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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810324074.9 (22)申请日 2018.04.12 (71)申请人 李宏伟 地址 530003 广西壮族自治区南宁市西乡 塘区大学东路188号 (72)发明人 李宏伟 (74)专利代理机构 南宁深之意专利代理事务所 (特殊普通合伙) 45123 代理人 徐国华 (51)Int.Cl. A23F 3/08(2006.01) (54)发明名称 一种六堡茶茶叶发酵装置 (57)摘要 本发明公开了一种六堡茶茶叶发酵装置， 包 括转动机构、 发酵箱、 加湿箱和控制系统； 所。
2、述的 转动机构包括电动转轴、 连接杆 、 连接杆、 转 动柱 、 转动柱和位置定位器； 所述的发酵箱上 设有打散机构、 触发机构、 箱盖、 固定柱 和固定 柱； 所述的打散机构包括翻转棒、 扇叶、 转筒、 温度传感器和湿度传感器； 所述的加湿箱内固定 安装有制冷器、 加热器、 吸气机 和吸气机。 本 发明对六堡茶的堆放方式进行改进， 使得堆放能 够适合进行温度与湿度的控制和发酵， 同时还能 够根据不同温度和湿度的变化进行自动加湿加 温， 同时对六堡茶的监控更加具备智能化， 实现 自动翻堆； 可以连续进行发酵， 不会批次不同而 停止发酵。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 108308。
3、308 A 2018.07.24 CN 108308308 A 1.一种六堡茶茶叶发酵装置， 其特征在于： 包括转动机构、 发酵箱 （1） 、 加湿箱 （5） 、 支撑 架 （4） 和控制系统； 所述的转动机构包括电动转轴 （3） 、 连接杆 （7） 、 连接杆 （2） 和位置定 位器； 所述的电动转轴 （3） 的一端通过轴承安装在支撑架 （4） 的上端， 支撑架 （4） 的下端与加 湿箱 （5） 相连接； 所述的连接杆 （7） 和连接杆 （2） 分别固定安装在电动转轴 （3） 的两端， 随 同电动转轴 （3） 旋转； 所述连接杆 （7） 的外侧面设有垂直仪 （6） ， 连接杆 （7） 的内侧。
4、面设有 转动柱 （20） ； 所述的连接杆 （2） 的内侧面设有与连接杆 （7） 的转动柱 （20） 相对应的转 动柱 （30） ； 所述转动柱 （20） 内设有电机 （28） ； 所述转动柱 （30） 内设有电机 （26） ； 所 述的位置定位器包括设置在发酵箱下端面的信号发射器 （18） 和设置在加湿箱 （5） 上端面的 信号接收器 （27） ； 所述的发酵箱 （1） 设有打散机构、 触发机构、 箱盖 （10） 、 固定柱 （22） 和固 定柱 （31） ； 所述的打散机构包括翻转棒 （9） 、 扇叶 （23） 、 转筒 （32） 、 温度传感器 （24） 和湿度 传感器 （25） ； 所。
5、述的翻转棒 （9） 上固定安装转筒 （32） ； 所述转筒 （32） 上安装扇叶 （23） ； 所述 的温度传感器 （24） 和湿度传感器 （25） 安装在翻转棒 （9） 上且相互之间有间隔； 所述的触发 机构包括底板 （11） 、 支撑弹簧 （15） 、 位置传感器 （12） 、 位置传感器 （13） 、 位置传感器 （14） 、 木板 （19） 、 触发弹簧 （17） ； 所述的底板 （11） 两侧分别固定安装在支撑弹簧 （15） 上； 所 述位置传感器 （12） 、 位置传感器 （13） 和位置传感器 （14） 从上到下依次排列安装在支 撑弹簧 （15） 上； 所述的木板 （19） 设于。
