面板以及形成所述面板的方法.pdf

一种包括表面片材和主体层的面板，所述表面片材由第一材料形成，所述表面片材大体平行于主体层而粘附到所述主体层上，其中主体层的厚度大于表面片材的厚度，主体层的密度小于表面片材的密度，并且其中所述面板包括沿着所述面板的至少一个边缘粘附的侧边缘部分。

1.  一种面板，包括表面片材和主体层，所述表面片材由第一材料形成， 所述表面片材粘附到所述主体层上，所述表面片材大体平行于所述主体层， 其中，所述主体层的厚度大于所述表面片材的厚度，所述主体层的密度小 于所述表面片材的密度，并且其中，所述面板包括沿着所述面板的至少一 个边缘粘附的侧边缘部分。

2.  根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述侧边缘部分由所述 第一材料形成。

3.  根据权利要求1或权利要求2所述的面板，其特征在于，所述第一 材料是石英石、大理石或花岗石，并且所述面板是由所述第一材料形成的 实心面板的轻质仿真品。

4.  根据权利要求1至3中任一项所述的面板，其特征在于，所述表面 片材是通过从所述第一材料的块切出所述表面片材而形成的。

5.  根据权利要求4所述的面板，其特征在于，所述表面片材是通过使 所述块穿过多刀片切片机以同时将所述块划分成多个相似的切片而形成 的，每一切片适于用作面板的表面片材。

6.  根据权利要求1至5中任一项所述的面板，其特征在于，所述主体 层形成为使得所述主体层的大部分体积是空隙空间。

7.  根据权利要求1至6中任一项所述的面板，其特征在于，所述主体 层形成为蜂窝结构。

8.  根据权利要求7所述的面板，其特征在于，所述蜂窝结构的管件大 体横向于所述面板的平面延伸。

9.  根据权利要求1至8中任一项所述的面板，其特征在于，所述主体 层由铝形成。

10.  根据权利要求1至8中任一项所述的面板，其特征在于，所述主体 层由泡沫材料形成。

11.  根据权利要求1至10中任一项所述的面板，其特征在于，所述表 面片材粘附到所述主体层的一个表面，并且板粘附到所述主体层的相对表 面。

12.  根据权利要求1至11中任一项所述的面板，其特征在于，所述表 面片材藉由胶合剂粘附到所述主体层，并且所述板藉由胶合剂粘附到所述 主体层。

13.  根据权利要求1至12中任一项所述的面板，其特征在于，所述侧 边缘部分包围所述面板的整个边缘周界。

14.  根据权利要求1至13中任一项所述的面板，其特征在于，所述面 板是矩形的，并且所述侧边缘部分包围所述面板的全部四个边缘。

15.  根据权利要求1至14中任一项所述的面板，其特征在于，所述侧 边缘部分与所述表面片材形成斜角接。

16.  一种形成面板的方法，所述方法包含以下步骤：
切分第一材料的块以形成所述第一材料的切片；
将所述切片用作所述面板的表面片材；
提供主体层，所述主体层的厚度大于所述表面片材的厚度并且密度 小于所述表面片材的密度；
将所述表面片材粘附到所述主体层，其中所述表面片材与所述主体 层大体平行；并且
沿着所述面板的至少一个边缘粘附侧边缘部分。

