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1、(10)授权公告号 CN 102763774 B (45)授权公告日 2014.05.28 CN 102763774 B (21)申请号 201210258367.4 (22)申请日 2008.10.09 200810157635.7 2008.10.09 A23K 1/18(2006.01) F26B 9/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (73)专利权人 潍坊鑫都食品有限公司 地址 262100 山东省潍坊市安丘市经济开发 区香江路 (72)发明人 都治强 刘连福 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37。
2、205 代理人 李江 CN 2492815 Y,2002.05.22, CN 2184175 Y,1994.11.30, CN 1168777 A,1997.12.31, CN 2386406 Y,2000.07.05, CN 1969654 A,2007.05.30, (54) 发明名称 一种宠物食品热风干燥加工工艺方法 (57) 摘要 本发明公开了一种宠物食品热风干燥加工工 艺方法， 包括准备、 摆盘、 热风干燥、 热风干燥以及 装袋封存等步骤 ； 本发明的优点在于 ： 提高宠物 食品加工效率， 缩短了加工周期， 减少了人工投 入 ； 省去了高压灭菌工艺， 减少了固定资产投入， 降低了热能。
3、消耗和人工投入 ； 降低了劳动强度， 也减少了热能损失 ； 解决了加工过程中潜在的交 叉污染等质量。 (62)分案原申请数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 徐静 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 (10)授权公告号 CN 102763774 B CN 102763774 B 1/1 页 2 1. 一种宠物食品热风干燥加工工艺方法， 其特征在于宠物食品热风干燥加工工艺方法 包括以下步骤 ： 1） 、 首先将烘房 （1） 安装在工作车间 （3a） 内， 在进料门 （5）。
4、 一端的工作车间内将验收合 格入库冷冻的原料肉经过解冻、 配料、 滚揉后成型， 备用 ； 所述工作车间在烘房 （1） 的进料 门 （5） 和出料门 （6） 之间的位置处分隔划分为独立封闭互不连通的生区 （31） 和熟区 （32） ； 2） 、 摆盘 ： 将成型的半成品均匀摆放在网盘上， 摆满后的网盘放在架子车上 ； 3） 、 热风干燥 ： 将烘房的出料门 （6） 关闭， 然后开启进料门 （5） ， 将盛有半成品的架子 车推进烘房 （1）内， 关闭进料门 （5） ， 然后进行热风干燥， 热风干燥的温度为 5585， 热 风干燥的同时进行湿气的排出， 排出的湿气通入容纳热水的容器后再排出， 热水的。
5、温度为 8590 ； 4） 、 下网冷却 ： 开启出料门 （6） 同时关闭进料门 （5） ， 将架子车推出， 然后将干燥好的半 成品从网盘上取下， 进行自然冷却 ； 5） 、 将冷却后的半成品装袋、 封存 ； 所述烘房 （1）设有散热装置， 所述散热装置包括散热器和风叶轮 （11） ， 所述风叶轮 （11） 与动力驱动装置传动连接， 所述烘房 （1 ） 内设有进风道 （13） ， 所述进风道 （13） 靠近 风叶轮 （11） 的一侧设有热风进口 （14） ， 所述烘房 （1） 内设有两块相对设置的烘干通道墙板 （21） ， 两块烘干通道墙板 （21） 之间形成烘干通道 （9） ， 烘干通道墙板。
6、 （21） 与烘房 （1） 的烘房 墙板 （7） 之间形成热风室 （16） ， 所述热风室 （16） 的下部设有与烘干通道 （9） 连通的热风出 口 （23） ， 热风进口 （14） 与热风室 （16） 连通， 所述烘房 （1） 上设有与烘干通道 （9） 连通的排 气管道 （4） ， 所述烘房 （1） 的两端设有进料门 （5） 和出料门 （6） ， 所述烘房 （1） 的上方设有与 进风道 （13） 连通的进气通道 （3） 。 2. 根据权利要求 1 所述的宠物食品热风干燥加工工艺方法， 其特征在于所述烘房 （1） 的上方设有若干个散热装置。 3. 根据权利要求 1 所述的宠物食品热风干燥加工工。
