一种育肥猪饲料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201711155503.6

申请日:

20171120

公开号:

CN107865231A

公开日:

20180403

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23K50/30,A23K10/12

主分类号:

A23K50/30,A23K10/12

申请人:

安徽太阳花牧业有限公司

发明人:

蒋保安

地址:

233000 安徽省淮南市禹会区涂山风景区涂山园艺场西侧

优先权:

CN201711155503A

专利代理机构:

合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

李显锋

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内容摘要

本发明公开了一种育肥猪饲料,涉及养殖技术领域,由以下成分制成:玉米粉与苜蓿粕混合发酵物、豆粕、菜籽饼、酒糟、鱼粉、米糠、麸皮、骨粉、贝粉、食盐、蚕蛹;本发明制备的育肥猪饲料营养齐全,不添加任何激素,无有害成份残留,为猪的生长提供了丰富的蛋白质、维生素和氨基酸,促进消化,能够充分满足大猪的生长需求,具有显著的经济效益。

权利要求书

1.一种育肥猪饲料,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:玉米粉与苜蓿粕混合发酵物80-90、豆粕6-8、菜籽饼3-6、酒糟12-18、鱼粉10-15、米糠15-20、麸皮3-6、骨粉2-4、贝粉3-5、食盐0.5-1.5、蚕蛹0.5-1;所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物由玉米粉与苜蓿粕按10:3-5质量比例混合发酵而成。 2.如权利要求1所述的一种育肥猪饲料,其特征在于,所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物制备方法为:(1)将玉米粒采用醋酸溶液浸泡2小时,然后进行过滤,烘干至恒重,研磨,过120目,得到玉米粉;(2)将苜蓿粕按120g:300mL的比例与无水乙醇均匀混合,然后进行研磨40min,然后进行蒸发回收无水乙醇,过100目,得到研磨苜蓿粕;(3)将步骤(1)中制备的玉米粉与步骤(2)中制备的研磨苜蓿粕均匀混合到一起,得到混合料,采用清水调节混合料含水率至60%,然后将混合料在90℃蒸汽罐中煮2小时,然后自然冷却至室温,按蒸煮后的混合料质量的0.42%的接种量接种乳酸菌,在无氧无菌的环境下发酵12小时,然后取出,进行灭菌处理,干燥至含水率至10%,即得所需玉米粉与苜蓿粕混合发酵物。 3.如权利要求2所述的一种育肥猪饲料,其特征在于,所述步骤(1)中的醋酸溶液质量浓度为1.2%,浸泡温度为68℃。 4.如权利要求2所述的一种育肥猪饲料,其特征在于,所述步骤(2)中研磨温度为50℃。 5.如权利要求2所述的一种育肥猪饲料,其特征在于,所述步骤(3)中灭菌为在121℃下处理30min。 6.如权利要求1所述的一种育肥猪饲料,其特征在于,所述骨粉为牛腿骨制成。 7.如权利要求1所述的一种育肥猪饲料,其特征在于,所述育肥猪饲料使用方法为:在仔猪2个月龄时开始饲喂,每天喂三次,直至出栏。

说明书

技术领域

本发明属于养殖技术领域,具体涉及一种育肥猪饲料。

背景技术

生猪育肥是养猪的最后一个重要生产环节,也是发展养猪生产的最终目的,其中心任务就是利用猪的生长发育规律,应用科学的饲养管理技术,用最少的投入,提高猪肉品质,最大限度地增加猪肉产量,提高养猪生产的经济效益,在此阶段饲养的重点结合生猪的生理特点,提高饲料的利用率,加快生猪的日增重,以尽快出栏,现有的育肥猪饲料为达到快速增重目的,加入各种添加剂,使生猪的肉质和口感较差,另外饲料的适口性也不理想,导致生猪生产速度慢,育肥效果不佳。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种育肥猪饲料。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种育肥猪饲料,按重量份计由以下成分制成:玉米粉与苜蓿粕混合发酵物80-90、豆粕6-8、菜籽饼3-6、酒糟12-18、鱼粉10-15、米糠15-20、麸皮3-6、骨粉2-4、贝粉3-5、食盐0.5-1.5、蚕蛹0.5-1;所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物由玉米粉与苜蓿粕按10:3-5质量比例混合发酵而成。

