食用胶,煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸25min;

所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶 中的一种或几种的混合;

(6)第三次糖煮

所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入 经第二次糖煮过的天麻,煮沸40min;

(7)烘干

烘干至表面干燥、不黏手有弹性为宜;

(8)包装。

实例6

本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮外同实施例1;

所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(同实施例1);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.12MPa,温度50℃,时间5min。

实例7

本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮外同实施例2;

所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(同实施例2);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.06MPa,温度85℃,时间60min。

实例8

本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例1;

所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(同实施例1);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.1MPa,温度70℃,时间30min。

所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻, 加压至0.2MPa,温度85℃,时间60min。

实施例9

本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例4;

所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(同实施例1);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.08MPa,温度60℃,时间25min。

所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻, 加压至0.8MPa,温度50℃,时间5min。

实施例10

本发明天麻果脯生产工艺除第三次糖煮外同实施例3;

所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻, 加压至0.2MPa,温度85℃,时间60min。

实施例11

本发明天麻果脯生产工艺除第三次糖煮外同实施例4;

所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻, 加压至0.8MPa,温度50℃,时间5min。

实施例12

本发明天麻果脯生产工艺除第三次糖煮外同实施例5;

所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻, 加压至0.4MPa,温度65℃,时间35min。

实施例13

本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例5;

所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(同实施例1);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0.08MPa,温度60℃,时间25min。

所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖 液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0.2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻, 加压至0.6MPa,温度60℃,时间20min。

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1、(10)授权公告号 CN 102763756 B (45)授权公告日 2013.11.27 CN 102763756 B *CN102763756B* (21)申请号 201210258494.4 (22)申请日 2012.07.25 A23G 3/48(2006.01) (73)专利权人 中国医学科学院药用植物研究所 地址 100193 北京市海淀区马连洼北路 151 号 (72)发明人 兰进 陈向东 姚自奇 (54) 发明名称 天麻果脯及生产工艺 (57) 摘要 本发明涉及一种天麻果脯及生产工艺, 属于 食品加工技术领域。本发明天麻果脯经清洗、 去 皮, 切条, 预煮, 三次糖煮, 烘干,。

2、 包装等工艺制成, 本发明天麻果脯生产工艺先进、 科学合理, 简便 易行, 适合工业化生产 ; 通过预煮、 三次糖煮处理 等工艺使糖液有效地渗入内部组织, 改善了天麻 果脯风味和口感, 延长了保质期 ; 本发明天麻果 脯口感细腻、 风味独特、 有效地保留了天麻有效成 分, 适于食用。 (51)Int.Cl. 审查员 杨逸 权利要求书 1 页 说明书 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书7页 (10)授权公告号 CN 102763756 B CN 102763756 B *CN102763756B* 1/1 页 2 1. 一种天麻果脯生产工艺, 。

3、其特征在于, 包含以下步骤 : (1) 清洗、 去皮 (2) 切条 (3) 预煮 所述预煮为将天麻放入含有食盐 0.5 -2、 EDTA0.01 -0.03、 焦磷酸钠 0.05 -0.3、 Vc0.005 -0.03、 柠檬酸 0.1 -0.3的溶液中煮沸 5-20min ; 捞出沥 干 ; 所述预煮时进行 100 500w 微波处理 ; (4) 第一次糖煮 所述第一次糖煮为将 40 -50蔗糖水溶液煮沸, 投入预煮过的天麻煮沸 5-60min, 浸 泡过夜 ; (5) 第二次糖煮 所述第二次糖煮为真空糖煮, 即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入 糖液, 即将第一次糖煮液调至 。

4、55, 再加 0.2柠檬酸、 0.1 -0.3食用胶 ; 投入经第一次 糖煮过的天麻, 保持真空度 0.06-0.12MPa, 温度 50 -85, 时间 5-60min ; (6) 第三次糖煮 所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜, 煮沸后投 入经第二次糖煮过的天麻, 煮沸 5-60min ; 所述第三次糖煮为加压糖煮, 即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入 糖液, 即将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜 ; 投入经第二次糖煮过的 天麻, 加压至 0.2-0.8MPa, 温度 50 -85, 时间 5-60min ; (7。

