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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820085053.1 (22)申请日 2018.01.18 (73)专利权人 中国热带农业科学院热带作物品 种资源研究所 地址 571737 海南省儋州市宝岛新村 (72)发明人 何书强 程世敏 党志国 黄丽娜 魏守兴 赵增贤 (74)专利代理机构 重庆信航知识产权代理有限 公司 50218 代理人 穆祥维 (51)Int.Cl. A01M 7/00(2006.01) A01C 23/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称。
2、 一种多功能大棚温室药肥喷施系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种多功能大棚温室药 肥喷施系统， 包括配料罐和空气压缩泵， 所述配 料罐的左侧壁下端开设有出料口， 所述出料口的 外侧端安装有第一球形阀， 所述第一球形阀的通 过管道连接有过滤器， 所述过滤器的输出端通过 管道连接有高压喷枪， 所述空气压缩泵与高压喷 枪和排气式搅拌器相连接， 所述排气式搅拌器安 装在配料罐内。 本实用新型与传统背式喷壶相比 本系统使用起来轻便灵活， 不用把药、 肥背在身 上， 一次配药、 肥量大， 通过排气式搅拌器可持续 搅拌防止药、 肥沉淀， 喷施药、 肥更均匀， 并且大 大减小了工作人员的劳动强度， 提高了。
3、工作效 率。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 207948688 U 2018.10.12 CN 207948688 U 1.一种多功能大棚温室药肥喷施系统， 包括配料罐(1)和空气压缩泵(6)， 其特征在于： 所述配料罐(1)的右侧壁下端开设有排污口(102)， 且排污口(102)的外侧端安装有第二球 形阀(3)， 所述配料罐(1)的左侧壁下端开设有出料口(101)， 所述出料口(101)的外侧端安 装有第一球形阀(2)， 所述第一球形阀(2)的通过管道连接有过滤器(4)， 所述过滤器(4)的 输出端通过管道连接有高压喷枪(5)， 所述空气压缩泵(6)的输出端固定安装有第一气压输。
4、 送管(7)的一端， 所述第一气压输送管(7)的另一端固定安装有第二气压输送管(10)和第三 气压输送管(11)， 且第三气压输送管(11)上安装有气压调节阀(8)， 所述第二气压输送管 (10)与高压喷枪(5)相连接， 所述第三气压输送管(11)的右端连接有排气式搅拌器(9)， 且 排气式搅拌器(9)安装在配料罐(1)内。 2.根据权利要求1所述的一种多功能大棚温室药肥喷施系统， 其特征在于： 所述高压喷 枪(5)包括高压喷头(51)和枪体(52)， 所述高压喷头(51)安装在枪体(52)的左端， 所述枪体 (52)的内部开设有气压通道(55)和药肥通道(56)， 且气压通道(55)和药肥通。
5、道(56)均与高 压喷头(51)相连通， 所述气压通道(55)内安装有调压阀(54)， 且气压通道(55)的右端与第 二气压输送管(10)相连接， 所述药肥通道(56)内安装有流量调节阀(53)， 且药肥通道(56) 的右端与过滤器(4)的输出端相连接， 所述枪体(52)的右端侧表面安装有把手(57)。 3.根据权利要求1所述的一种多功能大棚温室药肥喷施系统， 其特征在于： 所述排气式 搅拌器(9)包括进气管(91)、 转块(92)和搅拌叶(93)， 所述进气管(91)固定安装在配料罐 (1)的内腔顶面， 且进气管(91)的上端贯穿配料罐(1)的上侧壁与第三气压输送管(11)相连 通， 所述进。
6、气管(91)插入安装在转块(92)的内腔， 所述转块(92)的上端一体成型有卡沿 (921)， 所述进气管(91)的下端侧表面开设有环形卡槽(911)， 所述卡沿(921)卡接在环形卡 槽(911)内， 所述转块(92)的侧表面一体成型有搅拌叶(93)， 且搅拌叶(93)的内腔与转块 (92)的内腔相连通， 三个所述搅拌叶(93)的同侧面开设有气孔(931)。 4.根据权利要求3所述的一种多功能大棚温室药肥喷施系统， 其特征在于： 所述卡沿 (921)的内侧壁固定安装有密封垫。 5.根据权利要求2所述的一种多功能大棚温室药肥喷施系统， 其特征在于： 所述把手 (57)的外侧壁设置有防滑条纹。 。
