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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810636526.7 (22)申请日 2018.06.20 (71)申请人 芜湖盛创新材料科技有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市鸠江区北京中 路芜湖广告产业园园内青年创业园四 楼C1室 (72)发明人 张孝法 (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务 所(普通合伙) 11548 代理人 李静 (51)Int.Cl. A23B 4/07(2006.01) (54)发明名称 一种生产车间用水产品解冻装置 (57)摘要 本发明公开了一种生产车间用水产品解冻 装置，。
2、 包括第二电机、 放置板、 喷淋头、 过滤网、 防 护套、 第一电机和接收槽， 利用第二电机转动进 而带动丝杆转动， 从而带动推板朝输送带的方向 移动， 从而进一步实现了对放置板顶部水产品的 推动， 放置板顶部放置的水产品在推板的推动下 锦衣掉落至输送带顶部， 破冰后的水产品进一步 在输送带的带动下进入防护罩， 将温度适宜的水 通过导水管注入储水盒内并进一步从喷淋头喷 出对水产品进行喷淋， 从而实现了对水产品的进 一步解冻， 提高了设备的实用性， 通过设置防护 套进一步对水产品起到了保护的作用， 通过设置 过滤网用于对水产品和水进行分离， 提高了设备 的实用性。 权利要求书2页 说明书5页 附。
3、图3页 CN 108850121 A 2018.11.23 CN 108850121 A 1.一种生产车间用水产品解冻装置， 包括输送装置(3)、 清洗解冻装置(4)、 第一底板 (6)、 进料口(8)、 第一电机(9)、 浸泡解冻箱(10)、 搅拌棒(11)、 搅拌转轴(12)、 第二底板 (14)、 支撑腿(15)、 阀门(16)、 第三底板(19)、 废水收集箱(20)和压碎推动装置(21)， 其特征 在于， 所述第二底板(14)顶部通过支撑杆固定安装有第一底板(6)， 所述第一底板(6)顶部 正上方设置有输送装置(3)， 所述输送装置(3)包括第一驱动辊(2)、 输送带(5)和第二驱动。
4、 辊(7)， 所述第一驱动辊(2)和第二驱动辊(7)均通过支撑架转动安装在第一底板(6)顶部， 所述第一驱动辊(2)和第二驱动辊(7)外侧固定套设有输送带(5)， 所述第一底板(6)顶部位 于输送装置(3)一侧的位置设置有压碎推动装置(21)， 所述压碎推动装置(21)包括第一限 位板(22)、 第一气缸(23)、 丝杆(24)、 第二气缸(25)、 滑轨(26)、 安装板(27)、 第二限位板 (28)、 第二电机(29)、 放置板(31)、 压板(32)和推板(33)， 所述放置板(31)通过支撑杆固定 安装在第一底板(6)顶部， 所述放置板(31)顶部通过支撑杆固定安装有安装板(27)，。
5、 所述安 装板(27)顶部固定安装有第二气缸(25)， 所述第二气缸(25)的活塞杆端部贯穿安装板(27) 且固定安装在压板(32)顶部， 所述压板(32)位于放置板(31)顶部正上方， 所述安装板(27) 顶部两端对称安装有第一限位板(22)和第二限位板(28)， 所述安装板(27)顶部位于第一限 位板(22)和第二限位板(28)之间的位置固定连接有滑轨(26)， 所述滑轨(26)上滑动设置有 前表面固定安装有第一气缸(23)的滑块， 所述第一限位板(22)和第二限位板(28)之间设置 有丝杆(24)， 丝杆(24)的一端通过轴承座转动安装在第一限位板(22)内侧， 丝杆(24)的另 一端通。
