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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610323112.X (22)申请日 2016.05.16 (71)申请人 浙江大学 地址 310027 浙江省杭州市西湖区浙大路 38号 (72)发明人 张斌 马艳双 杨华勇 (74)专利代理机构 杭州求是专利事务所有限公 司 33200 代理人 邱启旺 (51)Int.Cl. A01F 29/10(2006.01) A01F 29/00(2006.01) A01F 29/01(2006.01) (54)发明名称 青贮机喂入切碎装置 (57)摘要 本发明公开了一种青贮机。
2、喂入切碎装置。 该 装置包括浮动喂入辊、 固定喂入辊、 浮动压紧辊、 固定压紧辊、 两个连接机构、 拉紧机构、 切碎辊、 壳体、 定刀座和定刀； 浮动喂入辊的两端分别通 过一个连接机构与浮动压紧辊相连， 连接机构又 通过拉紧机构与装置壳体的底部相连， 实现浮动 喂入辊和浮动压紧辊随着进入物料的多少上下 浮动， 并提供压紧力。 本发明只有两个喂入辊， 使 结构更加紧凑， 并在各转动辊上使用不同结构， 以实现最好的喂入、 压实与输送效果； 将喂入部 分与切碎部分结合， 一体化拆装， 简化整机结构。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 105917876 A 2016.09.07 CN 10。
3、5917876 A 1.一种青贮机喂入切碎装置， 其特征在于， 包括： 浮动喂入辊(1)、 固定喂入辊(2)、 浮动 压紧辊(3)、 固定压紧辊(4)、 两个连接机构(5)、 拉紧机构(6)、 切碎辊(12)、 壳体(14)、 定刀 座(15)和定刀(16)； 所述壳体(14)包括两个侧板， 所述侧板上依次开有第一圆孔(141)、 第二圆孔(142)和 第三圆孔(143)， 以及位于第一圆孔(141)上方的第一腰形孔(144)、 位于第二圆孔(142)上 方的第二腰形孔(145)； 所述连接机构(5)由两个轴承套(51)和连接两轴承套(51)的连接杆 (52)组成； 所述浮动喂入辊(1)的两端。
4、分别穿过两个侧板的第一腰形孔(144)， 插入到轴承 套(51)内； 浮动压紧辊(3)的两端分别穿过两个侧板的第二腰形孔(145)， 插入到轴承套 (51)内； 固定喂入辊(2)的两端分别穿过两个侧板的第一圆孔(141)， 固定压紧辊(4)的两端 分别穿过两个侧板的第二圆孔(142)； 所述拉紧机构(6)上端与连接机构(5)的连接杆(52) 连接， 下端与壳体(14)底部连接； 所述定刀座(15)由弧形板(151)和顶块(152)组成， 所述弧形板(151)的两侧分别与壳 体(14)的两个侧板固定连接， 所述顶块(152)固定安装在弧形板(151)顶部； 所述定刀(16) 安装在顶块(152)。
5、上； 所述切碎辊(12)的两端分别穿过两个侧板的第三圆孔(143)， 切碎辊 (12)上的动刀与定刀座(15)上的定刀(16)形成剪切切碎机构。 2.根据权利要求1所述的一种青贮机喂入切碎装置， 其特征在于： 所述青贮机喂入切碎 装置还包括多个限位块(7)， 所述限位块(7)焊接在壳体(14)的侧板上， 且与连接机构(5)的 轴承套外侧壁接触， 浮动喂入辊(1)、 浮动压紧辊(3)的轴端均不与腰孔的内侧壁接触。 3.根据权利要求1所述的一种青贮机喂入切碎装置， 其特征在于： 所述浮动喂入辊(1) 上焊接有锯齿， 所述锯齿排布呈 “八” 字形。 所述固定压紧辊(4)的外侧壁光滑， 所述浮动压 紧。
6、辊(2)、 固定喂入辊(3)的外侧壁上均焊接有轴向的条状凸起。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 105917876 A 2 青贮机喂入切碎装置 技术领域 0001 本发明涉及一种青贮机喂入切碎装置,属于现代农业机械技术领域。 背景技术 0002 玉米是我过仅次于小麦和水稻的主要粮食作物， 种植面积位居世界第二。 0003 玉米秸秆具有很高的利用价值。 近年来， 随着畜牧业的快速发展， 动物饲料短缺的 问题日益严重， 在冬季尤为严重。 在我国农村， 玉米秸秆作为动物饲料有着悠久历史， 但是 玉米秸秆在进行收获时大多采用人工方式， 劳动强度大。 有的时候为了抢种冬小麦， 农民在 收获玉米。