7、6.根据权利要求1所述的一种多功能大棚温室药肥喷施系统， 其特征在于： 所述过滤器 (4)包括第一壳体(41)和第一过滤板(42)， 所述第一壳体(41)的左端与药肥通道(56)相连 通， 所述第一壳体(41)的右端与第一球形阀(2)相连通， 所述第一壳体(41)的上表面开设有 第一插槽(411)， 所述第一过滤板(42)插接在第一插槽(411)内， 所述第一过滤板(42)的底 端固定安装有固定块(43)， 所述固定块(43)的左右两端均设有滑槽(44)， 所述滑槽(44)内 卡接有按键(45)， 所述按键(45)插入滑槽(44)内的一端固定连接有弹簧(46)的一端， 所述 弹簧(46)的另一。
8、端固定连接在滑槽(44)的内侧壁， 所述按键(45)的下表面一体成型有卡块 (47)， 所述第一壳体(41)的上表面开设有与卡块(47)对应的卡槽(412)， 且卡块(47)卡接在 卡槽(412)内。 7.根据权利要求1所述的一种多功能大棚温室药肥喷施系统， 其特征在于： 所述过滤器 (4)包括第二壳体(401)、 第二过滤板(402)和螺纹块(404)， 所述第二壳体(401)的左端与药 肥通道(56)相连通， 所述第二壳体(401)的右端与第一球形阀(2)相连通， 所述第二壳体 (401)的上表面开设有第二插槽(403)， 所述第二过滤板(402)插接在第二插槽(403)内， 所 权 利 。
9、要 求 书 1/2 页 2 CN 207948688 U 2 述螺纹块(404)的下表面一体成型有圆形卡块(406)， 所述螺纹块(404)通过圆形卡块(406) 转动安装在第二过滤板(402)的上表面， 所述第二壳体(401)的上表面固定安装有环形螺纹 板(405)， 所述螺纹块(404)螺接在环形螺纹板(405)内， 所述螺纹块(404)的上表面固定安 装有转板(407)。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 207948688 U 3 一种多功能大棚温室药肥喷施系统 技术领域 0001 本实用新型涉及农业设备技术领域， 具体为一种多功能大棚温室药肥喷施系统。 背景技术 0002 针。
10、对简易大棚、 温室等小面积农业生产工作现有药、 肥施用方法多为传统的洒壶 淋施、 背式喷壶喷施等。 采用传统药、 肥施用方法工人劳动强度大、 效率低、 用工成本高、 药、 肥容易沉淀导致喷施不均匀效果不理想甚至导致药害发生等情况出现； 为此， 我们提出了 一种多功能大棚温室药肥喷施系统。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种多功能大棚温室药肥喷施系统， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种多功能大棚温室药肥喷施 系统， 包括配料罐和空气压缩泵， 所述配料罐的右侧壁下端开设有排污口， 且排污口的外侧 端安装有第二球形阀。
11、， 所述配料罐的左侧壁下端开设有出料口， 所述出料口的外侧端安装 有第一球形阀， 所述第一球形阀的通过管道连接有过滤器， 所述过滤器的输出端通过管道 连接有高压喷枪， 所述空气压缩泵的输出端固定安装有第一气压输送管的一端， 所述第一 气压输送管的另一端固定安装有第二气压输送管和第三气压输送管， 且第三气压输送管上 安装有气压调节阀， 所述第二气压输送管与高压喷枪相连接， 所述第三气压输送管的右端 连接有排气式搅拌器， 且排气式搅拌器安装在配料罐内。 0005 优选的， 所述高压喷枪包括高压喷头和枪体， 所述高压喷头安装在枪体的左端， 所 述枪体的内部开设有气压通道和药肥通道， 且气压通道和药肥。
