一种豆浆机下料装置及预约豆浆机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220674444.X

申请日:

20121207

公开号:

CN203041887U

公开日:

20130710

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A47J31/00,A47J31/44,A47J43/044,A47J43/046,A23C11/10

主分类号:

A47J31/00,A47J31/44,A47J43/044,A47J43/046,A23C11/10

申请人:

九阳股份有限公司

发明人:

王旭宁,郭红伟,刘爽

地址:

250118 山东省济南市槐荫区新沙北路12号

优先权:

CN201220674444U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种豆浆机下料装置及预约豆浆机,属于食品加工器具领域,解决了现有预约豆浆机自动下料可靠性不足的缺陷,本实用新型的豆浆机下料装置包括储料盒、下料板及热动开关,所述储料盒上设有出料口,所述热动开关包括磁铁和温敏磁铁,所述下料板遮挡出料口并通过热动开关保持,所述热动开关在豆浆机内温度达到设定值时释放下料板,所述下料装置上还设有斥力结构,所述斥力结构产生斥力在豆浆机内温度达到设定值时驱使下料板开启。本实用新型实施例应用于家用豆浆机,特别是预约豆浆机。

权利要求书

1.一种豆浆机下料装置,包括储料盒、下料板及热动开关,所述储料盒上设有出料口,所述热动开关包括磁铁和温敏磁铁,所述下料板遮挡出料口并通过热动开关保持,所述热动开关在豆浆机内温度达到设定值时释放下料板,其特征在于:所述下料装置上还设有斥力结构,所述斥力结构产生斥力在豆浆机内温度达到设定值时驱使下料板开启。 2.如权利要求1所述的一种豆浆机下料装置,其特征在于:所述下料板一端铰接在储料盒上,下料板的自由端与储料盒之间设置所述的热动开关。 3.如权利要求2所述的一种豆浆机下料装置,其特征在于:所述斥力结构包括磁块,所述磁块与热动开关中磁铁相对面的的极性相同。 4.如权利要求3所述的一种豆浆机下料装置,其特征在于:所述温敏磁铁和磁块设置在下料板上,所述磁铁设置在储料盒上;或者所述磁铁和温敏磁铁设置在储料盒上,所述磁块设置在下料板上。 5.如权利要求2所述的一种豆浆机下料装置,其特征在于:所述斥力结构包括配重块,所述配重块设置在下料板上。 6.如权利要求2所述的一种豆浆机下料装置,其特征在于:所述斥力结构包括扭簧,所述扭簧安装在下料板与储料盒的铰接处。 7.如权利要求1所述的一种豆浆机下料装置,其特征在于:所述下料板包括左下料板和右下料板,所述左下料板和右下料板均铰接在储料盒上,左下料板的自由端和右下料板的自由端之间设置所述热动开关,所述斥力结构可驱使左下料板或者右下料板打开。 8.如权利要求1所述的一种豆浆机下料装置,其特征在于:所述豆浆机下料装置还包括对温敏磁铁进行加热的可控热源,所述可控热源电连接到豆浆机的工作电路。 9.一种预约豆浆机,包括机头、杯体、粉碎刀具以及下料装置,机头内设有驱动粉碎刀具的电机,所述下料装置安装机头内或者悬挂在杯体侧壁,其特征在于:所述下料装置为权利要求1至8任意一项所述的下料装置。 10.一种预约豆浆机,包括机座、杯体、杯盖、粉碎刀具以及下料装置,机座内设有驱动粉碎刀具的电机,所述下料装置悬挂在杯体侧壁或者安装在杯盖上,其特征在于:所述下料装置为权利要求1至8任意一项所述的下料装置。

说明书



技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机,尤其是一种自动下料的豆浆机。

背景技术

随着人们生活水品的不断提高,厨房小家电正朝着小型化及自动化的方向发展,如此,具备自动加料功能的豆浆机应运而生。

市售的具有预约下料功能的豆浆机,多数是在豆浆机上安置一个自动下料装置,预约时间到后,豆浆机自动启动制浆程序,将自动下料装置中的物料倒入杯体中进行制浆。目前自动下料装置的种类很多,有些是采用电机控制下料板开闭的,有些是采用可以依赖温度变化而产生相应动作的热动开关来控制下料板开闭,比如利用温敏磁铁随温度升高而磁性下降的特性。采用电机控制的自动下料装置,需要专门配备一套动力机构来驱动下料板,导致产品结构复杂、成本提高;而采用温敏磁铁的热动开关进行自动下料时,在机内温度到达到设定值后,温敏磁铁由于磁导率并不为零,与磁铁之间还存在残余磁力,导致下料板不能正常开启,自动下料功能失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种豆浆机下料装置及预约豆浆机,其下料装置具有结构简单、自动下料可靠性高的特点,保证豆浆机预约功能可靠实现,并降低产品成本。

