一种10KV电线杆线路防风拉线结构.pdf

本发明公开了一种10kV电线杆线路防风拉线结构，包括固定在电线杆的杆体上的U型挂环，所述U型挂环上均衡通过多个拉线组件与地面连接固定；所述U型挂环由与杆体固定的抱箍以及环绕抱箍设置的挂环组成，所述抱箍外表设有多个支撑叶片，挂环依次穿过支撑叶片固定。采用麻绳带U型挂环固定，防止振荡碰及带电部位，U型挂环安装完毕后人员立即下杆，使用紧线器收紧拉线，受力均匀后组装拉线UT，简化优化了带电打拉线的施工作业流程，保证了施工作业的安全。通过上述措施能够改善配电网目前电杆自然土基础占比较大、打拉线占比较小的现状，提高基础抗倾覆能力，提高电杆抗弯能力，减少因台风等恶劣天气造成的大面积倒、断杆的现象。

1.  一种10kV电线杆线路防风拉线结构，其特征在于：包括固定在电线杆的杆体上的U型挂环（1），所述U型挂环（1）上均衡通过多个拉线组件与地面连接固定；所述U型挂环（1）由与杆体固定的抱箍（2）以及环绕抱箍（2）设置的挂环（3）组成，所述抱箍（2）外表设有多个支撑叶片（4），挂环（3）依次穿过支撑叶片（4）固定。

2.  根据权利要求1所述的一种10kV电线杆线路防风拉线结构，其特征在于：所述U型挂环（1）位于电线杆的下横担下方1米或以上。

3.  根据权利要求1所述的一种10kV电线杆线路防风拉线结构，其特征在于：所述U型挂环（1）由至少两弧形部（4）首尾拼合而成，所述弧形部（4）的抱箍（2）外缘延伸设有连接板（5），相邻连接板（5）之间通过螺栓固定。

4.  根据权利要求1所述的一种10kV电线杆线路防风拉线结构，其特征在于：所述连接板（5）与抱箍（2）之间固定有增强板（6）。

5.  根据权利要求1所述的一种10kV电线杆线路防风拉线结构，其特征在于：所述拉线组件包括拉线板（7）、楔形线夹（8）、钢绞线（9）、UT线夹（10）、拉线棒（11）以及拉线盘（12），所述拉线板（7）与U型挂环（1）中的挂环（3）连接，拉线板（7）、楔形线夹（8）、钢绞线（9）、UT线夹（10）、拉线棒（11）以及拉线盘（12）依次首尾相连，拉线盘（12）埋入地面。

一种10kV电线杆线路防风拉线结构
技术领域
本发明涉及一种电线杆给的加固结构，尤其是一种用于10kV线路的电线杆防风结构。
背景技术
沿海地区海岸线较长，易受台风、雷暴等极端天气影响。同时由于土质多为冲积层淤泥，土质差，通常内陆使用的自然土基础和卡盘等方法无法提供足够抗倾覆弯矩。针对沿海地区配电网现状还存在抗风能力不足的普遍问题（旧式设计的抗风能力是25米/秒），有必要开展专题研究，用最佳的经济成本效益在短时间内快速提高配电网的抗风能力（设计抗风能力达到35米/秒以上）。
发明内容
本发明的目的是提供一种10kV电线杆线路防风拉线结构，改善配电网目前电杆自然土基础占比较大、打拉线占比较小的现状，提高基础抗倾覆能力，提高电杆抗弯能力，减少因台风等恶劣天气造成的大面积倒、断杆的现象。
本发明是这样来实现上述目的的：
一种10kV电线杆线路防风拉线结构，包括固定在电线杆的杆体上的U型挂环，所述U型挂环上均衡通过多个拉线组件与地面连接固定；所述U型挂环由与杆体固定的抱箍以及环绕抱箍设置的挂环组成，所述抱箍外表设有多个支撑叶片，挂环依次穿过支撑叶片固定。
其中，所述U型挂环位于电线杆的下横担下方1米或以上。
其中，所述U型挂环由至少两弧形部首尾拼合而成，所述弧形部的抱箍外缘延伸设有连接板，相邻连接板之间通过螺栓固定。
其中，所述连接板与抱箍之间固定有增强板。
其中，所述拉线组件包括拉线板、楔形线夹、钢绞线、UT线夹、拉线棒以及拉线盘，所述拉线板与U型挂环中的挂环连接，拉线板、楔形线夹、钢绞线、UT线夹、拉线棒以及拉线盘依次首尾相连，拉线盘埋入地面。
本发明的有益效果是：无地形限制的砼杆，U型挂环安装在距离下横担1米处（10kV线路），采用麻绳带U型挂环固定，防止振荡碰及带电部位，U型挂环安装完毕后人员立即下杆，使用紧线器收紧拉线，受力均匀后组装拉线UT，简化优化了带电打拉线的施工作业流程，并通过作业表单固化来应用推广，保证了施工作业的安全。通过上述措施能够改善配电网目前电杆自然土基础占比较大、打拉线占比较小的现状，提高基础抗倾覆能力，提高电杆抗弯能力，减少因台风等恶劣天气造成的大面积倒、断杆的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是U型挂环的主视图。
具体实施方式
参照图1及图2，一种10kV电线杆线路防风拉线结构，包括固定在电线杆的杆体上的U型挂环1，所述U型挂环1上均衡通过多个拉线组件与地面连接固定；所述U型挂环1由与杆体固定的抱箍2以及环绕抱箍2设置的挂环3组成，所述抱箍2外表设有多个支撑叶片4，挂环3依次穿过支撑叶片4固定。无地形限制的砼杆，U型挂环1安装在距离下横担1米处（10kV线路），采用麻绳带U型挂环1固定，防止振荡碰及带电部位，U型挂环1安装完毕后人员立即下杆，使用紧线器收紧拉线，受力均匀后组装拉线UT，简化优化了带电打拉线的施工作业流程，并通过作业表单固化来应用推广，保证了施工作业的安全。通过上述措施能够改善配电网目前电杆自然土基础占比较大、打拉线占比较小的现状，提高基础抗倾覆能力，提高电杆抗弯能力，减少因台风等恶劣天气造成的大面积倒、断杆的现象。
为了便于U型挂环1与电线杆进行固定，所述U型挂环1由至少两弧形部4首尾拼合而成，所述弧形部4的抱箍2外缘延伸设有连接板5，相邻连接板5之间通过螺栓固定。优选是采用两弧形部4首尾拼合，使用时只要将两弧形部4的两端通过螺栓固定即可，非常简单，能够实现快速安装。
由于弧形部4的抱箍2通过螺栓固定时会产生较大的拉力，为增加连接部位的强度，所述连接板5与抱箍2之间固定有增强板6。
其中所述拉线组件包括拉线板7、楔形线夹8、钢绞线9、UT线夹10、拉线棒11以及拉线盘12，所述拉线板7与U型挂环1中的挂环3连接，拉线板7、楔形线夹8、钢绞线9、UT线夹10、拉线棒11以及拉线盘12依次首尾相连，拉线盘12埋入地面。上述配件皆为现有电线杆拉线固定的常用配件，可直接在市场上购买获得。
下面，通过相关的实验数据来验证本发明结构所产生的实际效果。
以下是12米及15米砼杆打拉线及不打拉线的抗风能力比较
1、12米砼杆打拉线及不打拉线的比较
根据工程的气象条件、导线型号及安全系数、杆型的使用档距情况下：
不打拉线Z1C-12各关键点在控制工况条件下抗弯计算结果：

