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1、(10)授权公告号 CN 203661658 U (45)授权公告日 2014.06.25 CN 203661658 U (21)申请号 201320873648.0 (22)申请日 2013.12.29 A01F 12/20(2006.01) A01F 11/06(2006.01) (73)专利权人 佳木斯常发佳联农业装备有限公 司 地址 154005 黑龙江省佳木斯市佳东高新技 术产业区农业园科技大道 (72)发明人 唐占龙 李景岩 冯秀军 周传宝 白荣刚 石玉峰 郑强 王清泉 邵帅 王丹丹 苏震 王克朋 秦雪艳 张海波 (74)专利代理机构 佳木斯市华镕专利事务所 23204 代理人 吕。
2、凤云 韩栋林 (54) 实用新型名称 收割机玉米作物纵向脱粒分离轴流滚筒 (57) 摘要 本实用新型涉及一种收割机玉米作物纵向脱 粒分离轴流滚筒， 它由 ： 轴、 前导流板、 轴流齿座、 圆柱形轴流齿、 纹杆式轴流齿、 滚筒、 后导流板构 成。轴与滚筒相连接， 轴与滚筒之间装有前导流 板， 滚筒上设有数个轴流齿座， 在滚筒前三分之一 的轴流齿座上装有圆柱形轴流齿， 滚筒后三分之 二的轴流齿座上装有纹杆式轴流齿， 后导流板安 装在滚筒的后端。该产品结构简单， 设计合理， 由 于在滚筒上装有圆柱形轴流齿和纹杆式轴流齿， 玉米作物进入滚筒前端时由圆柱形轴流齿进行脱 粒， 脱粒时玉米籽粒不易破碎， 粮。
3、食损失率小， 玉 米作物进入滚筒后端时由纹杆式轴流齿进行玉米 籽粒与杂余的分离， 分离效果好， 节约粮食， 提高 了玉米收获的质量和等级。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书1页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203661658 U CN 203661658 U 1/1 页 2 1. 一种收割机玉米作物纵向脱粒分离轴流滚筒， 它由 ： 轴 （1） 、 前导流板 （2） 、 轴流齿 座 （3） 、 圆柱形轴流齿 （4） 、 纹杆式轴流齿 （5） 、 滚筒 （6） 、 后。
4、导流板 （7） 构成， 其特征在于 ： 轴 （1） 与滚筒 （6） 相连接， 轴 （1） 与滚筒 （6） 之间装有前导流板 （2） ， 滚筒 （6） 上设有数个轴流 齿座 （3） ， 在滚筒 （6） 前三分之一的轴流齿座 （3） 上装有圆柱形轴流齿 （4） ， 滚筒 （6） 后三分 之二的轴流齿座 （3） 上装有纹杆式轴流齿 （5） ， 后导流板 （7） 安装在滚筒 （6） 的后端。 权 利 要 求 书 CN 203661658 U 2 1/1 页 3 收割机玉米作物纵向脱粒分离轴流滚筒 0001 技术领域 ： 本实用新型涉及一种收割机玉米作物纵向脱粒分离轴流滚筒。 0002 背景技术 ： 目。
5、前， 收割机玉米作物脱粒分离轴流滚筒大多为板齿式， 板齿式结构设 计不合理， 脱粒玉米作物时破碎率大， 粮食损失率高， 影响收获质量和等级， 另外， 杂余分离 效果差， 粮食和杂余一起分离出去， 浪费玉米籽粒， 不利于推广应用。 0003 发明内容 ： 本实用新型的目的在于克服上述缺点， 提供一种收割机玉米作物纵向 脱粒分离轴流滚筒， 它主要解决了收割机玉米作物脱粒分离轴流滚筒采用板齿式， 脱粒玉 米作物时破碎率大， 粮食损失率高， 杂余分离效果差， 粮食和杂余一起分离出去， 浪费玉米 籽粒等问题。 本实用新型的目的是这样实现的， 收割机玉米作物纵向脱粒分离轴流滚筒由 ： 轴、 前导流板、 轴。
6、流齿座、 圆柱形轴流齿、 纹杆式轴流齿、 滚筒、 后导流板构成。轴与滚筒相 连接， 轴与滚筒之间装有前导流板， 滚筒上设有数个轴流齿座， 在滚筒前三分之一的轴流齿 座上装有圆柱形轴流齿， 滚筒后三分之二的轴流齿座上装有纹杆式轴流齿， 后导流板安装 在滚筒的后端。 该产品结构简单， 设计合理， 由于在滚筒上装有圆柱形轴流齿和纹杆式轴流 齿， 玉米作物进入滚筒前端时由圆柱形轴流齿进行脱粒， 脱粒时玉米籽粒不易破碎， 粮食损 失率小， 玉米作物进入滚筒后端时由纹杆式轴流齿进行玉米籽粒与杂余的分离， 分离效果 好， 节约粮食， 提高了玉米收获的质量和等级。 0004 附图说明 ： 0005 附图 1 。
7、是本实用新型收割机玉米作物纵向脱粒分离轴流滚筒的结构示意图。 0006 1轴 2前导流板 3轴流齿座 4圆柱形轴流齿 0007 5纹杆式轴流齿 6滚筒 7后导流板 0008 具体实施方式 ： 下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例， 收割机玉米作 物纵向脱粒分离轴流滚筒由 ： 轴 1、 前导流板 2、 轴流齿座 3、 圆柱形轴流齿 4、 纹杆式轴流齿 5、 滚筒 6、 后导流板 7 构成。轴 1 与滚筒 6 相连接， 轴 1 与滚筒 6 之间装有前导流板 2， 滚筒 6 上设有数个轴流齿座 3， 在滚筒 6 前三分之一的轴流齿座 3 上装有圆柱形轴流齿 4， 滚筒 6 后三分之二的轴流齿座 3 上装有纹杆式轴流齿 5， 后导流板 7 安装在滚筒 6 的后端。 说 明 书 CN 203661658 U 3 1/1 页 4 图 1 说 明 书 附 图 CN 203661658 U 4 。