一种固封填充墙与梁板之间接缝的方法及构造.pdf

本发明公开了一种固封填充墙与梁板之间接缝的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)预先在填充墙上顶与梁或板之间的拼接缝中击入顶固件，将填充墙与梁或板之间的位置顶实固定，约束填充墙的位移；2)于拼接缝的跨中部位置入填充物，并在拼接缝两侧预留出凹槽；3)用砂浆将拼接缝两侧的凹槽填塞密实。本发明还公开了实施该方法形成的固封填充墙与梁板之间接缝的构造。本发明通过在填充墙上顶与梁或板之间的拼接缝跨中部位，填塞上顶固件和可压缩的固体物(填充物)，即改善了隔墙的隔声性能，也有效约束了填充墙位移变形，更便于施工将嵌入拼接缝内的浆料挤压密实，从而避免拼接缝浆料因没有挤压密实而引致开裂的问题。

1.  一种固封填充墙与梁板之间接缝的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)预先在填充墙上顶与梁或板之间的拼接缝中击入顶固件，将填充墙与 梁或板之间的位置顶实固定，约束填充墙的位移；
2)于拼接缝的跨中部位置入填充物，并在拼接缝两侧预留出凹槽；
3)用砂浆将拼接缝两侧的凹槽填塞密实。

2.  根据权利要求1所述的固封填充墙与梁板之间接缝的方法，其特征在 于，步骤1)中，所述顶固件为楔形的石块、木头或砖块，且沿拼接缝每 100-300mm间距设置一个。

3.  根据权利要求1所述的固封填充墙与梁板之间接缝的方法，其特征在 于，步骤2)中，当所述填充墙上顶中部存在空位时，所述填充物至少能塞 住该空位。

4.  根据权利要求3所述的固封填充墙与梁板之间接缝的方法，其特征在 于，步骤2)中，所述填充物为可压缩的固体材料，所述可压缩的固体材料 为PU发泡填缝剂；在拼接缝两侧预留出的凹槽，其深度、深度与缝宽的相差 值在±50％之内。

5.  据权利要求1所述的固封填充墙与梁板之间接缝的方法，其特征在于， 步骤3)中，所述砂浆为具有保水性，并不用再后期作保湿养护的建筑砂浆； 所述砂浆的抗压强度≥M10，收缩率≤5‰。

6.  根据权利要求1所述的固封填充墙与梁板之间接缝的方法，其特征在 于，所述的填充墙，包括砌体填充墙、以混凝土墙板拼装而成的填充墙体， 所述的拼接缝填充墙与立柱或混凝土墙之间的竖向拼接缝。

7.  根据权利要求1所述的固封填充墙与梁板之间接缝的方法，其特征在 于，以混凝土墙板拼装而成的填充墙，原有在所述拼接内已设置上顶固件时， 则不需要再击入顶固件。

8.  一种实施权利要求1-7所述方法形成的固封填充墙与梁板之间接缝的 构造，包括填充墙及梁板，所述填充墙及梁板之间形成有拼接缝，其特征在 于，所述拼接缝中击入有顶固件，该固定件将填充墙与梁板之间的位置顶实 固定，约束填充墙的位移；所述拼接缝的跨中部位置入有填充物，并在拼接 缝两侧预留出凹槽；所述拼接缝两侧的凹槽用砂浆填塞密实。

9.  根据权利要求8所述的固封填充墙与梁板之间接缝的构造，其特征在 于，所述顶固件为楔形的石块、木头或砖块，且沿拼接缝每100-300mm间距 设置一个；所述拼接缝两侧的凹槽，其深度、深度与缝宽的相差值在±50％ 之内。