12、通道均与高压喷头相连通， 所述气压通道内安装有调压阀， 且气压通道的右端与第二气压输送管相连接， 所述药肥通 道内安装有流量调节阀， 且药肥通道的右端与过滤器的输出端相连接， 所述枪体的右端侧 表面安装有把手。 0006 优选的， 所述排气式搅拌器包括进气管、 转块和搅拌叶， 所述进气管固定安装在配 料罐的内腔顶面， 且进气管的上端贯穿配料罐的上侧壁与第三气压输送管相连通， 所述进 气管插入安装在转块的内腔， 所述转块的上端一体成型有卡沿， 所述进气管的下端侧表面 开设有环形卡槽， 所述卡沿卡接在环形卡槽内， 所述转块的侧表面一体成型有搅拌叶， 且搅 拌叶的内腔与转块的内腔相连通， 三个所述搅。
13、拌叶的同侧面开设有气孔。 0007 优选的， 所述卡沿的内侧壁固定安装有密封垫。 0008 优选的， 所述把手的外侧壁设置有防滑条纹。 0009 优选的， 所述过滤器包括第一壳体和第一过滤板， 所述第一壳体的左端与药肥通 道相连通， 所述第一壳体的右端与第一球形阀相连通， 所述第一壳体的上表面开设有第一 插槽， 所述第一过滤板插接在第一插槽内， 所述第一过滤板的底端固定安装有固定块， 所述 固定块的左右两端均设有滑槽， 所述滑槽内卡接有按键， 所述按键插入滑槽内的一端固定 说 明 书 1/5 页 4 CN 207948688 U 4 连接有弹簧的一端， 所述弹簧的另一端固定连接在滑槽的内侧壁，。
14、 所述按键的下表面一体 成型有卡块， 所述第一壳体的上表面开设有与卡块对应的卡槽， 且卡块卡接在卡槽内。 0010 优选的， 所述过滤器包括第二壳体、 第二过滤板和螺纹块， 所述第二壳体的左端与 药肥通道相连通， 所述第二壳体的右端与第一球形阀相连通， 所述第二壳体的上表面开设 有第二插槽， 所述第二过滤板插接在第二插槽内， 所述螺纹块的下表面一体成型有圆形卡 块， 所述螺纹块通过圆形卡块转动安装在第二过滤板的上表面， 所述第二壳体的上表面固 定安装有环形螺纹板， 所述螺纹块螺接在环形螺纹板内， 所述螺纹块的上表面固定安装有 转板。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用。
15、新型针对简易大棚、 温室等小 面积农业生产工作， 提供一种多功能大棚温室药肥施用系统； 与传统背式喷壶相比本系统 使用起来轻便灵活， 不用把药、 肥背在身上， 一次配药、 肥量大， 通过排气式搅拌器可持续搅 拌防止药、 肥沉淀， 喷施药、 肥更均匀， 并且大大减小了工作人员的劳动强度， 提高了工作效 率； 过滤器的过滤板可以方便快速地拆卸， 方便清理更换过滤板， 防止过滤板堵塞。 附图说明 0012 图1为本实用新型整体结构示意图； 0013 图2为本实用新型排气式搅拌器结构示意图； 0014 图3为本实用新型排气式搅拌器立体示意图； 0015 图4为本实用新型第一实施例结构示意图； 0016。
16、 图5为本实用新型第二实施例结构示意图。 0017 图中： 1、 配料罐、 101、 出料口、 102、 排污口、 2、 第一球形阀、 3、 第二球形阀、 4、 过滤 器、 41、 第一壳体、 411、 第一插槽、 412、 卡槽、 42、 第一过滤板、 43、 固定块、 44、 滑槽、 45、 按键、 46、 弹簧、 47、 卡块、 401、 第二壳体、 402、 第二过滤板、 403、 第二插槽、 404、 螺纹块、 405、 环形 卡板、 406、 圆形卡块、 407、 转板、 5、 高压喷枪、 51、 高压喷头、 52、 枪体、 53、 流量调节阀、 54、 调 压阀、 55、 气压通。
17、道、 56、 药肥通道、 57、 把手、 6、 空气压缩泵、 7、 第一气压输送管、 8、 气压调节 阀、 9、 排气式搅拌器、 91、 进气管、 911、 环形卡槽、 92、 转块、 921、 卡沿、 93、 搅拌器、 931、 气孔、 10、 第二气压输送管、 11、 第三气压输送管。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实。
18、用新型保护的范围。 0019 请参阅图1、 图2、 图3、 图4和图5， 本实用新型提供一种多功能大棚温室药肥喷施系 统， 包括配料罐1和空气压缩泵6， 所述配料罐1的右侧壁下端开设有排污口102， 排污口102 可以排出配料罐1内的液体， 且排污口102的外侧端安装有第二球形阀3， 通过第二球形阀3 控制排污口102打开或关闭， 所述配料罐1的左侧壁下端开设有出料口101， 所述出料口101 的外侧端安装有第一球形阀2， 通过第一球形阀2控制出料口101打开或关闭， 所述第一球形 阀2通过管道连接有过滤器4， 过滤器4过滤药、 肥液体中的颗粒物质等， 防止造成高压喷枪5 说 明 书 2/5 。