7、艺方法， 其特征在于所述两块烘干 通道墙板 （21） 倾斜设置， 所述两块烘干通道墙板 （21） 之间的烘干通道 （9） 的截面形状为梯 形。 4. 根据权利要求 1 所述的宠物食品热风干燥加工工艺方法， 其特征在于所述动力驱动 装置为电机 （2） 。 5. 根据权利要求 1 所述的宠物食品热风干燥加工工艺方法， 其特征在于所述烘房 （1） 内设有用来固位架子车的护杆 （24） 。 权 利 要 求 书 CN 102763774 B 2 1/5 页 3 一种宠物食品热风干燥加工工艺方法 0001 本申请为专利名称为 “一种宠物食品热风干燥加工工艺方法及其烘干装置” 的分 案申请， 原申请的申请日。
8、为 2008 年 10 月 09 日， 申请号为 200810157635.7。 技术领域 0002 本发明涉及一种食品烘干设备， 尤其是一种宠物食品烘干装置。 背景技术 0003 现有的宠物食品热风干燥加工工艺方法， 其步骤如下 ： 1、 原料肉验收 ： 采购经检 验检疫合格的原料禽肉或偶蹄动物肉， 且具有相关的合格证明。到厂后由公司质检人员进 行检验， 合格后入库储存 ； 2、 解冻 ： 将当日生产的原料肉放置在解冻间的搁架上， 解冻间 的温度在控制 0-4间 ； 3、 配料 ： 根据配方将各种原辅料称好， 放在容器中 ； 4、 滚揉 ： 将配比 好的原辅料投到滚揉机中， 按照规定时间进行。
9、滚揉 ； 5、 成型 ： 把滚揉好的按照客户要求对 原料肉进行整形 ； 6、 摆盘 ： 将成型的半成品均匀摆放在网盘上， 摆满后的网盘放在架子车 上 ； 7、 热风干燥 ： 将盛有半成品的架子车推进烘房内进行热风干燥， 即用热风对架子车上 的半成品进行干燥 ； 8、 下网冷却 ： 将干燥好的半成品从网盘上取下， 放入塑料筐自然冷却 ； 9、 装内袋 ： 根据客户的规格要求， 将干燥后合格的产品装入内袋 ； 10、 金探 ： 所有产品均过 金属探测器 ； 11、 封口 ： 将金探合格的产品进行封口 ； 12、 高温杀菌 ： 在高温杀菌釜中进行杀 菌， 压力 0.18mpa， 121下杀菌 30 。
10、分钟， 实现蛋白质变性 （杀灭可能的病毒） 和灭菌 ； 13、 擦 拭表面水分 ： 将杀菌后袋子外表面附着的水擦掉 ； 14、 装外袋 ： 把产品装入彩袋 ； 15、 封口 ： 封口机封好外袋 ； 16、 装箱 ： 根据客户的规格重量要求将合格的产品放入纸箱内， 用胶带封 好入库储存。 0004 上述工艺步骤均在工作车间内进行， 烘房也是设置在工作车间内， 为了保证产品 的质量和卫生质量的要求， 上述工艺步骤均在一个大的工作车间内进行， 整个车间进口处 设置更衣室， 工作人员身着工作服进行工作， 只不过为了卫生将整个车间进行功能区的划 分， 如生区和熟区区域的划分， 或者将两者用隔断进行适度的。
11、隔离， 但两者之间仍然设有进 出口， 因此实质上仍然是连通的， 这种情况不可避免因空气和人员流动带来的交叉感染， 降 低熟区的卫生条件， 难以有效的保证产品的最终质量。 0005 其加工工艺方法中最重要的步骤即热风干燥步骤， 热风干燥的质量直接影响到最 终产品的质量， 该步骤中的设备主要为烘房， 其结构如下 ： 烘道宽 1.2m, 长 15m， 用聚氨酯材 料轻体板制作， 四周封闭， 两端开门。烘道一端上方安装蒸汽散热装置即散热器， 用轴流风 机内循环送风。另一端有排湿气口。 0006 现有加工工艺存在的缺陷 ： 0007 1、 因烘房只有一端的上方安装散热装置， 因此烘房内的温度不均匀， 散。
12、热器装置 的下方风量大、 温度高， 离散热装置越远的地方风量越小、 温度越低。由于烘房风流量不均 匀、 烘房温度不均衡， 为干燥程度一致， 需要每 2 小时对烘道内的架子车进行倒车， 频繁开 门， 烘房内的温度最高只能控制在 60左右， 平均每批产品要干燥 15 小时以上。在此温度 说 明 书 CN 102763774 B 3 2/5 页 4 下， 就不能对原料肉中可能有潜在的病毒进行杀灭， 而且在倒车的过程中也不能避免空气 交叉污染， 因此我们就必须再用杀菌釜进行二次灭菌消毒。 倒车过程因需要打开烘道， 拖出 盛有原料的架子车因而增加了工人的劳动强度， 浪费了大量热能。 0008 2、 现在。