6、过联轴器与第二电机(29)的输出轴固定连接， 所述第二电机(29)通过螺栓固定安装 在第二限位板(28)外侧， 所述第二电机(29)为电控双向伺服电机， 所述丝杆(24)横向贯穿 滑块， 滑块上开设有用于与丝杆(24)螺纹连接的螺纹通孔， 所述第一气缸(23)的活塞杆端 部固定安装在推板(33)顶部， 所述压板(32)上开设有用于推板(33)和第一气缸(23)活塞杆 穿过的通孔， 所述放置板(31)一端位于输送带(5)正上方， 所述输送带(5)上设置有清洗解 冻装置(4)， 所述第二底板(14)顶部固定安装有废水收集箱(20)， 所述第一底板(6)底部开 设有用于与导水管一端连接的通孔， 导水。
7、管的另一端与废水收集箱(20)的进水口连接， 所 述第二底板(14)顶部位于废水收集箱(20)一侧的位置固定安装有浸泡解冻箱(10)， 所述浸 泡解冻箱(10)顶部位于第二驱动辊(7)的正下方开设有进料口(8)， 所述浸泡解冻箱(10)内 部设置有搅拌转轴(12)， 搅拌转轴(12)的一端通过轴承座转动安装在浸泡解冻箱(10)内侧 底部， 搅拌转轴(12)的另一端通过联轴器与第一电机(9)的输出轴固定连接， 第一电机(9) 通过螺栓固定安装在浸泡解冻箱(10)顶部， 所述搅拌转轴(12)上固定安装有多个搅拌棒 (11)， 所述浸泡解冻箱(10)的进水口与导水管的一端连接， 所述浸泡解冻箱(10。
8、)的出料口 与出料管的一端连接， 出料管上安装有阀门(16)， 所述第二底板(14)底部对称安装有支撑 腿(15)， 所述第二底板(14)底部正下方设置有第三底板(19)， 第三底板(19)的两端分别固 定安装在支撑腿(15)内侧。 2.根据权利要求1所述的一种生产车间用水产品解冻装置， 其特征在于， 所述压板(32) 底部固定连接有防护垫(30)， 所述防护垫(30)为天然软橡胶材质。 3.根据权利要求1所述的一种生产车间用水产品解冻装置， 其特征在于， 所述清洗解冻 装置(4)包括储水盒(34)、 喷淋头(35)和防护罩(36)， 所述防护罩(36)固定套设在输送带 (5)外侧， 防护罩(。
9、36)固定安装在第一底板(6)顶部， 防护罩(36)两端为开口设计， 所述第一 驱动辊(2)和第二驱动辊(7)均位于防护罩(36)外侧， 所述防护罩(36)内部上方设置有储水 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 108850121 A 2 盒(34)， 储水盒(34)通过连接杆固定安装在防护罩(36)内侧顶部， 所述储水盒(34)的进水 口与导水管的一端连接， 所述储水盒(34)底部固定安装有多个喷淋头(35)， 所述喷淋头 (35)的输入端与储水盒(34)连通。 4.根据权利要求1所述的一种生产车间用水产品解冻装置， 其特征在于， 所述第一底板 (6)顶部四周均固定安装有挡板(1)。 。
10、5.根据权利要求1所述的一种生产车间用水产品解冻装置， 其特征在于， 所述搅拌棒 (11)外侧固定套设有防护套(13)， 所述防护套(13)为橡胶材质。 6.根据权利要求1所述的一种生产车间用水产品解冻装置， 其特征在于， 所述第三底板 (19)顶部正对出料管的位置固定安装有接收槽(18)。 7.根据权利要求6所述的一种生产车间用水产品解冻装置， 其特征在于， 所述接收槽 (18)内部上方设置有过滤网(17)， 所述过滤网(17)固定连接在接收槽(18)内壁。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108850121 A 3 一种生产车间用水产品解冻装置 技术领域 0001 本发明涉及一种。
11、解冻装置， 具体是一种生产车间用水产品解冻装置。 背景技术 0002 水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称。 包括： (1) 捕捞和养殖生产的鱼、 虾、 蟹、 贝、 藻类、 海兽等鲜活品； (2)经过冷冻、 腌制、 干制、 熏制、 熟 制、 罐装和综合利用的加工产品。 水产食品营养丰富， 风味各异。 低值鱼类和加工废弃物等 制成的鱼粉、 浓鱼汁等是重要的蛋白质饲料。 利用水产动植物制成的蛋白质水鲜产品， 如油 脂、 胶类、 维生素、 激素和其他制品， 是有多种用途的化工、 医药用品； 水产品捕捞之后为保证水产品的新鲜需要对水产品进行快速的冷冻处理， 在生产车间 对水产品。