17.  一种参考附图基本如上文所描述的面板。

18.  一种参考附图基本如上文所描述的形成面板的方法。

面板以及形成所述面板的方法
技术领域
本发明涉及一种面板以及一种形成面板的方法。更具体地，但非排他 地，本发明涉及一种轻质面板，该轻质面板意在作为石英石、大理石或花 岗石的实心面板的替代物。
背景技术
众所周知的是，将石英石、大理石或花岗石的实心面板用于例如桌面 和包层等不同目的。此类面板由于它们的外观和手感而合乎需要，但是重 量非常沉重。
本申请人已经认识到此类面板的沉重重量是许多职业健康和安全 (OHS)问题/索赔的原因，造成伤害以及甚至死亡。本申请人也已经认识到 实心面板的沉重重量大大增加了此类面板的J进口、处理以及安装费用。
本发明的实例寻求提供一种改进的面板，所述面板克服或至少减少与 现有实心面板相关联的缺点。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供一种面板，包括表面片材和主体层所述 表面片材由第一材料形成，所述表面片材粘附到主体层上，所述表面片材 大致平行于主体层，其中主体层的厚度大于表面片材的厚度，主体层的密 度小于表面片材的密度，并且其中所述面板包括沿着面板的至少一个边缘 粘附的侧边缘部分。
优选地，侧边缘部分由第一材料形成。
在优选的形式中，第一材料是石英石、大理石或花岗石，并且该面板 是由第一材料形成的实心面板的轻质仿真品。
优选地，通过从所述第一材料的块切出表面片材而形成表面片材。更 优选地，通过使块穿过多刀片切片机以同时将所述块划分成多个相似的切 片而形成表面片材，每一切片适于用作面板的表面片材。
优选地，主体层形成为使得主体层的大部分体积是空隙空间。
优选地，主体层形成为蜂窝结构。更优选地，蜂窝结构的管件大体横 向于面板的平面延伸。
在一个实例中，主体层由铝形成。替代地，主体层可以由泡沫形成。 泡沫可以是强度足以在面板的正常使用条件下避免被压扁的聚苯乙烯材 料。泡沫可以是耐火泡沫。
优选地，表面片材粘附到主体层的一个表面，并且板粘附到主体层的 相对表面。
在优选的形式中，表面片材藉由胶合剂粘附到主体层，并且用板藉由 胶合剂粘附到主体层。
在一个实例中，侧边缘部分包围面板的整个边缘周界。
在一种形式中，面板是矩形的，并且侧边缘部分包围面板的全部四个 边缘。
优选地，侧边缘部分与表面片材形成斜角接(mitre joint)。
根据本发明的另一个方面，提供一种形成面板的方法，所述方法包含 以下步骤：
切分第一材料的块以形成所述第一材料的切片；
将切片用作面板的表面片材；
提供主体层，该主体层的厚度大于表面片材的厚度并且密度小于表面 片材的密度；
将表面片材粘附到主体层，其中表面片材与主体层大体平行；并且
沿着面板的至少一个边缘粘附侧边缘部分。
附图说明
参考附图仅通过非限制性实例来描述本发明，在附图中：
图1示出根据本发明的实例形成面板的第一步骤；
图2示出形成面板的第二步骤；
图3示出形成面板的第三步骤；
图4示出形成面板的第四步骤；
图5示出形成面板的第五步骤；以及
图6示出已完成的面板。
具体实施方式
参考图1到6，其示出面板10以及形成面板10的方法。有利地，面 板10包括复合结构，该结构使得面板10能够形成为具有比类似的实心面 板轻得多的重量。另外，复合面板保持高度的强度，同时明显降低了成本。 复合面板可以形成为看上去类似于由相同材料(例如石英石、大理石或花 岗石)制成的实心面板，使得不会察觉出视觉外观上的差异。
更确切地说，面板10包含由第一材料形成的表面片材12以及表面片 材12所粘附到的主体层14，其中表面片材12大体平行于主体层14。主体 层14的厚度大于表面片材12的厚度(如图4中通过相对尺寸所描绘的)， 并且主体层14的密度小于表面片材12的密度。面板10包含沿着面板10 的至少一个边缘粘附的侧边缘部分16。
主体层14的长度以及宽度可以略小于表面片材12的长度和宽度的， 以围绕面板10的边缘容纳侧边缘部分16。一旦侧边缘部分16粘附到主体 层14上，成品面板10即具有与实心面板相同的(或至少基本上类似的) 外观。例如，在图6中示出的面板10中，第一材料是石英石，并且表面片 材12以及侧边缘部分16均由此第一材料形成。成品面板10看起来与实心 石英石面板相同，但是明显更轻、更有成本效益并且用起来更安全。
在替代的形式中，第一材料可以是大理石或花岗石，使得面板10会形 成分别由大理石或花岗石形成的实心面板的轻质仿真品。