进一步的,所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物制备方法为:

(1)将玉米粒采用醋酸溶液浸泡2小时,然后进行过滤,烘干至恒重,研磨,过120目,得到玉米粉;

(2)将苜蓿粕按120g:300mL的比例与无水乙醇均匀混合,然后进行研磨40min,然后进行蒸发回收无水乙醇,过100目,得到研磨苜蓿粕;

(3)将步骤(1)中制备的玉米粉与步骤(2)中制备的研磨苜蓿粕均匀混合到一起,得到混合料,采用清水调节混合料含水率至60%,然后将混合料在90℃蒸汽罐中煮2小时,然后自然冷却至室温,按蒸煮后的混合料质量的0.42%的接种量接种乳酸菌,在无氧无菌的环境下发酵12小时,然后取出,进行灭菌处理,干燥至含水率至10%,即得所需玉米粉与苜蓿粕混合发酵物。

进一步的,所述步骤(1)中的醋酸溶液质量浓度为1.2%,浸泡温度为68℃。

进一步的,所述步骤(2)中研磨温度为50℃。

进一步的,所述步骤(3)中灭菌为在121℃下处理30min。

进一步的,所述骨粉为牛腿骨制成。

进一步的,所述育肥猪饲料使用方法为:在仔猪2个月龄时开始饲喂,每天喂三次,直至出栏。

本发明相比现有技术具有以下优点:本发明制备的育肥猪饲料营养齐全,不添加任何激素,无有害成份残留,为猪的生长提供了丰富的蛋白质、维生素和氨基酸,促进消化,能够充分满足大猪的生长需求,具有显著的经济效益;本发明通过在育肥饲料中添加一定量的玉米粉与苜蓿粕混合发酵物,能够有效的对猪健脾开胃助消化,利于猪肠道对有益营养元素的吸收,促进猪的生长,增强机体免疫力,通过玉米粉与苜蓿粕混合发酵物中活性成分能够有效的降低乳猪转群的应激性,能够有效的提高猪的采食量,增强食欲,能够有效的提高猪肠胃道消化吸收能力,同时玉米粉与苜蓿粕混合发酵物中的活性成分能够起到改善猪肠胃的消化环境,抑制有害菌的滋生,能够有效的降低猪的腹泻率,促进猪的进食和消化吸收;本发明配制的育肥饲料中各成分通过大量实验进行配比得到,使得制备的饲料能够有效的促进猪肠胃的生长发育,减轻消化负担,提高对饲料的消化和吸收,保障了营养物质的有效供给。

具体实施方式

实施例1

一种育肥猪饲料,按重量份计由以下成分制成:玉米粉与苜蓿粕混合发酵物80、豆粕6、菜籽饼3、酒糟12、鱼粉10、米糠15、麸皮3、骨粉2、贝粉3、食盐0.5、蚕蛹0.5;所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物由玉米粉与苜蓿粕按10:3质量比例混合发酵而成。

进一步的,所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物制备方法为:

(1)将玉米粒采用醋酸溶液浸泡2小时,然后进行过滤,烘干至恒重,研磨,过120目,得到玉米粉;

(2)将苜蓿粕按120g:300mL的比例与无水乙醇均匀混合,然后进行研磨40min,然后进行蒸发回收无水乙醇,过100目,得到研磨苜蓿粕;

(3)将步骤(1)中制备的玉米粉与步骤(2)中制备的研磨苜蓿粕均匀混合到一起,得到混合料,采用清水调节混合料含水率至60%,然后将混合料在90℃蒸汽罐中煮2小时,然后自然冷却至室温,按蒸煮后的混合料质量的0.42%的接种量接种乳酸菌,在无氧无菌的环境下发酵12小时,然后取出,进行灭菌处理,干燥至含水率至10%,即得所需玉米粉与苜蓿粕混合发酵物。