为解决上述技术问题,本实用新型首先提出了一种豆浆机下料装置,包括储料盒、下料板及热动开关,所述储料盒上设有出料口,所述热动开关包括磁铁和温敏磁铁,所述下料板遮挡出料口并通过热动开关保持,所述热动开关在豆浆机内温度达到设定值时释放下料板,所述下料装置上还设有斥力结构,所述斥力结构产生斥力在豆浆机内温度达到设定值时驱使下料板开启。

进一步的,所述下料板一端铰接在储料盒上,下料板的自由端与储料盒之间设置所述的热动开关。

进一步的,所述斥力结构包括磁块,所述磁块与热动开关中磁铁的相对面的极性相同。

进一步的,所述温敏磁铁和磁块设置在下料板上,所述磁铁设置在储料盒上;或者所述磁铁和温敏磁铁设置在储料盒上,所述磁块设置在下料板上。

进一步的,所述斥力结构包括配重块,所述配重块设置在下料板上。

进一步的,所述斥力结构包括扭簧,所述扭簧安装在下料板与储料盒的铰接处。

进一步的,所述下料板包括左下料板和右下料板,所述左下料板和右下料板均铰接在储料盒上,左下料板的自由端和右下料板的自由端之间设置所述的热动开关,所述斥力结构可驱使左下料板或者右下料板打开。

进一步的,所述豆浆机下料装置还包括对温敏磁铁进行加热的可控热源,所述可控热源电连接到豆浆机的工作电路。

本实用新型还提出了一种预约豆浆机,包括机头、杯体、粉碎刀具以及下料装置,机头内设有驱动粉碎刀具的电机,所述下料装置安装机头内或者悬挂在杯体侧壁,所述下料装置为上述技术方案所述的下料装置。

本实用新型还提出了一种预约豆浆机,包括机座、杯体、杯盖、粉碎刀具以及下料装置,机座内设有驱动粉碎刀具的电机,所述下料装置悬挂在杯体侧壁或者安装在杯盖上,所述下料装置为上述技术方案所述的下料装置。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的豆浆机下料装置是利用温敏磁铁在其居里温度磁导率急剧降低的原理进行控制,省去了现有技术中的电机等动力机构,结构简单且成本降低;同时,本实用新型在温敏磁铁热动开关的基础上增加斥力结构,当豆浆机内温度达到设定值时,热动开关的磁性作用力下降,斥力结构所产生的斥力能驱使下料板开启,保证自动下料的可靠性。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:

图1为本实用新型实施例一豆浆机下料装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例二豆浆机下料装置的结构示意图;

图3为本实用新型实施例三豆浆机下料装置的结构示意图;

图4为本实用新型实施例四豆浆机下料装置的结构示意图;

图5为本实用新型实施例五豆浆机下料装置的结构示意图;

图6为本实用新型实施例六预约豆浆机的结构示意图;

图7为本实用新型实施例七预约豆浆机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提出了一种豆浆机下料装置,该下料装置包括储料盒、下料板及热动开关,储料盒上设有出料口,热动开关包括磁铁和温敏磁铁,豆浆机下料装置还包括了斥力结构。在常态下,下料板遮挡出料口并通过热动开关的磁性吸附力保持,当豆浆机内温度达到设定值时,温敏磁铁的磁导率急剧下降,导致热动开关的磁力降低,此时利用斥力结构产生的斥力驱使下料板开启,自动下料的可靠性提高。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

参照图1,本实施例提供的豆浆机下料装置,包括储料盒10、下料板11、热动开关2以及斥力结构,具体的:热动开关2包括磁铁22和温敏磁铁21,储料盒10的下端设有出料口101,下料板11一端铰接在储料盒10上,下料板11的自由端安装温敏磁铁21,在储料盒10下端对应的位置设置磁铁22,上述的斥力结构为一磁块31,磁块31与温敏磁铁21一同安装在下料板11上,磁块31的极性与磁铁22相对面的极性相同,斥力结构所产生的斥力为磁块31与磁铁22之间产生的磁性相斥力。