6、底板 （11） 下方且安装在触发弹簧 （17） 上； 所述的触发 弹簧 （17） 的下端与发酵箱 （1） 底部连接； ； 在面向支撑弹簧 （15） 的木板 （19） 边沿上设有凸块 （16） ； 所述的箱盖 （10） 上设有小孔 （8） ； 所述箱盖 （10） 通过卡扣的方式与发酵箱 （1） 连接； 所 述的固定柱 （22） 的一端安装在发酵箱上， 另一端设有连接板 （21） ； 所述的固定柱 （31） 的一端安装在发酵箱上， 另一端设有连接板 （29） ； 所述翻转棒 （9） 的两端分别穿过发酵箱 （1） ， 一端穿过连接板 （21） 后直接与电机 （28） 连接， 另一端转动安装在固定柱 。
7、（31） 内 部； 所述电机 （26） 与连接板 （29） 固定连接； 所述的加湿箱 （5） 设于转动机构下方； 所述 的加湿箱 （5） 内设有制冷器 （36） 、 加热器 （33） 、 吸气机 （34） 和吸气机 （35） ； 所述的吸气机 （34） 和吸气机 （35） 均通过导管与加湿箱 （5） 的出口处连接； 所述的电动转轴 （3） 、 位置定 位器、 电机 （28） 、 电机 （26） 、 温度传感器 （24） 、 湿度传感器 （25） 、 位置传感器 （12） 、 位置 传感器 （13） 、 位置传感器 （14） 、 制冷器 （36） 、 加热器 （33） 、 吸气机 （34） 和吸。
8、气机 （35） 均分别与控制系统电气连接。 2.根据权利要求1所述的六堡茶茶叶发酵装置， 其特征在于： 所述的加湿箱 （5） 呈 “凹” 形。 3.根据权利要求1所述的六堡茶茶叶发酵装置， 其特征在于： 所述的翻转棒 （9） 上设有 不锈钢材料的凸点。 4.根据权利要求1所述的六堡茶茶叶发酵装置， 其特征在于： 所述的电机 （28） 和电机 （26） 均采用步进电机。 5.根据权利要求1所述的六堡茶茶叶发酵装置， 其特征在于： 所述的垂直仪 （6） 采用水 平测量仪。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108308308 A 2 一种六堡茶茶叶发酵装置 技术领域 0001 本发明属于茶。
9、叶发酵技术领域， 涉及一种六堡茶茶叶发酵装置。 背景技术 0002 六堡茶是广西梧州的著名茶品质， 现有的发酵方法包括烘干和发酵， 烘干采用烘 房的方式烘干， 发酵采用人工的堆放， 均摊， 均匀加水， 控温和控湿的方式进行， 现有公司采 用了定时定温远程控制的方式进行发酵室内发酵茶叶的发酵监控； 但是由于六堡茶的特性 原因， 目前还无法实现人工翻堆。 发明内容 0003 针对目前现有技术中存在的缺陷， 本发明提供了一种六堡茶茶叶发酵装置， 它不 仅能够发酵茶叶， 还能在发酵的时候进行温度与湿度的控制， 根据不同温度和湿度的变化 进行自动加湿加温， 监控更加具备智能化， 实现自动翻堆。 0004。
10、 本发明的技术方案是： 一种六堡茶茶叶发酵装置包括转动机构、 发酵箱、 加湿箱、 支撑架和控制系统； 所述的 转动机构包括电动转轴、 连接杆 、 连接杆和位置定位器； 所述的电动转轴的一端通过轴 承安装在支撑架的上端， 支撑架的下端与加湿箱相连接； 所述的连接杆 和连接杆分别固 定安装在电动转轴的两端， 随同电动转轴旋转； 所述连接杆 的外侧面设有垂直仪， 连接杆 的内侧面设有转动柱 ； 所述的连接杆的内侧面设有与连接杆 的转动柱 相对应的转动 柱； 所述转动柱 内设有电机 ； 所述转动柱内设有电机； 所述的位置定位器包括设置 在发酵箱下端面的信号发射器和设置在加湿箱上端面的信号接收器； 所述。