13、的烘房干燥出产品不能完全杀灭细菌和病毒， 微生物及蛋白质变性指标达 不到进口国的要求。 0009 3、 现在的烘房由于温度低， 造成干燥出产品蛋白质没有变性， 蛋白质没有变性就 不符合出口标准。 0010 4、 现在的烘房排气口排出的湿气容易被进气口吸入， 存在严重的交叉污染问题。 0011 5、 为解决以上问题， 必须设置高温灭菌釜。产品烘干后在高温灭菌釜中经 0.18mpa， 121下 30 分钟高温灭菌， 实现蛋白质变性即杀灭可能的病毒和灭菌。再杀菌造 成人工成本、 水电成本、 热能成本等增加。而且由于此杀菌方式是高温杀菌， 造成产品的颜 色发黑、 部分产品变型、 溶化等质量问题。 00。
14、12 6、 现在的加工工艺流程长、 步骤多， 延长了加工周期。 发明内容 0013 本发明所要解决的问题是提供既能使加工工序简单、 提高宠物食品加工效率， 又 能提高产品质量的一种宠物食品热风干燥加工工艺方法及其烘干装置。 0014 为解决上述问题， 本发明采用的技术方案是 ： 一种宠物食品热风干燥加工工艺方 法， 其特征在于 ： 所述制备工艺方法包括以下步骤 ： 0015 1) 、 首先将烘房安装在工作车间内， 在进料门一端的工作车间内将验收合格的原 料肉入库冷藏储存， 然后经过解冻、 配料、 滚揉后成型备用 ； 0016 2)、 摆盘 ： 将成型的半成品均匀摆放在网盘上， 摆满后的网盘放在。
15、架子车上 ； 0017 3)、 热风干燥 ： 将烘房的出料门关闭， 然后开启进料门， 将盛有半成品的架子车推 进烘房内， 关闭进料门， 然后进行热风干燥， 热风干燥的温度为 5585 , 热风干燥的同时 进行湿气的排出 ； 0018 4) 、 下网冷却 ： 开启出料门， 将架子车推出， 开启出料门时进料门被关闭封锁， 也 就是说只要出料门开， 进料门则封锁 ； 进料门开启， 则出料门封锁。然后将干燥好的半成品 从网盘上取下， 进行自然冷却 ； 0019 5)、 将冷却后的半成品装袋、 封存。 0020 以下为上述技术方案的进一步改进的技术方案 ： 0021 作为上述方式的进一步改进， 所述工作。
16、车间在烘房的进料门和出料门之间的位置 处分隔划分为独立封闭互不连通的生区和熟区。 0022 另一种改进， 所述步骤中排出的湿气通入容纳热水的容器后再排出， 热水的温度 为 8590。 0023 本发明还提供了一种宠物食品热风干燥加工工艺方法中所用的烘干装置， 其特征 在于 ： 所述烘房设有散热装置， 所述散热装置包括散热器和风叶轮， 所述风叶轮与动力驱动 装置传动连接， 所述烘房内设有进风道， 所述进风道靠近风叶轮的一侧设有热风进口， 所述 烘房内设有两块相对设置的烘干通道墙板， 两块烘干通道墙板之间形成烘干通道， 烘干通 道墙板与烘房的烘房墙板之间形成热风室， 所述热风室的下部设有与烘干通道。
17、连通的热风 说 明 书 CN 102763774 B 4 3/5 页 5 出口， 热风进口与热风室连通， 所述烘房上设有与烘干通道连通的排气管道， 所述烘房的两 端设有进料门和出料门， 所述烘房的上方设有与进风道连通的进气通道。 0024 上述烘干装置的进一步的方案， 所述烘房的上方设有若干个散热装置 , 该散热装 置能确保烘道内均匀送风、 温度均匀。 0025 更进一步的方案， 所述烘房的上方设有若干个与烘干通道连通的排气管道。 0026 更细化的一种方案， 所述两块烘干通道墙板倾斜设置， 所述两块烘干通道墙板之 间的烘干通道的截面形状为梯形。 0027 上述方案中， 所述动力驱动装置为电机。
18、。 0028 所述烘房内设有用来固位架子车的护杆。 0029 我们改进工艺和设备后的优点 ： 0030 1、 缩短了加工周期， 减少了人工投入。 经实际生产测算， 平均每批产品可以缩短一 半即 5-8 小时的加工时间， 每吨产品可以少投入 8 个人工。 0031 2、 省去了高压灭菌工艺， 减少了固定资产投入， 降低了热能消耗和人工投入。 烘房 温度均衡、 送风量均匀， 解决了工人必须二小时倒一次车的弊端， 降低了劳动强度， 也减少 了热能损失。 0032 3、 不能同时将两边的门打开， 解决了加工过程中潜在的交叉污染。 0033 4、 改进后的烘房干燥出产品可一次性完全杀灭病毒， 经生产产品。