在常态下,因考虑到下料板11、温敏磁铁21以及磁块31的自重,通常热动开关2的磁性吸附力要远大于斥力结构的磁性相斥力,下料板11遮挡出料口101并通过热动开关2的磁性吸附力保持;到了预约时间,豆浆机自动开启加热杯中液体,当温度上升到设定温度时,该设定温度通常是温敏磁铁21的居里点,这时温敏磁铁21的磁导率急剧下降,导致热动开关2的磁性吸附力大幅下降,一般情况下,当热动开关2的磁性吸附力小于斥力结构的磁性相斥力时,下料板11可以被顺利打开,进行下料。

作为现有技术,当豆浆机内温度上升到设定温度时,温敏磁铁的磁导率急剧下降,导致热动开关的磁性吸附力大幅下降,这时由于温敏磁铁的磁导率并未为零,温敏磁铁和磁铁之间仍存在一定磁性吸附力,或者是因豆浆机多次使用后,下料板与储料盒的铰接处产生转动阻尼力,阻碍下料板转动。相比现有技术,本实施例在下料板11上增加一磁块31,利用磁块31与磁铁22之间产生的磁性相斥力驱使下料板11开启,保证豆浆机自动下料的可靠性。

另外,为防止下料过程中物料堵塞出料口101,可将储料盒10的形状进行一定改进,使得自动下料更加可靠,例如:储料盒自出料口向上逐渐收缩,形成上口小下口大的喇叭形,增加出料口的开度,使得自动下料更加顺畅,下料速度也会提高,提高制浆效率。

当然,本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提可对本实施例做出如下简单变换,例如:磁铁和温敏磁铁设置在储料盒上,磁块设置在下料板上;或者将出料口设置在储料盒的侧部等。

实施例二:

参照图2,本实施例提供的豆浆机下料装置与实施例一的方案大致相同,相同之处不再详述,不同的是:斥力结构为一配重块32,配重块32设置在下料板11上,斥力结构所产生的斥力为配重块32的重力,本实施例的原理为:在下料板11上增加一配重块32,增加下料板11的重量,在豆浆机内温度上升到设定温度时,下料板11和配重块32的总重力克服热动开关2的磁性吸附力,驱使下料板11开启。当然,在常态下,热动开关2的磁性吸附力要大于下料板11和配重块32的总重力。

实施例三:

参照图3,本实施例提供的豆浆机下料装置与实施例一的方案大致相同,相同之处不再详述,不同的是:斥力结构为一扭簧33,扭簧33安装在下料板11与储料盒10的铰接处,斥力结构所产生的斥力为扭簧33的扭力。本实施例的原理为:在豆浆机内温度上升到设定温度时,热动开关2的磁性吸附力大幅下降,利用扭簧33的扭力驱动下料板11打开。当然,在常态下,热动开关2的磁性吸附力要大于扭簧33的扭力。

实施例四:

参照图4,本实施例提供的豆浆机下料装置,其余结构与前述实施例相同,不同的是:在储料盒10上设置悬挂件11,例如挂钩。下料装置可悬挂在豆浆机的杯体边缘或者机头上,这样就无需在机头内部留出专门的空间安装下料装置,节省机头内部空间。

上述提供了豆浆机下料装置的几个较佳实施方案,其下料板11都是作为一个整体连接在储料盒10上,但作为简单变化:下料板也可由两块板组成,包括左下料板和右下料板,其中左下料板和右下料板均铰接在储料盒上,左下料板的自由端和右下料板的自由端之间设置热动开关,斥力结构可驱使左下料板或者右下料板打开,一旦其中一块下料板被打开,另一块下料板由于失去支撑也会自动打开。

实施例五:

参照图5,本实施例提供的豆浆机下料装置,其余结构与前述实施例相同,不同的是:所述豆浆机下料装置还包括对温敏磁铁21进行加热的可控热源,所述可控热源电连接到豆浆机的工作电路。以温敏磁铁21设置在储料盒10上为例,可控热源采用电热丝23,将电热丝23缠绕在温敏磁铁21上,同时,电热丝23还与豆浆机的工作电路电连接。在豆浆机到达预约时间后,工作电路接通,电热丝23通电随即对温敏磁铁21进行加热,当加热温度到达设定温度时,温敏磁铁21的磁导率急剧下降,导致热动开关2的磁性吸附力大幅下降,这时斥力结构可驱使下料板11打开。

本实施例的豆浆机下料装置增加了可控热源,相比现有技术,本实施例的技术方案对下料时间和下料温度的控制更加准确,并且,操作者还可以根据实际的情况,在预约时间前,主动将工作电路接通,控制下料,使得豆浆机产品的工作方式更加灵活,能适应用户的不同需求,配合斥力结构使得产品预约功能更加稳定、可靠。

上述可控热源还可以是PTC发热体、电阻/电子元件、半导体加热片等,具体实施方式不再详述。

本实施例豆浆机下料装置的其他结构可参照前述的任一实施例。

实施例六:

参照图6,本实施例提供一种预约豆浆机,包括机头4、杯体5、粉碎刀具6以及下料装置1,机头4内设有驱动粉碎刀具6的电机8,机头4扣置在杯体5的杯口处,电机8的输出轴自杯口伸入杯体5内并与粉碎刀具6连接,本实施例所述的下料装置1可采用上述任意一实施例所提供的下料装置,且下料装置1可安装在机头4内或者悬挂在杯体5内侧壁;下料装置安装在机头上时,可在机头内部设置安装槽,将储料盒放置于安装槽内,或者储料盒与机头做成一体,即:在机头内部形成一个底部开口的凹腔,凹腔的侧壁直接作为储料盒,底部开口作为出料口101。

实施例七:

参照图7,本实施例提供一种预约豆浆机,包括机座9、杯体5、杯盖51、粉碎刀具6以及下料装置1,机座9内设有驱动粉碎刀具6的电机8,杯体5放置在机座9上方,杯盖51扣置在杯体5的杯口处,电机8的输出轴通过联轴器驱动粉碎刀具6,本实施例的下料装置1可采用上述任意一实施例所提供的下料装置,且下料装置可安装在杯盖51上或者悬挂在杯体5内侧壁。下料装置1安装在杯盖上时,可在杯盖上设置安装孔,储料盒扣置在安装孔上,或者储料盒与杯盖做成一体,只在储料盒侧部或者底部设置出料口。

本实用新型实施例应用在家用豆浆机,特别是预约豆浆机。

通过上述实施例,本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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1、(10)授权公告号 CN 203041887 U (45)授权公告日 2013.07.10 CN 203041887 U *CN203041887U* (21)申请号 201220674444.X (22)申请日 2012.12.07 A47J 31/00(2006.01) A47J 31/44(2006.01) A47J 43/044(2006.01) A47J 43/046(2006.01) A23C 11/10(2006.01) (73)专利权人 九阳股份有限公司 地址 250118 山东省济南市槐荫区新沙北路 12 号 (72)发明人 王旭宁 郭红伟 刘爽 (54) 实用新型名称 一种。

2、豆浆机下料装置及预约豆浆机 (57) 摘要 本实用新型公开了一种豆浆机下料装置及预 约豆浆机, 属于食品加工器具领域, 解决了现有预 约豆浆机自动下料可靠性不足的缺陷, 本实用新 型的豆浆机下料装置包括储料盒、 下料板及热动 开关, 所述储料盒上设有出料口, 所述热动开关包 括磁铁和温敏磁铁, 所述下料板遮挡出料口并通 过热动开关保持, 所述热动开关在豆浆机内温度 达到设定值时释放下料板, 所述下料装置上还设 有斥力结构, 所述斥力结构产生斥力在豆浆机内 温度达到设定值时驱使下料板开启。本实用新型 实施例应用于家用豆浆机, 特别是预约豆浆机。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书。

3、 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203041887 U CN 203041887 U *CN203041887U* 1/1 页 2 1. 一种豆浆机下料装置, 包括储料盒、 下料板及热动开关, 所述储料盒上设有出料口, 所述热动开关包括磁铁和温敏磁铁, 所述下料板遮挡出料口并通过热动开关保持, 所述热 动开关在豆浆机内温度达到设定值时释放下料板, 其特征在于 : 所述下料装置上还设有斥 力结构, 所述斥力结构产生斥力在豆浆机内温度达到设定值时驱使下料板开启。 2. 如权利要求 1。

