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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711474767.8 (22)申请日 2017.12.29 (71)申请人 天津诺远嘉合科技有限公司 地址 300072 天津市滨海新区信环西路19 号泰达服务外包产业园8号楼2层 (72)发明人 吕秀珍 (51)Int.Cl. A23K 10/18(2016.01) A23K 10/30(2016.01) A23K 10/37(2016.01) A23K 20/163(2016.01) A23K 40/00(2016.01) A23K 40/30(2016.01) A2。
2、3K 50/30(2016.01) A23K 50/60(2016.01) A23L 3/40(2006.01) (54)发明名称 发酵型仔猪饲料用微胶囊 (57)摘要 本发明属于饲料领域， 具体涉及一种发酵型 仔猪饲料用微胶囊， 发酵型仔猪饲料包括下述质 量份组份： 玉米粉80-100份、 豆粕30-40份； 苹果 渣10-20份， 红薯渣30-40份； 磷酸氢钙2-4份、 食 盐1-4份、 蛋氨酸2-4份、 复合维生素2-4份； 微胶 囊1-3份； 所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母； 微胶 囊的壁材为海藻酸丙二醇酯； 所述的微胶囊的芯 材和壁材的比例为： 0.05-0.1:1。 本发明的仔猪 。
3、饲料， 配方合理， 营养丰富， 微胶囊的酿酒酵母能 够使苹果渣和红薯渣变废为宝充分利用， 减少饲 料中玉米份的用量， 并能有效提高仔猪的生长速 率， 提高饲料的利用率， 降低养殖成本， 安全可 靠。 权利要求书1页 说明书3页 CN 107927331 A 2018.04.20 CN 107927331 A 1.一种发酵型仔猪饲料用微胶囊， 其特征在于， 所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母； 微胶 囊的壁材为海藻酸丙二醇酯； 所述的微胶囊的芯材和壁材的比例为： 0.05-0.1:1。 2.根据权利要求1所述的发酵型仔猪饲料用微胶囊， 其特征在于， 所述的微胶囊的制备 方法为： 1)， 将10-15份。
4、酿酒酵母加入30-40份葡萄糖溶于150-180份水中配置成溶液； 2)将 壁材制成质量分数为30-40的水溶液； 3)将步骤1)与步骤2)的液体混合后进行高剪切 分散乳化， 制成前驱液； 4)前驱液经真空雾化干燥制成固态微胶囊颗粒。 3.根据权利要求2所述的发酵型仔猪饲料用微胶囊， 其特征在于， 步骤3)中所述高剪切 分散乳化为高剪切分散乳化机在10000rpm-13000rpm转速下搅拌5min。 4.根据权利要求2所述的发酵型仔猪饲料用微胶囊， 其特征在于， 步骤4)所述真空雾化 干燥为二级干燥， 包括一级真空干燥室以及二级流化干燥床； 所述的一级真空干燥室内真 空压力维持在2.3-3.。
5、7kpa后， 调整流速为10-25ml/min， 干燥室内的温度在20-30； 二级干 燥流化床内充保护气体， 流化床内的温度位置在10-15； 前驱液经喷嘴雾化后随即进入真 空干燥室进行干燥， 液滴在短时间内便形成微囊， 然后落到干燥室的底部的二级干燥流化 床进行干燥， 经20-60min， 在出料口收集， 即得到所需微胶囊。 5.根据权利要求1所述的发酵型仔猪饲料用微胶囊， 其特征在于， 包括下述质量份组 份： 玉米粉80-100份、 豆粕30-40份； 苹果渣10-20份， 红薯渣30-40份； 、 磷酸氢钙2-4份、 食盐 1-4份、 蛋氨酸2-4份、 复合维生素2-4份； 微胶囊1-。