7、果穗后对秸秆往往就地焚烧， 既破坏了土壤中的有机质和微生物， 使土地板结、 地 力下降， 同时又浪费大量秸秆资源。 0004 青贮玉米收获机械化是提高青贮玉米饲料品质和发展畜牧业的重要措施。 现在各 国使用的自走式青贮饲料收获机， 大多由割台、 喂入机构、 切碎装置、 磨刀装置、 抛送机构等 部分组成， 传统的喂入机构有的采用多喂入辊。 先进的喂入机构虽然有浮动辊装置， 但在收 获机工作时， 作物由于疏密程度不均、 大小不同， 进入喂入辊时， 会出现喂入不均， 压实不匀 的情况， 影响切碎质量， 影响了青贮品质。 0005 以上是本领域技术人员亟待解决的问题。 发明内容 0006 本发明的目的。
8、是为了解决上述问题， 提供一种青贮饲料收获机喂入切碎装置， 可 以将秸秆均匀压实， 保证作物能平整进入切碎部分， 提高切碎效率， 提升青贮饲料的品质； 将喂入部分与切碎部分一体化， 简化了整机结构， 也使拆装更加方便。 0007 本发明的技术方案如下： 一种青贮机喂入切碎装置， 包括： 浮动喂入辊、 固定喂入 辊、 浮动压紧辊、 固定压紧辊、 两个连接机构、 拉紧机构、 切碎辊、 壳体、 定刀座和定刀； 0008 所述壳体包括两个侧板， 所述侧板上依次开有第一圆孔、 第二圆孔和第三圆孔， 以 及位于第一圆孔上方的第一腰形孔、 位于第二圆孔上方的第二腰形孔； 所述连接机构由两 个轴承套和连接两轴。
9、承套的连接杆组成； 所述浮动喂入辊的两端分别穿过两个侧板的第一 腰形孔， 插入到轴承套内； 浮动压紧辊的两端分别穿过两个侧板的第二腰形孔， 插入到轴承 套内； 固定喂入辊的两端分别穿过两个侧板的第一圆孔， 固定压紧辊的的两端分别穿过两 个侧板的第二圆孔； 所述拉紧机构上端与连接机构的连接杆连接， 下端与壳体底部连接； 0009 所述定刀座由弧形板和顶块组成， 所述弧形板的两侧分别与壳体的两个侧板固定 连接， 所述顶块固定安装在弧形板顶部； 所述定刀安装在顶块上； 所述切碎辊的两端分别穿 过两个侧板的第三圆孔， 切碎辊上的动刀与定刀座上的定刀形成剪切切碎机构。 0010 进一步地， 所述青贮机喂。
10、入切碎装置还包括多个限位块， 所述限位块焊接在壳体 的侧板上， 且与连接机构的轴承套外侧壁接触， 浮动喂入辊、 浮动压紧辊的轴端均不与腰孔 的内侧壁接触。 0011 进一步地， 所述浮动喂入辊上焊接有锯齿， 所述锯齿排布呈 “八” 字形。 所述固定压 说 明 书 1/3 页 3 CN 105917876 A 3 紧辊的外侧壁光滑， 所述浮动压紧辊、 固定喂入辊的外侧壁上均焊接有轴向的条状凸起。 0012 本发明具有的有益效果是： 0013 1、 本装置通过两道浮动转动辊和两道固定转动辊、 拉紧机构的共同作用使作物压 实且较整齐的喂入青贮饲料收获机的切碎部分。 0014 2、 喂入部分与切碎部分。
11、结合在一起， 简化了结构， 便于安装。 0015 3、 在喂入部分与切碎部分之间留有排土口， 可以排出物料中的泥土。 附图说明 0016 图1是侧板结构示意图； 0017 图2是连接机构的结构示意图； 0018 图3是本发明的侧视图； 0019 图4是本发明的结构示意图； 0020 图5是定刀座的结构示意图； 0021 图6为浮动喂入辊上焊接的锯齿的示意图； 0022 图7为浮动压紧辊、 固定喂入辊上条状凸起的示意图； 0023 图8为链轮布置的示意图； 0024 图中:1、 浮动喂入辊， 2、 固定喂入辊， 3、 浮动压紧辊， 4、 固定压紧辊， 5、 连接机构， 6、 拉紧机构， 7、 限。
12、位块， 8、 链轮一， 9、 链轮二， 10、 链轮三， 11、 链轮四， 12、 切碎辊， 13、 排土 口， 14、 壳体， 15、 定刀座， 16、 定刀， 17、 链轮五、 141、 第一圆孔， 142、 第二圆孔， 143、 第三圆 孔， 144、 第一腰形孔， 145、 第二腰形孔， 51、 轴承套， 52、 连接杆， 151、 弧形板， 152、 顶块。 具体实施方式 0025 下面结合附图及实施例进一步说明本发明的具体结构、 工作原理和工作过程内 容。 0026 本发明一种青贮机喂入切碎装置， 包括： 浮动喂入辊1， 固定喂入辊2， 浮动压紧辊 3， 固定压紧辊4， 两个连接机。