4、 所述的一种豆浆机下料装置, 其特征在于 : 所述下料板一端铰接在储 料盒上, 下料板的自由端与储料盒之间设置所述的热动开关。 3. 如权利要求 2 所述的一种豆浆机下料装置, 其特征在于 : 所述斥力结构包括磁块, 所 述磁块与热动开关中磁铁相对面的的极性相同。 4. 如权利要求 3 所述的一种豆浆机下料装置, 其特征在于 : 所述温敏磁铁和磁块设置 在下料板上, 所述磁铁设置在储料盒上 ; 或者所述磁铁和温敏磁铁设置在储料盒上, 所述磁 块设置在下料板上。 5. 如权利要求 2 所述的一种豆浆机下料装置, 其特征在于 : 所述斥力结构包括配重块, 所述配重块设置在下料板上。 6. 如权利要。

5、求 2 所述的一种豆浆机下料装置, 其特征在于 : 所述斥力结构包括扭簧, 所 述扭簧安装在下料板与储料盒的铰接处。 7. 如权利要求 1 所述的一种豆浆机下料装置, 其特征在于 : 所述下料板包括左下料板 和右下料板, 所述左下料板和右下料板均铰接在储料盒上, 左下料板的自由端和右下料板 的自由端之间设置所述热动开关, 所述斥力结构可驱使左下料板或者右下料板打开。 8. 如权利要求 1 所述的一种豆浆机下料装置, 其特征在于 : 所述豆浆机下料装置还包 括对温敏磁铁进行加热的可控热源, 所述可控热源电连接到豆浆机的工作电路。 9. 一种预约豆浆机, 包括机头、 杯体、 粉碎刀具以及下料装置,。

6、 机头内设有驱动粉碎刀 具的电机, 所述下料装置安装机头内或者悬挂在杯体侧壁, 其特征在于 : 所述下料装置为权 利要求 1 至 8 任意一项所述的下料装置。 10. 一种预约豆浆机, 包括机座、 杯体、 杯盖、 粉碎刀具以及下料装置, 机座内设有驱动 粉碎刀具的电机, 所述下料装置悬挂在杯体侧壁或者安装在杯盖上, 其特征在于 : 所述下料 装置为权利要求 1 至 8 任意一项所述的下料装置。 权 利 要 求 书 CN 203041887 U 2 1/4 页 3 一种豆浆机下料装置及预约豆浆机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种豆浆机, 尤其是一种自动下料的豆浆机。 背景技术 0002 随。

7、着人们生活水品的不断提高, 厨房小家电正朝着小型化及自动化的方向发展, 如此, 具备自动加料功能的豆浆机应运而生。 0003 市售的具有预约下料功能的豆浆机, 多数是在豆浆机上安置一个自动下料装置, 预约时间到后, 豆浆机自动启动制浆程序, 将自动下料装置中的物料倒入杯体中进行制浆。 目前自动下料装置的种类很多, 有些是采用电机控制下料板开闭的, 有些是采用可以依赖 温度变化而产生相应动作的热动开关来控制下料板开闭, 比如利用温敏磁铁随温度升高而 磁性下降的特性。采用电机控制的自动下料装置, 需要专门配备一套动力机构来驱动下料 板, 导致产品结构复杂、 成本提高 ; 而采用温敏磁铁的热动开关进。

8、行自动下料时, 在机内温 度到达到设定值后, 温敏磁铁由于磁导率并不为零, 与磁铁之间还存在残余磁力, 导致下料 板不能正常开启, 自动下料功能失效。 实用新型内容 0004 本实用新型所要解决的问题就是提供一种豆浆机下料装置及预约豆浆机, 其下料 装置具有结构简单、 自动下料可靠性高的特点, 保证豆浆机预约功能可靠实现, 并降低产品 成本。 0005 为解决上述技术问题, 本实用新型首先提出了一种豆浆机下料装置, 包括储料盒、 下料板及热动开关, 所述储料盒上设有出料口, 所述热动开关包括磁铁和温敏磁铁, 所述下 料板遮挡出料口并通过热动开关保持, 所述热动开关在豆浆机内温度达到设定值时释放。

