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1、10申请公布号CN103966921A43申请公布日20140806CN103966921A21申请号201410142181122申请日20140411D21H27/20200601E04F13/07720060171申请人王兆进地址225324江苏省泰州市高港区许庄科技创业园8号72发明人王兆进54发明名称一种发热的墙纸的制作方法57摘要本发明公开了一种发热的墙纸的制作方法,它包括以下步骤它在原形质天然纸浆中混合超微碳纤维及热传导率较高的合成陶瓷制成一种薄膜状的加热件,该加热件为碳纸浆面状电热膜,碳纸浆面状电热膜的厚度为0106MM,将碳纸浆面状电热膜粘贴在无纺纸印制成带有图案的墙纸。51。
2、INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN103966921ACN103966921A1/1页21一种发热的墙纸的制作方法,它包括以下步骤它在原形质天然纸浆中混合超微碳纤维及热传导率较高的合成陶瓷制成一种薄膜状的加热件,该加热件为碳纸浆面状电热膜,碳纸浆面状电热膜的厚度为0106MM,将碳纸浆面状电热膜粘贴在无纺纸印制成带有图案的墙纸。2根据权利要求1所述的发热的墙纸的制作方法,其特征是所述的碳纸浆面状电热膜通过胶黏层与无纺纸粘接。3根据权利要求2所述的发热的墙纸的制作方法,其特征是所述的胶黏层为糯米胶层。4根据。
3、权利要求1所述的发热的墙纸的制作方法,其特征是所述的碳纸浆面状电热膜的厚度为01MM、02MM、03MM或04MM。权利要求书CN103966921A1/2页3一种发热的墙纸的制作方法技术领域0001本发明涉及一种发热的墙纸的制作方法。背景技术0002目前市场上供应的墙纸品种繁多,大凡是装饰、美观墙面,虽有一些功能性的墙纸,但从未有一种发热的墙纸。发明内容0003本发明提供了一种发热的墙纸的制作方法,它采用碳纸浆面电热膜为加热元件,粘贴这种墙纸的墙面上便可产生一定热量,使环境温度升高变得温暖。0004本发明采用了以下技术方案一种发热的墙纸的制作方法,它包括以下步骤它在原形质天然纸浆中混合超微碳。
4、纤维及热传导率较高的合成陶瓷制成一种薄膜状的加热件,该加热件为碳纸浆面状电热膜,碳纸浆面状电热膜的厚度为0106MM,将碳纸浆面状电热膜粘贴在无纺纸印制成带有图案的墙纸。0005所述的碳纸浆面状电热膜通过胶黏层与无纺纸粘接。所述的胶黏层为糯米胶层。所述的碳纸浆面状电热膜的厚度为01MM、02MM、03MM或04MM。0006本发明具有以下有益效果采用了以上技术方案后,本发明将碳纸浆面状电热膜通过粘贴的方法与无纺纸粘合,并印制成一定图案的墙纸,便成为一种环保型发热墙纸,这种墙纸不但绝缘性能良好,即安全又舒适,而且采用碳纸浆面电热膜为加热元件,粘贴这种墙纸的墙面上便可产生一定热量,使环境温度升高变。
5、得温暖,扩大了墙纸的应用范围。具体实施方式0007实施例一,本发明提供了一种发热的墙纸的制作方法,它包括以下步骤它在原形质天然纸浆中混合超微碳纤维及热传导率较高的合成陶瓷制成一种薄膜状的加热件,该加热件为碳纸浆面状电热膜,碳纸浆面状电热膜的厚度为01MM,将碳纸浆面状电热膜粘贴在无纺纸印制成带有图案的墙纸,碳纸浆面状电热膜通过胶黏层与无纺纸粘接,胶黏层为糯米胶层。0008实施例二,本发明提供了一种发热的墙纸的制作方法,它包括以下步骤它在原形质天然纸浆中混合超微碳纤维及热传导率较高的合成陶瓷制成一种薄膜状的加热件,该加热件为碳纸浆面状电热膜,碳纸浆面状电热膜的厚度为02MM,将碳纸浆面状电热膜粘。
6、贴在无纺纸印制成带有图案的墙纸,碳纸浆面状电热膜通过胶黏层与无纺纸粘接,胶黏层为糯米胶层。0009实施例三,本发明提供了一种发热的墙纸的制作方法,它包括以下步骤它在原形质天然纸浆中混合超微碳纤维及热传导率较高的合成陶瓷制成一种薄膜状的加热件,该加热件为碳纸浆面状电热膜,碳纸浆面状电热膜的厚度为03MM,将碳纸浆面状电热膜粘贴在无纺纸印制成带有图案的墙纸,碳纸浆面状电热膜通过胶黏层与无纺纸粘接,胶黏层为糯说明书CN103966921A2/2页4米胶层。0010实施例四,本发明提供了一种发热的墙纸的制作方法,它包括以下步骤它在原形质天然纸浆中混合超微碳纤维及热传导率较高的合成陶瓷制成一种薄膜状的加热件,该加热件为碳纸浆面状电热膜,碳纸浆面状电热膜的厚度为04MM,将碳纸浆面状电热膜粘贴在无纺纸印制成带有图案的墙纸,碳纸浆面状电热膜通过胶黏层与无纺纸粘接,胶黏层为糯米胶层。说明书CN103966921A。