技术领域
本发明涉及一种口香糖，该口香糖含有至少一种生物可降解的口香糖聚合物。
背景技术
上述现有技术中生物可降解口香糖的问题在于：所使用的口香糖配方通常在口香 糖咀嚼前降解。
本发明的目的在于获得一种口香糖，其中在咀嚼之前一种或多种生物可降解聚合 物的降解被降低到最小限度。
发明内容
根据本发明，发现含有生物可降解聚合物的口香糖中即使较少量的水分也会导致 口香糖的降解，甚至在咀嚼发生之前。
因此，非常希望在口香糖中含有少量的水或水分。
口香糖中的水分通常由不同的含水口香糖成分如甜味剂来提供。一类甜味剂是碳 水化合物糖浆，如传统的玉米糖浆或糖醇糖浆(包括山梨糖醇溶液及氢化淀粉水解物 溶液)，其通常被添加到口香糖组合物中以改善口香糖的粘合性和柔软性。
然而低含水率口香糖的问题通常在于：低水含量使口香糖的质感吸引力下降。因 此，通常需要添加额外的软化剂。
然而，由于基于生物可降解聚合物制造的口香糖比基于传统聚合物制造的口香糖 对软化剂更为敏感，因而在处理生物可降解口香糖时存在问题。
令人惊奇的是，发现最有可能由于常用的生物可降解聚合物具有亲水特性，导致 在初始咀嚼期间，基于生物可降解聚合物制造的口香糖比基于传统聚合物制造的口香 糖表现出明显更快软化。
根据不同的条件下进行的多项实验，基于生物可降解聚合物制造的口香糖实际上 比传统口香糖具有更高的初始劲度(刚开始咀嚼)，实际上柔软度的提高也比传统口 香糖更快，因而比传统口香糖更早达到初始可接受的质感。此外还发现，当从一开始 口香糖中就几乎不含水分时，这种现象也存在。
根据本发明，提供了一种低含水率的生物可降解口香糖。根据本发明，该口香糖 同时获得低含水率和初始可接受的质感。
本发明的一个实施方案中，口香糖含有占口香糖低于约2重量％的水分。
本发明的一个实施方案中，口香糖含有占口香糖约0.01-约2重量％的水分。
根据本发明的实施方案，可降解性测试表明，当采用的含水率高达约1重量％时， 可获得一种在降解方面具有一定稳定性的可接受的口香糖产品，这一点意味着含水率 可高达口香糖的2重量％。
本发明的一个实施方案中，口香糖含有占口香糖低于约1.0重量％的水分。
本发明的一个实施方案中，口香糖含有占口香糖低于约0.75重量％的水分。
本发明的一个实施方案中，口香糖含有占口香糖低于约0.2重量％的水分。
本发明的一个实施方案中，口香糖基本不含含有水分的甜味剂或软化剂。
本发明的一个实施方案中，该口香糖至少含有一种低吸湿性软化剂或甜味剂。
本发明的一个实施方案中，口香糖含有至少一种低吸湿软化剂或口香糖含有粉末 赤藻糖醇。
可以使用含水糖浆，如玉米糖浆和氢化玉米糖浆，尤其当其含水率降低的时候。 可优选通过将含含水糖浆与增塑剂，如甘油或丙二醇共蒸发至含水率低于10％来进 行。优选组合物包括氢化淀粉水解物固体和甘油。这些糖浆及其制备方法详细公开在 美国专利No.4,671,967中，通过引用并入本文。
本发明的一个实施方案中，至少一种生物可降解聚合物是聚酯聚合物，该聚酯聚 合物由一种或多种环酯通过开环聚合反应获得，其中，至少一种环酯选自乙交酯、丙 交酯、内酯、环状碳酸酯或其混合物。
本发明的一个实施方案中，至少一种可生物降解的聚合物是聚酯共聚物，该聚酯 共聚物由两种或多种环状酯通过开环聚合反应生成。其中，至少一种环状酯选自乙交 酯、丙交酯、内酯、环状碳酸酯或其混合物。
本发明的一个实施方案中，通过调节引发剂的官能团数来控制可降解聚合物的流 变性能。