19、页 5 CN 207948688 U 5 堵塞， 所述过滤器4的输出端通过管道连接有高压喷枪5， 所述空气压缩泵6的输出端固定安 装有第一气压输送管7的一端， 空气泵6连接有外部电源所述第一气压输送管7的另一端固 定安装有第二气压输送管10和第三气压输送管11， 且第三气压输送管11上安装有气压调节 阀8， 所述第二气压输送管10与高压喷枪5相连接， 所述第三气压输送管11的右端连接有排 气式搅拌器9， 且排气式搅拌器9安装在配料罐1内， 使用时往配料罐1中放入所需的水及药 或者肥， 然后插上电源让空气压缩泵6工作并使第一气压输送管7中充满气压， 通过第二气 压输送管10将气压送到高压喷枪5内。
20、， 通过第三气压输送管11为排气式搅拌器9提供气压， 调节气压调节阀8调节排气式搅拌器9的气压大小， 排气式搅拌器9搅拌配料罐1中的液体， 待药或肥溶解完全后继续保持排气式搅拌器9工作， 以防止药、 肥沉淀， 排气式搅拌器9通过 气压提供动力， 同时为配料罐1内增加气压， 打开出料口101的第一球形阀2， 配料罐1中的液 体通过气压， 即从出料口101流出经过滤器4输送到高压喷枪5， 进行药、 肥的喷施工作。 0020 具体而言， 所述高压喷枪5包括高压喷头51和枪体52， 所述高压喷头51安装在枪体 52的左端， 所述枪体52的内部开设有气压通道55和药肥通道56， 且气压通道55和药肥通道。
21、 56均与高压喷头51相连通， 所述气压通道55内安装有调压阀54， 调压阀54调节高压喷头51 的气压， 且气压通道55的右端与第二气压输送管10相连接， 为高压喷头51提供气压， 所述药 肥通道56内安装有流量调节阀53， 调节药、 肥溶液的流量， 且药肥通道56的右端与过滤器4 的输出端相连接， 将药或肥溶液输送到高压喷头51， 所述枪体52的右端侧表面安装有把手 57， 工作人员手持把手57进行喷洒工作。 0021 具体而言， 所述排气式搅拌器9包括进气管91、 转块92和搅拌叶93， 所述进气管91 固定安装在配料罐1的内腔顶面， 且进气管91的上端贯穿配料罐1的上侧壁与第三气压输送。
22、 管11相连通， 高压气体通过进气管91进入转块92内腔， 所述进气管91插入安装在转块92的 内腔， 所述转块92的上端一体成型有卡沿921， 所述进气管91的下端侧表面开设有环形卡槽 911， 所述卡沿921卡接在环形卡槽911内， 使转块92可以转动， 所述转块92的侧表面一体成 型有搅拌叶93， 且搅拌叶93的内腔与转块92的内腔相连通， 三个所述搅拌叶93的同侧面开 设有气孔931， 转块92内的高压气体流进搅拌叶93内腔， 并通过气孔931喷出， 为搅拌叶93和 转块92的转动提供动力， 对药、 肥溶液进行搅拌。 0022 具体而言， 所述卡沿921的内侧壁固定安装有密封垫。 00。
23、23 具体而言， 所述把手57的外侧壁设置有防滑条纹。 0024 第一实施例： 0025 所述过滤器4包括第一壳体41和第一过滤板42， 所述第一壳体41的左端与药肥通 道56相连通， 所述第一壳体41的右端与第一球形阀2相连通， 所述第一壳体41的上表面开设 有第一插槽411， 所述第一过滤板42插接在第一插槽411内， 所述第一过滤板42的底端固定 安装有固定块43， 所述固定块43的左右两端均设有滑槽44， 所述滑槽44内卡接有按键45， 所 述按键45插入滑槽44内的一端固定连接有弹簧46的一端， 所述弹簧46的另一端固定连接在 滑槽44的内侧壁， 所述按键45的下表面一体成型有卡块4。
24、7， 所述第一壳体41的上表面开设 有与卡块47对应的卡槽412， 且卡块47卡接在卡槽412内， 向内按下按键45， 向上抽出第一过 滤板42， 可以卸下第一过滤板42， 进行清洗、 更换。 0026 工作原理： 在本实用新型使用过程中， 配料罐1应放置在高于日常农事操作水平面 上， 使系统工作时有一定的自然压力； 首先， 往配料罐1中放入所需的水及药或肥； 然后插上 说 明 书 3/5 页 6 CN 207948688 U 6 电源让空气压缩泵6工作并使第一气压输送管7中充满气压， 通过第二气压输送管10将气压 送到高压喷枪5内， 通过第三气压输送管11为排气式搅拌器9提供气压， 调节气压。
