一种连续发酵箱.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210284454.7

申请日:

20120810

公开号:

CN102771881A

公开日:

20121114

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23N17/00,A23K1/14

主分类号:

A23N17/00,A23K1/14

申请人:

四川成都仙厨味业有限公司

发明人:

周泽良,翟保国,王德成

地址:

611131 四川省成都市温江区和盛镇

优先权:

CN201210284454A

专利代理机构:

四川省成都市天策商标专利事务所

代理人:

杨刚

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内容摘要

一种连续发酵箱,顶部设置有一个进料口;底部设置有出料装置和清渣口;进料口的下方设置有发酵物料输送装置;发酵物料输送装置的上方设置有物料控制刮板;发酵箱上连接有温度控制器,温度控制器与气体输送管道连接;发酵箱的顶部设置有湿度控制器和排气阀。这种连续发酵箱,与现在普遍使用的传统间歇式发酵池相比,发酵效率高,发酵过程可控,发酵可连续进行。

权利要求书

1.一种连续发酵箱,其特征在于:所述的发酵箱的顶部设置有一个进料口;底部设置有出料装置和清渣口;进料口的下方设置有发酵物料输送装置;发酵物料输送装置的上方设置有物料控制刮板。 2.根据权利要求1所述的一种连续发酵箱,其特征在于所述的发酵箱上连接有温度控制器。 3.根据权利要求2所述的一种连续发酵箱,其特征在于所述的温度控制器通过气体输送管道与发酵箱连接。 4.根据权利要求1所述的一种连续发酵箱,其特征在于所述的发酵箱上设置有湿度控制器和排气阀。 5.根据权利要求1所述的一种连续发酵箱,其特征在于所述的发酵物料输送装置通过输送带的运输使物料在发酵箱内移动。 6.根据权利要求1所述的一种连续发酵箱,其特征在于所述的发酵物料输送装置包括传动轮、输送带装置和支重轮。 7.根据权利要求1所述的一种连续发酵箱,其特征在于所述的箱体的一侧或者两侧开有至少一扇门。 8.根据权利要求1所述的一种连续发酵箱,其特征在于发酵物料输送装置至少为一级。

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用微生物连续发酵装置,具体涉及一种连续发酵箱。

背景技术

我国是世界第一畜牧、水产生产大国和世界第二饲料生产大国,其中蛋白 质饲料原料主要依靠进口,如氨基酸50%以上需要进口,鱼粉70%需要进口, 用于豆粕生产的大豆约70%需要进口,为此近年来每年需进口大豆3000多万吨。 在大量进口大豆或豆粕的同时,我国还有年产量近800万吨的杂粕资源未得到 充分利用。菜籽粕在蛋白质饲料原料的贸易量中位居第二,仅次于豆粕。我国 是油菜籽生产第一大国,菜籽粕等杂粕是一种营养价值很高的植物蛋白资源。 其潜在营养价值与脱脂大豆粕不相上下,其生物效价和利用率甚至超过脱脂大 豆蛋白。但由于含有硫甙、多酚、植酸等抗营养物质限制了其在饲料中的添加 量。

菜籽粕潜在营养价值可与联合国农组织和世界卫生组织推荐的理想蛋白氨 基酸组成模式媲美。一般情况下菜籽饼粕含蛋白质35-45%,菜籽蛋白营养效价 为3.35。生物效价为91,营养效价和生物效价均高于大豆蛋白、花生蛋白、棉 子籽蛋白。糖分含量38%,脂肪含量1.8-4.0%;此外还含有生物素、维生素B 及微量元素钙、硒等。但菜籽饼粕中的硫甙经芥子酶分解出异硫氰酸酯(ITC)、 噁唑烷硫酮和腈等有毒物质,而且所含的植酸、单宁、芥子碱等抗营养因子影 响适口性。并使得菜籽粕蛋白的消化利用率降低,大部分菜籽饼粕用于肥料。

为了更充分的利用菜籽粕这种优良的植物蛋白资源,各国科学家都纷纷开 展菜籽粕综合利用方面的研究。目前国内外菜籽粕脱毒的方法主要有:物理脱 毒方法、化学脱毒方法及生物脱毒法3类。物理脱毒和化学脱毒法都有很大的 缺陷。微生物发酵法与其他方法相比,具有条件温和、干物质损失小、成本低, 便于操作等优点引起了人们的关注。

