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1、10申请公布号CN103981909A43申请公布日20140813CN103981909A21申请号201410250191722申请日20140606E02D37/00200601F16M7/0020060171申请人四川鸿舰重型机械制造有限责任公司地址617000四川省攀枝花市东区隆庆路95号72发明人陈艳妮黄勇樊朝阳74专利代理机构成都虹桥专利事务所普通合伙51124代理人许泽伟54发明名称地脚螺栓断裂后的快速修复方法及结构57摘要本发明公开了一种设备维修领域，尤其是一种地脚螺栓断裂后的快速修复方法及结构。本发明提供了一种不必完全拆除原混凝土基础的地脚螺栓断裂后的快速修复方法，包括以下。
2、步骤A、在断裂地脚螺栓把合的座子四周将混凝土凿开，以取出座子；然后凿开断裂地脚螺栓周围的混凝土；B、将断裂地脚螺栓的断裂部分割断，并将地脚螺栓的端面打磨平整，开坡口；C、调整好联接螺杆与原地脚螺栓的同轴度后将两者同轴焊接；D、将固定套套在联接螺杆和地脚螺栓上，然后沿焊接竖槽施焊，使得固定套、联接螺杆和地脚螺栓三者相互焊接；E、重新浇注混凝土，抹平断裂地脚螺栓处的基础面；F、待浇注混凝土干固后将座子就位安装，再回填二次灌浆层。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN103981909ACN10。
3、3981909A1/1页21地脚螺栓断裂后的快速修复方法，其特征在于包括以下步骤在C步骤前完成以下准备工作选择与地脚螺栓相同大小的联接螺杆1；制作固定套2，并在固定套2的壁上沿轴向开设焊接竖槽6；A、在断裂地脚螺栓把合的座子四周将混凝土凿开，以取出座子；然后凿开断裂地脚螺栓周围的混凝土；B、将断裂地脚螺栓的断裂部分割断，并将地脚螺栓的端面打磨平整，开坡口；C、调整好联接螺杆1与原地脚螺栓的同轴度后将两者同轴焊接；D、将固定套2套在联接螺杆1和地脚螺栓上，然后沿焊接竖槽6施焊，使得固定套2、联接螺杆1和地脚螺栓三者相互焊接；E、重新浇注混凝土，抹平断裂地脚螺栓处的基础面；F、待浇注混凝土干固后将。
4、座子就位安装，再回填二次灌浆层。2如权利要求1所述的地脚螺栓断裂后的快速修复方法，其特征在于所述固定套2上开设有至少两个焊接竖槽6，并且焊接竖槽6沿固定套2的周向均匀分布。3如权利要求1所述的地脚螺栓断裂后的快速修复方法，其特征在于在准备工作中，还制作基础板4，所述基础板4上设置有固定套孔和地脚螺栓孔；在D步骤中，在焊接好固定套2后，将基础板4的固定套孔套设焊接在固定套2上，地脚螺栓孔套设到完好的地脚螺栓上。4如权利要求3所述的地脚螺栓断裂后的快速修复方法，其特征在于所述基础板4上还设置有浇注孔。5如权利要求3所述的地脚螺栓断裂后的快速修复方法，其特征在于所述基础板4上还设置有加强筋5，所述加。
5、强筋5焊接在固定套2的周围。6地脚螺栓断裂后的快速修复结构，包括地脚螺栓残部3，其特征在于还包括联接螺杆1、固定套2和浇注层，所述连接螺杆与地脚螺栓残部3具有相同的大小，所述固定套2的壁上沿轴向开设焊接竖槽6；所述联接螺杆1与地脚螺栓残部3同轴焊接；所述固定套2套在联接螺杆1和地脚螺栓上，并通过沿焊接竖槽6施焊使三者相互固定；所述浇注层将所述固定套2覆盖。7如权利要求6所述的地脚螺栓断裂后的快速修复结构，其特征在于所述固定套2上开设有至少两个焊接竖槽6，并且焊接竖槽6沿固定套2的周向均匀分布。8如权利要求6所述的地脚螺栓断裂后的快速修复结构，其特征在于还包括基础板4和完好的地脚螺栓，所述基础板。
6、4上设置有固定套孔和地脚螺栓孔，基础板4的固定套孔套设焊接在固定套2上，地脚螺栓孔套设在完好的地脚螺栓上。9如权利要求8所述的地脚螺栓断裂后的快速修复结构，其特征在于所述基础板4上还设置有浇注孔。10如权利要求8所述的地脚螺栓断裂后的快速修复结构，其特征在于所述基础板4上还设置有加强筋5，所述加强筋5焊接在固定套2的周围。权利要求书CN103981909A1/3页3地脚螺栓断裂后的快速修复方法及结构技术领域0001本发明涉及设备维修领域，尤其是一种地脚螺栓断裂后的快速修复方法及结构。背景技术0002地脚螺栓是设备固定的重要部件，在长时间的使用后，地脚螺栓容易疲劳断裂。0003地脚螺栓断裂后主要。
