技术领域：
本实用新型属于食品加工设备技术领域。
技术背景：
辣椒经晒干后碾粉加工是一种常见的辣椒加工方式，但干辣椒由于表面严重褶皱且干燥易碎，褶皱内积攒有大量灰尘，加工时很难进行有效的清洗，影响后续加工质量。
同时，辣椒晾晒收集过程中不可避免的会掺入碎石、砂砾等杂物，如不能有效清理不仅产品质量无法保证，生产设备也易受到损害。
发明内容：
本实用新型干辣椒干洗清灰装置明目的：提供一种干洗设备，用于对干辣椒等质轻易碎的干燥农产品进行清洁工作。
本实用新型干辣椒干洗清灰装置，包括箱体、进料口开合板、排灰口开合板、螺旋输送器和风机；其中，箱体由进料口突出部、风箱、料箱、排杂口、排灰口、卸料口组成，进料口突出部位于风箱一侧顶部，排杂口位于风箱一侧底部进料口突出部正下方，料箱位于风箱底部，与排杂口相邻，排灰口位于风箱侧面进料口远端，卸料口位于料箱底部排杂口远端；进料口开合板安装在进料口突出部内，排灰口开合板安装在风箱内临近排灰口的位置，螺旋输送器安装在料箱底部，螺旋输送器为刷毛式输送器，风机进气口连接排灰口。
风机出口通过管路连接除尘装置，收集清理后的灰尘减少污染，防止灰尘沉降再次附着产品；进料口突出部前安装有带式提升机用于进料，降低工人劳动强度。
料箱内壁与螺旋输送器刷毛接触位置设置突起物，阻挡物料随螺旋输送器翻转，增加刷洗动作使清洁更彻底。
优选的，上述除尘装置为旋风除尘器。
优选的，上述突起物为纵向布置的凸棱。
本实用新型干辣椒干洗清灰装置的有益效果：实现了对干辣椒等轻质易碎的干燥农产品清洁工作的机械化，提高相关产品的质量，避免因人工清洁而产生的人力成本。
附图说明：
图1为本实用新型干辣椒干洗清灰装置具体实施方式结构示意图；
图中，进料口突出部1、风箱2、料箱3、排杂口4、排灰口5、卸料口6、进料口开合板7、排灰口开合板8、螺旋输送器9、风机10、旋风除尘器11、带式提升机12。
具体实施方式：
干辣椒干洗清灰装置，包括箱体、进料口开合板7、排灰口开合板8、螺旋输送器9和风机10；其中，箱体由进料口突出部1、风箱2、料箱3、排杂口4、排灰口5、卸料口6组成，进料口突出部1位于风箱2一侧顶部，排杂口4位于风箱2一侧底部进料口突出部1正下方，料箱3位于风箱2底部，与排杂口4相邻，排灰口5位于风箱2侧面进料口远端，卸料口6位于料箱3底部排杂口4远端；进料口开合板7安装在进料口突出部1内，并使其在闭合时可完全遮蔽进料口；排灰口开合板8安装在风箱2内临近排灰口5的位置，使其在闭合时可完全遮蔽排灰口5；螺旋输送器9安装在料箱3底部，螺旋输送器9为刷毛式输送器，风机10进气口连接排灰口5。
风机10出口通过管路连接旋风除尘器11；进料口突出部1前安装带式提升机12。
料箱3内壁与螺旋输送器9刷毛接触位置设置纵向布置的凸棱状突起物。
工作时，物料在带式提升机12的提升下由进料口进入箱体，由进料口开合板7控制下落速度，在风机10吸气作用下分离物料和碎石、砂砾等致密杂物；物料落入料箱3内，由螺旋输送器9的刷毛刷洗清灰并随螺旋输送器9向卸料口6移动，最终排出卸料口6。
分离的碎石、砂砾等致密杂物有排杂口4排出，刷洗产生的灰尘在风机10作用下，由卸料口6进风扬尘并从排灰口5排出，经风机10后由螺旋除尘器收集。
排灰口开合板8调节风量大小和方向，防止物料从排灰口5排出。