我们常见的固态发酵设施为长型、方型、圆型等都是间歇式发酵设施。发 酵成熟一批清场一批,发酵设备利用率低,无法做到连续发酵。

发明内容

为了克服了现有固态发酵设备缺陷,做到连续发酵,本发明提供一种连续 发酵箱,解决固态传统间歇式发酵效率低的问题。

为解决固态传统间歇式发酵达到连续发酵,本发明采取以下技术方案:

一种连续发酵箱,顶部设置有一个进料口;底部设置有出料装置和清渣口; 进料口的下方设置有发酵物料输送装置;发酵物料输送装置的上方设置有物料 控制刮板。

进一步的技术方案是:发酵箱上连接有温度控制器,温度控制器与气体输 送管道连接,按照发酵工艺条件控制要求,通过气体输送管道对发酵箱进行温 度控制。

进一步的技术方案是:发酵箱的顶部设置有湿度控制器和排气阀,湿度控 制器对发酵箱中的湿度进行调节,保证发酵箱内湿度符合最佳工艺条件控制要 求。

进一步的技术方案是:发酵物料输送装置包括传动轮、输送带装置和支重 轮。

进一步的技术方案是:箱体的一个侧面或两侧面根据设计容量大小开有一 扇或多扇门,便于对发酵箱内部进行清理、灭菌消毒和检修用。

更进一步的技术方案是:发酵物料输送装置与两边箱体形成槽型,即是每 一级发酵槽的底板又是输送装置,发酵物料输送装置通过输送带的运输使物料 在发酵箱内移动。发酵物料输送装置可根据发酵要求选择一级或多级;选择多 级发酵物料输送装置时,发酵物料输送装置可通过输送带将物料输送到下一级 发酵物料输送装置上;按照发酵工艺条件要求完成发酵后,最后一级发酵物料 输送装置将物料送到发酵培养箱底部收集槽,出料装置将发酵脱毒合格的物料 送到出料口。

更进一步的技术方案是:物料控制刮板是为了保证一定的发酵物料厚度均 衡或形状一致。

所述的一种连续发酵箱,脱去菜子粕中毒性的成份,与现在普遍使用的传 统间歇式发酵池相比,发酵效率高,发酵过程可控,发酵可连续进行。

附图说明

图1是连续发酵箱主剖视图。

图2是连续发酵箱主视图。

具体实施方式

下面,参照附图对本发明的实施例进行说明。菜籽粕通过进料口1进料, 由于重力作用落在发酵物料输送装置2中;菜籽粕通过发酵物料输送装置2上 的输送带装置3的输送通过物料控制刮板4,物料控制刮板4使发酵物料厚度均 衡和形状一致,菜籽粕均匀的分布在发酵物料输送装置2中;按照发酵工艺条 件要求选择一级或多级发酵物料输送装置,选择多级发酵物料输送装置时,可 通过发酵物料输送装置2上的输送带装置3将物料输送到下一级发酵物料输送 装置;按照发酵工艺条件要求,温度控制器5通过与气体输送管道10连接控制 发酵箱温度,湿度控制器6和排气阀7调控发酵箱中的湿度,发酵完成后,最 后一级发酵物料输送装置2将物料送到发酵培养箱底部收集槽,出料装置8将 发酵脱毒合格的菜籽粕送到出料口9;发酵箱内部进行清理、灭菌消毒和检修时, 打开发酵箱两侧的门12,清理的残渣通过清渣口11排出。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102771881 A (43)申请公布日 2012.11.14 CN 102771881 A *CN102771881A* (21)申请号 201210284454.7 (22)申请日 2012.08.10 A23N 17/00(2006.01) A23K 1/14(2006.01) (71)申请人 四川成都仙厨味业有限公司 地址 611131 四川省成都市温江区和盛镇 (72)发明人 周泽良 翟保国 王德成 (74)专利代理机构 四川省成都市天策商标专利 事务所 51213 代理人 杨刚 (54) 发明名称 一种连续发酵箱 (57) 摘要 一种连续发酵箱, 顶部设。