9、下 料板, 所述下料装置上还设有斥力结构, 所述斥力结构产生斥力在豆浆机内温度达到设定 值时驱使下料板开启。 0006 进一步的, 所述下料板一端铰接在储料盒上, 下料板的自由端与储料盒之间设置 所述的热动开关。 0007 进一步的, 所述斥力结构包括磁块, 所述磁块与热动开关中磁铁的相对面的极性 相同。 0008 进一步的, 所述温敏磁铁和磁块设置在下料板上, 所述磁铁设置在储料盒上 ; 或者 所述磁铁和温敏磁铁设置在储料盒上, 所述磁块设置在下料板上。 0009 进一步的, 所述斥力结构包括配重块, 所述配重块设置在下料板上。 0010 进一步的, 所述斥力结构包括扭簧, 所述扭簧安装在下。

10、料板与储料盒的铰接处。 0011 进一步的, 所述下料板包括左下料板和右下料板, 所述左下料板和右下料板均铰 接在储料盒上, 左下料板的自由端和右下料板的自由端之间设置所述的热动开关, 所述斥 力结构可驱使左下料板或者右下料板打开。 0012 进一步的, 所述豆浆机下料装置还包括对温敏磁铁进行加热的可控热源, 所述可 说 明 书 CN 203041887 U 3 2/4 页 4 控热源电连接到豆浆机的工作电路。 0013 本实用新型还提出了一种预约豆浆机, 包括机头、 杯体、 粉碎刀具以及下料装置, 机头内设有驱动粉碎刀具的电机, 所述下料装置安装机头内或者悬挂在杯体侧壁, 所述下 料装置为上。

11、述技术方案所述的下料装置。 0014 本实用新型还提出了一种预约豆浆机, 包括机座、 杯体、 杯盖、 粉碎刀具以及下料 装置, 机座内设有驱动粉碎刀具的电机, 所述下料装置悬挂在杯体侧壁或者安装在杯盖上, 所述下料装置为上述技术方案所述的下料装置。 0015 本实用新型的有益效果 : 0016 本实用新型的豆浆机下料装置是利用温敏磁铁在其居里温度磁导率急剧降低的 原理进行控制, 省去了现有技术中的电机等动力机构, 结构简单且成本降低 ; 同时, 本实用 新型在温敏磁铁热动开关的基础上增加斥力结构, 当豆浆机内温度达到设定值时, 热动开 关的磁性作用力下降, 斥力结构所产生的斥力能驱使下料板开启。

12、, 保证自动下料的可靠性。 0017 本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、 附图中详细的揭露。 附图说明 0018 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明 : 0019 图 1 为本实用新型实施例一豆浆机下料装置的结构示意图 ; 0020 图 2 为本实用新型实施例二豆浆机下料装置的结构示意图 ; 0021 图 3 为本实用新型实施例三豆浆机下料装置的结构示意图 ; 0022 图 4 为本实用新型实施例四豆浆机下料装置的结构示意图 ; 0023 图 5 为本实用新型实施例五豆浆机下料装置的结构示意图 ; 0024 图 6 为本实用新型实施例六预约豆浆机的结构示意图 ; 0025。

13、 图 7 为本实用新型实施例七预约豆浆机的结构示意图。 具体实施方式 0026 本实用新型提出了一种豆浆机下料装置, 该下料装置包括储料盒、 下料板及热动 开关, 储料盒上设有出料口, 热动开关包括磁铁和温敏磁铁, 豆浆机下料装置还包括了斥力 结构。 在常态下, 下料板遮挡出料口并通过热动开关的磁性吸附力保持, 当豆浆机内温度达 到设定值时, 温敏磁铁的磁导率急剧下降, 导致热动开关的磁力降低, 此时利用斥力结构产 生的斥力驱使下料板开启, 自动下料的可靠性提高。 0027 下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和 说明, 但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,。

14、 并非全部。基于实施方式中的实施 例, 本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例, 都属于本实用新 型的保护范围。 0028 实施例一 0029 参照图1, 本实施例提供的豆浆机下料装置, 包括储料盒10、 下料板11、 热动开关2 以及斥力结构, 具体的 : 热动开关 2 包括磁铁 22 和温敏磁铁 21, 储料盒 10 的下端设有出料 口 101, 下料板 11 一端铰接在储料盒 10 上, 下料板 11 的自由端安装温敏磁铁 21, 在储料盒 10 下端对应的位置设置磁铁 22, 上述的斥力结构为一磁块 31, 磁块 31 与温敏磁铁 21 一同 说 明 书 CN 20。