5、) 烘干 所述烘干为将煮好的天麻置于 70-75烘箱中, 烘烤 5-15h, 表面干燥、 不黏手有弹性 ; (8) 包装。 2. 根据权利要求 1 所述的天麻果脯生产工艺, 其特征在于, 所述清洗去皮为将洗净的 天麻置于 5 -15 NaOH 溶液中, 温度为 70 -95, 处理 1-10min, 然后用清水冲洗, 再浸 入 0.25 -0.5的柠檬酸或 0.05 -0.2稀盐酸溶液中 10-100s, 捞出过水脱皮。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的天麻果脯生产工艺, 其特征在于, 所述食用胶为卡拉胶、 黄原胶、 瓜尔豆胶、 琼脂、 明胶、 海藻酸钠、 刺槐豆胶、 魔芋胶中的一种或几。

6、种的混合。 4. 一种天麻果脯, 其特征在于根据权利要求 1 至 3 任一所述工艺制成。 权 利 要 求 书 CN 102763756 B 2 1/7 页 3 天麻果脯及生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种天麻果脯及生产工艺, 属于食品加工技术领域。 背景技术 0002 果脯是我国传统食品, 历史悠久。果脯是用水果等经过去皮、 取核、 糖水煮制、 浸 泡、 烘干和整理包装等主要工序制成的食品, 鲜亮透明, 表面干燥, 稍有粘性, 含水量在 20 以下。 果脯种类繁多, 著名传统产品有苹果脯、 杏脯、 梨脯、 桃脯、 太平果脯、 青梅、 山楂片、 果 丹皮等。天麻为多年生草本植物, 分布。

7、于全国大部分地区。其干燥块茎亦称天麻, 是一味 常用而较名贵的中药, 临床多用于头痛眩晕、 肢体麻木、 小儿惊风、 癫痫、 抽搐、 破伤风等症。 研究发现, 天麻对中枢神经的作用, 天麻浸膏有明显对抗戊四氮阵挛性惊厥作用 ; 天麻甙可 减轻马桑内酯诱发的家兔癫痫发作程度 . 天麻注射液有镇静、 安眠作用 ; 对心血管的作用, 天麻对冠状动脉、 外周血管有一定程度的扩张作用, 天麻注射液可使家兔血压下降, 心率减 慢, 心输出量增加, 心肌耗氧量下降 ; 天麻素有促进心肌细胞能量代谢, 特别是在缺氧情况 下获得能量的作用 ; 另外尚有抗炎免疫等作用。 发明内容 0003 本发明提供一种天麻果脯及。

8、生产工艺。 0004 所述天麻果脯生产工艺包含以下步骤 : 0005 (1) 清洗、 去皮 0006 所述清洗去皮为将洗净的天麻置于 5 -15 NaOH 溶液中, 温度为 70 -95, 处 理 1-10min, 然后用清水冲洗, 再浸入 0.25 -0.5的柠檬酸或 0.05 -0.2稀盐酸溶液 中 10-100s, 捞出过水脱皮 ; 0007 (2) 切条 0008 所述切条为将脱好皮的天麻切成长 4-5 厘米, 宽厚 0.5 厘米的条 ; 0009 (3) 预煮 0010 所述预煮为将天麻放入含有食盐 0.5 -2、 EDTA 0.01 -0.03、 焦磷酸钠 0.05 -0.3、 V。

9、c 0.005 -0.03、 柠檬酸 0.1 -0.3的溶液中煮沸 5-20min ; 捞出沥 干 ; 预煮能有效地防止天麻褐变, 并能有效地脱除天麻苦涩味 ; 0011 (4) 第一次糖煮 0012 所述第一次糖煮为将 40 -50蔗糖水溶液煮沸, 投入预煮过的天麻煮沸 5-60min, 浸泡过夜 ; 0013 (5) 第二次糖煮 0014 所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至 55, 再加 0.2柠檬酸、 0.1 -0.3食 用胶, 煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻, 煮沸 5-60min ; 0015 所述食用胶为卡拉胶、 黄原胶、 瓜尔豆胶、 琼脂、 明胶、 海藻酸钠、 刺槐豆胶、 魔。

10、芋胶 中的一种或几种的混合 ; 说 明 书 CN 102763756 B 3 2/7 页 4 0016 (6) 第三次糖煮 0017 所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜, 煮沸 后投入经第二次糖煮过的天麻, 煮沸 5-60min ; 0018 (7) 烘干 0019 所述烘干为将煮好的天麻置于 70-75烘箱中, 烘烤 5-15h, 以表面干燥、 不黏手 有弹性为宜 ; 0020 (8) 包装。 0021 优选地, 预煮时进行 100 500w 微波处理 ; 微波处理通过微波辐射高频电磁波 穿透萃取介质, 使细胞内部温度迅速上升, 细胞内部压力超过细胞壁膨。