19、的检测其微生物 指标符合要求。 0034 5、 改进后的烘房干燥出产品可一次性保证蛋白质变性， 符合日本农林水产省关于 偶蹄动物肉热加工卫生标准的要求。 0035 6、 改进后的烘房排气口排出的湿气先排入车间一侧的容器即热水池中， 既可将此 部分热能综合利用， 又避免了将此部分湿气直接释放到空气中造成可能未经杀灭的病毒吸 入熟区及烘道， 对合格品进行污染。 0036 7、 改进后的工艺不需再用杀菌釜高温杀菌， 因此可以确保干燥后的产品颜色不会 发黑， 同时解决了部分产品变型、 融化等质量问题。 0037 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。 附图说明 0038 附图 1 为本发明实施。
20、例 1 中工作车间的示意图 ； 0039 附图 2 为本发明实施例 2 中工作车间的示意图 ； 0040 附图 3 为本发明实施例 1 中烘房的结构示意图 ； 0041 附图 4 为本发明实施例 2 中烘房的结构示意图 ； 0042 附图 5 为本发明实施例中排气管道与容纳热水的容器连通的结构示意图 ； 0043 附图 6 为本发明实施例 1 中烘房的结构示意图 ； 0044 附图 7 为本发明实施例 1 中烘房的结构示意图 ； 0045 附图 8 为本发明实施例 2 中烘房的结构示意图。 具体实施方式 0046 实施例 1， 一种宠物食品热风干燥加工工艺方法， 所述制备工艺方法包括以下步 说。
21、 明 书 CN 102763774 B 5 4/5 页 6 骤 ： 如图 1 所示， 首先将 10 个烘房 1 安装在工作车间 3a 内， 工作车间 3a 利用 10 个烘房 1 在进料门 5 和出料门 6 之间的位置处分隔划分为独立封闭互不连通的生区 31 和熟区 32。 0047 在进料门 5 一端的工作车间 3a 内的生料区 31 将验收合格入库原料肉经过解冻、 配料、 滚揉后成型， 作为半成品备用 ； 0048 摆盘 ： 将成型的半成品均匀摆放在网盘上， 摆满后的网盘放在架子车上 ； 热风干 燥 ： 将烘房的出料门 6 关闭， 然后开启进料门 5， 将盛有半成品的架子车推进烘房 1 内。
22、， 关闭 进料门 5， 然后进行热风干燥， 热风干燥的温度为 5585 , 热风干燥的同时进行湿气的排 出 ； 0049 下网冷却 ： 开启出料门 6， 这时进料门 5 是锁死的， 将架子车推出， 然后将干燥好的 半成品从网盘上取下， 进行自然冷却 ； 将冷却后的半成品装袋、 封存。 0050 装袋封存的工序包括， 将干燥后合格的产品装入内袋 ； 金探 ： 所有产品均过金属 探测器 ； 封口 ： 将金探合格的产品进行封口 ； 装外袋 ： 把产品装入彩袋 ； 封口 ： 封口机封好 外袋 ； 装箱 ： 将合格的产品放入纸箱内， 用胶带封好入库储存。 0051 其中烘房 1 的结构如附图 6 所示，。
23、 烘房 1 设有散热装置， 散热装置包括散热器 15 和风叶轮 11， 风叶轮 11 与动力驱动装置即电机 2 传动连接， 烘房 1 内设有进风道 13， 进风 道 13 靠近风叶轮 11 的一侧即进风道 13 的上方设有热风进口 14， 风叶轮 11 为能够抽风的 风叶轮， 烘房 1 内设有两块相对设置的烘干通道墙板 21， 两块烘干通道墙板 21 之间形成烘 干通道 9， 两块烘干通道墙板 21 倾斜设置， 两块烘干通道墙板 21 之间的烘干通道 9 的截面 形状为梯形， 架子车 22 位于烘干通道 9 内并位于下方， 烘干通道墙板 21 与烘房 1 的烘房墙 板 7 之间形成热风室 16。
24、， 热风室 16 的下部设有与烘干通道 9 连通的热风出口 23， 热风进口 14 与热风室 16 连通， 烘房 1 的两端设有进料门 5 和出料门 6， 烘房 1 的上方设有与进风道 13 连通的进气通道 3， 烘房 1 的外部包覆有保温层 8。 0052 烘房 1 内设有用来固位架子车的护杆 24。 0053 如附图 7 所示， 烘房 1 上设有与烘干通道 9 连通的排气管道 4。 0054 如附图 3 所示， 烘房 1 的上方设有六个电机 2， 每个电机 2 的下部结合附图 6 所示 都连接有风叶轮 11 和散热器 15 组成的散热装置， 每个散热装置都对应一个独立的进风道 13， 每个。