11、的发酵箱设有打 散机构、 触发机构、 箱盖、 固定柱 和固定柱； 所述的打散机构包括翻转棒、 扇叶、 转筒、 温 度传感器和湿度传感器； 所述的翻转棒上固定安装转筒； 所述转筒上安装扇叶； 所述的温度 传感器和湿度传感器安装在翻转棒上且相互之间有间隔； 所述的触发机构包括底板、 支撑 弹簧、 位置传感器 、 位置传感器、 位置传感器、 木板、 触发弹簧； 所述的底板两侧分别固 定安装在支撑弹簧上； 所述位置传感器 、 位置传感器和位置传感器从上到下依次排列 安装在支撑弹簧上； 所述的木板设于底板下方且安装在触发弹簧上； 所述的触发弹簧的下 端与发酵箱底部连接； ； 在面向支撑弹簧的木板边沿上设。
12、有凸块； 所述的箱盖上设有小孔； 所述箱盖通过卡扣的方式与发酵箱连接； 所述的固定柱 的一端安装在发酵箱上， 另一端设 有连接板 ； 所述的固定柱的一端安装在发酵箱上， 另一端设有连接板； 所述翻转棒的 两端分别穿过发酵箱， 一端穿过连接板 后直接与电机 连接， 另一端转动安装在固定柱 内部； 所述电机与连接板固定连接； 所述的加湿箱设于转动机构下方； 所述的加湿箱内 设有制冷器、 加热器、 吸气机 和吸气机； 所述的吸气机 和吸气机均通过导管与加湿箱 的出口处连接； 所述的电动转轴、 位置定位器、 电机 、 电机、 温度传感器、 湿度传感器、 位 置传感器 、 位置传感器、 位置传感器、 制。
13、冷器、 加热器、 吸气机 和吸气机均分别与控 制系统电气连接。 说 明 书 1/5 页 3 CN 108308308 A 3 0005 电动转轴为整个转动机构提供动力； 连接杆的每一个杆上均安装发酵箱， 可以实 现多批次的茶叶发酵， 并且相互之间独立而不会产生影响； 连接杆可以在支撑架上转动， 为发酵箱和转动机构提供支撑保障。 转动柱 的作用是通过内部的电机 实现翻转棒的旋 转； 转动柱的作用是通过内部的电机对发酵箱进行转动； 电机 和电机所产生的力足 够带动其对应的连接机构； 位置定位器的作用是用来核对发酵箱是否处在水平位置上， 从 而提高加湿箱对茶叶的控温和控湿效率， 并且还能够将茶叶进行。
14、均匀渥堆， 防止因发酵箱 倾斜而造成茶叶全部堆积在某一边的情况； 翻转棒的作用是带动转筒旋转， 同时还能在翻 转棒上安装温度传感器和湿度传感器， 对茶叶内部进行数据测量； 转筒的作用是带动扇叶 打散渥堆的茶叶， 疏松茶叶， 释放茶叶内部的温度和湿度， 同时还能够提高内部的含氧量； 温度传感器的作用是测量茶叶渥堆时其内部的温度， 从而将该温度反馈到系统内进行处 理； 湿度传感器的作用是测量茶叶渥堆时其内部的湿度， 从而将该湿度反馈到系统内进行 处理； 当茶叶放入发酵箱后， 在茶叶自身重量的作用下， 茶叶挤压底板和支撑弹簧向下移 动， 从而底板也挤压木板向下移动， 安装在木板上的凸块也随之向下移动。
15、， 此时， 位置传感 器检测到凸块上对应的位置信号， 并且向系统反馈。 根据不同位置传感器反馈到系统的信 号， 可以获得茶叶的重量信息以及打开茶叶翻堆的信号开关； 在外面， 工作人员可以通过不 同位置传感器反馈的信号判断是否对茶叶进行温度或湿度的调节； 当无人值守的时候则通 过温度传感器和位置传感器进行信号反馈和调节。 为了保证发酵过程的效率， 适当开孔通 入部分氧气对发酵具有一定好处， 同时还可以为控温和控湿产生的蒸汽提供入口。 当需要 进行翻堆打散茶叶时， 温度传感器或湿度传感器将检测的信号反馈至控制系统， 系统控制 电机 旋转， 从而带动翻转棒转动， 利用扇叶对渥堆的茶叶进行打散处理， 。