通过从第一材料的块18切分表面片材12而形成表面片材12。图1中 示出块18，图2a中示出切分操作，并且图2b中示出经切分的块18。如图 2a中所示，使块18相对于多刀片切片机穿过，以同时将块18划分成多个 相似的切片，每一切片适于用作对应面板10的表面片材12，使得可以由单 个块18形成多个面板。所述单个块可以具有大约20吨到30吨的重量。块 18可以由再造石制成以形成石英石块，或者在大理石或花岗石的情况下通 过开采而出。所述块可以为例如高度1400mm，宽度1200mm并且长度3000 mm，但是这些尺寸可以变化以适应待形成的面板的尺寸。
图2a示出多刀片切片机20，该切片机具有六个刀片使得同时从块18 形成六个切片。刀片以5mm的距离间隔开，使得表面片材12中的每一者 具有5mm的厚度。图2a以端视图示出正相对于多刀片切片机20穿过的块 18，并且图2b示出经部分地切分的块18的透视图。
参考图3，接着在传送带系统22上使用多头自动抛光线将5mm厚的 表面片材12抛光。传送带系统22可以具有辊子24，并且抛光头26可以具 有抛光垫，在表面片材12沿着传送带系统22馈送时，抛光垫以90度角横 向于传送带系统22的方向移动。
参考图4，通过压力施加装置28均匀地施加压力，以将面板10的不 同组件压缩到一起。更确切地说，面板10的不同组件包含表面片材12、主 体层14、板30、涂覆在主体层14与表面片材12之间的胶合剂32、以及涂 覆在主体层14与板30之间的胶合剂34。可以将主体层14形成为使得主体 层14的大部分体积是空隙空间。这可以通过使主体层14形成为蜂窝结构 来实现。出于强度目的，蜂窝结构的管件可定向成大体横向于面板10的平 面延伸。以此方式，在面板10将被用作桌面时，蜂窝结构的管件将竖直地 延伸使得面板具有高度的竖直强度。主体层14可以由铝形成，然而在替代 实例中可以使用其它材料。如图4中所示，表面片材12粘附到主体层14 的一个表面，并且板30粘附到主体层14的相对侧。胶合剂32、34的层可 以呈环氧树脂胶粘剂的形式。在替代实例中，主体层14可以由泡沫形成， 并且泡沫可以是商用强度足以在面板10的正常使用条件下避免被压扁的聚 苯乙烯材料。泡沫可以是耐火泡沫。可以设想，由于成本原因、轻巧和/或 国家特定的要求，泡沫的使用可以是有利的。
参考图5，侧边缘部分16应用到面板10的边缘，并且可以经应用以 便包围面板10的整个边缘周界。在示出的实例中，面板10是矩形的，并 且侧边缘部分16包围面板10的全部四个边缘。侧边缘部分16以及表面片 材12以45度角斜接并且胶合在一起以便形成斜角接。侧边缘部分16可以 具有5mm的厚度，并且可以从在图2a中所描绘的切分步骤期间形成的切 片中的一者中切出。
板30可以呈铝板形式。应理解，尽管在以上详细描述中提及特定材料， 但是在替代实例中可以使用不同材料。
有利地，由于主体层的厚度大于表面片材12的厚度并且密度小于表面 片材12的密度，因此成品面板10的重量比由与表面片材12相同的材料制 成的实心面板更轻。另外，由于主体层14由表面片材12以及侧边缘部分 16隐藏，因此面板10的视觉外观与同表面片材12相同材料的实心面板相 同。在一些应用中，板30不可见；在其它实例中，当面板10的基底可见 时，面板10的底部表面可以使用类似于表面片材12的表面片材覆盖，使 得面板10具有由第一材料形成的相对的表面片材12。因此，藉由相对的各 表面片材12以及在面板10的整个周界周围延伸的侧边缘部分16，在面板 10的正常使用期间，从外部看，主体层14可以是完全隐藏的。
尽管上文已经描述了本发明的各种实施例，但是应理解，这些实施例 仅通过实例来呈现，而不是限制性的。所属领域的技术人员将显而易见， 在不脱离本发明的精神和范围的情况下可在形式及细节方面进行各种变 化。因此，本发明不应受限于上述示例性实施例中的任一者。
在本说明书中提及任何先前出版物(或从其衍生的信息)或已知的任 何事物并非并且不应视为先前出版物(或从其衍生的信息)或已知事物形 成本说明书所涉及的所努力领域中的公共常识的一部分的认可或承认或任 何形式的暗示。
在整个本说明书以及以上权利要求书中，除非上下文另有要求，否则 词语“包括”和变化形式(例如“包括有”或“包含有”)应理解为暗示包 含所陈述整数或步骤或者整数或步骤的群组，但不排除任何其它整数或步 骤或者整数或步骤的群组。