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1、10申请公布号CN104188218A43申请公布日20141210CN104188218A21申请号201410488788522申请日20140923A41D31/00200601D03D15/00200601D03D13/0020060171申请人马根昌地址215100江苏省苏州市吴中区东吴南路388号吴中商城大厦2107室72发明人马根昌54发明名称自适应服装面料及服装制作方法57摘要本发明提供一种自适应服装面料，包括由普通纤维构成的、平行分布的纬线；以固定数量的纬线构成一个纬线组；对于各纬线组，由一条连续的导电纤维将其中的各纬线编织在一起，编织方式为该条导电纤维从纬线组中的第一条纬线。
2、开始，正反交替穿过各条纬线，直至穿到末一条纬线，然后折回，再从末一条纬线开始，正反交替穿过各条纬线，直至穿到第一条纬线，然后折回，重复穿向末一条纬线，以此往复，直至导电纤维从纬线组的一端排布至另一端；各纬线组之间，通过各自的导电纤维在各纬线组的第一条纬线和末一条纬线侧形成的折弯相互勾结。该面料采用传统材料制作，成本较低，并可以自动适应环境，调节对人体的散热性能。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104188218ACN104188218A1/1页21一种自适应服装面料，包括由普通纤维构。
3、成的、平行分布的纬线（11）；其中，以并行的固定数量的纬线（11），构成一个纬线组（1）；其特征在于对于各纬线组（1），由一条连续的导电纤维（2）将该纬线组（1）中的各纬线（11）编织在一起，编织方式为该条导电纤维（2）从该纬线组（1）中的第一条纬线开始，正反交替穿过各条纬线，直至穿到末一条纬线，然后折回，再从所述末一条纬线开始，正反交替穿过各条纬线，直至穿到所述第一条纬线，然后折回，重复穿向所述末一条纬线，以此往复，直至该条导电纤维（2）从所述纬线组（1）的一端排布至另一端；各所述纬线组之间，通过各纬线组中的导电纤维（2）在各纬线组的第一条纬线和末一条纬线侧形成的折弯（20）相互勾结。2根据。
4、权利要求1所述的自适应服装面料，其特征在于所述纬线（11）由蚕丝或丝光纱线构成。3根据权利要求1所述的自适应服装面料，其特征在于所述导电纤维（2）表面进行丝光整理。4一种采用权利要求1所述的自适应服装面料制作服装的方法，其特征在于将所述面料制作服装表面时，将各所述纬线组（1）的两端的导电纤维（2）分别用导电部件电性连结；形成一片导电纤维并联面；在所述服装表面贴设光伏片（5），使所述的光伏片（5）电性连接至所述导电纤维并联面。5根据权利要求4所述的制作服装的方法，其特征在于在制作所述服装表面时，所述纬线组（1）沿服装的横向。6根据权利要求4所述的制作服装的方法，其特征在于所述导电部件为粘贴或缝制。
5、在服装表面的、条状质软导电条（41、42）。权利要求书CN104188218A1/3页3自适应服装面料及服装制作方法0001技术领域0002本发明涉及服装面料领域，特别地，是涉及一种编织面料。0003背景技术0004随着生活水平的提高，人们对服装面料的品质及功能要求越来越高，特别地，对于面料的热舒适性，始终是人们不懈追求的性能；如，冬暖夏凉的面料；但对于目前面料的热舒适性的提高，仅在于不断地开发新型材料，采用新材料的特性来提高性能；而新材料的开发需要通过漫长的试验过程，周期较长，且成本较高，即便如此，所开发的面料热舒适性也只能逐渐地提高，很难实现质的飞跃。0005发明内容0006针对上述问题，。
6、本发明的目的在于提供一种自适应服装面料，该面料采用传统材料制作，成本较低，并可以自动适应环境，调节对人体的散热性能。0007本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该自适应服装面料包括由普通纤维构成的、平行分布的纬线；其中，以并行的固定数量的纬线，构成一个纬线组；对于各纬线组，由一条连续的导电纤维将该纬线组中的各纬线编织在一起，编织方式为该条导电纤维从该纬线组中的第一条纬线开始，正反交替穿过各条纬线，直至穿到末一条纬线，然后折回，再从所述末一条纬线开始，正反交替穿过各条纬线，直至穿到所述第一条纬线，然后折回，重复穿向所述末一条纬线，以此往复，直至该条导电纤维从所述纬线组的一端排布至另一端；各所述。