16、同时为提高茶叶 均能够被打散和翻堆， 系统控制电机也旋转， 从而带动发酵箱转动， 使翻转棒和发酵箱朝 相反的方向进行旋转， 提高翻堆效率。 加湿箱里的加热器可以产生热蒸汽， 能够升温和提供 水分； 制冷器的作用能够降温和提供水分。 控制系统是一种现有技术， 采用的是PLC系统控 制技术， 可编程逻辑控制器， 专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置， 它采用一 类可编程的存储器， 用于其内部存储程序， 执行逻辑运算， 顺序控制， 定时， 计数与算术操作 等面向用户的指令， 并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 0006 在本发明中， 制冷器、 加热器的设计方案均可采用。
17、常规方案， 能够实现制冷和加热 的功能即可； 例如为了实现制冷可以采用现有技术里的压缩式制冷机， 它将具有较低温度 的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器， 依靠压缩机的作用提高制冷剂 的压力以实现制冷循环。 为实现加热可采用电热丝加热的方法， 通过电热丝加热水产生大 量热蒸汽， 这是利用电流通过电热体放出热量来加热的方法。 0007 作为进一步技术改进， 以上所述的加湿箱呈 “凹” 形。 加湿箱采用凹形能够让加湿 口出来的蒸汽充分与发酵箱里的茶叶充分混合， 提高控温和控湿效率。 0008 作为进一步技术改进， 以上所述的翻转棒上设有不锈钢材料的凸点。 翻转棒上的 凸点采用不锈钢可。
18、以提高其使用寿命和打散翻堆的效率。 0009 作为进一步技术改进， 以上所述的电机 和电机均采用步进电机。 采用步进电机 可以更加准确的控制发酵箱和翻转棒的旋转角度和速度。 0010 作为进一步技术改进， 以上所述的垂直仪采用水平测量仪。 采用水平测量仪能够 进一步确认发酵箱的位置， 同时能够确保连接杆处于垂直或水平的位置。 说 明 书 2/5 页 4 CN 108308308 A 4 0011 与现有技术相比， 本发明的优点： 1.本发明对六堡茶的堆放方式进行改进， 使得堆放能够适合进行温度与湿度的控制和 发酵， 同时还能够根据不同温度和湿度的变化进行自动加湿加温。 0012 2.本发明对六。
19、堡茶的监控更加具备智能化， 可以一步到位， 实现自动翻堆。 0013 3.本发明可以连续进行发酵， 不会批次不同而停止发酵。 附图说明 0014 图1为本发明的结构示意图。 0015 图2为本发明的各结构的位置示意图。 0016 图3为本发明的发酵箱内部示意图。 0017 图4为本发明的发酵箱俯视图。 0018 图5为本发明的翻转棒位置示意图。 0019 图6为本发明的侧视图。 0020 图7为本发明的翻转棒结构图。 0021 图中序号以及相对应的名称： 发酵箱1、 连接杆2、 电动转轴3、 支撑架4、 加湿箱5、 垂直仪6、 连接杆 7、 小孔8、 翻转棒 9、 箱盖10、 底板11、 位置。
20、传感器 12、 位置传感器13、 位置传感器14、 支撑弹簧15、 凸块 16、 触发弹簧17、 信号发射器18、 木板19、 转动柱 20、 连接板 21、 固定柱 22、 扇叶23、 温度传 感器24、 湿度传感器25、 电机26、 信号接收器27、 电机 28、 连接板29、 转动柱30、 固定 柱31、 转筒32、 加热器33、 吸气机 34、 吸气机35、 制冷器36。 具体实施方式 0022 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0023 实施例1： 如图1-7所示， 一种六堡茶茶叶发酵装置包括转动机构、 发酵箱1、 加湿箱5、 支撑架4和 控制系统； 所述的转动机构包括电动转。