本发明的一个实施方案中，内酯单体选自ε-己内酯、δ-戊内酯、γ-丁内酯、及β- 丙内酯。它还包括在沿环的任何非羰基碳原子处被一个或多个烷基或芳基取代基取代 的e-己内酯、δ-戊内酯、γ-丁内酯或β-丙内酯及其混合物，包括在同一碳原子 上含有两个取代基的化合物。
本发明的一个实施方案中，碳酸酯单体选自三亚甲基碳酸酯、5-烷基-1，3-二噁烷 -2-酮、5，5-二烷基-1，3-二噁烷-2-酮、或5-烷基-5-烷氧基羰基-1，3-二噁烷-2-酮、碳酸 亚乙酯、3-乙基-3-羟甲基异丙二醇碳酸酯、三羟甲基丙烷单碳酸酯、4，6-二甲基-1，3- 丙二醇碳酸酯、2，2-二甲基三亚甲基碳酸酯和1，3-dioxepan-2-酮及其混合物。
本发明的一个实施方案中，所述口香糖成分包括增味剂。
本发明的一个实施方案中，所述调味剂包括天然植物成分、精油、香精、提取物、 粉末形式的天然和合成的香料，包括酸和能够影响味觉效果的其他物质。
本发明的一个实施方案中，所述口香糖包括0.01-约30重量％的香料，所述百分 比基于口香糖的总重量。
本发明的一个实施方案中，所述口香糖包括0.2-约4重量％的香料，所述的百分 比基于口香糖的总重量。
本发明的一个实施方案中，所述香料包括水溶性成分。
本发明的一个实施方案中，所述水溶性香料包括酸。
根据本发明，获得了惊人的初始酸释放。
本发明的一个实施方案中，所述香料含有非水溶性成分。
本发明的一个实施方案中，所述口香糖成分包括甜味剂。
本发明的一个实施方案中，所述甜味剂包括填充型甜味剂(bulk sweeteners)。
本发明的一个实施方案中，口香糖包括的填充型甜味剂的量为口香糖重量的约 5-约95％，更典型的为口香糖重量的约20-约80％。
本发明的一个实施方案中，所述的甜味剂包括高甜度甜味剂。
本发明的一个实施方案中，所述高甜度甜味剂包括单独或组合的三氯蔗糖、阿 斯巴甜、乙酰磺胺酸盐、阿力甜、糖精及其盐、环己氨基磺酸及其盐、甘草甜素、二 氢查耳酮、索马甜、莫内林、甜菊苷。
本发明的一个实施方案中，其中口香糖包括高甜度甜味剂的量为口香糖重量的 约0-约1％，更典型的为口香糖重量的约0.05-约0.5％。
本发明的一个实施方案中，口香糖包括至少一种软化剂。
本发明的一个实施方案中，所述至少一种的软化剂包括牛脂、氢化牛脂、氢化 和部分氢化的植物油、可可油、甘油单硬脂酸酯、甘油三乙酸酯、卵磷脂、单-、二- 和三甘油酯、乙酰化单甘油酯、诸如硬脂酸、棕榈酸、油酸和亚油酸的脂肪酸，及其 混合物。
本发明的一个实施方案中，口香糖包括软化剂的量为口香糖重量的约0-约18％， 更典型的为口香糖重量的约0-约12％。
本发明的一个实施方案中，口香糖成分包括活性成分。
本发明的一个实施方案中，所述的活性成分选自对乙酰氨基酚、乙酰水杨酸、 丁丙诺啡、溴己新、塞来昔布、可待因、苯海拉明、双氯芬酸、依他昔布、布洛芬、 吲哚美辛、酮洛芬、Luminracoxib、吗啡、奈普生、美沙酮、帕瑞昔布、吡罗昔康、 伪麻黄碱、罗非昔布、替诺昔康、曲马多、伐地昔布、碳酸钙、镁加铝、双硫仑、安 非他酮、尼古丁、阿奇雷素、克拉霉素、克雷唑、红霉素、四环素、格拉司琼、恩丹 西酮、Prometazin、托烷司琼、溴苯那敏、Ceterizin、Leco-Ceterizin、氯环利嗪、氯 芬尼拉明、氯苯吡胺、二苯安明、多西拉敏、Fenofenadin、愈创甘油醚、Loratidin、 des-Loratidin、苯托沙敏、异丙嗪、Pyridamine、特非那定、曲克芦丁、甲基多巴、 哌醋甲酯、Benzalcon.Chloride、Benzeth.chloride、Cetylpyrid.Chloride、氯乙定、依 