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1、10申请公布号CN103967048A43申请公布日20140806CN103967048A21申请号201410214052922申请日20140521E02D27/4420060171申请人中冶天工集团有限公司地址300300天津市滨海新区空港经济区西二道88号72发明人杨鹏鹏张朋宇李勇佳宋烁秦小山74专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人董一宁54发明名称风机基础环调平方法57摘要本发明涉及一种风机基础环调平方法，风机基础环包括上法兰以及下法兰，其调平方法为风机基础环对中；风机基础环粗调；底板纲筋及基础环内外两侧抗扭钢筋的绑扎；风机基础环精调。本发明调平方法在每次调平时。
2、只采用了一套测量仪器，减少了仪器数量和人员配备，又将原来的至少三次调平及控制简化到两次。利用抗扭筋起到了加固基础环的作用，同时也保证了精调时立尺工作人员的安全，本发明误差只在00MM03MM之间，完全满足设计要求，基础环精平之后，在基础的施工过程中无需再调整；依据基础环的制造误差快速精平。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103967048ACN103967048A1/1页21一种风机基础环调平方法，风机基础环包括上法兰以及下法兰，其特征在于该调平方法为、风机基础环对中首先将风机基础环。
3、用吊车垂直吊起，将支撑调平用螺栓按设计值等距装在风机基础环的下法兰上，以风机基础环的下法兰外侧对应的塔筒门中心点为起点，用校验后的钢卷尺3等分风机基础环的下法兰的外周长，并且做好3个相应的标记点；在风机基础环就位到垫层上的预埋钢板上时，将风机基础环上法兰上的塔筒门中心点与垫层上用墨线弹出的塔筒门中心点对齐，误差小于10MM；将风机基础环下法兰上标记等分周长的3个标记点与垫层上用墨线弹出的3个预埋件中心线对齐，误差小于15MM，用垂球检查；对中完毕后，将风机基础环下面等距设置的三个支腿分别与垫层上的预埋钢板焊接牢固，方可撤离吊车；、风机基础环粗调在垫层上架设校验过的水准仪一台，水准仪高度低于风机。
4、基础环的下法兰底面，将钢角尺倒挂在一个支腿下法兰的上表面进行测量，其它两个支腿依次测量，测量完成后，依据三个支腿处的测量数据，以一点为基准点分别对其他两点进行调节，调节时用10吨的千斤顶进行支撑，通过支腿上设置的调节螺栓进行高度粗调，调节完成后释放千斤顶，并将调节螺母拧紧，调节完成后进行复测，将三个支腿处风机基础环的水平度误差控制在5MM之内；、底板纲筋及基础环内外两侧抗扭钢筋的绑扎；、风机基础环精调精调之前先将风机基础环的上法兰表面外环等分12个点位并进行标记，以塔筒门方向所对应的螺栓孔顺时针布置，在基坑沿上架设校验过的电子水准仪一台，配以玻璃钢尺对这12个点位进行水平度的控制，然后对三个支。
5、腿处的3个点位进行测量并记录数据，参照风机基础环出厂检验报告上所对应点位的误差数据，将三个支腿处3个点位的差值调节到和制作误差同样的数值，该调节方法和步骤中的风机基础环粗调一样，最后测量其余9个点位，调节完成后用电焊将调节螺杆和螺母焊接牢固，风机基础环调平完毕。权利要求书CN103967048A1/3页3风机基础环调平方法技术领域0001本发明属于风机基础环安装领域，尤其是一种风机基础环调平方法。背景技术0002目前，国内对风机基础环水平度的控制要求是2MM，通用的调平方法可分为粗调、微调、精调3道工序。粗调就是在基础环支撑件处用1台全站仪配合2台水准仪进行测量，通过调整螺杆升降基础环，使基础。
6、环表面达到基本平整；微调就是在粗调的基础上在基础环表面均匀布置9或12个点，利用1台全站仪配合2台水准仪进行现场测量控制，以使基础面水平度偏差控制在设计要求范围内；精确调平的目的主要是消除微调时的误差，利用2台水准仪进行现场测量控制，全面测量基础环上表面布置的9个控制点，尽可能使表面水平度偏差控制在最小极限。精确调平结束后，锁紧调整螺帽，在基础环表面不上人的情况下，人员站在凳子上在侧旁立塔尺，利用2台水准仪再次对布置点进行复测，若水平度偏差满足要求，便进入下道工序施工，若不满足要求，重新进行调平工作，该种方法测量仪器及人员之多，还需频繁复测，不利于施工进度和质量，也将加大施工难度及成本。发明内。
7、容0003本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种风机基础环调平方法，该调平方法减少测量仪器数量及人员配备，简化调平工序，降低因加固措施而产生的费用，降低了工程造价，提高了安装速度，且本方法简单易掌握，安装质量易控制。0004本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的0005一种风机基础环调平方法，风机基础环包括上法兰以及下法兰，其调平方法为0006、风机基础环对中首先将风机基础环用吊车垂直吊起，将支撑调平用螺栓按设计值等距装在风机基础环的下法兰上，以风机基础环的下法兰外侧对应的塔筒门中心点为起点，用校验后的钢卷尺3等分风机基础环的下法兰的外周长，并且做好3个相应的标记点；在风机基础环就。