7、采用拆除原混凝土基础、地脚螺栓整体更换、重新浇注基础的做法。0004现有修复方案的缺点是1、拆除原混凝土基础，工程量大。2、地脚螺栓整体更换，需重新制作地脚螺栓，周期长。3、重新浇注基础，养生，再二次浇注，需耗费较长时间。地脚螺栓一般都是在设备运行过程中断裂，如长时间停机会影响生产，给厂家造成经济损失。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是提供一种不必完全拆除原混凝土基础的地脚螺栓断裂后的快速修复方法。0006本发明解决其技术问题所采用的地脚螺栓断裂后的快速修复方法，包括以下步骤0007在C步骤前完成以下准备工作选择与地脚螺栓相同大小的联接螺杆；制作固定套，并在固定套的壁上沿轴向开设焊接竖。
8、槽；0008A、在断裂地脚螺栓把合的座子四周将混凝土凿开，以取出座子；然后凿开断裂地脚螺栓周围的混凝土；0009B、将断裂地脚螺栓的断裂部分割断，并将地脚螺栓的端面打磨平整，开坡口；0010C、调整好联接螺杆与原地脚螺栓的同轴度后将两者同轴焊接；0011D、将固定套套在联接螺杆和地脚螺栓上，然后沿焊接竖槽施焊，使得固定套、联接螺杆和地脚螺栓三者相互焊接；0012E、重新浇注混凝土，抹平断裂地脚螺栓处的基础面；0013F、待浇注混凝土干固后将座子就位安装，再回填二次灌浆层。0014进一步的是，所述固定套上开设有至少两个焊接竖槽，并且焊接竖槽沿固定套的周向均匀分布。0015进一步的是，在准备工作中。
9、，还制作基础板，所述基础板上设置有固定套孔和地脚螺栓孔；在D步骤中，在焊接好固定套后，将基础板的固定套孔套设焊接在固定套上，地脚螺栓孔套设到完好的地脚螺栓上。0016进一步的是，所述基础板上还设置有浇注孔。0017进一步的是，所述基础板上还设置有加强筋，所述加强筋焊接在固定套的周围。0018此外，本发明另一个要解决的技术问题是不必完全拆除原混凝土基础的地脚螺栓断裂后的快速修复结构。0019本发明还提供了一种地脚螺栓断裂后的快速修复结构，包括地脚螺栓残部，还包说明书CN103981909A2/3页4括联接螺杆、固定套和浇注层，所述连接螺杆与地脚螺栓残部具有相同的大小，所述固定套的壁上沿轴向开设焊。
10、接竖槽；所述联接螺杆与地脚螺栓残部同轴焊接；所述固定套套在联接螺杆和地脚螺栓上，并通过沿焊接竖槽施焊使三者相互固定；所述浇注层将所述固定套覆盖。0020进一步的是，所述固定套上开设有至少两个焊接竖槽，并且焊接竖槽沿固定套的周向均匀分布。0021进一步的是，还包括基础板和完好的地脚螺栓，所述基础板上设置有固定套孔和地脚螺栓孔，基础板的固定套孔套设焊接在固定套上，地脚螺栓孔套设在完好的地脚螺栓上。0022进一步的是，所述基础板上还设置有浇注孔。0023进一步的是，所述基础板上还设置有加强筋，所述加强筋焊接在固定套的周围。0024本发明的有益效果是本发明利用了原有断裂地脚螺栓的基础，并通过联接螺杆和。
11、固定套来修复原有的地脚螺栓，这样只需拆除地脚螺栓断裂的部分以及部分混凝土基础，因此缩短了停机时间，可节约大量人力、物力，减少了厂家的经济损失。联接螺杆和固定套的结构可以提供足够的强度，使得新修复的地脚螺栓的强度不低于原来的地脚螺栓。同时在固定套上还可以套设基础板，这样在浇注时更加牢固。基础板上还可以设置加强筋，这样可以利用加强筋将原有完好的地脚螺栓和新修复的地脚螺栓加固，提高各个螺栓的受力强度。附图说明0025图1是本发明的结构示意图；0026图2是图1的A向视图；0027图3是联接螺杆的示意图；0028图4是固定套的示意图；0029图5是图4的AA线剖视图；0030图6是基础板的示意图；00。
