技术领域
本实用新型涉及一种自动控制系统，具体是一种饲料厂为饲料添加糖蜜的自动控制系统。
背景技术
近年来养殖业发展迅速，对养殖所需饲料的品质要求也越来越高，为了有效提高饲料中的营养成分，目前欧洲及亚洲一些国家普遍在饲料中添加一定量的糖蜜。糖蜜是甘蔗、甜菜等制糖业的副产品，是一种物美价廉的营养物，不仅能量高，而且消化吸收快，添加在饲料中，不仅可以显著提高饲料的营养成分和适口性，而且还可以提高饲料颗粒成形质量，降低饲料在生产和搬运过程产生的粉尘。
目前我国各饲料生产厂现有的饲料糖蜜添加系统采用直接将加热后的糖蜜输送到与饲料混合，完成添加糖蜜的添加，这样的添加方式对于糖蜜的添加量不能准确控制，混合的均匀度也不好，而不同种类的饲料所要求添加的糖蜜的比例是不同的，糖蜜添加系统如果不能按照准确的数量进行添加，或混合均匀度不好，会影响出产饲料的品质，而且现有的饲料糖蜜添加系统一般自动化程度不高，控制和调节困难，对人力和物力的消耗较大，导致饲料生产成本也比较高。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种饲料糖蜜添加自动控制系统，在饲料生产中应用此系统为饲料添加糖蜜，自动化程度高，添加计量精确，喷液均匀，能够节省大量的人力和物力。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种饲料糖蜜添加自动控制系统，其特征是：包括糖蜜罐、加热罐、计量桶和缓冲罐，其中糖蜜罐通过管道依次连接补液泵和第一过滤器，再连接至加热罐；加热罐顶部设有伸入罐体内的加热搅拌器，加热罐设有分别监控上下液位的液位开关，加热罐的上部还设有供水管道和蒸汽供应管道，供水管道和蒸汽供应管道上分别设有加水阀和蒸汽阀，加热罐底部设有用于排底的V1管道阀，加热罐底部两侧还配备有称重模块；加热罐下部通过管道依次连接V2管道阀，第二过滤器，配液泵，气控阀，再连接至计量桶；所述气控阀设有相应的压缩空气供应管道对其进行控制；计量桶顶部设有伸入桶体内的计量搅拌器，计量桶的两侧设有称重传感器，计量桶底部设有用于排底的V3管道阀；计量桶底部通过管道依次连接喷液泵和止回阀后，再与一个气吹管道相汇合，共同形成喷液管道；气吹管道上设有气吹电控阀和单向阀对用于气吹的压缩空气进行控制；喷液管道依次连接缓冲罐和V6管道阀后，伸入饲料混合机内与物料分配器相连接，物料分配器在饲料混合机内将喷液管道分成并列排布的多路支路，每个支路的末端均设有螺旋喷嘴；饲料混合机内还设有一个气压分配器，由压缩空气供应管路为其供气，此供气管路上设有雾化电控阀，气压分配器设有多路支路的出口分别连接至所述螺旋喷嘴为其加压形成雾化喷射；本系统还配备有PLC作为控制器，所述补液泵、配液泵、喷液泵、加热搅拌器和计量搅拌器均受PLC控制，所述液位开关、称重模块、称重传感器均与PLC相连接，所述加水阀、蒸汽阀、气控阀、气吹电控阀、雾化电控阀均受PLC控制。
所述加热罐的加热采用蒸汽盘管间接加热及电伴热带保温的方式，并设有热电阻和温控仪表对加热温度进行监控。
所述止回阀之后的管道与气吹管道汇合后还继续延伸出一段用于排污的第一排污管道，其上设有V4管道阀；所述喷液管道在缓冲罐和V6管道阀之间的部分也设有一段用于排污的第二排污管道，其上设有V5管道阀。
所述饲料糖蜜添加自动控制系统还设有触摸屏或电脑作为操作界面，触摸屏或电脑与PLC相连接并可对其参数进行设置从而控制整个系统的自动运行。
本实用新型的有益效果为：和常规饲料糖蜜添加系统相比，本饲料糖蜜添加自动控制系统对于不同种类的饲料能够准确地控制糖蜜的添加量，其计量精度可达到±0.3%以上，而且本系统的喷液管道采用压缩空气气吹输送物料的方式，并设置了喷液缓冲罐，有效解决了因糖蜜粘稠度高，泵送困难的问题，另外本系统在螺旋喷嘴处还引入压缩空气加压雾化支路，喷嘴出口压力增大，糖蜜喷液雾化效果更好，其喷液均匀度达到90%以上。本系统自动化程度高，控制和调节都非常方便，可以有效地节约人力和物力成本，是一种更为高效的饲料糖蜜添加系统。
附图说明
图1为本实用新型的饲料糖蜜添加自动控制系统的示意图。
