一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510156510.2

申请日:

2015.04.03

公开号:

CN104805973A

公开日:

2015.07.29

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

E04F13/02; E04F21/12

主分类号:

E04F13/02

申请人:

四川雅豪房地产开发有限公司

发明人:

贺昶明

地址:

610000四川省成都市新都区工业西区锦水河东路148号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法,包括以下步骤:施工准备:准备好抹灰以及抹灰用的工具、试剂;混凝土的表面处理:将混泥土表面用水润湿,冲去混凝土表面的粉尘等杂质;将界面剂用水调成糊状,充分搅拌均匀,放置5~10min,界面剂会变稠,此时再加水并且搅拌均匀即可,待用,所调配的界面剂应在5~6小时用完;用涂抹法或是喷毛法将搅拌均匀的界面剂附着在混凝土基层上;待界面剂凝固后进行抹灰。本发明通过采用涂抹法或是喷毛法在混凝土基层上附着一层界面剂后在进行抹灰,避免了直接在混凝土基层上抹灰时产生的空鼓。

权利要求书

1.  一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)施工准备:准备好抹灰以及抹灰用的工具、试剂;
(2)混凝土的表面处理:将混泥土表面用水润湿,冲去混凝土表面的粉尘等杂质;
(3)将界面剂用水调成糊状,充分搅拌均匀,放置5~10min,界面剂会变稠,此时再加水并且搅拌均匀即可,待用,所调配的界面剂应在5~6小时用完;
(4)用涂抹法或是喷毛法将搅拌均匀的界面剂附着在混凝土基层上;
(5)待界面剂凝固后进行抹灰。

2.
  根据权利要求1所述的一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法,其特征在于,所述涂抹法是指将搅拌均匀的界面剂满涂在基层面上,厚2~3mm,10~20min后,抹水泥砂浆找平层,多次薄抹找平层。

3.
  根据权利要求1所述的一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法,其特征在于,所述喷毛法是利用气泵将调好的界面剂均匀的喷射到混凝土基层上,所用的喷嘴直径为5mm,喷射时离墙面0.5m,气压0.7~0.8Mpa,喷毛2小时后对墙面进行刮糙找平层。

4.
  根据权利要求1至3任一所述的一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法,其特征在于,所述界面剂在调成糊状时水与界面剂的重量比为1:4。

5.
  根据权利要求4所述的一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法,其特征在于,所述界面剂采用粉末状的界面剂。

说明书

一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体地,涉及一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法。
背景技术
在建筑施工中,混泥土浇筑是一种不可缺少的施工步骤,为建筑框架式结构的构造具有不可替代的作用,而在混泥土浇筑的过程中,钢筋是构建混泥土框架骨架结构,因而混泥土和钢筋的搭配成为建筑行业的必然组合,不仅可以满足建筑的力学要求,而且耐侵蚀,在时间的推移下,不会被风霜雨雪腐蚀导致建筑的结构稳定性变差。
混泥土也称混凝土,简称砼,是指由胶凝材料将集料集成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥做胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比列配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,广泛应用于土木工程。
在混凝土表面较光滑的情况下,抹灰层易产生空鼓,空鼓是指由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的。空鼓的产生会影响到混凝土抹灰的质量,因而在抹灰过程中应当尽量避免空鼓的产生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法,以克服现有混凝土抹灰层易产生空鼓的的问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法,包括以下步骤:
(1)施工准备:准备好抹灰以及抹灰用的工具、试剂;
(2)混凝土的表面处理:将混泥土表面用水润湿,冲去混凝土表面的粉尘等杂质;
(3)将界面剂用水调成糊状,充分搅拌均匀,放置5~10min,界面剂会变稠,此时再加水并且搅拌均匀即可,待用,所调配的界面剂应在5~6小时用完;
(4)用涂抹法或是喷毛法将搅拌均匀的界面剂附着在混凝土基层上;
(5)待界面剂凝固后进行抹灰。
在混凝土表面较光滑的情况下,抹灰层易产生空鼓,空鼓的产生会影响到混凝土抹灰的质量,因而在抹灰过程中应当尽量避免空鼓的产生,本发明通过采用涂抹法或是喷毛法在混凝土基层上附着一层界面剂后在进行抹灰,避免了直接在混凝土基层上抹灰时产生的空鼓如此,本发明克服了现有混凝土抹灰层易产生空鼓的的问题。
进一步地,涂抹法是指将搅拌均匀的界面剂满涂在基层面上,厚2~3mm,10~20min后,抹水泥砂浆找平层,多次薄抹找平层。采用涂抹耗能较低,有利于节约成本。
进一步地,喷毛法是利用气泵将调好的界面剂均匀的喷射到混凝土基层上,所用的喷嘴直径为5mm,喷射时离墙面0.5m,气压0.7~0.8Mpa,喷毛2小时后对墙面进行刮糙找平层。喷毛法具有较快的喷射速度与喷射质量。
进一步地,界面剂调成糊状时水与界面剂的重量比为1:4。该比列能快速的将界面剂与水混合并且调配成糊状而不至于使得界面剂的浓度过低。
进一步地,界面剂采用粉末状的界面剂。粉末状有利于界面剂的快速溶解。
综上,本发明的有益效果是:
1、本发明通过采用涂抹法或是喷毛法在混凝土基层上附着一层界面剂后在进行抹灰,避免了直接在混凝土基层上抹灰时产生的空鼓。
2、本发明喷毛法的喷嘴直径为5mm,喷射时离墙面0.5m,气压0.7~0.8Mpa,具有较快的喷射速度与喷射质量。
具体实施方式
下面结合实施例,对发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例:
一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法,包括以下步骤:
(1)施工准备:准备好抹灰以及抹灰用的工具、试剂;
(2)混凝土的表面处理:将混泥土表面用水润湿,冲去混凝土表面的粉尘等杂质;
(3)将界面剂用水调成糊状,充分搅拌均匀,放置10min,界面剂会变稠,此时再加水并且搅拌均匀即可,待用,所调配的界面剂应在6小时用完,界面剂调成糊状时水与界面剂的重量比为1:4;界面剂采用粉末状的界面剂
(4)用涂抹法或是喷毛法将搅拌均匀的界面剂附着在混凝土基层上;所述涂抹法是指将搅拌均匀的界面剂满涂在基层面上,厚3mm, 20min后,抹水泥砂浆找平层,多次薄抹找平层;所述喷毛法是利用气泵将调好的界面剂均匀的喷射到混凝土基层上,所用的喷嘴直径为5mm,喷射时离墙面0.5m,气压0.8Mpa,喷毛2小时后对墙面进行刮糙找平层;
(5)待界面剂凝固后进行抹灰。
界面剂具体选用JCTA-400型混凝土界面处理剂。
如上所述,可较好的实现本发明。

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本发明涉及一种避免空鼓产生的混凝土基层抹灰方法,包括以下步骤:施工准备:准备好抹灰以及抹灰用的工具、试剂;混凝土的表面处理:将混泥土表面用水润湿,冲去混凝土表面的粉尘等杂质;将界面剂用水调成糊状,充分搅拌均匀,放置510min,界面剂会变稠,此时再加水并且搅拌均匀即可,待用,所调配的界面剂应在56小时用完;用涂抹法或是喷毛法将搅拌均匀的界面剂附着在混凝土基层上;待界面剂凝固后进行抹灰。本发明通过采。

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