11、胀承受能力, 细胞破 裂。微波处理能显著提高护色和脱苦效果, 并有利于提高后续糖煮浸糖效果。 0022 优选地, 第二次糖煮为真空糖煮, 即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备 中, 吸入糖液 ( 即将第一次糖煮液调至 55, 再加 0.2柠檬酸、 0.1 -0.3食用胶 ) ; 投 入经第一次糖煮过的天麻, 保持真空度 0.06-0.12MPa, 温度 50 -85, 时间 5-60min。 0023 优选地, 第三次糖煮为加压糖煮, 即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备 中, 吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65, 再加0.2柠檬酸和7蜂蜜) ; 投入经第二次 糖煮过的天麻, 加压至 。

12、0.2-0.8MPa, 温度 50 -85, 时间 5-60min。 0024 本发明还包括按上述工艺制成的天麻果脯。 0025 本发明天麻果脯生产工艺先进科学合理, 简便易行, 适合工业化生产 ; 通过预煮、 三次糖煮处理等工艺使糖液有效地渗入内部组织, 改善了天麻果脯风味和口感, 延长了保 质期 ; 本发明天麻果脯口感细腻、 风味独特、 有效地保留了天麻有效成分, 适于食用。 具体实施方式 0026 实施例 1 0027 本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤 : 0028 (1) 清洗、 去皮 0029 所述清洗去皮为将洗净的天麻置于 10 NaOH 溶液中, 温度为 80, 处理 7min。

13、, 然 后用清水冲洗, 再浸入 0.35的柠檬酸或 0.2稀盐酸溶液中 30s, 捞出过水脱皮 ; 0030 (2) 切条 0031 所述切条为将脱好皮的天麻切成长 4-5 厘米, 宽厚 0.5 厘米的条 ; 0032 (3) 预煮 0033 所述预煮为将天麻放入含有食盐 1.5、 EDTA 0.025、 焦磷酸钠 0.05、 Vc 0.03、 柠檬酸 0.1的溶液中煮沸 10min ; 捞出沥干 ; 预煮能有效地防止天麻褐变, 并能有 效地脱除天麻苦涩味 ; 0034 (4) 第一次糖煮 0035 所述第一次糖煮为将 50蔗糖水溶液煮沸, 投入预煮过的天麻煮沸 10min, 浸泡 过夜 ; 。

14、0036 (5) 第二次糖煮 0037 所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至 55, 再加 0.2柠檬酸、 0.3食用胶, 煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻, 煮沸 10min ; 说 明 书 CN 102763756 B 4 3/7 页 5 0038 所述食用胶为卡拉胶、 黄原胶、 瓜尔豆胶、 琼脂、 明胶、 海藻酸钠、 刺槐豆胶、 魔芋胶 中的一种或几种的混合 ; 0039 (6) 第三次糖煮 0040 所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜, 煮沸 后投入经第二次糖煮过的天麻, 煮沸 60min ; 0041 (7) 烘干 0042 所述烘干为将煮好的天。

15、麻置于 70-75烘箱中, 烘烤 5-15h, 以表面干燥、 不黏手 有弹性为宜 ; 0043 (8) 包装。 0044 实施例 2 0045 本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤 : 0046 (1) 清洗、 去皮 0047 所述清洗去皮为将洗净的天麻置于 15 NaOH 溶液中, 温度为 85, 处理 3min, 然 后用清水冲洗, 再浸入 0.5的柠檬酸或 0.1稀盐酸溶液中 10s, 捞出过水脱皮 ; 0048 (2) 切条 0049 所述切条为将脱好皮的天麻切成长 4-5 厘米, 宽厚 0.5 厘米的条 ; 0050 (3) 预煮 0051 所述预煮为将天麻放入含有食盐 0.5、 ED。

16、TA 0.03、 焦磷酸钠 0.3、 Vc 0.005、 柠檬酸 0.2的溶液中煮沸 10min ; 捞出沥干 ; 预煮能有效地防止天麻褐变, 并能 有效地脱除天麻苦涩味 ; 0052 (4) 第一次糖煮 0053 所述第一次糖煮为将 40蔗糖水溶液煮沸, 投入预煮过的天麻煮沸 60min, 浸泡 过夜 ; 0054 (5) 第二次糖煮 0055 所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至 55, 再加 0.2柠檬酸、 0.1食用胶, 煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻, 煮沸 60min ; 0056 所述食用胶为卡拉胶、 黄原胶、 瓜尔豆胶、 琼脂、 明胶、 海藻酸钠、 刺槐豆胶、 魔芋胶 中的一。