25、独立的进风道 13 都设有与进风道 13 连通的进气通道 3， 烘房 1 的上方设有两个与 烘干通道 9 连通的排气管道 4， 每个排气管道 4 均有两个管道分支与烘干通道 9 连通， 烘房 1 的两端设有进料门 5 和出料门 6。 0055 如附图 5 所示， 排气管道 4 上设有阀门 41 和抽气机 42， 排气管道 4 通过管道排出 的湿气通入容纳热水的容器 43 后再排出， 热水的温度为 8590。图中只示出一个排气管 道的连接方式， 其它排气管道也与容纳热水的容器连通。 0056 实施例 2， 如图 2 所示， 工作车间 3a 内安装有一个烘房 1， 工作车间 3a 在进料门 5 和。
26、出料门 6 之间的位置处分隔划分为独立封闭互不连通的生区 31 和熟区 32。 0057 如图 4 所示， 烘房 1 的上方设有六个电机 2， 每个电机 2 的下部结合附图 8 所示都 连接有风叶轮 11 和散热器 15 组成的散热装置， 每个散热装置都位于进风道 13 内， 进风道 13 设有与进风道 13 连通的进气通道 3， 烘房 1 的上方设有两个与烘干通道连通的排气管道 4， 每个排气管道 4 均有两个管道分支与烘干通道连通， 烘房 1 的两端设有进料门 5 和出料 门 6。 说 明 书 CN 102763774 B 6 5/5 页 7 0058 如图 8 所示， 烘房 1 设有散热。
27、装置， 散热装置包括散热器 15 和风叶轮 11， 风叶轮 11 与动力驱动装置即电机 2 传动连接， 烘房 1 内设有进风道 13， 进风道 13 的下方设有热风 进口 14， 风叶轮 11 为能够向下送风的风叶轮， 烘房 1 内设有两块相对设置的烘干通道墙板 21， 两块烘干通道墙板21之间形成烘干通道9， 两块烘干通道墙板21倾斜设置， 两块烘干通 道墙板 21 之间的烘干通道 9 的截面形状为梯形， 架子车 22 位于烘干通道 9 内并位于下方， 烘干通道墙板 21 与烘房 1 的烘房墙板 7 之间形成热风室 16， 热风室 16 的下部设有与烘干 通道 9 连通的热风出口 23， 热。
28、风进口 14 与热风室 16 连通， 烘房 1 的两端设有进料门 5 和出 料门 6， 烘房 1 的上方设有与进风道 13 连通的进气通道， 烘房 1 的外部包覆有保温层 8， 烘 房 1 内设有用来固位架子车的护杆 24。 0059 实施例 2 与实施例 1 的方案除上述不同点外， 其它工艺步骤和烘房的其它结构均 与实施例 1 相同。 0060 本发明设置多个散热装置， 保证了送风的均匀性， 而且采取底部送风， 上部排出湿 气的方式， 与传统的上面吹风和两端送风、 排风的方式不同， 密封隔离的生料区和熟料区的 设置充分保证空气互不流通， 避免空气的交叉感染， 保证了食品的质量， 而且排出的气。
29、体置 入温度较高的容器内进行杀菌处理， 避免循环空气的重新吸入的问题， 在制备过程中尤其 烘房热风干燥阶段， 连通密封隔离的生料区和熟料区的进料门和出料门不同时开启， 有效 避免因进料门和出料门同时开启带来的空气混杂的问题。 说 明 书 CN 102763774 B 7 1/6 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102763774 B 8 2/6 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102763774 B 9 3/6 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 102763774 B 10 4/6 页 11 图 6 说 明 书 附 图 CN 102763774 B 11 5/6 页 12 图 7 说 明 书 附 图 CN 102763774 B 12 6/6 页 13 图 8 说 明 书 附 图 CN 102763774 B 13 。