12、进行进一步的加工前需要对水产品进行解冻， 现有的生产车间用水产品解冻装置 对水产品解冻的方式单一， 解冻效率低且解冻效果差， 同时现有的生产车间用水产品解冻 装置在对水产品进行解冻过程中产生的污水滴落在地面对车间环境造成了污染， 环保性较 差。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种生产车间用水产品解冻装置， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种生产车间用水产品解冻装置， 包括输送装置、 清洗解冻装置、 第一底板、 进料口、 第 一电机、 浸泡解冻箱、 搅拌棒、 搅拌转轴、 第二底板、 支撑腿、 阀门、 第三底板、 废水收集箱和 。
13、压碎推动装置， 所述第二底板顶部通过支撑杆固定安装有第一底板， 所述第一底板顶部正 上方设置有输送装置， 所述输送装置包括第一驱动辊、 输送带和第二驱动辊， 所述第一驱动 辊和第二驱动辊均通过支撑架转动安装在第一底板顶部， 所述第一驱动辊和第二驱动辊外 侧固定套设有输送带， 所述第一底板顶部位于输送装置一侧的位置设置有压碎推动装置， 所述压碎推动装置包括第一限位板、 第一气缸、 丝杆、 第二气缸、 滑轨、 安装板、 第二限位板、 第二电机、 放置板、 压板和推板， 所述放置板通过支撑杆固定安装在第一底板顶部， 所述放 置板顶部通过支撑杆固定安装有安装板， 所述安装板顶部固定安装有第二气缸， 所。
14、述第二 气缸的活塞杆端部贯穿安装板且固定安装在压板顶部， 所述压板位于放置板顶部正上方， 所述安装板顶部两端对称安装有第一限位板和第二限位板， 所述安装板顶部位于第一限位 板和第二限位板之间的位置固定连接有滑轨， 所述滑轨上滑动设置有前表面固定安装有第 一气缸的滑块， 所述第一限位板和第二限位板之间设置有丝杆， 丝杆的一端通过轴承座转 动安装在第一限位板内侧， 丝杆的另一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接， 所述 第二电机通过螺栓固定安装在第二限位板外侧， 所述第二电机为电控双向伺服电机， 所述 丝杆横向贯穿滑块， 滑块上开设有用于与丝杆螺纹连接的螺纹通孔， 所述第一气缸的活塞 杆端部固定。
15、安装在推板顶部， 所述压板上开设有用于推板和第一气缸活塞杆穿过的通孔， 说 明 书 1/5 页 4 CN 108850121 A 4 所述放置板一端位于输送带正上方， 所述输送带上设置有清洗解冻装置， 所述第二底板顶 部固定安装有废水收集箱， 所述第一底板底部开设有用于与导水管一端连接的通孔， 导水 管的另一端与废水收集箱的进水口连接， 所述第二底板顶部位于废水收集箱一侧的位置固 定安装有浸泡解冻箱， 所述浸泡解冻箱顶部位于第二驱动辊的正下方开设有进料口， 所述 浸泡解冻箱内部设置有搅拌转轴， 搅拌转轴的一端通过轴承座转动安装在浸泡解冻箱内侧 底部， 搅拌转轴的另一端通过联轴器与第一电机的输出。
16、轴固定连接， 第一电机通过螺栓固 定安装在浸泡解冻箱顶部， 所述搅拌转轴上固定安装有多个搅拌棒， 所述浸泡解冻箱的进 水口与导水管的一端连接， 所述浸泡解冻箱的出料口与出料管的一端连接， 出料管上安装 有阀门， 所述第二底板底部对称安装有支撑腿， 所述第二底板底部正下方设置有第三底板， 第三底板的两端分别固定安装在支撑腿内侧。 0005 作为本发明进一步的方案： 所述压板底部固定连接有防护垫， 所述防护垫为天然 软橡胶材质。 0006 作为本发明再进一步的方案： 所述清洗解冻装置包括储水盒、 喷淋头和防护罩， 所 述防护罩固定套设在输送带外侧， 防护罩固定安装在第一底板顶部， 防护罩两端为开口。