2、置有一个进料口 ; 底 部设置有出料装置和清渣口 ; 进料口的下方设置 有发酵物料输送装置 ; 发酵物料输送装置的上方 设置有物料控制刮板 ; 发酵箱上连接有温度控制 器, 温度控制器与气体输送管道连接 ; 发酵箱的 顶部设置有湿度控制器和排气阀。这种连续发酵 箱, 与现在普遍使用的传统间歇式发酵池相比, 发 酵效率高, 发酵过程可控, 发酵可连续进行。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种连续发酵箱, 其特征在于 : 所。

3、述的发酵箱的顶部设置有一个进料口 ; 底部设置 有出料装置和清渣口 ; 进料口的下方设置有发酵物料输送装置 ; 发酵物料输送装置的上方 设置有物料控制刮板。 2. 根据权利要求 1 所述的一种连续发酵箱, 其特征在于所述的发酵箱上连接有温度控 制器。 3. 根据权利要求 2 所述的一种连续发酵箱, 其特征在于所述的温度控制器通过气体输 送管道与发酵箱连接。 4. 根据权利要求 1 所述的一种连续发酵箱, 其特征在于所述的发酵箱上设置有湿度控 制器和排气阀。 5. 根据权利要求 1 所述的一种连续发酵箱, 其特征在于所述的发酵物料输送装置通过 输送带的运输使物料在发酵箱内移动。 6. 根据权利要。

4、求 1 所述的一种连续发酵箱, 其特征在于所述的发酵物料输送装置包括 传动轮、 输送带装置和支重轮。 7. 根据权利要求 1 所述的一种连续发酵箱, 其特征在于所述的箱体的一侧或者两侧开 有至少一扇门。 8. 根据权利要求 1 所述的一种连续发酵箱, 其特征在于发酵物料输送装置至少为一 级。 权 利 要 求 书 CN 102771881 A 2 1/2 页 3 一种连续发酵箱 技术领域 0001 本发明涉及一种利用微生物连续发酵装置, 具体涉及一种连续发酵箱。 背景技术 0002 我国是世界第一畜牧、 水产生产大国和世界第二饲料生产大国, 其中蛋白质饲料 原料主要依靠进口, 如氨基酸 50% 。

5、以上需要进口, 鱼粉 70% 需要进口, 用于豆粕生产的大豆 约70%需要进口, 为此近年来每年需进口大豆3000多万吨。 在大量进口大豆或豆粕的同时, 我国还有年产量近 800 万吨的杂粕资源未得到充分利用。菜籽粕在蛋白质饲料原料的贸易 量中位居第二, 仅次于豆粕。 我国是油菜籽生产第一大国, 菜籽粕等杂粕是一种营养价值很 高的植物蛋白资源。其潜在营养价值与脱脂大豆粕不相上下, 其生物效价和利用率甚至超 过脱脂大豆蛋白。但由于含有硫甙、 多酚、 植酸等抗营养物质限制了其在饲料中的添加量。 0003 菜籽粕潜在营养价值可与联合国农组织和世界卫生组织推荐的理想蛋白氨基酸 组成模式媲美。一般情况下。

6、菜籽饼粕含蛋白质 35-45%, 菜籽蛋白营养效价为 3.35。生物效 价为 91, 营养效价和生物效价均高于大豆蛋白、 花生蛋白、 棉子籽蛋白。糖分含量 38%, 脂肪 含量 1.8-4.0% ; 此外还含有生物素、 维生素 B 及微量元素钙、 硒等。但菜籽饼粕中的硫甙经 芥子酶分解出异硫氰酸酯 (ITC) 、 噁唑烷硫酮和腈等有毒物质, 而且所含的植酸、 单宁、 芥子 碱等抗营养因子影响适口性。并使得菜籽粕蛋白的消化利用率降低, 大部分菜籽饼粕用于 肥料。 0004 为了更充分的利用菜籽粕这种优良的植物蛋白资源, 各国科学家都纷纷开展菜籽 粕综合利用方面的研究。 目前国内外菜籽粕脱毒的方法。