进一步的,所述步骤(1)中的醋酸溶液质量浓度为1.2%,浸泡温度为68℃。

进一步的,所述步骤(2)中研磨温度为50℃。

进一步的,所述步骤(3)中灭菌为在121℃下处理30min。

进一步的,所述骨粉为牛腿骨制成。

进一步的,所述育肥猪饲料使用方法为:在仔猪2个月龄时开始饲喂,每天喂三次,直至出栏。

实施例2

一种育肥猪饲料,按重量份计由以下成分制成:玉米粉与苜蓿粕混合发酵物90、豆粕8、菜籽饼6、酒糟18、鱼粉15、米糠20、麸皮6、骨粉4、贝粉5、食盐1.5、蚕蛹1;所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物由玉米粉与苜蓿粕按10:5质量比例混合发酵而成。

进一步的,所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物制备方法为:

(1)将玉米粒采用醋酸溶液浸泡2小时,然后进行过滤,烘干至恒重,研磨,过120目,得到玉米粉;

(2)将苜蓿粕按120g:300mL的比例与无水乙醇均匀混合,然后进行研磨40min,然后进行蒸发回收无水乙醇,过100目,得到研磨苜蓿粕;

(3)将步骤(1)中制备的玉米粉与步骤(2)中制备的研磨苜蓿粕均匀混合到一起,得到混合料,采用清水调节混合料含水率至60%,然后将混合料在90℃蒸汽罐中煮2小时,然后自然冷却至室温,按蒸煮后的混合料质量的0.42%的接种量接种乳酸菌,在无氧无菌的环境下发酵12小时,然后取出,进行灭菌处理,干燥至含水率至10%,即得所需玉米粉与苜蓿粕混合发酵物。

进一步的,所述步骤(1)中的醋酸溶液质量浓度为1.2%,浸泡温度为68℃。

进一步的,所述步骤(2)中研磨温度为50℃。

进一步的,所述步骤(3)中灭菌为在121℃下处理30min。

进一步的,所述骨粉为牛腿骨制成。

进一步的,所述育肥猪饲料使用方法为:在仔猪2个月龄时开始饲喂,每天喂三次,直至出栏。

实施例3

一种育肥猪饲料,按重量份计由以下成分制成:玉米粉与苜蓿粕混合发酵物85、豆粕7、菜籽饼5、酒糟15、鱼粉12、米糠18、麸皮4、骨粉3、贝粉4、食盐1.2、蚕蛹0.8;所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物由玉米粉与苜蓿粕按10:4质量比例混合发酵而成。

进一步的,所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物制备方法为:

(1)将玉米粒采用醋酸溶液浸泡2小时,然后进行过滤,烘干至恒重,研磨,过120目,得到玉米粉;

(2)将苜蓿粕按120g:300mL的比例与无水乙醇均匀混合,然后进行研磨40min,然后进行蒸发回收无水乙醇,过100目,得到研磨苜蓿粕;

(3)将步骤(1)中制备的玉米粉与步骤(2)中制备的研磨苜蓿粕均匀混合到一起,得到混合料,采用清水调节混合料含水率至60%,然后将混合料在90℃蒸汽罐中煮2小时,然后自然冷却至室温,按蒸煮后的混合料质量的0.42%的接种量接种乳酸菌,在无氧无菌的环境下发酵12小时,然后取出,进行灭菌处理,干燥至含水率至10%,即得所需玉米粉与苜蓿粕混合发酵物。