6、3份。 6.根据权利要求5所述的发酵型仔猪饲料用微胶囊， 其特征在于， 包括下述质量份组 份： 玉米粉90份、 豆粕35份； 苹果渣15份， 红薯渣35份； 、 磷酸氢钙3份、 食盐3份、 蛋氨酸3份、 复合维生素3份； 微胶囊2份。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107927331 A 2 发酵型仔猪饲料用微胶囊 技术领域 0001 本发明属于饲料领域， 具体涉及一种发酵型仔猪饲料用微胶囊。 背景技术 0002 仔猪是指从刚出生到长到30公斤的小猪， 它们耐低温性能差、 消化功能不完善、 生 长迅速、 缺乏先天免疫力， 因此对于仔猪的喂养要格外注意， 如果仔猪的喂养跟不上， 将会。
7、 导致其生长停滞， 延后出栏日龄， 造成较大的经济损失。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种发酵型仔猪饲料。 0004 本发明为实现上述目的， 采用以下技术方案： 0005 所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母； 微胶囊的壁材为海藻酸丙二醇酯； 所述的微胶 囊的芯材和壁材的比例为： 0.05-0.1:1。 0006 所述的微胶囊的制备方法为： 1)， 将10-15份酿酒酵母加入30-40份葡萄糖溶于 150-180份水中配置成溶液； 2)将壁材制成质量分数为30-40的水溶液； 3)将步骤1)与 步骤2)的液体混合后进行高剪切分散乳化， 制成前驱液； 4)前驱液经真空雾化干燥制成固 态微胶囊。
8、颗粒。 0007 步骤3)中所述高剪切分散乳化为高剪切分散乳化机在10000rpm-13000rpm转速下 搅拌5min。 0008 步骤4)所述真空雾化干燥为二级干燥， 包括一级真空干燥室以及二级流化干燥 床； 所述的一级真空干燥室内真空压力维持在2.3-3.7kpa后， 调整流速为10-25ml/min， 干 燥室内的温度在20-30； 二级干燥流化床内充保护气体， 流化床内的温度位置在10-15； 前驱液经喷嘴雾化后随即进入真空干燥室进行干燥， 液滴在短时间内便形成微囊， 然后落 到干燥室的底部的二级干燥流化床进行干燥， 经20-60min， 在出料口收集， 即得到所需微胶 囊。 000。
9、9 一种发酵型仔猪饲料， 包括下述质量份组份： 玉米粉80-100份、 豆粕30-40份； 苹果 渣10-20份， 红薯渣30-40份； 、 磷酸氢钙2-4份、 食盐1-4份、 蛋氨酸2-4份、 复合维生素2-4份； 微胶囊1-3份； 优选的， 包括下述质量份组份： 玉米粉90份、 豆粕35份； 苹果渣15份， 红薯渣35 份； 、 磷酸氢钙3份、 食盐3份、 蛋氨酸3份、 复合维生素3份； 微胶囊2份。 0010 制备所述的仔猪饲料的方法， 包括下述步骤： 将发酵型仔猪饲料组分进行混合后， 转移至磨粉机， 进行粉碎； 过40目筛， 放入饲料颗粒机中制粒， 粒径为1-4mm， 即得所述的仔 猪。
10、饲料。 0011 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0012 1.本发明中加入了微胶囊饲料， 以酿酒酵母为芯材， 海藻酸丙二醇酯为壁材； 海藻 酸丙二醇酯能够在动物肠道中迅速被破坏， 释放的酿酒酵母可以占据肠道中的定植点， 并 迅速增殖成为优势菌群， 从而达到抑制病原菌生长等作用。 同时对苹果渣和红薯渣中的粗 说 明 书 1/3 页 3 CN 107927331 A 3 纤维进行降解， 使植物蛋白的含量增加； 同时， 海藻酸丙二醇酯作为壁材， 本身作为乳化剂 有利于悬浮液的制备， 无需添加额外的乳化剂。 海藻酸丙二醇酯提高酿酒酵母微胶囊的稳 定性， 延长酿酒酵母微胶囊在常温条件及与饲料混。