图中：1-糖蜜罐，2-补液泵，3-第一过滤器，4-加热搅拌器，5-加水阀，6-液位开关，7-称重模块，8-V1管道阀，9-蒸汽阀，10-加热罐，11-V2管道阀，12-第二过滤器，13-配液泵，14-气控阀，15-加热搅拌器，16-称重传感器，17-计量桶，18-V3管道阀，19-喷液泵，20-止回阀，21-气吹电控阀，22-单向阀，23-V4管道阀，24-V5管道阀，25-V6管道阀，26-缓冲罐，27-物料分配器，28-气压分配器，29-雾化电控阀，30-螺旋喷嘴，31-饲料混合机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本饲料糖蜜添加自动控制系统包括糖蜜罐1、加热罐10、计量桶17和缓冲罐26，其中糖蜜罐1通过管道依次连接补液泵2和第一过滤器3，再连接至加热罐10；加热罐10顶部设有伸入罐体内的加热搅拌器4，加热罐10设有分别监控上下液位的液位开关6，加热罐10的上部还设有供水管道和蒸汽供应管道，供水管道和蒸汽供应管道上分别设有加水阀5和蒸汽阀9，加热罐10底部设有用于排底的V1管道阀8，加热罐10底部两侧还配备有称重模块7；加热罐10下部通过管道依次连接V2管道阀11，第二过滤器12，配液泵13，气控阀14，再连接至计量桶17；所述气控阀14设有相应的压缩空气供应管道对其进行控制；计量桶17顶部设有伸入桶体内的计量搅拌器15，计量桶17的两侧设有称重传感器16，计量桶17底部设有用于排底的V3管道阀18；计量桶17底部通过管道依次连接喷液泵19和止回阀20后，再与一个气吹管道相汇合，共同形成喷液管道；气吹管道上设有气吹电控阀21和单向阀22对用于气吹的压缩空气进行控制；所述止回阀20之后的管道与气吹管道汇合后还继续延伸出一段用于排污的第一排污管道，其上设有V4管道阀23。喷液管道依次连接缓冲罐26和V6管道阀25后，伸入饲料混合机31内与物料分配器27相连接，喷液管道在缓冲罐26和V6管道阀25之间的部分还设有一段用于排污的第二排污管道，其上设有V5管道阀24。物料分配器27在饲料混合机31内将喷液管道分成并列排布的多路支路，每个支路的末端均设有螺旋喷嘴30；饲料混合机31内还设有一个气压分配器28，由压缩空气供应管路为其供气，此供气管路上设有雾化电控阀29，气压分配器28设有多路支路的出口分别连接至所述螺旋喷嘴30为其加压形成雾化喷射；本系统还配备有PLC作为控制器，所述补液泵2、配液泵13、喷液泵19、加热搅拌器4和计量搅拌器15均受PLC控制，所述液位开关6、称重模块7、称重传感器16均与PLC相连接，所述加水阀5、蒸汽阀9、气控阀14、气吹电控阀21、雾化电控阀29均受PLC控制。
本饲料糖蜜添加自动控制系统的工作流程为：正常情况下，V1、V3、V4、V5管道阀8、18、23、24关闭，V2、V6管道阀11、25打开，糖蜜罐1通过补液泵2将糖蜜送入加热罐10进行加热，加热罐10通过供水管路加水，只要在操作界面上设定好水和糖蜜的比例，系统会自动计算出需要水和糖蜜的重量并通过PLC控制补液泵2和加水阀5进行补液和加水，由称重模块7对重量进行监控，由液位开关6检测加热罐糖10蜜液位的高低来判断补液泵2及加水阀5的启停。加热完成后，当系统接收到配液信号，配液泵13工作且气控阀14打开，从加热罐10向计量桶17输送加热好的糖蜜，经计量桶17的称重传感器16检测重量，到达设定值后，配液泵13停止工作且气控阀14关闭。配液完成后，当系统接收到喷液信号，启动喷液泵19，糖蜜经止回阀20、缓冲罐26和物料分配器27后，通过螺旋喷嘴30雾化均匀喷射在饲料混合机31里，同时经一个设定时间延迟后打开气吹电控阀21和雾化电控阀29加压，确保雾化效果更佳。喷液完成后，延迟一个设定时间后，关闭气吹电控阀21和雾化电控阀29，确保管道内残留液体完全喷到饲料混合机31里。喷液完成后，系统自动启动配液工作，进入下一工作循环状态。
以上所述仅为本实用新型的一个典型实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。