卡倍特钠、氟哌啶醇、别嘌醇、Colchinine、茶碱、普萘洛尔、强的松龙、强的松、 氟化物、脲、咪康唑、Actot、格列本脲、格列吡嗪、甲福明、米格列醇、Repaglinide、 罗格列酮、阿朴吗啡、Cialis、Sildenafil、Valdenafil、氰苯哌酯、二甲硅油、西咪替 丁、法莫替丁、雷尼替丁、Ratinidine、cetrizin、Loratadine、阿司匹林、苯佐卡因、 右甲吗喃、麻黄碱、苯丙醇胺、伪麻黄碱、Cisapride、多潘立酮、甲氧氯普胺、Acyclovir、 Dioctylsulfosucc.、酚酞、阿莫曲坦、依来曲普坦、麦角胺、Migea、那拉曲坦、利扎 曲普坦、Sumatriptan、佐米曲普坦、铝盐、钙盐、亚铁盐、银盐、锌盐、两性霉素B、 氯己定、咪康唑、Triamcinolonacetonid、褪黑激素、苯巴比妥、咖啡因、Benzodiazepiner、 羟嗪、甲丙氨酯、吩噻嗪、布克利嗪、Brometazine、桂利嗪、赛克利嗪、Difenhydramine、 茶苯海明、丁洛地尔、安非他明、咖啡因、麻黄碱、奥利司他、phenylephedrine、苯 丙醇胺、伪麻黄碱、西布曲明、酮康唑、硝酸甘油、制霉菌素、黄体酮、睾酮、维生 素B12、维生素C、维生素A、维生素D、维生素E、匹鲁卡品、乙酰氨铝、西咪替 丁、埃索美拉唑、法莫替丁、兰索拉唑、氧化镁、尼扎替丁和/或Ratinidine或者其衍 生物和混合物。
本发明的一个实施方案中，口香糖基本不含非生物可降解的聚合物。
本发明的一个实施方案中，所述至少两种或更多的环酯选自乙交酯、丙交酯、 内酯、环状碳酸酯或其混合物。
本发明的一个实施方案中，内酯单体选自ε-己内酯、δ-戊内酯、γ-丁内酯和β- 丙内酯，还包括在沿环的任何非羰基碳原子处被一个或多个烷基或芳基取代基取代的 ε-己内酯、δ-戊内酯、γ-丁内酯或β-丙内酯及其混合物，包括在同一碳原子上含有两 个取代基的化合物。
本发明的一个实施方案中，碳酸酯单体选自三亚甲基碳酸酯、5-烷基-1，3-二噁 烷-2-酮、5，5-二烷基-1，3-二噁烷-2-酮、或5-烷基-5-烷氧基羰基-1，3-二噁烷-2-酮、碳 酸亚乙酯、3-乙基-3-羟甲基异丙二醇碳酸酯、三羟甲基丙烷单碳酸酯、4，6-二甲基-1，3- 丙二醇碳酸酯、2，2-二甲基三亚甲基碳酸酯和1，3-dioxepan-2-酮及其混合物。
本发明的一个实施方案中，由环酯单体聚合生成的环酯聚合物及其共聚物，包 括但不限于：聚(L-丙交酯)；聚(D-丙交酯)；聚(D，L-丙交酯)；聚(内消旋丙交 酯)；聚(乙交酯)；聚(三亚甲基碳酸酯)；聚(ε-己内酯)；聚(L-丙交酯-共-D，L- 丙交酯)；聚(L-丙交酯-共-内消旋-丙交酯)；聚(L-丙交酯-共-乙交酯)；聚(L-丙交 酯-共-三亚甲基碳酸酯)；聚(L-丙交酯-共-ε-己内酯)；聚(D，L-丙交酯-共-内消旋- 丙交酯)；聚(D，L-丙交酯-共-乙交酯)；聚(D，L-丙交酯-共-三亚甲基碳酸酯)；聚 (D，L-丙交酯-共-ε-己内酯)；聚(内消旋-丙交酯-共-乙交酯)；聚(内消旋-丙交酯- 共-三亚甲基碳酸酯)；聚(内消旋-丙交酯-共-ε-己内酯)；聚(乙交酯-共-三亚甲基 碳酸酯)；聚(乙交酯-共-ε-己内酯)。
本发明的一个实施方案中，口香糖包括填料。