17、设 计， 所述第一驱动辊和第二驱动辊均位于防护罩外侧， 所述防护罩内部上方设置有储水盒， 储水盒通过连接杆固定安装在防护罩内侧顶部， 所述储水盒的进水口与导水管的一端连 接， 所述储水盒底部固定安装有多个喷淋头， 所述喷淋头的输入端与储水盒连通。 0007 作为本发明再进一步的方案： 所述第一底板顶部四周均固定安装有挡板。 0008 作为本发明再进一步的方案： 所述搅拌棒外侧固定套设有防护套， 所述防护套为 橡胶材质。 0009 作为本发明再进一步的方案： 所述第三底板顶部正对出料管的位置固定安装有接 收槽。 0010 作为本发明再进一步的方案： 所述接收槽内部上方设置有过滤网， 所述过滤网固。
18、 定连接在接收槽内壁。 0011 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 利用第二气缸驱动活塞杆伸长从而推动 压板向下移动至与水产品接触， 从而实现了对水产品的挤压， 从而进一步实现了对冷冻水 产品表面冰块的破碎， 通过设置防护垫用于避免压板底部与水产品直接接触， 从而避免对 水产品造成损伤， 提高了设备的实用性， 当放置板顶部的水产品破冰完成后， 利用第一气缸 驱动活塞杆伸长从而推动推板向下移动至与放置板顶部接触， 利用第二电机转动进而带动 丝杆转动， 从而带动推板朝输送带的方向移动， 从而进一步实现了对放置板顶部水产品的 推动， 放置板顶部放置的水产品在推板的推动下锦衣掉落至输送带顶部， 。
19、破冰后的水产品 进一步在输送带的带动下进入防护罩， 将温度适宜的水通过导水管注入储水盒内并进一步 从喷淋头喷出对水产品进行喷淋， 从而实现了对水产品的进一步解冻， 提高了设备的实用 性， 喷淋水产品产生的废水落在第一底板顶部并进一步通过导水管进入废水收集箱， 从而 实现了对废水的收集， 避免废水流向四处对环境造成污染， 提高了设备的环保性， 利用第一 电机转动进而带动搅拌转轴上的搅拌棒转动对水产品进行搅拌， 从而实现了对水产品的进 一步解冻， 提高了水产品解冻的效率和效果， 通过设置防护套进一步对水产品起到了保护 的作用， 通过设置过滤网用于对水产品和水进行分离， 进一步提高了设备的实用性。 。
20、说 明 书 2/5 页 5 CN 108850121 A 5 附图说明 0012 图1为一种生产车间用水产品解冻装置的结构示意图。 0013 图2为一种生产车间用水产品解冻装置中压碎推动装置的结构示意图。 0014 图3为一种生产车间用水产品解冻装置中清洗解冻装置的结构示意图。 0015 图4为一种生产车间用水产品解冻装置中压板的结构示意图。 0016 图中所示： 挡板1、 第一驱动辊2、 输送装置3、 清洗解冻装置4、 输送带5、 第一底板6、 第二驱动辊7、 进料口8、 第一电机9、 浸泡解冻箱10、 搅拌棒11、 搅拌转轴12、 防护套13、 第二 底板14、 支撑腿15、 阀门16、 。
21、过滤网17、 接收槽18、 第三底板19、 废水收集箱20、 压碎推动装置 21、 第一限位板22、 第一气缸23、 丝杆24、 第二气缸25、 滑轨26、 安装板27、 第二限位板28、 第 二电机29、 防护垫30、 放置板31、 压板32、 推板33、 储水盒34、 喷淋头35、 防护罩36。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护。
22、的范围。 0018 请参阅图14， 本发明实施例中， 一种生产车间用水产品解冻装置， 包括挡板1、 输 送装置3、 清洗解冻装置4、 第一底板6、 进料口8、 第一电机9、 浸泡解冻箱10、 搅拌棒11、 搅拌 转轴12、 防护套13、 第二底板14、 支撑腿15、 阀门16、 过滤网17、 接收槽18、 第三底板19、 废水 收集箱20和压碎推动装置21， 所述第二底板14顶部通过支撑杆固定安装有第一底板6， 所述 第一底板6顶部正上方设置有输送装置3， 所述输送装置3包括第一驱动辊2、 输送带5和第二 驱动辊7， 所述第一驱动辊2和第二驱动辊7均通过支撑架转动安装在第一底板6顶部， 所述 。