15、3041887 U 4 3/4 页 5 安装在下料板 11 上, 磁块 31 的极性与磁铁 22 相对面的极性相同, 斥力结构所产生的斥力 为磁块 31 与磁铁 22 之间产生的磁性相斥力。 0030 在常态下, 因考虑到下料板 11、 温敏磁铁 21 以及磁块 31 的自重, 通常热动开关 2 的磁性吸附力要远大于斥力结构的磁性相斥力, 下料板11遮挡出料口101并通过热动开关 2 的磁性吸附力保持 ; 到了预约时间, 豆浆机自动开启加热杯中液体, 当温度上升到设定温 度时, 该设定温度通常是温敏磁铁 21 的居里点, 这时温敏磁铁 21 的磁导率急剧下降, 导致 热动开关2的磁性吸附力大幅。

16、下降, 一般情况下, 当热动开关2的磁性吸附力小于斥力结构 的磁性相斥力时, 下料板 11 可以被顺利打开, 进行下料。 0031 作为现有技术, 当豆浆机内温度上升到设定温度时, 温敏磁铁的磁导率急剧下降, 导致热动开关的磁性吸附力大幅下降, 这时由于温敏磁铁的磁导率并未为零, 温敏磁铁和 磁铁之间仍存在一定磁性吸附力, 或者是因豆浆机多次使用后, 下料板与储料盒的铰接处 产生转动阻尼力, 阻碍下料板转动。 相比现有技术, 本实施例在下料板11上增加一磁块31, 利用磁块 31 与磁铁 22 之间产生的磁性相斥力驱使下料板 11 开启, 保证豆浆机自动下料的 可靠性。 0032 另外, 为防。

17、止下料过程中物料堵塞出料口 101, 可将储料盒 10 的形状进行一定改 进, 使得自动下料更加可靠, 例如 : 储料盒自出料口向上逐渐收缩, 形成上口小下口大的喇 叭形, 增加出料口的开度, 使得自动下料更加顺畅, 下料速度也会提高, 提高制浆效率。 0033 当然, 本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提可对本实施例做出如下简单变 换, 例如 : 磁铁和温敏磁铁设置在储料盒上, 磁块设置在下料板上 ; 或者将出料口设置在储 料盒的侧部等。 0034 实施例二 : 0035 参照图 2, 本实施例提供的豆浆机下料装置与实施例一的方案大致相同, 相同之处 不再详述, 不同的是 : 斥力结构为一。

18、配重块 32, 配重块 32 设置在下料板 11 上, 斥力结构所 产生的斥力为配重块 32 的重力, 本实施例的原理为 : 在下料板 11 上增加一配重块 32, 增加 下料板 11 的重量, 在豆浆机内温度上升到设定温度时, 下料板 11 和配重块 32 的总重力克 服热动开关 2 的磁性吸附力, 驱使下料板 11 开启。当然, 在常态下, 热动开关 2 的磁性吸附 力要大于下料板 11 和配重块 32 的总重力。 0036 实施例三 : 0037 参照图 3, 本实施例提供的豆浆机下料装置与实施例一的方案大致相同, 相同之处 不再详述, 不同的是 : 斥力结构为一扭簧 33, 扭簧 33。

19、 安装在下料板 11 与储料盒 10 的铰接 处, 斥力结构所产生的斥力为扭簧 33 的扭力。本实施例的原理为 : 在豆浆机内温度上升到 设定温度时, 热动开关 2 的磁性吸附力大幅下降, 利用扭簧 33 的扭力驱动下料板 11 打开。 当然, 在常态下, 热动开关 2 的磁性吸附力要大于扭簧 33 的扭力。 0038 实施例四 : 0039 参照图 4, 本实施例提供的豆浆机下料装置, 其余结构与前述实施例相同, 不同的 是 : 在储料盒 10 上设置悬挂件 11, 例如挂钩。下料装置可悬挂在豆浆机的杯体边缘或者机 头上, 这样就无需在机头内部留出专门的空间安装下料装置, 节省机头内部空间。。