若需要，口香糖胶基的配方可以包括一种或多种填料/组织形成剂(texturiser)， 包括例如碳酸镁和碳酸钙、硫酸钠、重质碳酸钙、硅酸盐化合物如硅酸镁和硅酸铝、 高岭土和粘土、氧化铝、氧化硅、滑石、氧化钛、磷酸单-、双-和三钙、纤维素聚合 物如木质，和它们的混合物。
在本发明的一个实施方案中，口香糖包括口香糖重量的约0-约50％的填料，更 典型的为口香糖重量的约l0-约40％。
在本发明的一个实施方案中，口香糖至少包括一种着色剂。
根据本发明的实施方案，口香糖可以包括着色剂和增白剂，如FD&C-型染料和 色淀、水果和植物提取物、二氧化钛、和其混合物。其它有用的口香糖胶基成分包括 抗氧化剂，如丁羟基甲苯(BHT)、丁羟基茴香醚(BHA)、棓丙酯和生育酚，以及防 腐剂。
在本发明的一个实施方案中，口香糖由外包衣包覆。
在本发明的一个实施方案中，外包衣为硬包衣。
在本发明的一个实施方案中，硬包衣是选自糖包衣和无糖包衣和其组合的包衣。
在本发明的一个实施方案中，硬包衣包括50-100重量％的多元醇，该多元醇选 自山梨糖醇、麦芽糖醇、甘露醇、木糖醇、赤藻糖醇、乳糖醇和异麦芽糖醇(isomalt)。
在本发明的一个实施方案中，外包衣为可食用膜，该膜包括至少一种选自可食 用的成膜剂和蜡的成分。
在本发明的一个实施方案中，成膜剂选自纤维素衍生物、改性淀粉、糊精、明胶、 虫胶、阿拉伯胶、玉米蛋白、植物胶、合成聚合物、和其任意组合。
在本发明的一个实施方案中，外包衣包括至少一种添加剂成分，该添加剂成分选 自粘合剂、吸潮成分、成膜剂、分散剂、防粘成分、填充剂、增味剂、着色剂、药用 或化妆品用活性成分、脂质成分、蜡成分、糖、酸和能够加速可降解聚合物咀嚼后降 解的试剂。
在本发明的一个实施方案中，外包衣为软包衣。
在本发明的一个实施方案中，软包衣包括无糖包衣剂。
在本发明的一个实施方案中，口香糖包括传统口香糖聚合物或树脂。
在本发明的一个实施方案中，至少一种生物可降解聚合物占口香糖聚合物的至 少5％。
在本发明的一个实施方案中，口香糖中包括的所有生物可降解聚合物占口香糖 聚合物的至少25％，优选为至少50％。
本发明的实施方案中，口香糖中包括的生物可降解聚合物占口香糖聚合物的至 少80％，优选为至少90％。
在本发明的一个实施方案中，口香糖包括形成口香糖增塑剂的所述至少一种生物 可降解的聚酯共聚物和至少一种非生物可降解的传统弹性体。
根据本发明，根据本发明的生物可降解的聚合物可成为传统的天然或合成树脂 的替代物。
在本发明的一个实施方案中，口香糖包括形成口香糖弹性体的所述至少一种生 物可降解的聚酯共聚物和至少一种非生物可降解的传统天然或合成树脂。
根据本发明，根据本发明的生物可降解聚合物可形成传统的低或高分子量弹性体 的替代物。
在本发明的一个实施方案中，所述的口香糖包括：
至少一种生物可降解的弹性体，其量为口香糖的约0.5-约70重量％，
至少一种生物可降解的增塑剂，其量为口香糖的约0.5-约70重量％，和
至少一种选自软化剂、甜味剂、增味剂、活性成分和填料的口香糖成分，其量为 口香糖的约2-约80重量％。
本发明的一个实施方案中，可食用聚酯可以用作生物可降解口香糖聚合物。
可食用聚酯由至少一种醇和至少一种酸通过酯化反应获得。
可食用聚酯由至少一种醇和至少一种酸经过缩聚反应生成，所述醇选自三羟基醇 和二羟基醇，以及所述酸选自二羧酸和三羧酸。
可以使用可食用的或食品级的材料。由于起始的酸和醇是食品级材料，因此所生 成的聚合物是可食用的。
醇：甘油、丙二醇、1，3-丁二醇
酸：柠檬酸、反丁烯二酸、己二酸、苹果酸、丁二酸、辛二酸、癸二酸、十二烷 基二酸、葡糖二酸、谷氨酸、戊二酸、壬二酸、酒石酸。