7、主要有 : 物理脱毒方法、 化学脱毒方 法及生物脱毒法 3 类。物理脱毒和化学脱毒法都有很大的缺陷。微生物发酵法与其他方法 相比, 具有条件温和、 干物质损失小、 成本低, 便于操作等优点引起了人们的关注。 0005 我们常见的固态发酵设施为长型、 方型、 圆型等都是间歇式发酵设施。 发酵成熟一 批清场一批, 发酵设备利用率低, 无法做到连续发酵。 发明内容 0006 为了克服了现有固态发酵设备缺陷, 做到连续发酵, 本发明提供一种连续发酵箱, 解决固态传统间歇式发酵效率低的问题。 0007 为解决固态传统间歇式发酵达到连续发酵, 本发明采取以下技术方案 : 0008 一种连续发酵箱, 顶部设。

8、置有一个进料口 ; 底部设置有出料装置和清渣口 ; 进料 口的下方设置有发酵物料输送装置 ; 发酵物料输送装置的上方设置有物料控制刮板。 0009 进一步的技术方案是 : 发酵箱上连接有温度控制器, 温度控制器与气体输送管道 连接, 按照发酵工艺条件控制要求, 通过气体输送管道对发酵箱进行温度控制。 0010 进一步的技术方案是 : 发酵箱的顶部设置有湿度控制器和排气阀, 湿度控制器对 发酵箱中的湿度进行调节, 保证发酵箱内湿度符合最佳工艺条件控制要求。 0011 进一步的技术方案是 : 发酵物料输送装置包括传动轮、 输送带装置和支重轮。 说 明 书 CN 102771881 A 3 2/2 。

9、页 4 0012 进一步的技术方案是 : 箱体的一个侧面或两侧面根据设计容量大小开有一扇或多 扇门, 便于对发酵箱内部进行清理、 灭菌消毒和检修用。 0013 更进一步的技术方案是 : 发酵物料输送装置与两边箱体形成槽型, 即是每一级发 酵槽的底板又是输送装置, 发酵物料输送装置通过输送带的运输使物料在发酵箱内移动。 发酵物料输送装置可根据发酵要求选择一级或多级 ; 选择多级发酵物料输送装置时, 发酵 物料输送装置可通过输送带将物料输送到下一级发酵物料输送装置上 ; 按照发酵工艺条件 要求完成发酵后, 最后一级发酵物料输送装置将物料送到发酵培养箱底部收集槽, 出料装 置将发酵脱毒合格的物料送到。

10、出料口。 0014 更进一步的技术方案是 : 物料控制刮板是为了保证一定的发酵物料厚度均衡或形 状一致。 0015 所述的一种连续发酵箱, 脱去菜子粕中毒性的成份, 与现在普遍使用的传统间歇 式发酵池相比, 发酵效率高, 发酵过程可控, 发酵可连续进行。 附图说明 0016 图 1 是连续发酵箱主剖视图。 0017 图 2 是连续发酵箱主视图。 具体实施方式 0018 下面, 参照附图对本发明的实施例进行说明。菜籽粕通过进料口 1 进料, 由于重力 作用落在发酵物料输送装置 2 中 ; 菜籽粕通过发酵物料输送装置 2 上的输送带装置 3 的输 送通过物料控制刮板 4, 物料控制刮板 4 使发酵。

11、物料厚度均衡和形状一致, 菜籽粕均匀的分 布在发酵物料输送装置 2 中 ; 按照发酵工艺条件要求选择一级或多级发酵物料输送装置, 选择多级发酵物料输送装置时, 可通过发酵物料输送装置 2 上的输送带装置 3 将物料输送 到下一级发酵物料输送装置 ; 按照发酵工艺条件要求, 温度控制器 5 通过与气体输送管道 10 连接控制发酵箱温度, 湿度控制器 6 和排气阀 7 调控发酵箱中的湿度, 发酵完成后, 最 后一级发酵物料输送装置 2 将物料送到发酵培养箱底部收集槽, 出料装置 8 将发酵脱毒合 格的菜籽粕送到出料口 9 ; 发酵箱内部进行清理、 灭菌消毒和检修时, 打开发酵箱两侧的门 12, 清理的残渣通过清渣口 11 排出。 说 明 书 CN 102771881 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102771881 A 5 。

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