进一步的,所述步骤(1)中的醋酸溶液质量浓度为1.2%,浸泡温度为68℃。

进一步的,所述步骤(2)中研磨温度为50℃。

进一步的,所述步骤(3)中灭菌为在121℃下处理30min。

进一步的,所述骨粉为牛腿骨制成。

进一步的,所述育肥猪饲料使用方法为:在仔猪2个月龄时开始饲喂,每天喂三次,直至出栏。

对比例1:与实施例1区别仅在于将玉米粉与苜蓿粕混合发酵物替换为玉米粉与苜蓿粕物理混合。

对比例2:与实施例1区别仅在于将玉米粉与苜蓿粕混合发酵物替换为玉米粉与豆粕混合发酵物,制备方法与实施例1中一致。

采用常规相同的饲养管理方法饲养同批猪仔,每天分别饲喂实施例与对比例制备的饲料,猪仔初始体重为35kg±1kg,饲养60天,每天饲料饲喂量相同,对比;

表1

日平均增重g/天 料肉比 实施例1 1112.4 1.63 实施例2 1114.6 1.72 实施例3 1105.3 1.68 对比例1 535.2 3.72 对比例2 853.5 2.34

由表1可以看出,本发明制备的育肥猪饲料能够有效的促进猪的生长,降低料肉比,节约成本。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711155503.6 (22)申请日 2017.11.20 (71)申请人 安徽太阳花牧业有限公司 地址 233000 安徽省淮南市禹会区涂山风 景区涂山园艺场西侧 (72)发明人 蒋保安 (74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务 所(普通合伙) 34129 代理人 李显锋 (51)Int.Cl. A23K 50/30(2016.01) A23K 10/12(2016.01) (54)发明名称 一种育肥猪饲料 (57)摘要 本发明公开了一种育肥猪饲料, 涉及养殖技 。

2、术领域, 由以下成分制成: 玉米粉与苜蓿粕混合 发酵物、 豆粕、 菜籽饼、 酒糟、 鱼粉、 米糠、 麸皮、 骨 粉、 贝粉、 食盐、 蚕蛹; 本发明制备的育肥猪饲料 营养齐全, 不添加任何激素, 无有害成份残留, 为 猪的生长提供了丰富的蛋白质、 维生素和氨基 酸, 促进消化, 能够充分满足大猪的生长需求, 具 有显著的经济效益。 权利要求书1页 说明书4页 CN 107865231 A 2018.04.03 CN 107865231 A 1.一种育肥猪饲料, 其特征在于, 按重量份计由以下成分制成: 玉米粉与苜蓿粕混合发 酵物80-90、 豆粕6-8、 菜籽饼3-6、 酒糟12-18、 鱼粉。

3、10-15、 米糠15-20、 麸皮3-6、 骨粉2-4、 贝 粉3-5、 食盐0.5-1.5、 蚕蛹0.5-1; 所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物由玉米粉与苜蓿粕按10: 3-5质量比例混合发酵而成。 2.如权利要求1所述的一种育肥猪饲料, 其特征在于, 所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物 制备方法为: (1) 将玉米粒采用醋酸溶液浸泡2小时, 然后进行过滤, 烘干至恒重, 研磨, 过120目, 得 到玉米粉; (2) 将苜蓿粕按120g: 300mL的比例与无水乙醇均匀混合, 然后进行研磨40min, 然后进 行蒸发回收无水乙醇, 过100目, 得到研磨苜蓿粕; (3) 将步骤 (1) 中制备的玉米。

4、粉与步骤 (2) 中制备的研磨苜蓿粕均匀混合到一起, 得到 混合料, 采用清水调节混合料含水率至60%, 然后将混合料在90蒸汽罐中煮2小时, 然后自 然冷却至室温, 按蒸煮后的混合料质量的0.42%的接种量接种乳酸菌, 在无氧无菌的环境下 发酵12小时, 然后取出, 进行灭菌处理, 干燥至含水率至10%, 即得所需玉米粉与苜蓿粕混合 发酵物。 3.如权利要求2所述的一种育肥猪饲料, 其特征在于, 所述步骤 (1) 中的醋酸溶液质量 浓度为1.2%, 浸泡温度为68。 4.如权利要求2所述的一种育肥猪饲料, 其特征在于, 所述步骤 (2) 中研磨温度为50。 5.如权利要求2所述的一种育肥猪饲。