25、调节阀8调 节排气式搅拌器9的气压大小， 转块92内的高压气体流进搅拌叶93内腔， 并通过气孔931喷 出， 为搅拌叶93和转块92的转动提供动力， 搅拌配料罐1中的液体； 待药或肥溶解完全后继 续保持排气式搅拌器9工作， 以防止药、 肥沉淀， 排气式搅拌器9通过气压提供动力， 打开出 料口101的第一球形阀2， 配料罐1中的液体， 即从出料口101流出经过滤器4输送到高压喷枪 5， 过滤器4过滤药、 肥液体中的颗粒物质等； 工作一定时间后， 防止过滤器4堵塞， 造成高压 喷枪5内不能流入液体， 向内按下按键45， 向上抽出第一过滤板42， 可以卸下第一过滤板42， 进行清洗、 更换或清洗； 。
26、工作人员手持高压喷枪的把手57， 分别调节调压阀54、 和流量调节 阀53对高压喷头51进行调节， 进行药、 肥的喷施工作。 0027 第二实施例： 0028 所述过滤器4包括第二壳体401、 第二过滤板402和螺纹块404， 所述第二壳体401的 左端与药肥通道56相连通， 所述第二壳体401的右端与第一球形阀2相连通， 所述第二壳体 401的上表面开设有第一插槽403， 所述第二过滤板402插接在第二插槽403内， 所述螺纹块 404的下表面一体成型有卡块406， 所述螺纹块404通过卡块406转动安装在第二过滤板402 的上表面， 所述第二壳体401的上表面固定安装有环形螺纹板405， 。
27、所述螺纹块404螺接在环 形螺纹板405内， 所述螺纹块404的上表面固定安装有转板407， 拆卸第二过滤板402时， 通过 转板407转动螺纹块404， 将螺纹块4014转出环形螺纹板405， 向上抽出第二过滤板402， 进行 清理、 更换。 0029 工作原理： 在本实用新型使用过程中， 配料罐1应放置在高于日常农事操作水平面 上， 使系统工作时有一定的自然压力； 首先， 往配料罐1中放入所需的水及药或肥； 然后插上 电源让空气压缩泵6工作并使使第一气压输送管7中充满气压， 通过第二气压输送管10将气 压送到高压喷枪5内， 通过第三气压输送管11为排气式搅拌器9提供气压， 调节气压调节阀8。
28、 调节排气式搅拌器9的气压大小， 转块92内的高压气体流进搅拌叶93内腔， 并通过气孔931 喷出， 为搅拌叶93和转块92的转动提供动力， 搅拌配料罐1中的液体； 待药或肥溶解完全后 继续保持排气式搅拌器9工作， 以防止药、 肥沉淀， 排气式搅拌器9通过气压提供动力， 打开 出料口101的第一球形阀2， 配料罐1中的液体通过气压， 即从出料口101流出经过滤器4输送 到高压喷枪5， 过滤器4过滤药、 肥液体中的颗粒物质等； 工作一定时间后， 防止过滤器4堵 塞， 造成高压喷枪5内不能流入液体， 拆卸第二过滤板402时， 通过转板407转动螺纹块404， 将螺纹块4014转出环形螺纹板405，。
29、 向上抽出第二过滤板402， 进行清理、 更换或清洗； 工作 人员手持高压喷枪的把手57， 分别调节调压阀54、 和流量调节阀53对高压喷头51进行调节， 进行药、 肥的喷施工作。 0030 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视。
30、为限制 所涉及的权利要求。 0031 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 说 明 书 4/5 页 7 CN 207948688 U 7 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说 明 书 5/5 页 8 CN 207948688 U 8 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 9 CN 207948688 U 9 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 10 CN 207948688 U 10 图5 说 明 书 附 图 3/3 页 11 CN 207948688 U 11 。