8、位到垫层上的预埋钢板上时，将风机基础环上法兰上的塔筒门中心点与垫层上用墨线弹出的塔筒门中心点对齐，误差小于10MM；将风机基础环下法兰上标记等分周长的3个标记点与垫层上用墨线弹出的3个预埋件中心线对齐，误差小于15MM，用垂球检查；对中完毕后，将风机基础环下面等距设置的三个支腿分别与垫层上的预埋钢板焊接牢固，方可撤离吊车；0007、风机基础环粗调在垫层上架设校验过的水准仪一台，水准仪高度低于风机基础环的下法兰底面，将钢角尺倒挂在一个支腿下法兰的上表面进行测量，其它两个支腿依次测量，测量完成后，依据三个支腿处的测量数据，以一点为基准点分别对其他两点进行调节，调节时用10吨的千斤顶进行支撑，通过支。
9、腿上设置的调节螺栓进行高度粗调，调节完成后释放千斤顶，并将调节螺母拧紧，调节完成后进行复测，将三个支腿处风机基础环的水平度误差控制在5MM之内；0008、底板纲筋及基础环内外两侧抗扭钢筋的绑扎；说明书CN103967048A2/3页40009、风机基础环精调精调之前先将风机基础环的上法兰表面外环等分12个点位并进行标记，以塔筒门方向所对应的螺栓孔顺时针布置，在基坑沿上架设校验过的电子水准仪一台，配以玻璃钢尺对这12个点位进行水平度的控制，然后对三个支腿处的3个点位进行测量并记录数据，参照风机基础环出厂检验报告上所对应点位的误差数据，将三个支腿处3个点位的差值调节到和制作误差同样的数值，该调节方。
10、法和步骤中的风机基础环粗调一样，最后测量其余9个点位，调节完成后用电焊将调节螺杆和螺母焊接牢固，风机基础环调平完毕。0010本发明的优点和有益效果为0011本发明调平方法在每次调平时只采用了一套测量仪器，减少了仪器数量和人员配备，又将原来的至少三次调平及控制简化到两次。利用抗扭筋起到了加固基础环的作用，同时也保证了精调时立尺工作人员的安全，本发明误差只在00MM03MM之间，完全满足设计要求，基础环精平之后，在基础的施工过程中无需再调整；依据基础环的制造误差快速精平。附图说明0012图1为本发明风机基础环结构示意图；0013图2为图1的AA向剖视图；0014图3为安装中千斤顶以及钢角尺的位置示。
11、意图。具体实施方式0015下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。0016一种风机基础环调平方法，风机基础环2包括上法兰9以及下法兰8，其调平方法为0017、风机基础环对中首先将风机基础环用吊车垂直吊起，将支撑调平用螺栓按设计值等距装在风机基础环的下法兰上，以风机基础环的下法兰外侧对应的塔筒门1中心点为起点，用校验后的钢卷尺3等分风机基础环的下法兰的外周长，并且做好3个相应的标记点；在风机基础环就位到垫层上的预埋钢板上时，将风机基础环上法兰上的塔筒门中心点与垫层上用墨线弹出的塔筒门中心点对齐，误差小于10MM；将风机基础环下法。
12、兰上标记等分周长的3个标记点与垫层上用墨线弹出的3个预埋件中心线对齐，误差小于15MM，用垂球检查；对中完毕后，将风机基础环下面等距设置的三个支腿6分别与垫层上的预埋钢板焊接牢固，方可撤离吊车；0018、风机基础环粗调在垫层上架设校验过的水准仪一台，水准仪高度低于风机基础环的下法兰底面，将钢角尺11倒挂在一个支腿下法兰的上表面进行测量，其它两个支腿依次测量，测量完成后，依据三个支腿处的测量数据，以一点为基准点分别对其他两点进行调节，调节时用10吨的千斤顶10进行支撑，通过支腿上设置的调节螺栓5进行高度粗调，调节螺栓设置在支腿上表面7上，下法兰上面的调节螺栓上设置有上调节螺母3，下法兰下面的调节。
13、螺栓上设置有下调节螺母4，调节完成后释放千斤顶，并将调节螺母拧紧，调节完成后进行复测，将三个支腿处风机基础环的水平度误差控制在5MM之内；说明书CN103967048A3/3页50019、底板纲筋及基础环内外两侧抗扭钢筋的绑扎；0020、风机基础环精调精调之前先将风机基础环的上法兰表面外环等分12个点位并进行标记，以塔筒门方向所对应的螺栓孔顺时针布置，在基坑沿上架设校验过的电子水准仪一台，配以玻璃钢尺对这12个点位进行水平度的控制，然后对三个支腿处的3个点位进行测量并记录数据，参照风机基础环出厂检验报告上所对应点位的误差数据，将三个支腿处3个点位的差值调节到和制作误差同样的数值，该调节方法和步骤中的风机基础环粗调一样，最后测量其余9个点位，调节完成后用电焊将调节螺杆和螺母焊接牢固，风机基础环调平完毕。说明书CN103967048A1/2页6图1说明书附图CN103967048A2/2页7图2图3说明书附图CN103967048A。