5、料, 其特征在于, 所述步骤 (3) 中灭菌为在121下 处理30min。 6.如权利要求1所述的一种育肥猪饲料, 其特征在于, 所述骨粉为牛腿骨制成。 7.如权利要求1所述的一种育肥猪饲料, 其特征在于, 所述育肥猪饲料使用方法为: 在 仔猪2个月龄时开始饲喂, 每天喂三次, 直至出栏。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107865231 A 2 一种育肥猪饲料 技术领域 0001 本发明属于养殖技术领域, 具体涉及一种育肥猪饲料。 背景技术 0002 生猪育肥是养猪的最后一个重要生产环节, 也是发展养猪生产的最终目的, 其中 心任务就是利用猪的生长发育规律, 应用科学的饲养管理技。

6、术, 用最少的投入, 提高猪肉品 质, 最大限度地增加猪肉产量, 提高养猪生产的经济效益, 在此阶段饲养的重点结合生猪的 生理特点, 提高饲料的利用率, 加快生猪的日增重, 以尽快出栏, 现有的育肥猪饲料为达到 快速增重目的, 加入各种添加剂, 使生猪的肉质和口感较差, 另外饲料的适口性也不理想, 导致生猪生产速度慢, 育肥效果不佳。 发明内容 0003 本发明的目的是针对现有的问题, 提供了一种育肥猪饲料。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的: 一种育肥猪饲料, 按重量份计由以下成分制成: 玉米粉与苜蓿粕混合发酵物80-90、 豆 粕6-8、 菜籽饼3-6、 酒糟12-18、 鱼粉10。

7、-15、 米糠15-20、 麸皮3-6、 骨粉2-4、 贝粉3-5、 食盐 0.5-1.5、 蚕蛹0.5-1; 所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物由玉米粉与苜蓿粕按10:3-5质量比 例混合发酵而成。 0005 进一步的, 所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物制备方法为: (1) 将玉米粒采用醋酸溶液浸泡2小时, 然后进行过滤, 烘干至恒重, 研磨, 过120目, 得 到玉米粉; (2) 将苜蓿粕按120g: 300mL的比例与无水乙醇均匀混合, 然后进行研磨40min, 然后进 行蒸发回收无水乙醇, 过100目, 得到研磨苜蓿粕; (3) 将步骤 (1) 中制备的玉米粉与步骤 (2) 中制备的研磨苜蓿粕均。

8、匀混合到一起, 得到 混合料, 采用清水调节混合料含水率至60%, 然后将混合料在90蒸汽罐中煮2小时, 然后自 然冷却至室温, 按蒸煮后的混合料质量的0.42%的接种量接种乳酸菌, 在无氧无菌的环境下 发酵12小时, 然后取出, 进行灭菌处理, 干燥至含水率至10%, 即得所需玉米粉与苜蓿粕混合 发酵物。 0006 进一步的, 所述步骤 (1) 中的醋酸溶液质量浓度为1.2%, 浸泡温度为68。 0007 进一步的, 所述步骤 (2) 中研磨温度为50。 0008 进一步的, 所述步骤 (3) 中灭菌为在121下处理30min。 0009 进一步的, 所述骨粉为牛腿骨制成。 0010 进一步。

9、的, 所述育肥猪饲料使用方法为: 在仔猪2个月龄时开始饲喂, 每天喂三次, 直至出栏。 0011 本发明相比现有技术具有以下优点: 本发明制备的育肥猪饲料营养齐全, 不添加 任何激素, 无有害成份残留, 为猪的生长提供了丰富的蛋白质、 维生素和氨基酸, 促进消化, 说 明 书 1/4 页 3 CN 107865231 A 3 能够充分满足大猪的生长需求, 具有显著的经济效益; 本发明通过在育肥饲料中添加一定 量的玉米粉与苜蓿粕混合发酵物, 能够有效的对猪健脾开胃助消化, 利于猪肠道对有益营 养元素的吸收, 促进猪的生长, 增强机体免疫力, 通过玉米粉与苜蓿粕混合发酵物中活性成 分能够有效的降低。