可食用聚酯可取代弹性体和弹性体增塑剂，并且形成胶基的1-80％。
附图说明
将参照图1及图2描述本发明，其中图1及图2示出根据本发明的口香糖的质感。
具体实施方式
本文中，术语“环境或生物可降解聚合物化合物”是指口香糖丢弃后口香糖胶基 组分能够经历物理、化学和/或生物降解过程。由此，被丢弃的口香糖废弃物更容易 从丢弃处除去，或者最终分解为不再可以认出是口香糖残留物的块或粒。该可降解聚 合物的降解或分解受以下因素的影响或诱导，物理因素如温度、光、湿度，化学因素 如由pH值变化或在能降解聚合物的酶的作用下产生的水解。在其它有用的实施方案 中，胶基的所有聚合物组分都是环境可降解或者生物可降解聚合物。
优选的是，最终降解产物为二氧化碳、甲烷和水。
根据本发明对生物可降解性的优选限定，生物可降解性是指特定有机分子的特 性，由此，当该有机分子被置于天然环境或者活的有机体中时，其通过酶催化或微生 物过程发生反应，通常伴随纯粹的化学过程，如水解，从而形成简单化合物，并且最 终生成二氧化碳、氧化氮、水。
因此，可应用在本发明胶基中的其它环境或生物可降解口香糖胶基聚合物的合适 的例子包括：可降解的聚酯、聚碳酸酯、聚酯酰胺，多肽，氨基酸均聚物如聚赖氨酸、 以及蛋白质，包括其衍生物，如蛋白质水解物，包括玉米蛋白水解物。尤为有用的此 类化合物包括由一种或多种环酯聚合得到的聚酯聚合物，所述环酯如丙交酯、乙交酯、 三亚甲基碳酸酯、δ-戊内酯、β-丙内酯及ε-己内酯。该可降解聚合物可以是均聚物或 共聚物，包括嵌段聚合物。
除非另外指出，本文所提及的术语“分子量”是指数均分子量(Mn)。
实施例1：
制备树脂
使用配有玻璃搅拌杆和Teflon搅拌叶片和底部出料口的圆柱体玻璃的、带夹套的 10L控制反应器生产树脂样品。通过将保温至130℃的硅油循环经过外夹套，对反应 器内容物进行加热。将D，L-丙交酯(4.877kg，33.84mol)装入反应器，并通过加热 到140℃6个小时使之熔融。在D，L-丙交酯完全熔融后，将温度降到130℃，将辛酸 亚锡(1.79g，4.42×10-3mol)，1，2-丙二醇(79.87g，1.050mol)和ε-己内酯(290.76g， 2.547mol)加入反应器。在混合物变得均匀后，在130℃继续搅拌24小时。在这段时 间结束时打开底部出料口，使熔融的聚合物排入涂有特氟龙内衬的罐中。
产品的特征表示为：Mn＝5,700g/mol和Mw＝7,100g/mol(用MALLS在线检测器进 行凝胶渗透色谱)和Tg＝30.7℃(DSC，加热速率10℃/min)。
实施例2：
制备LMWE弹性体
如下所述，在干燥的N2手套式操作箱内合成LMWE样品。在干燥N2气体吹扫 下，向配有悬挂式机械搅拌器的500mL树脂釜中装入0.40g的1，2-丙二醇(1.82ml、 22.0％(重量/体积)的MeCl2溶液)和0.094克Sn(Oct)2(2.2ml 4.27％(重量/体积) 的MeCl2溶液)。在N2吹扫下使MeCl2挥发15分钟。随后加入ε-己内酯(170g， 1.49mol)、TMC(76g，0.74mol)和δ-戊内酯(74g，0.74mol)。将树脂釜浸入130℃的 恒温油浴中并搅拌14小时。随后，将釜从油浴中移出，并使之在室温下冷却。
产品的特征表示为：Mn＝57,960g/mol和Mw＝85,910g/mol(用MALLS在线检测器 进行凝胶渗透色谱)和Tg＝-59.8℃(DSC，加热速率10℃/min)。
实施例3
制备HMWE