21、轴3、 连接杆 7、 连接杆2和位置定位器； 所述的电 动转轴3的一端通过轴承安装在支撑架4的上端， 支撑架4的下端与加湿箱5相连接； 所述的 连接杆 7和连接杆2分别固定安装在电动转轴3的两端， 随同电动转轴3旋转； 所述连接杆 7的外侧面设有垂直仪6， 连接杆 7的内侧面设有转动柱 20； 所述的连接杆2的内侧面设 有与连接杆 7的转动柱 20相对应的转动柱30； 所述转动柱 20内设有电机 28； 所述转动 柱30内设有电机26； 所述的位置定位器包括设置在发酵箱下端面的信号发射器18和设 置在加湿箱上端面的信号接收器27； 所述的发酵箱1设有打散机构、 触发机构、 箱盖10、 固定 柱。
22、 22和固定柱31； 所述的打散机构包括翻转棒9、 扇叶23、 转筒32、 温度传感器24和湿度 传感器25； 所述的翻转棒9上固定安装转筒32； 所述转筒32上安装扇叶23； 所述的温度传感 器24和湿度传感器25安装在翻转棒9上且相互之间有间隔； 所述的触发机构包括底板11、 支 撑弹簧15、 位置传感器 12、 位置传感器13、 位置传感器14、 木板19、 触发弹簧17； 所述的 底板11两侧分别固定安装在支撑弹簧15上； 所述位置传感器 12、 位置传感器13和位置传 感器14从上到下依次排列安装在支撑弹簧15上； 所述的木板19设于底板11下方且安装在 触发弹簧17上； 所述的触发。
23、弹簧17的下端与发酵箱1底部连接； ； 在面向支撑弹簧15的木板 说 明 书 3/5 页 5 CN 108308308 A 5 19边沿上设有凸块16； 所述的箱盖10上设有小孔8； 所述箱盖10通过卡扣的方式与发酵箱1 连接； 所述的固定柱 22的一端安装在发酵箱上， 另一端设有连接板 21； 所述的固定柱31 的一端安装在发酵箱上， 另一端设有连接板29； 所述翻转棒9的两端分别穿过发酵箱1， 一 端穿过连接板 21后直接与电机 28连接， 另一端转动安装在固定柱31内部； 所述电机 26与连接板29固定连接； 所述的加湿箱5设于转动机构下方； 所述的加湿箱5内设有制冷 器36、 加热器3。
24、3、 吸气机 34和吸气机35； 所述的吸气机 34和吸气机35均通过导管与加 湿箱5的出口处连接； 所述的电动转轴3、 位置定位器、 电机 28、 电机26、 温度传感器24、 湿 度传感器25、 位置传感器 12、 位置传感器13、 位置传感器14、 制冷器36、 加热器33、 吸气 机 34和吸气机35均分别与控制系统电气连接。 0024 电动转轴3连接电机为整个转动机构提供动力； 连接杆的每一个杆上均安装发酵 箱1， 可以实现多批次的茶叶发酵， 并且相互之间独立而不会产生影响； 连接杆2可以在支 撑架4上转动， 为发酵箱1和转动机构提供支撑保障。 转动柱 20的作用是通过内部的电机 2。
25、8实现翻转棒9的旋转； 转动柱30的作用是通过内部的电机26对发酵箱1进行转动； 电 机 28和电机26所产生的力足够带动其对应的连接机构； 位置定位器的作用是用来核对 发酵箱1是否处在水平位置上， 从而提高加湿箱5对茶叶的控温和控湿效率， 并且还能够将 茶叶进行均匀渥堆， 防止因发酵箱1倾斜而造成茶叶全部堆积在某一边的情况； 翻转棒9的 作用是带动转筒32旋转， 同时还能在翻转棒9上安装温度传感器24和湿度传感器25， 对茶叶 内部进行数据测量； 转筒32的作用是带动扇叶23打散渥堆的茶叶， 疏松茶叶， 释放茶叶内部 的温度和湿度， 同时还能够提高内部的含氧量； 温度传感器24的作用是测量茶。