10、乳猪转群的应激性, 能够有效的提高猪的采食量, 增强食欲, 能够有效的 提高猪肠胃道消化吸收能力, 同时玉米粉与苜蓿粕混合发酵物中的活性成分能够起到改善 猪肠胃的消化环境, 抑制有害菌的滋生, 能够有效的降低猪的腹泻率, 促进猪的进食和消化 吸收; 本发明配制的育肥饲料中各成分通过大量实验进行配比得到, 使得制备的饲料能够 有效的促进猪肠胃的生长发育, 减轻消化负担, 提高对饲料的消化和吸收, 保障了营养物质 的有效供给。 具体实施方式 0012 实施例1 一种育肥猪饲料, 按重量份计由以下成分制成: 玉米粉与苜蓿粕混合发酵物80、 豆粕6、 菜籽饼3、 酒糟12、 鱼粉10、 米糠15、 麸。

11、皮3、 骨粉2、 贝粉3、 食盐0.5、 蚕蛹0.5; 所述玉米粉与苜 蓿粕混合发酵物由玉米粉与苜蓿粕按10:3质量比例混合发酵而成。 0013 进一步的, 所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物制备方法为: (1) 将玉米粒采用醋酸溶液浸泡2小时, 然后进行过滤, 烘干至恒重, 研磨, 过120目, 得 到玉米粉; (2) 将苜蓿粕按120g: 300mL的比例与无水乙醇均匀混合, 然后进行研磨40min, 然后进 行蒸发回收无水乙醇, 过100目, 得到研磨苜蓿粕; (3) 将步骤 (1) 中制备的玉米粉与步骤 (2) 中制备的研磨苜蓿粕均匀混合到一起, 得到 混合料, 采用清水调节混合料含水率至6。

12、0%, 然后将混合料在90蒸汽罐中煮2小时, 然后自 然冷却至室温, 按蒸煮后的混合料质量的0.42%的接种量接种乳酸菌, 在无氧无菌的环境下 发酵12小时, 然后取出, 进行灭菌处理, 干燥至含水率至10%, 即得所需玉米粉与苜蓿粕混合 发酵物。 0014 进一步的, 所述步骤 (1) 中的醋酸溶液质量浓度为1.2%, 浸泡温度为68。 0015 进一步的, 所述步骤 (2) 中研磨温度为50。 0016 进一步的, 所述步骤 (3) 中灭菌为在121下处理30min。 0017 进一步的, 所述骨粉为牛腿骨制成。 0018 进一步的, 所述育肥猪饲料使用方法为: 在仔猪2个月龄时开始饲喂,。

13、 每天喂三次, 直至出栏。 0019 实施例2 一种育肥猪饲料, 按重量份计由以下成分制成: 玉米粉与苜蓿粕混合发酵物90、 豆粕8、 菜籽饼6、 酒糟18、 鱼粉15、 米糠20、 麸皮6、 骨粉4、 贝粉5、 食盐1.5、 蚕蛹1; 所述玉米粉与苜蓿 粕混合发酵物由玉米粉与苜蓿粕按10:5质量比例混合发酵而成。 0020 进一步的, 所述玉米粉与苜蓿粕混合发酵物制备方法为: (1) 将玉米粒采用醋酸溶液浸泡2小时, 然后进行过滤, 烘干至恒重, 研磨, 过120目, 得 到玉米粉; (2) 将苜蓿粕按120g: 300mL的比例与无水乙醇均匀混合, 然后进行研磨40min, 然后进 说 明。