11、合存放的贮存期。 0013 2.本发明的微胶囊在其制备过程中， 利用一级真空干燥和二级流化与保护性气体 氮气干燥等在常温下进行干燥， 避免了低温冻干的低温和高温喷雾干燥的高温对酿酒酵母 活性的影响； 制备条件温和， 对酿酒酵母的伤害小， 微胶囊中酿酒酵母活菌数高。 0014 3.本发明的仔猪饲料， 配方合理， 营养丰富， 微胶囊的酿酒酵母能够使苹果渣和红 薯渣变废为宝充分利用， 减少饲料中玉米份的用量， 并能有效提高仔猪的生长速率， 提高饲 料的利用率， 降低养殖成本， 安全可靠。 具体实施方式 0015 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案， 下面结合最佳实施 例对本发明作进。
12、一步的详细说明。 0016 一种发酵型仔猪饲料， 包括下述质量份组份： 玉米粉80-100份、 豆粕30-40份； 苹果 渣10-20份， 红薯渣30-40份； 、 磷酸氢钙2-4份、 食盐1-4份、 蛋氨酸2-4份、 复合维生素2-4份； 微胶囊1-3份； 所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母； 微胶囊的壁材为海藻酸丙二醇酯； 所述的 微胶囊的芯材和壁材的比例为： 0.05-0.1:1。 0017 包括下述质量份组份： 玉米粉90份、 豆粕35份； 苹果渣15份， 红薯渣35份； 、 磷酸氢 钙3份、 食盐3份、 蛋氨酸3份、 复合维生素3份； 微胶囊2份。 0018 所述的微胶囊的制备方法为： 1。
13、)， 将10-15份酿酒酵母加入30-40份葡萄糖溶于 150-180份水中配置成溶液； 2)将壁材制成质量分数为30-40的水溶液； 3)将步骤1)与 步骤2)的液体混合后进行高剪切分散乳化， 制成前驱液； 4)前驱液经真空雾化干燥制成固 态微胶囊颗粒。 0019 步骤3)中所述高剪切分散乳化为高剪切分散乳化机在10000rpm-13000rpm转速下 搅拌5min。 0020 步骤4)所述真空雾化干燥为二级干燥， 包括一级真空干燥室以及二级流化干燥 床； 所述的一级真空干燥室内真空压力维持在2.3-3.7kpa后， 调整流速为10-25ml/min， 干 燥室内的温度在20-30； 二级干。
14、燥流化床内充保护气体， 流化床内的温度位置在10-15； 前驱液经喷嘴雾化后随即进入真空干燥室进行干燥， 液滴在短时间内便形成微囊， 然后落 到干燥室的底部的二级干燥流化床进行干燥， 经20-60min， 在出料口收集， 即得到所需微胶 囊。 0021 制备所述的仔猪饲料的方法， 包括下述步骤： 将仔猪饲料组分进行混合后， 转移至 磨粉机， 进行粉碎； 过40目筛， 放入饲料颗粒机中制粒， 粒径为1-4mm， 即得所述的仔猪饲料。 0022 产品饲喂试验： 挑选50头左右， 体重在10公斤左右的健康仔猪进行试验， 每组5个 重复， 每个重复10头猪。 保证各处理间初始体重无显著差异， 最大与最。
15、小个体体重差不超过 2kg。 0023 试验测定指标： 每栏初重、 末重， 计算每栏日均采食量、 全期日增重、 料肉比(料肉 比(FCR)是指饲养的畜禽增重一公斤所消耗的饲料量)。 实验数据如表1所示， 实验天数为28 天。 说 明 书 2/3 页 4 CN 107927331 A 4 0024 表1 0025 饲料号普通保育料实施例1 初均重(kg/头)10.2110.16 末均重(kg/头)20.1823.65 日均采食量(g/头)638.22720.83 平均日增重(g/头)0.3560.482 料肉比1.791.5 0026 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107927331 A 5 。