17、种或几种的混合 ; 0057 (6) 第三次糖煮 0058 所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜, 煮沸 后投入经第二次糖煮过的天麻, 煮沸 5min ; 0059 (7) 烘干 0060 所述烘干为将煮好的天麻置于 70-75烘箱中, 烘烤 5-15h, 以表面干燥、 不黏手 有弹性为宜 ; 0061 (8) 包装。 0062 实施例 3 0063 本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤 : 0064 (1) 清洗、 去皮 0065 所述清洗去皮为将洗净的天麻置于 5 NaOH 溶液中, 温度为 95, 处理 10min, 然 说 明 书 CN 1027637。

18、56 B 5 4/7 页 6 后用清水冲洗, 再浸入 0.25的柠檬酸或 0.05稀盐酸溶液中 100s, 捞出过水脱皮 ; 0066 (2) 切条 0067 所述切条为将脱好皮的天麻切成长 4-5 厘米, 宽厚 0.5 厘米的条 ; 0068 (3) 预煮 0069 所述预煮为将天麻放入含有食盐 2、 EDTA 0.01、 焦磷酸钠 0.2、 Vc 0.015、 柠檬酸 0.3的溶液中 300w 微波煮沸 5min ; 捞出沥干 ; 预煮能有效地防止天麻褐 变, 并能有效地脱除天麻苦涩味 ; 0070 (4) 第一次糖煮 0071 所述第一次糖煮为将 45蔗糖水溶液煮沸, 投入预煮过的天麻煮。

19、沸 30min, 浸泡 过夜 ; 0072 (5) 第二次糖煮 0073 所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至 55, 再加 0.2柠檬酸、 0.2食用胶, 煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻, 煮沸 5min ; 0074 所述食用胶为卡拉胶、 黄原胶、 瓜尔豆胶、 琼脂、 明胶、 海藻酸钠、 刺槐豆胶、 魔芋胶 中的一种或几种的混合 ; 0075 (6) 第三次糖煮 0076 所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜, 煮沸 后投入经第二次糖煮过的天麻, 煮沸 20min ; 0077 (7) 烘干 0078 所述烘干为将煮好的天麻置于 70-75烘箱中, 烘。

20、烤 5-15h, 以表面干燥、 不黏手 有弹性为宜 ; 0079 (8) 包装。 0080 实例 4 0081 本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤 : 0082 (1) 清洗、 去皮 0083 所述清洗去皮为将洗净的天麻置于8NaOH溶液中, 温度为70, 处理6min, 然后 用清水冲洗, 再浸入 0.3的柠檬酸或 0.15稀盐酸溶液中 60s, 捞出过水脱皮 ; 0084 (2) 切条 0085 所述切条为将脱好皮的天麻切成长 4-5 厘米, 宽厚 0.5 厘米的条 ; 0086 (3) 预煮 0087 所述预煮为将天麻放入含有食盐 1、 EDTA 0.01、 焦磷酸钠 0.2、 Vc 0。

21、.015、 柠檬酸 0.3的溶液中 100w 微波煮沸 15min ; 捞出沥干 ; 预煮能有效地防止天麻 褐变, 并能有效地脱除天麻苦涩味 ; 0088 (4) 第一次糖煮 0089 所述第一次糖煮为将 40蔗糖水溶液煮沸, 投入预煮过的天麻煮沸 20min, 浸泡 过夜 ; 0090 (5) 第二次糖煮 0091 所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至 55, 再加 0.2柠檬酸、 0.15食用胶, 煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻, 煮沸 40min ; 说 明 书 CN 102763756 B 6 5/7 页 7 0092 所述食用胶为卡拉胶、 黄原胶、 瓜尔豆胶、 琼脂、 明胶、 海藻。

22、酸钠、 刺槐豆胶、 魔芋胶 中的一种或几种的混合 ; 0093 (6) 第三次糖煮 0094 所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜, 煮沸 后投入经第二次糖煮过的天麻, 煮沸 15min ; 0095 (7) 烘干 0096 所述烘干为将煮好的天麻置于 70-75烘箱中, 烘烤至表面干燥、 不黏手有弹性为 宜 ; 0097 (8) 包装。 0098 实例 5 0099 本发明天麻果脯生产工艺包括以下步骤 : 0100 (1) 清洗、 去皮 0101 所述清洗去皮为将洗净的天麻置于 12 NaOH 溶液中, 温度为 85, 处理 4min, 然 后用清水冲洗,。