23、第一驱动辊2和第二驱动辊7外侧固定套设有输送带5， 所述第一底板6顶部位于输送装置3 一侧的位置设置有压碎推动装置21， 所述压碎推动装置21包括第一限位板22、 第一气缸23、 丝杆24、 第二气缸25、 滑轨26、 安装板27、 第二限位板28、 第二电机29、 防护垫30、 放置板31、 压板32和推板33， 所述放置板31通过支撑杆固定安装在第一底板6顶部， 所述放置板31顶部 通过支撑杆固定安装有安装板27， 所述安装板27顶部固定安装有第二气缸25， 所述第二气 缸25的活塞杆端部贯穿安装板27且固定安装在压板32顶部， 所述压板32位于放置板31顶部 正上方， 所述压板32底部固。
24、定连接有防护垫30， 所述防护垫30为天然软橡胶材质， 所述安装 板27顶部两端对称安装有第一限位板22和第二限位板28， 所述安装板27顶部位于第一限位 板22和第二限位板28之间的位置固定连接有滑轨26， 所述滑轨26上滑动设置有前表面固定 安装有第一气缸23的滑块， 所述第一限位板22和第二限位板28之间设置有丝杆24， 丝杆24 的一端通过轴承座转动安装在第一限位板22内侧， 丝杆24的另一端通过联轴器与第二电机 29的输出轴固定连接， 所述第二电机29通过螺栓固定安装在第二限位板28外侧， 所述第二 电机29为电控双向伺服电机， 所述丝杆24横向贯穿滑块， 滑块上开设有用于与丝杆24。
25、螺纹 连接的螺纹通孔， 所述第一气缸23的活塞杆端部固定安装在推板33顶部， 所述压板32上开 设有用于推板33和第一气缸23活塞杆穿过的通孔， 所述放置板31一端位于输送带5正上方； 所述输送带5上设置有清洗解冻装置4， 所述清洗解冻装置4包括储水盒34、 喷淋头35和 说 明 书 3/5 页 6 CN 108850121 A 6 防护罩36， 所述防护罩36固定套设在输送带5外侧， 防护罩36固定安装在第一底板6顶部， 防 护罩36两端为开口设计， 所述第一驱动辊2和第二驱动辊7均位于防护罩36外侧， 所述防护 罩36内部上方设置有储水盒34， 储水盒34通过连接杆固定安装在防护罩36内侧。
26、顶部， 所述 储水盒34的进水口与导水管的一端连接， 所述储水盒34底部固定安装有多个喷淋头35， 所 述喷淋头35的输入端与储水盒34连通， 所述第一底板6顶部四周均固定安装有挡板1， 当需 要对水产品进行解冻时， 首先将是产品放置在放置板31顶部， 利用第二气缸25驱动活塞杆 伸长从而推动压板32向下移动至与水产品接触， 从而实现了对水产品的挤压， 从而进一步 实现了对冷冻水产品表面冰块的破碎， 通过设置防护垫30用于避免压板32底部与水产品直 接接触， 从而避免对水产品造成损伤， 提高了设备的实用性， 当放置板31顶部的水产品破冰 完成后， 利用第一气缸23驱动活塞杆伸长从而推动推板33。
27、向下移动至与放置板31顶部接 触， 利用第二电机29转动进而带动丝杆24转动， 从而带动推板33朝输送带5的方向移动， 从 而进一步实现了对放置板31顶部水产品的推动， 放置板31顶部放置的水产品在推板33的推 动下锦衣掉落至输送带5顶部， 破冰后的水产品进一步在输送带5的带动下进入防护罩36， 将温度适宜的水通过导水管注入储水盒34内并进一步从喷淋头35喷出对水产品进行喷淋， 从而实现了对水产品的进一步解冻， 提高了设备的实用性； 所述第二底板14顶部固定安装有废水收集箱20， 所述第一底板6底部开设有用于与导 水管一端连接的通孔， 导水管的另一端与废水收集箱20的进水口连接， 喷淋水产品产。
28、生的 废水落在第一底板6顶部并进一步通过导水管进入废水收集箱20， 从而实现了对废水的收 集， 避免废水流向四处对环境造成污染， 提高了设备的环保性， 所述第二底板14顶部位于废 水收集箱20一侧的位置固定安装有浸泡解冻箱10， 所述浸泡解冻箱10顶部位于第二驱动辊 7的正下方开设有进料口8， 所述浸泡解冻箱10内部设置有搅拌转轴12， 搅拌转轴12的一端 通过轴承座转动安装在浸泡解冻箱10内侧底部， 搅拌转轴12的另一端通过联轴器与第一电 机9的输出轴固定连接， 第一电机9通过螺栓固定安装在浸泡解冻箱10顶部， 所述搅拌转轴 12上固定安装有多个搅拌棒11， 搅拌棒11外侧固定套设有防护套1。