如下所述，在干燥的N2手套式操作箱内合成HMWE样品。在干燥N2气体的吹 扫下，向配有悬挂式机械搅拌器的500mL树脂釜中装入0.037克Sn(Oct)2(2.4ml 1.54％ (重量/体积)的二氯甲烷溶液)。在N2吹扫下使二氯甲烷挥发15分钟。随后加入季 戊四醇(0.068g，4.99×10-4mol)、ε-己内酯(68.0g，0.596mol)、TMC(7.0g，0.069mol) 以及δ-戊内酯(33.0g，0.33mol)。将树脂釜浸入130℃的恒温油浴中并搅拌约2-2.5 小时，直至产物固化而不再能够搅拌。然后，将反应产物再于130℃下保温11.5-12 小时，总反应时间为14小时。随后将釜从油浴中移出，并使之冷却到室温。
产品的特征表示为：Mn=113,900g/mol，Mw＝369,950g/mol(用MALLS在线检测 器进行凝胶渗透色谱)。
实施例4
胶基的制备
所有的胶基以如下的基础配方进行制备：
成分 重量百分比
弹性体HMWE 20
弹性体LMWE 40
树脂 40
胶基制备如下：
将HMWE弹性体加入设有混合装置如水平放置的Z-形臂的混合釜中。釜事先预 热15分钟到约60-80℃的温度。橡胶被破碎成小块，并在釜上通过机械作用软化。
将树脂缓慢加入弹性体中直到混合物变得均匀。然后将残留的树脂加入釜内并混 合(mized)10-20分钟。加入LMWE弹性体并混合20-40分钟，直到整个混合物变 得均匀。
然后将混合物倒入盘中，并使其从60-80℃的排出温度冷却到室温，或者通过在 连续混合下以适当的顺序加入所有的口香糖组分，将胶基混合物直接用于口香糖。
实施例5
口香糖的制备
所有的口香糖配方以如下的基础配方进行制备：
成分 重量百分比(薄荷配方中含 重量百分比(薄荷配方中不
有麦芽糖醇) 含麦芽糖醇)
胶基 40 40
山梨糖醇 48.6 51.6
麦芽糖醇糖浆 3 -
薄荷油 1.5 5
薄荷醇晶体 0.5 0.5
草莓 - -
阿斯巴甜 0.2 0.2
乙酰磺胺酸 0.2 0.2
木糖醇 6 6
水的大致量 1.5％ 0.5％
水主要是通过麦芽糖醇糖浆引入的，所用的填充型甜味剂也提供水分。
口香糖的制备如下：
将胶基加入设有混合工具如水平放置的Z-形臂的混合釜中。釜事先预热15分钟 到约60-80℃的温度。或者在胶基制备之后直接继续混合步骤，即一步操作。混合过 程在温度为60-80℃下进行。
将三分之一的山梨糖醇与胶基一起加入，并混合1-2分钟。然后将另外三分之一 的山梨糖醇和麦芽糖醇糖浆加入釜内，并混合2分钟。加入剩余的三分之一的山梨糖 醇、薄荷油和薄荷醇并混合2分钟。接着将阿斯巴甜和乙酰磺胺酸加入釜内并混合3 分钟。加入木糖醇并混合3分钟。然后将得到的口香糖混合物排出，例如转移到40-48 ℃的盘子中。随后口香糖被压延，并被制成芯、棒、球、方块，和其他任何(nay) 所需形状，随后可选地进行包衣和抛光工艺，然后包装。
实施例6-9
含香料的传统和生物可降解口香糖的流变结构曲线图 实施例 胶基 聚合物1 聚合物2 聚合物3 口香糖 6 标准传统胶基 丁基橡胶 Mn＝117,000 PIB Mn＝30,000 PVA Mn＝5000 薄荷 7 只基于实施例 2的胶基 丁基橡胶 Mn＝117,000 根据实施例2 的弹性体 PVA Mn＝5000 薄荷 8 只基于实施例 1的胶基 丁基橡胶 Mn＝117,000 聚异丁烯 Mn＝30,000 根据实施例1的 聚合物 薄荷 9 只基于实施例 1-2的胶基 丁基橡胶 Mn＝117,000 根据实施例2 的弹性体 根据实施例1的 聚合物 薄荷