13、构5， 拉紧机构6， 链轮一8， 链轮二9， 链轮三10， 链轮四11， 切碎 辊12， 排土口13， 壳体14， 定刀座15， 定刀16； 0027 如图1所示， 所述壳体14包括两个侧板， 所述侧板上依次开有第一圆孔141、 第二圆 孔142和第三圆孔143， 以及位于第一圆孔141上方的第一腰形孔144、 位于第二圆孔142上方 的第二腰形孔145； 0028 如图2所示， 所述连接机构5由两个轴承套51和连接两轴承套51的连接杆52组成； 0029 如图3和4所示， 所述浮动喂入辊1的两端分别穿过两个侧板的第一腰形孔144， 插 入到轴承套51内； 浮动压紧辊3的两端分别穿过两个侧板的。
14、第二腰形孔145， 插入到轴承套 51内； 固定喂入辊2的两端分别穿过两个侧板的第一圆孔141， 固定压紧辊4的的两端分别穿 过两个侧板的第二圆孔142； 所述拉紧机构6上端与连接机构5的连接杆52连接， 下端与壳体 14底部连接； 由此实现浮动喂入辊1和浮动压紧辊3随着进入物料的多少上下浮动， 并提供 压紧力； 0030 青贮机喂入切碎装置还包括多个限位块7， 所述限位块7焊接在壳体14的侧板上， 且与连接机构5的轴承套外侧壁接触， 所述限位块7用以支撑连接机构5， 防止浮动喂入辊1、 说 明 书 2/3 页 4 CN 105917876 A 4 浮动压紧辊3与腰孔的内侧壁接触， 引起摩擦损。
15、耗。 0031 如图5所示， 所述定刀座15由弧形板151和顶块152组成， 所述弧形板151的两侧分 别与壳体14的两个侧板固定连接， 所述顶块152固定安装在弧形板151顶部； 所述定刀16安 装在顶块152上； 所述切碎辊12的两端分别穿过两个侧板的第三圆孔143， 切碎辊12上的动 刀与定刀座15上的定刀16形成剪切切碎机构。 0032 在壳体14的底面上， 喂入部分与切碎部分之间， 开有排土口13， 可以排除物料中的 泥土。 0033 如图6所示， 所述浮动喂入辊1的上焊接有锯齿， 所述锯齿排布呈 “八” 字形， 有利于 将进入物料向中部汇集； 所述固定压紧辊4的外侧壁光滑辊， 保证。
16、秸秆均匀压实； 如图7所 示， 所述浮动压紧辊2、 固定喂入辊3的外侧壁上均焊接有轴向的条状凸起， 可防止秸秆滑 动， 起传送作用。 0034 作为本领域的公知常识， 本发明的动力传输可以为如图8所示的方式， 即， 在浮动 喂入辊1， 固定喂入辊2， 浮动压紧辊3， 固定压紧辊4的一端均设置链轮， 为方便动力传输， 所 有链轮均设置在同一侧， 所述链轮二9和链轮四11两链轮可通过链条连接传动； 所述链轮一 8和链轮三10两链轮可通过链条连接传动； 所述切碎辊12的链轮17通过链条输入旋转动力。 0035 其工作过程如下所述： 0036 工作过程中， 连接机构5在拉紧机构6的作用下搭靠在下方的限。
17、位块7上， 防止启动 时， 上部的浮动喂入辊1和浮动压紧辊3， 与下部的固定压紧辊4和固定喂入辊2接触碰撞。 待 物料进入后物料撑起两浮动辊子； 浮动辊子与固定辊子以相同转速逆时针转动， 带动物料 喂入物料在浮动喂入辊1上螺旋状锯齿作用下， 向辊子向中部汇聚， 并在拉紧机构6的作用 下将物料压实。 被压实的物料在光滑的固定压紧辊4上。 在喂入部分的传送下送入由安装的 动刀与定刀座15上的定刀16形成剪切切碎机构中进行切碎。 0037 以上内容是结合基体的优选实施方式对本发明所作的进一步说明， 不能认定本发 明的具体实施只局限与这些说明。 对本发明所属技术领域的技术人员来说， 在不脱离本发 明构思的前提下， 还能做出若干等同替代或明显变型， 而且性能或用途相同， 都应当视为属 于本发明的保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 105917876 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/4 页 6 CN 105917876 A 6 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 7 CN 105917876 A 7 图4 图5 图6 说 明 书 附 图 3/4 页 8 CN 105917876 A 8 图7 图8 说 明 书 附 图 4/4 页 9 CN 105917876 A 9 。