29、3， 所述防护套13为橡胶 材质， 所述浸泡解冻箱10的进水口与导水管的一端连接， 通过导水管往浸泡解冻箱10内注 入清水， 输送带5上喷淋后的水产品进一步在输送带5的带动下通过进料口8落入浸泡解冻 箱10内， 利用第一电机9转动进而带动搅拌转轴12上的搅拌棒11转动对水产品进行搅拌， 从 而实现了对水产品的进一步解冻， 提高了水产品解冻的效率和效果， 通过设置防护套13进 一步对水产品起到了保护的作用， 所述浸泡解冻箱10的出料口与出料管的一端连接， 出料 管上安装有阀门16， 所述第二底板14底部对称安装有支撑腿15， 所述第二底板14底部正下 方设置有第三底板19， 第三底板19的两端分。
30、别固定安装在支撑腿15内侧， 所述第三底板19 顶部正对出料管的位置固定安装有接收槽18， 通过设置接收槽18用于对浸泡解冻箱10内的 水和水产品进行接收， 所述接收槽18内部上方设置有过滤网17， 所述过滤网17固定连接在 接收槽18内壁， 打开阀门16使浸泡解冻箱10内的水产品和水通过出料管排出并进一步落入 接收槽18内， 通过设置过滤网17用于对水产品和水进行分离， 进一步提高了设备的实用性。 0019 本发明的工作原理是： 当需要对水产品进行解冻时， 首先将是产品放置在放置板 31顶部， 利用第二气缸25驱动活塞杆伸长从而推动压板32向下移动至与水产品接触， 从而 实现了对水产品的挤压。
31、， 从而进一步实现了对冷冻水产品表面冰块的破碎， 通过设置防护 垫30用于避免压板32底部与水产品直接接触， 从而避免对水产品造成损伤， 提高了设备的 说 明 书 4/5 页 7 CN 108850121 A 7 实用性， 当放置板31顶部的水产品破冰完成后， 利用第一气缸23驱动活塞杆伸长从而推动 推板33向下移动至与放置板31顶部接触， 利用第二电机29转动进而带动丝杆24转动， 从而 带动推板33朝输送带5的方向移动， 从而进一步实现了对放置板31顶部水产品的推动， 放置 板31顶部放置的水产品在推板33的推动下锦衣掉落至输送带5顶部， 破冰后的水产品进一 步在输送带5的带动下进入防护罩。
32、36， 将温度适宜的水通过导水管注入储水盒34内并进一 步从喷淋头35喷出对水产品进行喷淋， 从而实现了对水产品的进一步解冻， 提高了设备的 实用性， 喷淋水产品产生的废水落在第一底板6顶部并进一步通过导水管进入废水收集箱 20， 从而实现了对废水的收集， 避免废水流向四处对环境造成污染， 提高了设备的环保性， 通过导水管往浸泡解冻箱10内注入清水， 输送带5上喷淋后的水产品进一步在输送带5的带 动下通过进料口8落入浸泡解冻箱10内， 利用第一电机9转动进而带动搅拌转轴12上的搅拌 棒11转动对水产品进行搅拌， 从而实现了对水产品的进一步解冻， 提高了水产品解冻的效 率和效果， 通过设置防护套。
33、13进一步对水产品起到了保护的作用， 通过设置接收槽18用于 对浸泡解冻箱10内的水和水产品进行接收， 打开阀门16使浸泡解冻箱10内的水产品和水通 过出料管排出并进一步落入接收槽18内， 通过设置过滤网17用于对水产品和水进行分离， 进一步提高了设备的实用性。 0020 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等 同替换， 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本 发明的保护范围之内。 说 明 书 5/5 页 8 CN 108850121 A 8 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 9 CN 108850121 A 9 图2 图3 说 明 书 附 图 2/3 页 10 CN 108850121 A 10 图4 说 明 书 附 图 3/3 页 11 CN 108850121 A 11 。