10.  根据权利要求8所述的固封填充墙与梁板之间接缝的构造，其特征在 于，当所述填充墙上顶中部存在空位时，所述填充物至少能塞住该空位。

一种固封填充墙与梁板之间接缝的方法及构造
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种固封填充墙与梁板之间接缝 的方法及构造。
背景技术
目前，房屋填充墙与梁或板之间的拼接缝，往往出现裂缝，特别是以混 凝土墙板件拼装而成的墙体更尤为突出。经过调查研究，发现导致建筑填充 墙上顶与梁或板之间出现裂缝的原因有多方面，其中最具有普遍性问题是， 填塞到填充墙上顶与梁或板之间拼接缝内的浆料收缩值倍增而开裂。而导致 浆料收缩值倍增的原因，主要与填塞到拼接缝内的浆料没有挤压密实相关。 因为一方面填充墙与梁板之间拼接缝较为狭窄，施工要将填入拼接缝内的浆 料挤压密实相当之困难；另一方面，填充墙尤其是以混凝土墙板拼装而成的 墙体，其中部往往会存在空位(如通孔，槽体等)，施工要将填入拼接缝内的 浆料挤压密实就更为困难。没有挤压密实的浆料必然会出现收缩值倍增的问 题，从而显现出裂缝。
因此，要有效避免出现这类问题，是有必要寻求改进现有施工工艺技术 的办法。
发明内容
本发明是针对现有技术中的不足，而提供一种固封填充墙与梁板之间接 缝的方法及该方法形成的构造。通过在填充墙上顶与梁或板之间的拼接缝跨 中部位，填塞上顶固件和可压缩的固体物，即改善了隔墙的隔声性能，也有 效约束了填充墙位移变形，更便于施工将嵌入拼接缝内的浆料挤压密实，从 而避免拼接缝浆料因没有挤压密实而引致开裂的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种固封填充墙与梁板之间接缝的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)预先在填充墙上顶与梁或板之间的拼接缝中击入顶固件，将填充墙与 梁或板之间的位置顶实固定，约束填充墙的位移；
2)于拼接缝的跨中部位置入填充物，并在拼接缝两侧预留出凹槽；
3)用砂浆将拼接缝两侧的凹槽填塞密实。
进一步，步骤1)中，所述顶固件为楔形的石块、木头或砖块，且沿拼 接缝每100-300mm间距设置一个。
进一步，步骤2)中，当所述填充墙上顶中部存在空位时，所述填充物 至少能塞住该空位。
进一步，步骤2)中，所述填充物为可压缩的固体材料，所述可压缩的 固体材料为PU发泡填缝剂。
进一步，步骤2)中，在拼接缝两侧预留出的凹槽，其深度、深度与缝 宽的相差值在±50％之内，优选相等。
进一步，步骤3)中，所述砂浆为具有保水性，并不用再后期作保湿养 护的建筑砂浆。
进一步，步骤3)中，所述砂浆的抗压强度≥M10，收缩率≤5‰。
进一步，所述的填充墙，包括砌体填充墙、以混凝土墙板拼装而成的填 充墙体，所述的拼接缝填充墙与立柱或混凝土墙之间的竖向拼接缝。以混凝 土墙板拼装而成的填充墙，原有在所述拼接内已设置上顶固件时，则不需要 再击入顶固件。
一种实施所述方法形成的固封填充墙与梁板之间接缝的构造，包括填充 墙及梁板，所述填充墙及梁板之间形成有拼接缝，其特征在于，所述拼接缝 中击入有顶固件，该固定件将填充墙与梁板之间的位置顶实固定，约束填充 墙的位移；所述拼接缝的跨中部位置入有填充物，并在拼接缝两侧预留出凹 槽；所述拼接缝两侧的凹槽用砂浆填塞密实。
进一步，所述顶固件为楔形的石块、木头或砖块，且沿拼接缝每 100-300mm间距设置一个。
进一步，当所述填充墙上顶中部存在空位时，所述填充物至少能塞住该 空位。
进一步，所述拼接缝两侧的凹槽，其深度、深度与缝宽的相差值在±50 ％之内，优选相等。
本发明的优点在于：通过在填充墙上顶与梁或板之间的拼接缝跨中部位， 填塞上顶固件和可压缩的固体物(填充物)，即改善了隔墙的隔声性能，也有 效约束了填充墙位移变形，更便于施工将嵌入拼接缝内的浆料挤压密实，从 而避免拼接缝浆料因没有挤压密实而引致开裂的问题。特别是当填充墙上顶 中部存在空位(孔或槽)时，所述填充物至少能塞住该空位，避免由于该空 位的存在，使得砂浆难以填充密实，也避免由于该空位的存在，使填充至拼 接缝内的砂浆，更容易收缩过度，出现裂缝。
下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步详细说明。
附图说明
图1为实施例1的构造示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
图中：填充墙1；梁板2；拼接缝3；顶固件4；填充物5；
凹槽6；砂浆7；空位8。
具体实施方式
实施例1
参见图1，本实施例提供的一种固封填充墙与梁板之间接缝的方法，包 括如下步骤：
1)预先在填充墙1上顶与梁或板(梁板2)之间的拼接缝3中击入顶固 件4，将填充墙1与梁或板之间的位置顶实固定，约束填充墙的位移；其中， 所述顶固件4为楔形的石块、木头或砖块，且沿拼接3缝每100-300mm间距 设置一个。
2)于拼接缝3的跨中部位置入填充物5，并在拼接缝3两侧预留出凹槽 6；其中，所述填充物5为可压缩的固体材料，所述可压缩的固体材料为PU 发泡填缝剂。
3)用砂浆7将拼接缝3两侧的凹槽6填塞密实；其中，所述砂浆7为具 有保水性，并不用再后期作保湿养护的建筑砂浆；所述砂浆的抗压强度≥M10， 收缩率≤5‰。
一种实施所述方法形成的固封填充墙1与梁板2之间接缝3的构造，包 括填充墙1及梁板2，所述填充墙1及梁板2之间形成有拼接缝3，其特征在 于，所述拼接缝3中击入有顶固件4，该固定件4将填充墙1与梁板2之间 的位置顶实固定，约束填充墙的位移；所述拼接缝3的跨中部位置入有填充 物5，并在拼接缝3两侧预留出凹槽6；所述拼接缝3两侧的凹槽6用砂浆7 填塞密实。其中，所述顶固件4为楔形的石块、木头或砖块，且沿拼接缝每 100-300mm间距设置一个。所述拼接缝3两侧的凹槽6，其深度、深度与缝宽 相等。
实施例2
参见图2，本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于，所述填充 墙1上顶中部存在空位8，所述填充物5至少能塞住该空位8。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似技 术特征，而得到的其他固封填充墙与梁板之间接缝的方法及构造，均在本发 明的保护范围之内。