20、 0040 上述提供了豆浆机下料装置的几个较佳实施方案, 其下料板 11 都是作为一个整 体连接在储料盒 10 上, 但作为简单变化 : 下料板也可由两块板组成, 包括左下料板和右下 说 明 书 CN 203041887 U 5 4/4 页 6 料板, 其中左下料板和右下料板均铰接在储料盒上, 左下料板的自由端和右下料板的自由 端之间设置热动开关, 斥力结构可驱使左下料板或者右下料板打开, 一旦其中一块下料板 被打开, 另一块下料板由于失去支撑也会自动打开。 0041 实施例五 : 0042 参照图 5, 本实施例提供的豆浆机下料装置, 其余结构与前述实施例相同, 不同的 是 : 所述豆浆机下。

21、料装置还包括对温敏磁铁 21 进行加热的可控热源, 所述可控热源电连接 到豆浆机的工作电路。 以温敏磁铁21设置在储料盒10上为例, 可控热源采用电热丝23, 将 电热丝 23 缠绕在温敏磁铁 21 上, 同时, 电热丝 23 还与豆浆机的工作电路电连接。在豆浆 机到达预约时间后, 工作电路接通, 电热丝 23 通电随即对温敏磁铁 21 进行加热, 当加热温 度到达设定温度时, 温敏磁铁 21 的磁导率急剧下降, 导致热动开关 2 的磁性吸附力大幅下 降, 这时斥力结构可驱使下料板 11 打开。 0043 本实施例的豆浆机下料装置增加了可控热源, 相比现有技术, 本实施例的技术方 案对下料时间。

22、和下料温度的控制更加准确, 并且, 操作者还可以根据实际的情况, 在预约时 间前, 主动将工作电路接通, 控制下料, 使得豆浆机产品的工作方式更加灵活, 能适应用户 的不同需求, 配合斥力结构使得产品预约功能更加稳定、 可靠。 0044 上述可控热源还可以是 PTC 发热体、 电阻 / 电子元件、 半导体加热片等, 具体实施 方式不再详述。 0045 本实施例豆浆机下料装置的其他结构可参照前述的任一实施例。 0046 实施例六 : 0047 参照图 6, 本实施例提供一种预约豆浆机, 包括机头 4、 杯体 5、 粉碎刀具 6 以及下 料装置 1, 机头 4 内设有驱动粉碎刀具 6 的电机 8,。

23、 机头 4 扣置在杯体 5 的杯口处, 电机 8 的 输出轴自杯口伸入杯体 5 内并与粉碎刀具 6 连接, 本实施例所述的下料装置 1 可采用上述 任意一实施例所提供的下料装置, 且下料装置 1 可安装在机头 4 内或者悬挂在杯体 5 内侧 壁 ; 下料装置安装在机头上时, 可在机头内部设置安装槽, 将储料盒放置于安装槽内, 或者 储料盒与机头做成一体, 即 : 在机头内部形成一个底部开口的凹腔, 凹腔的侧壁直接作为储 料盒, 底部开口作为出料口 101。 0048 实施例七 : 0049 参照图 7, 本实施例提供一种预约豆浆机, 包括机座 9、 杯体 5、 杯盖 51、 粉碎刀具 6 以及。

24、下料装置 1, 机座 9 内设有驱动粉碎刀具 6 的电机 8, 杯体 5 放置在机座 9 上方, 杯盖 51 扣置在杯体 5 的杯口处, 电机 8 的输出轴通过联轴器驱动粉碎刀具 6, 本实施例的下料装置 1 可采用上述任意一实施例所提供的下料装置, 且下料装置可安装在杯盖 51 上或者悬挂在 杯体 5 内侧壁。下料装置 1 安装在杯盖上时, 可在杯盖上设置安装孔, 储料盒扣置在安装孔 上, 或者储料盒与杯盖做成一体, 只在储料盒侧部或者底部设置出料口。 0050 本实用新型实施例应用在家用豆浆机, 特别是预约豆浆机。 0051 通过上述实施例, 本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的 人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。 任何不偏 离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。 说 明 书 CN 203041887 U 6 1/3 页 7 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 203041887 U 7 2/3 页 8 图 4 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 203041887 U 8 3/3 页 9 图 7 说 明 书 附 图 CN 203041887 U 9 。

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