26、叶渥堆时其 内部的温度， 从而将该温度反馈到系统内进行处理； 湿度传感器25的作用是测量茶叶渥堆 时其内部的湿度， 从而将该湿度反馈到系统内进行处理； 当茶叶放入发酵箱1后， 在茶叶自 身重量的作用下， 茶叶挤压底板11和支撑弹簧15向下移动， 从而底板11也挤压木板19向下 移动， 安装在木板19上的凸块16也随之向下移动， 此时， 位置传感器检测到凸块16上对应的 位置信号， 并且向系统反馈。 根据不同位置传感器反馈到系统的信号， 可以获得茶叶的重量 信息以及打开茶叶翻堆的信号开关； 在外面， 工作人员可以通过不同位置传感器反馈的信 号判断是否对茶叶进行温度或湿度的调节； 当无人值守的时候。
27、则通过温度传感器24和位置 传感器进行信号反馈和调节。 为了保证发酵过程的效率， 适当开孔通入部分氧气对发酵具 有一定好处， 同时还可以为控温和控湿产生的蒸汽提供入口。 当需要进行翻堆打散茶叶时， 温度传感器24或湿度传感器25将检测的信号反馈至控制系统， 系统控制电机 28旋转， 从而 带动翻转棒9转动， 利用扇叶23对渥堆的茶叶进行打散处理， 同时为提高茶叶均能够被打散 和翻堆， 系统控制电机26也旋转， 从而带动发酵箱1转动， 使翻转棒9和发酵箱1朝相反的 方向进行旋转， 提高翻堆效率。 加湿箱5里的加热器33可以产生热蒸汽， 能够升温和提供水 分； 制冷器36的作用能够降温和提供水分。。
28、 控制系统是一种现有技术， 采用的是PLC系统控 制技术， 可编程逻辑控制器， 专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置， 它采用一 类可编程的存储器， 用于其内部存储程序， 执行逻辑运算， 顺序控制， 定时， 计数与算术操作 等面向用户的指令， 并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 0025 实施例2： 本实施例2同实施例1结构及原理基本相同， 不同的是所述的加湿箱5呈 “凹” 形； 所述的 翻转棒9上设有不锈钢材料的凸点； 所述的电机 28和电机26均采用步进电机； 所述的垂 说 明 书 4/5 页 6 CN 108308308 A 6 直仪6采用水平测量仪。 0。
29、026 本实施例特点在于加湿箱5采用凹形能够让加湿口出来的蒸汽充分与发酵箱1里 的茶叶充分混合， 提高控温和控湿效率。 翻转棒9上的凸点采用不锈钢可以提高其使用寿命 和打散翻堆的效率。 采用步进电机可以更加准确的控制发酵箱1和翻转棒9的旋转角度和速 度。 采用水平测量仪能够进一步确认发酵箱1的位置， 同时能够确保连接杆处于垂直或水平 的位置。 0027 显然， 上述实施例仅仅是为了清楚的说明本发明所作的举例， 而并非对实施的限 定。 对于所述领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的 变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。 而由此所引申出的显而易见的 变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。 说 明 书 5/5 页 7 CN 108308308 A 7 图1 说 明 书 附 图 1/6 页 8 CN 108308308 A 8 图2 说 明 书 附 图 2/6 页 9 CN 108308308 A 9 图3 说 明 书 附 图 3/6 页 10 CN 108308308 A 10 图4 图5 说 明 书 附 图 4/6 页 11 CN 108308308 A 11 图6 说 明 书 附 图 5/6 页 12 CN 108308308 A 12 图7 说 明 书 附 图 6/6 页 13 CN 108308308 A 13 。