7、纬线组之间，通过各纬线组中的导电纤维在各纬线组的第一条纬线和末一条纬线侧形成的折弯相互勾结。0008作为优选，所述纬线由蚕丝或丝光纱线构成，以减少摩擦，便于所述导电纤维的活动。0009作为优选，所述导电纤维表面进行丝光整理，以减少摩擦。0010本发明还提供了采用所述自适应服装面料制作服装的方法，其特征在于将所述面料制作服装表面时，将各所述纬线组的两端的导电纤维分别用导电部件电性连结；形成一片导电纤维并联面；在所述服装表面贴设光伏片，使所述的光伏片电性连接至所述导电纤维并联面。0011作为优选，在制作所述服装表面时，所述纬线组沿服装的横向。0012作为优选，所述导电部件为粘贴或缝制在服装表面的、。
8、条状质软导电条。0013本发明的有益效果在于采用上述自适应服装面料，按照上述方法制作服装后，在阳光较差，天气较冷的状况下，各所述纬线组中的导电纤维的相邻往返路径相互紧靠，使导说明书CN104188218A2/3页4电纤维与各纬线之间形成较小的网孔，以利于防寒保暖；而在太阳炽烈，天气很热的状况下，服装表面的光伏片使各纬线组中的导电纤维中产生电流，由于导电纤维的相邻往返路径中的电流方向反向，因此，导电纤维的相邻往返路径将相互排斥，这将使导电纤维与各纬线之间形成较大的网孔，并且使整个服装变得十分宽松，大大地促进了人体散热。0014附图说明0015图1是本自适应服装面料的编织纹理示意图。0016图2是。
9、采用本自适应服装面料制作服装的示意图。0017具体实施方式0018下面结合附图和实施例对本发明进一步说明如图1实施例所示，本自适应服装面料包括由普通纤维，即非导电纤维构成的、平行分布的纬线11；其中，以并行的固定数量的纬线11，构成一个纬线组1；图1所示为两个纬线组；所述固定数量，以纬线的粗细及分布间隔而定，使所述纬线组1的宽度在10MM30MM为宜。0019对于各纬线组1，由一条连续的导电纤维2将该纬线组1中的各纬线11编织在一起，编织方式如图1所示该条导电纤维2从该纬线组1中的第一条纬线开始，正反交替穿过各条纬线，直至穿到末一条纬线，然后折回，再从所述末一条纬线开始，正反交替穿过各条纬线，。
10、直至穿到所述第一条纬线，然后折回，重复穿向所述末一条纬线，以此往复，直至该条导电纤维2从所述纬线组1的一端排布至另一端；各所述纬线组1之间，通过各纬线组中的导电纤维2在各纬线组的第一条纬线和末一条纬线侧形成的折弯20相互勾结。0020上述的自适应服装面料，所述纬线11由蚕丝或丝光纱线构成，以减少摩擦，便于所述导电纤维2的活动；所述导电纤维2表面进行丝光整理，以减少摩擦。0021在采用所述自适应服装面料制作服装时，可如图2所示意图2是服装本体上一块周向包围人体躯干的面料3，如，连衣裙的躯干部分。图2中，所述纬线组沿服装的横向，即沿水平方向；需要注意的是，由于图1已经清楚地展示了面料3的编织结构，。
11、因此，图2中为了图面的清晰，不再示出所述纬线和导电纤维，读者应当可以理解。0022在图2中，将各所述纬线组的两端的导电纤维分别用条状质软导电条41、42电性连结，从而形成一片导电纤维并联面；并在所述服装表面贴设光伏片5，所述光伏片5电性连接至所述导电纤维并联面。0023采用上述自适应服装面料，按照上述方法制作服装后，在阳光较差，天气较冷的状况下，各所述纬线组1中的导电纤维2的相邻往返路径相互紧靠，使导电纤维2与各纬线11之间形成较小的网孔，以利于防寒保暖；而在太阳炽烈，天气很热的状况下，服装表面的光伏片5使各纬线组1中的导电纤维2中产生电流，由于导电纤维2的相邻往返路径中的电流方向反向，如图1。
12、中箭头所示，因此，导电纤维2的相邻往返路径将相互排斥，这将使导电纤维与各纬线之间形成较大的网孔，并且使整个服装变得十分宽松，大大地促进了人体散热。0024值得指出的是，当导电纤维2导电后，沿纬线方向扩展时，纬线方向应当具有保障说明书CN104188218A3/3页5导电纤维延展的余地，因此，在编织纬线时，纬线内应当具有零应力，即纬线不应张紧，甚至可以是呈波浪线状的；当然，为了保障面料的纹理和视觉感，纬线没有必要编织成波浪线形状，只需纬线具有良好的弹性即可，如弹力丝。0025另外，容易产生误解的是，导电纤维2中产生电流后，是否会加热人体表面，反而使人体表面更热；实际上，这是不可能的，因为导电纤维2中的电流来源于所述光伏板5，而如果撤去导电纤维2，则电流中的能量全部都被光伏板吸收，并以热量形式传递给人体；由此可见，人体不可能因为导电纤维中的电流而多吸收热量。0026以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104188218A1/1页6图1图2说明书附图CN104188218A。