12、31图中零部件、部位及编号联接螺杆1、固定套2、地脚螺栓残部3、基础板4、加强筋5、焊接竖槽6。具体实施方式0032下面结合附图对本发明作进一步说明。0033本发明的结构如图1所示，包括地脚螺栓残部3和联接螺杆1、固定套2和浇注层，所述连接螺杆与地脚螺栓残部3具有相同的大小，所述固定套2的壁上沿轴向开设焊接竖槽6；所述联接螺杆1与地脚螺栓残部3同轴焊接；所述固定套2套在联接螺杆1和地脚螺栓上，并通过沿焊接竖槽6施焊使三者相互固定；所述浇注层将所述固定套2覆盖。地脚螺栓由于其安装的特点，其断裂基本都发生在基础面处，而其埋在基础面下面的部分均是完好无损的，本发明正是利用这个特点来避免整体更换螺栓。。
13、本发明的连接螺杆1和固定套2均可以提前制作，以备用进行修复。连接螺杆1与普通的螺杆并无实质的区别，具体可见图3所示，联接螺杆1需根据脚螺栓残部3的大小进行选择，同时其长度也需要达到原有地脚说明书CN103981909A3/3页5螺栓的功能长度，以实现功能。固定套2具有焊接竖槽6，其在套设到地脚螺栓残部3和联接螺杆1可以利用焊接竖槽6进行施焊。固定套2可以增强地脚螺栓残部3和联接螺杆1的强度，从而使得新修复的地脚螺栓能够达到整体地脚螺栓的强度。固定套2的结构可以参见图4和图5所示，固定套2上的焊接竖槽6可根据具体的情况设置数量，在图4中设置了三个焊接竖槽6，焊接竖槽6贯穿固定套2的壁。0034为。
14、了增加浇注固定的强度，如图1和6所示，还包括基础板4和完好的地脚螺栓，所述基础板4上设置有固定套孔和地脚螺栓孔，基础板4的固定套孔套设焊接在固定套2上，地脚螺栓孔套设在完好的地脚螺栓上。基础板4将各个地脚螺栓连接起来，从而形成更加稳定可靠的结构，在浇注后，可以增加整体的强度；在基础板4上还设置有浇注孔，可以使混凝土进入到浇注孔中，与基础板4连接更加紧密。0035为了增加固定套2的强度，如图1所示，所述基础板4上还设置有加强筋5，所述加强筋5焊接在固定套2的周围。0036上述结构可以采用以下方法进行实施00371将地脚螺栓把合的座子吊离混凝土基础；00382沿座子四周将混凝土凿开，深度保证能放进。
15、基础板且保证圆钢或钢筋施焊后其上端面不高于基础表面。凿开断裂地脚螺栓周围的混凝土，坑深度至固定套2下端能焊接的深度。凿开面积大小能放进固定套2且按照一般焊条长度能够斜焊到固定套2的下端面即可，如图1所示；00393把断掉地脚螺栓在距基础顶部合适距离处割断，将螺栓端面打磨平整，开坡口作焊缝用；00404制作和断掉地脚螺栓同样大小的联接螺杆，材质与地脚螺栓相同,如图3所示。联接螺杆长度，保证能把紧座子，并将施焊端倒成斜角作焊缝用。00415制作固定套2，为了保证新做联接螺杆和原地脚螺栓的同轴度，固定套2的孔径比原基础螺栓的直径稍大，内孔深度取螺杆直径的5倍左右；沿轴向对称开3条焊接竖槽，其长度略小。
16、于孔深，孔壁厚度及竖槽宽度如图5所示。为了保证焊接性能，固定套选用和地脚螺栓相同材质。加工的联接螺杆上的螺纹用薄石棉板包起来，以免电焊伤到螺纹。00426清洁并修整地脚螺栓周围，调整好联接螺杆与原地脚螺栓的同轴度后焊接。为了保证固定套2能通过焊缝，修整焊缝使外圆直径等于或小于螺栓直径。00437将固定套2按图1所示位置套在联接螺杆1和地脚螺栓上，保证固定套2上端面到基础面尺寸。首先在两端施焊，再沿螺杆的三条焊接竖槽施焊。00448制作基础板如图6所示。为了便于灌浆在基础板上制作孔。把混凝土基础面打磨平整，将基础板4套在座子的四颗地脚螺栓上，和固定套2相配的孔必须套在固定套2上。把固定套2和基础板4上端满焊在一起。把固定套2外部、其余三颗地脚螺栓按图1所示用四根交错的螺纹钢或圆钢焊接固定后再焊接在钢板上，以做加强筋。00459重新浇注混凝土，抹平基础面。待干固后将座子就位，把螺栓对正，拧紧螺母；004610回填二次灌浆层，养护后机器即可投入运行。说明书CN103981909A1/3页6图1说明书附图CN103981909A2/3页7图2图3说明书附图CN103981909A3/3页8图4图5图6说明书附图CN103981909A。