23、 再浸入 0.4的柠檬酸或 0.1稀盐酸溶液中 80s, 捞出过水脱皮 ; 0102 (2) 切条 0103 所述切条为将脱好皮的天麻切成长 4-5 厘米, 宽厚 0.5 厘米的条 ; 0104 (3) 预煮 0105 所述预煮为将天麻放入含有食盐 1.5、 EDTA 0.015、 焦磷酸钠 0.25、 Vc 0.02、 柠檬酸 0.2的溶液中 500w 微波煮沸 20min ; 捞出沥干 ; 预煮能有效地防止天麻褐 变, 并能有效地脱除天麻苦涩味 ; 0106 (4) 第一次糖煮 0107 所述第一次糖煮为将 45蔗糖水溶液煮沸, 投入预煮过的天麻煮沸 15min, 浸泡 过夜 ; 0108。

24、 (5) 第二次糖煮 0109 所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至 55, 再加 0.2柠檬酸、 0.25食用胶, 煮沸后, 投入经第一次糖煮过的天麻, 煮沸 25min ; 0110 所述食用胶为卡拉胶、 黄原胶、 瓜尔豆胶、 琼脂、 明胶、 海藻酸钠、 刺槐豆胶、 魔芋胶 中的一种或几种的混合 ; 0111 (6) 第三次糖煮 0112 所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜, 煮沸 后投入经第二次糖煮过的天麻, 煮沸 40min ; 0113 (7) 烘干 0114 烘干至表面干燥、 不黏手有弹性为宜 ; 0115 (8) 包装。 0116 实例 6 0。

25、117 本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮外同实施例 1 ; 0118 所述第二次糖煮为真空糖煮, 即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入糖液 ( 同实施例 1) ; 投入经第一次糖煮过的天麻, 保持真空度 0.12MPa, 温度 50, 时 间 5min。 说 明 书 CN 102763756 B 7 6/7 页 8 0119 实例 7 0120 本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮外同实施例 2 ; 0121 所述第二次糖煮为真空糖煮, 即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入糖液 ( 同实施例 2) ; 投入经第一次糖煮过的天麻, 保持真空度 0.06MPa, 温度 。

26、85, 时 间 60min。 0122 实例 8 0123 本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例 1 ; 0124 所述第二次糖煮为真空糖煮, 即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入糖液 ( 同实施例 1) ; 投入经第一次糖煮过的天麻, 保持真空度 0.1MPa, 温度 70, 时间 30min。 0125 所述第三次糖煮为加压糖煮, 即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入糖液 ( 即将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜 ) ; 投入经第二次糖 煮过的天麻, 加压至 0.2MPa, 温度 85, 时间 60min。 0126 实。

27、施例 9 0127 本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例 4 ; 0128 所述第二次糖煮为真空糖煮, 即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入糖液 ( 同实施例 1) ; 投入经第一次糖煮过的天麻, 保持真空度 0.08MPa, 温度 60, 时 间 25min。 0129 所述第三次糖煮为加压糖煮, 即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入糖液 ( 即将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜 ) ; 投入经第二次糖 煮过的天麻, 加压至 0.8MPa, 温度 50, 时间 5min。 0130 实施例 10 0131 本发明天麻果脯生。

28、产工艺除第三次糖煮外同实施例 3 ; 0132 所述第三次糖煮为加压糖煮, 即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入糖液 ( 即将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜 ) ; 投入经第二次糖 煮过的天麻, 加压至 0.2MPa, 温度 85, 时间 60min。 0133 实施例 11 0134 本发明天麻果脯生产工艺除第三次糖煮外同实施例 4 ; 0135 所述第三次糖煮为加压糖煮, 即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入糖液 ( 即将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜 ) ; 投入经第二次糖 煮过的天麻, 加压至 0.8MPa, 。

29、温度 50, 时间 5min。 0136 实施例 12 0137 本发明天麻果脯生产工艺除第三次糖煮外同实施例 5 ; 0138 所述第三次糖煮为加压糖煮, 即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入糖液 ( 即将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜 ) ; 投入经第二次糖 煮过的天麻, 加压至 0.4MPa, 温度 65, 时间 35min。 0139 实施例 13 0140 本发明天麻果脯生产工艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例 5 ; 0141 所述第二次糖煮为真空糖煮, 即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 说 明 书 CN 102763756 B 8 7/7 页 9 吸入糖液 ( 同实施例 1) ; 投入经第一次糖煮过的天麻, 保持真空度 0.08MPa, 温度 60, 时 间 25min。 0142 所述第三次糖煮为加压糖煮, 即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中, 吸入糖液 ( 即将第二次糖煮液调至 65, 再加 0.2柠檬酸和 7蜂蜜 ) ; 投入经第二次糖 煮过的天麻, 加压至 0.6MPa, 温度 60, 时间 20min。 说 明 书 CN 102763756 B 9 。

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