打拉线Z1C-12-2L各关键点在控制工况条件下抗弯计算结果：

由上表可以看出，不打拉线情况下杆身弯矩最大设计值为75.28KN*m, 打拉线情况下杆身弯矩最大设计值仅为56.39KN*m，比上者减少了25%，其断杆的风险大大减少。
2、15米砼杆打拉线及不打拉线的比较
不打拉线Z1C-15各关键点在控制工况条件下抗弯计算结果：

打拉线Z1C-15-2L各关键点在控制工况条件下抗弯计算结果：

由上表可以看出，不打拉线情况下杆身弯矩最大设计值为133.73KN*m, 打拉线情况下杆身弯矩最大设计值仅为104.83KN*m，比上者减少了23%，其断杆的风险大大减少。
以下是12米及15米砼杆拉线安装距离下横担0.1米及1米的抗风能力比较。
1、12米砼杆拉线安装距离下横担0.1米及1米的比较
根据工程的气象条件、导线型号及安全系数、杆型的使用档距情况下：
打拉线杆（距离下横担0.1米）Z1C-12-2L各关键点在控制工况条件下抗弯计算结果：

打拉线杆（距离下横担1米）Z1C-12-2L各关键点在控制工况条件下抗弯计算结果：

由上表可以看出，拉线距离下横担0.1米情况下杆身弯矩最大设计值为56.39KN*m, 拉线距离下横担1米情况下杆身弯矩最大设计值为58.42KN*m，两者只相差5%，砼杆弯矩变化不大。另外当拉线距离下横担0.1米时需要停电操作才能进行打拉线的工序，而当拉线距离下横担1米或以上时不需停电操作就能够进行打拉线的工序，相比而言后者操作更为简便、灵活。
2、15米砼杆拉线安装距离下横担0.1米及1米的比较
根据工程的气象条件、导线型号及安全系数、杆型的使用档距情况下：
打拉线杆（距离下横担0.1米）Z2Z-15-2L各关键点在控制工况条件下抗弯计算结果：

打拉线杆（距离下横担1米）Z2Z-15-2L各关键点在控制工况条件下抗弯计算结果：

由上表可以看出，拉线距离下横担0.1米情况下杆身弯矩最大设计值为104.83KN*m, 拉线距离下横担1米情况下杆身弯矩最大设计值为107.74KN*m，两者只相差4%，砼杆弯矩变化不大。另外当拉线距离下横担0.1米时需要停电操作才能进行打拉线的工序，而当拉线距离下横担1米或以上时不需停电操作就能够进行打拉线的工序，相比而言后者操作更为简便、灵活。