14、 书 2/4 页 4 CN 107865231 A 4 行蒸发回收无水乙醇, 过100目, 得到研磨苜蓿粕; (3) 将步骤 (1) 中制备的玉米粉与步骤 (2) 中制备的研磨苜蓿粕均匀混合到一起, 得到 混合料, 采用清水调节混合料含水率至60%, 然后将混合料在90蒸汽罐中煮2小时, 然后自 然冷却至室温, 按蒸煮后的混合料质量的0.42%的接种量接种乳酸菌, 在无氧无菌的环境下 发酵12小时, 然后取出, 进行灭菌处理, 干燥至含水率至10%, 即得所需玉米粉与苜蓿粕混合 发酵物。 0021 进一步的, 所述步骤 (1) 中的醋酸溶液质量浓度为1.2%, 浸泡温度为68。 0022 进一。

15、步的, 所述步骤 (2) 中研磨温度为50。 0023 进一步的, 所述步骤 (3) 中灭菌为在121下处理30min。 0024 进一步的, 所述骨粉为牛腿骨制成。 0025 进一步的, 所述育肥猪饲料使用方法为: 在仔猪2个月龄时开始饲喂, 每天喂三次, 直至出栏。 0026 实施例3 一种育肥猪饲料, 按重量份计由以下成分制成: 玉米粉与苜蓿粕混合发酵物85、 豆粕7、 菜籽饼5、 酒糟15、 鱼粉12、 米糠18、 麸皮4、 骨粉3、 贝粉4、 食盐1.2、 蚕蛹0.8; 所述玉米粉与苜 蓿粕混合发酵物由玉米粉与苜蓿粕按10:4质量比例混合发酵而成。 0027 进一步的, 所述玉米粉与。

16、苜蓿粕混合发酵物制备方法为: (1) 将玉米粒采用醋酸溶液浸泡2小时, 然后进行过滤, 烘干至恒重, 研磨, 过120目, 得 到玉米粉; (2) 将苜蓿粕按120g: 300mL的比例与无水乙醇均匀混合, 然后进行研磨40min, 然后进 行蒸发回收无水乙醇, 过100目, 得到研磨苜蓿粕; (3) 将步骤 (1) 中制备的玉米粉与步骤 (2) 中制备的研磨苜蓿粕均匀混合到一起, 得到 混合料, 采用清水调节混合料含水率至60%, 然后将混合料在90蒸汽罐中煮2小时, 然后自 然冷却至室温, 按蒸煮后的混合料质量的0.42%的接种量接种乳酸菌, 在无氧无菌的环境下 发酵12小时, 然后取出,。

17、 进行灭菌处理, 干燥至含水率至10%, 即得所需玉米粉与苜蓿粕混合 发酵物。 0028 进一步的, 所述步骤 (1) 中的醋酸溶液质量浓度为1.2%, 浸泡温度为68。 0029 进一步的, 所述步骤 (2) 中研磨温度为50。 0030 进一步的, 所述步骤 (3) 中灭菌为在121下处理30min。 0031 进一步的, 所述骨粉为牛腿骨制成。 0032 进一步的, 所述育肥猪饲料使用方法为: 在仔猪2个月龄时开始饲喂, 每天喂三次, 直至出栏。 0033 对比例1: 与实施例1区别仅在于将玉米粉与苜蓿粕混合发酵物替换为玉米粉与苜 蓿粕物理混合。 0034 对比例2: 与实施例1区别仅在。

18、于将玉米粉与苜蓿粕混合发酵物替换为玉米粉与豆 粕混合发酵物, 制备方法与实施例1中一致。 0035 采用常规相同的饲养管理方法饲养同批猪仔, 每天分别饲喂实施例与对比例制备 的饲料, 猪仔初始体重为35kg1kg, 饲养60天, 每天饲料饲喂量相同, 对比; 表1 说 明 书 3/4 页 5 CN 107865231 A 5 日平均增重g/天料肉比 实施例11112.41.63 实施例21114.61.72 实施例31105.31.68 对比例1535.23.72 对比例2853.52.34 由表1可以看出, 本发明制备的育肥猪饲料能够有效的促进猪的生长, 降低料肉比, 节 约成本。 说 明 书 4/4 页 6 CN 107865231 A 6 。

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