一种土木工程用盾构机.pdf

本发明涉及一种土木工程用盾构机，具有圆柱体钢结构壳体，圆柱体钢结构壳体的前端内设刀具固定架，刀具固定架前端面均匀分布若干个挖掘刀具，刀具固定架后端设用于控制挖掘刀具的刀具驱动马达，圆柱体钢结构壳体内部还依次设有位于刀具固定架后侧的第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱，刀具固定架、第一支撑柱和第二支撑柱上共同安装第一段输送机，第二支撑柱和第三支撑柱上共同安装第二段输送机，刀具固定架、第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱中相邻两个部件之间均平行设若干组推进油缸；第一段输送机和第二段输送机相互平行且斜向相错设置，第一段输送机为螺旋式，第二段输送机为皮带式。挖掘工序与排土工序衔接效果好，工作进展速度较快。

1.  一种土木工程用盾构机，具有圆柱体钢结构壳体（1），所述的圆柱体钢结构壳体（1）的前端内设有刀具固定架（2），所述的刀具固定架（2）的前端面上均匀分布有若干个挖掘刀具（3），刀具固定架（2）的后端设有用于控制挖掘刀具（3）的刀具驱动马达（4），其特征在于：所述的圆柱体钢结构壳体（1）的内部还依次设有位于刀具固定架（2）后侧的第一支撑柱（5）、第二支撑柱（6）及第三支撑柱（7），刀具固定架（2）、第一支撑柱（5）和第二支撑柱（6）上共同安装有第一段输送机（8），所述的第二支撑柱（6）和第三支撑柱（7）上共同安装有第二段输送机（9），刀具固定架（2）、第一支撑柱（5）、第二支撑柱（6）及第三支撑柱（7）中相邻两个部件之间均平行设有若干组推进油缸（10）；第一段输送机（8）和第二段输送机（9）相互平行且斜向相错设置，第一段输送机（8）为螺旋式结构，第二段输送机（9）为皮带式结构。

2.  根据权利要求1所述的的一种土木工程用盾构机，其特征在于：所述的第一段输送机（8）的后端设有螺旋马达（11），第一段输送机（8）的近后端底部设有将挖掘出的土壤排放到第二段输送机（9）前部的土壤排放口（12）。

3.  根据权利要求1所述的的一种土木工程用盾构机，其特征在于：所述的刀具驱动马达（4）输入端连接的输入轴与刀具固定架（2）输出端连接的输出轴垂直设置。

一种土木工程用盾构机
技术领域
本发明涉及土木工程的技术领域，尤其是一种土木工程用盾构机。
背景技术
盾构机由一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进并对土壤进行挖掘，该圆柱体钢组件的外壳即为护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业均在护盾的掩护下顺利进行。
盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构及机械式盾构。其中的半机械式盾构包括局部气压和全局气压两种形式，机械式盾构包括开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构及异型盾构。
然而，现有的多数盾构机在结构设计上存在一些不足之处，盾构机的挖掘部分与排土部分相互独立，导致盾构机时常出现挖掘工序与排土工序衔接不上的问题，一旦出现这个问题，就需要停机检查，整个工作进展速度较慢。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的土木工程用盾构机，挖掘工序与排土工序衔接效果好，工作进展速度较快。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种土木工程用盾构机，具有圆柱体钢结构壳体，所述的圆柱体钢结构壳体的前端内设有刀具固定架，所述的刀具固定架的前端面上均匀分布有若干个挖掘刀具，刀具固定架的后端设有用于控制挖掘刀具的刀具驱动马达，所述的圆柱体钢结构壳体的内部还依次设有位于刀具固定架后侧的第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱，刀具固定架、第一支撑柱和第二支撑柱上共同安装有第一段输送机，所述的第二支撑柱和第三支撑柱上共同安装有第二段输送机，刀具固定架、第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱中相邻两个部件之间均平行设有若干组推进油缸；第一段输送机和第二段输送机相互平行且斜向相错设置，第一段输送机为螺旋式结构，第二段输送机为皮带式结构。
为了便于将挖掘后的土壤从第一段输送机过渡到第二段输送机，并从第二段输送机上顺利地排放出去，故所述的第一段输送机的后端设有螺旋马达，第一段输送机的近后端底部设有将挖掘出的土壤排放到第二段输送机前部的土壤排放口。
为了减少盾构机的横向空间尺寸，结构更加紧凑，故所述的刀具驱动马达输入端连接的输入轴与刀具固定架输出端连接的输出轴垂直设置。
本发明的有益效果是：该土木工程用盾构机，通过在刀具固定架、第一支撑柱和第二支撑柱上共同安装第一段输送机，第二支撑柱和第三支撑柱上共同安装第二段输送机，并且在刀具固定架、第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱中相邻两个部件之间均平行设有若干组推进油缸，使得盾构机的挖掘部分与排土部分紧密联系在一起，即使得盾构机的挖掘工序与排土工序很好地衔接，不易出现工作状况，保证整个工作顺利地开展。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标号为：1、圆柱体钢结构壳体，2、刀具固定架，3、挖掘刀具，
4、驱动马达，5、第一支撑柱，6、第二支撑柱，7、第三支撑柱，8、第一段输送机，9、第二段输送机，10、推进油缸，11、螺旋马达，12、土壤排放口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种土木工程用盾构机，具有圆柱体钢结构壳体1，圆柱体钢结构壳体1的前端内设有刀具固定架2，刀具固定架2的前端面上均匀分布有若干个挖掘刀具3，刀具固定架2的后端设有用于控制挖掘刀具3的刀具驱动马达4，圆柱体钢结构壳体1的内部还依次设有位于刀具固定架2后侧的第一支撑柱5、第二支撑柱6及第三支撑柱7，刀具固定架2、第一支撑柱5和第二支撑柱6上共同安装有第一段输送机8，第二支撑柱6和第三支撑柱7上共同安装有第二段输送机9，刀具固定架2、第一支撑柱5、第二支撑柱6及第三支撑柱7中相邻两个部件之间均平行设有两组推进油缸10，使得盾构机的挖掘部分与排土部分紧密联系在一起，即使得盾构机的挖掘工序与排土工序很好地衔接。
其中，第一段输送机8和第二段输送机9相互平行且斜向相错设置，第一段输送机8的后端设有螺旋马达11，第一段输送机8的近后端底部设有将挖掘出的土壤排放到第二段输送机9前部的土壤排放口12，第一段输送机8为螺旋式结构，第二段输送机9为皮带式结构，这样便于将挖掘后的土壤从第一段输送机8过渡到第二段输送机9，并从第二段输送机9上顺利地排放出去。刀具驱动马达4输入端连接的输入轴与刀具固定架2输出端连接的输出轴垂直设置，减少盾构机的横向空间尺寸，结构更加紧凑。
该盾构机的具体工作过程如下：
刀具固定架2上安装的若干个挖掘刀具3沿隧洞轴线边向前推进并对土壤进行挖掘，挖掘后的土壤通过螺旋式结构的第一段输送机8进行螺旋输送，第一段输送机8通过螺旋杆可以对挖掘后的土壤进行打散处理，并从第一段输送机8近后端的土壤排放口12将打散后的土壤排放到皮带式结构的第二段输送机9的前部，土壤沿着第二段输送机9的前部顺利地排放出去。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。