薄荷参照实施例5中所述的含有麦芽糖醇糖浆的口香糖配方。
图1示出对应于实施例6-9的口香糖的流变咀嚼曲线图。胶芯在咀嚼机(CF Jansson)中咀嚼。咀嚼频率设定为1Hz，将pH缓冲液用作唾液，并将温度设定在37 ℃。咀嚼时间设定为15秒、30秒、60秒和120秒。咀嚼后，在TA Instrucments的 AR1000型流变仪上以频率扫描测量咀嚼物。这些测量的结果可见图1和2，其中描 述了储能模量(G’)和tan(δ)-咀嚼时间，以说明咀嚼过程中的质感变化。
由图1可以看出，生物可降解口香糖如实施例7-9的软化比100％传统口香糖 如实施例6要快，这一点可以通过tanδ曲线上上升的斜率，即粘性流动的更快发展看 出。图中还显示，含有80％可降解聚合物的实施例9比只含有40％可降解聚合物的 其余两个实施例的软化速度更快。该图还表明，含有可降解聚合物的口香糖的质感可 与传统口香糖的质感相媲美。总之，口香糖中可降解聚合物的含量越高，软化速度就 越快。
实施例10-11
含有及不含麦芽糖醇糖浆的传统与可生物降解的口香糖的流变质感曲线图 实施例 胶基 聚合物1 聚合物2 聚合物3 口香糖 10 100％生物可降 解胶基 根据实施例 3的弹性体 根据实施例 2的弹性体 根据实施例 1的聚合物 薄荷 (不含麦芽 糖醇糖浆) 11 100％生物可降 解胶基 根据实施例 3的弹性体 根据实施例 2的弹性体 根据实施例 1的聚合物 薄荷 (含有麦芽 糖醇糖浆)
薄荷参照实施例5所示口香糖配方。
图2表明，当配方中不含麦芽糖醇糖浆时，如不含麦芽糖醇糖浆的实施例10， 质感效果具有更低的tanδ，亦即更高的劲度。实施例10的质感接近实施例11，在大 约咀嚼20秒后，实施例11快速达到实施例10的质感。
总之，由于所用的生物可降解聚合物的亲水特性，因而在不含麦芽糖醇糖浆的 口香糖中所见的柔软度损失很快通过唾液在口香糖中的吸收而得到补偿。
实施例12
硬度
对实施例10及实施例11的试样的硬度进行测量，从而确定其初始硬度，即口 香糖在最初咀嚼时的咀嚼阻力的测量。测试样品硬度的测量通过采用Stable Micro Systems的TA-XT2i TEXTURE分析仪用4mm的DIA CYLINDER STAINLESS经压缩加 载方式进行，加载速率为0.4mm/s，所用测试距离为进入口香糖3.5mm。
本实验的测试结果(N)示于下表1。
表1：含有及不含麦芽糖醇糖浆的生物可降解口香糖的硬度 实施例 硬度(N) S.D 10 49.29 1.46 11 33.27 0.69
山上表1可以看出，根据实施例10-11中的结果，含有麦芽糖醇糖浆的口香糖 比不含麦芽糖醇糖浆的口香糖更加柔软。
实施例13
配方中含有及不含麦芽糖醇糖浆的生物可降解口香糖的降解
由测试小组在4个月期间，对两种样品进行每月一次的评价。使用如下评价等级：
表2：等级 等级 描述 1 非常差 2 差 3 可接受 4 好 5 非常好
表3：对于降解的评价 时间 实施例10 实施例11 质感 味道 质感 味道 0个月 4 5 4 5 1个月 4 5 4 5 2个月 4 5 3 4 3个月 4 4 3 3 4个月 4 4 1-2 2
通过评价质感及味道随时间变化的实验，发现实施例10-不含麦芽糖醇糖浆- 明显改善了味道及质感。因此，这表明在口香糖配方中低含水量能改善可降解口香糖 的性能，从而延长其保存期限。
根据实施例11的降解速率对于特定用途来说被认为是可以接受的。