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1、10申请公布号CN104101217A43申请公布日20141015CN104101217A21申请号201410361044722申请日20140725F27D9/0020060171申请人岑溪市东正动力科技开发有限公司地址543200广西壮族自治区梧州市岑溪市广南路96号一楼72发明人邹铁梅钟明轩74专利代理机构广西南宁公平专利事务所有限责任公司45104代理人黄永校54发明名称带连接软管的冷却水系统57摘要带连接软管的冷却水系统，由多个横向或/和纵向排布的金属冷却水管焊接而成，所述横向或/和纵向的金属冷却水管在焊接口附近还设有金属软管，所述金属软管与金属冷却水管采用法兰连接。本发明冷却水。
2、系统设置的金属软管，可以抵消冷却水管热胀冷缩而出现的应力，从而避免了金属冷却水管拉裂纹，延长了金属冷却水管的使用寿命。51INTCL权利要求书1页说明书1页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页10申请公布号CN104101217ACN104101217A1/1页21带连接软管的冷却水系统，包括横向或/和纵向排布的金属冷却水管，其特征在于所述横向或/和纵向的金属冷却水管在焊接口附近还设有金属软管，所述金属软管与金属冷却水管采用法兰连接。2根据权利要求1所述的带连接软管的冷却水系统，其特征在于，所述金属软管与金属冷却水管焊接口的距离为100200。
3、MM。3根据权利要求1所述的带连接软管的冷却水系统，其特征在于，所述金属软管的长度为200300MM。权利要求书CN104101217A1/1页3带连接软管的冷却水系统技术领域0001本发明涉及一种冷却水系统，尤其是排布在冶金炉外侧的带连接软管的冷却水系统。背景技术0002冶金行业中，一般需要利用冷却水对冶金炉炉门、排渣炉门及环集烟罩等进行强制冷却，这样难免在冶金炉炉体外侧布置冷却水系统。但由于冶金炉在整个冶炼工艺中温度变化较大，造成冷却水系统中的冷却水管内的水温也有所差别。受水温的影响，冷却水管热胀冷缩易在接口处出现拉裂纹，从而出现冷却水管漏水。发明内容0003本发明的目的在于提供一种带连接。
4、软管的冷却水系统，它可以解决上述的冷却水管由于热胀冷缩而在水管接口处出现拉裂纹的问题。0004本发明通过以下技术方案实现上述目的带连接软管的冷却水系统，包括横向或/和纵向排布的金属冷却水管，所述横向或/和纵向的金属冷却水管在焊接口附近还设有金属软管，所述金属软管与金属冷却水管采用法兰连接。0005所述金属软管与金属冷却水管焊接口的距离为100200MM。0006所述金属软管的长度为200300MM。0007本发明的冷却水系统由于设置了金属软管，可以抵消冷却水管热胀冷缩而出现的应力，从而避免了金属冷却水管拉裂纹，延长了金属冷却水管的使用寿命。附图说明0008图1为本发明所述的带连接软管的冷却水系。
5、统的示意图。具体实施方式0009下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方式。0010本发明所述的带连接软管的冷却水系统，由多个横向金属冷却水管1及纵向金属冷却水管2焊接而成，横向金属冷却水管1或/和纵向金属冷却水管2的第一焊接口5、第二焊接口6附近还设有金属软管3，金属软管3的长度为200300MM，金属软管3与第一金属冷却水管1的第一焊接口5、第二金属冷却水管2的第二焊接口6的距离为100200MM，为了方便金属软管3的安装，金属软管3与第一金属冷却水管1、第二金属冷却水管2采用法兰4连接。0011由于在横向金属冷却水管1或/和纵向金属冷却水管2在焊接的焊口附近设置了金属软管3，可以抵消冷却水管热胀冷缩而出现的应力，从而避免了金属冷却水管1、2拉裂纹，延长了金属冷却水管的使用寿命。说明书CN104101217A1/1页4图1说明书附图CN104101217A。