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1、10申请公布号CN103967368A43申请公布日20140806CN103967368A21申请号201410131533322申请日20140402E05D5/02200601E05D7/0020060171申请人宁波市维特建筑五金有限公司地址315500浙江省宁波市奉化市尚田张家工业区2号72发明人邬维辉74专利代理机构宁波奥圣专利代理事务所普通合伙33226代理人谢潇54发明名称一种门窗铰链57摘要本发明公开的门窗铰链，其框铰链座与扇铰链座为可拆卸式连接，连接在框铰链座上的第一压紧片上设置有若干第一螺孔，框铰链座上设置有若干第一腰型孔，若干第一锁紧螺丝分别穿过若干第一腰型孔与第一压紧。
2、片螺纹连接，第一压紧片的两端位于框铰链座的外侧，第一压紧片的两端分别安装有第一顶紧螺丝，两个第一顶紧螺丝分别贯穿第一压紧片的两端设置，第一压紧片上固设有若干第一定位保险杆，第一压紧片的一侧固设有第一凸棱，第一凸棱与窗框上的C型槽的一侧相对应；连接在扇铰链座上的第二压紧片与第一压紧片的结构类似。本发明结构简单、定位准确、可靠且安装便捷的门窗铰链，可实现窗框与窗扇的分体安装，拓宽了铰链的安装场合。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图9页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图9页10申请公布号CN103967368ACN103967368A1/1页21一种。
3、门窗铰链，包括相互轴接的框铰链座和扇铰链座，所述的框铰链座上连接有第一压紧片，所述的扇铰链座上连接有第二压紧片，其特征在于所述的框铰链座与所述的扇铰链座为可拆卸式连接；所述的框铰链座上设置有第一卡槽，所述的第一压紧片的底部位于所述的第一卡槽内，所述的第一压紧片上设置有若干第一螺孔，所述的框铰链座上设置有与所述的若干第一螺孔相对应的若干第一腰型孔，若干第一锁紧螺丝分别穿过所述的若干第一腰型孔与所述的第一压紧片螺纹连接，所述的第一压紧片的两端位于所述的框铰链座的外侧，所述的第一压紧片的两端分别安装有第一顶紧螺丝，两个所述的第一顶紧螺丝分别贯穿所述的第一压紧片的两端设置，所述的第一压紧片上固设有若干。
4、第一定位保险杆，所述的第一定位保险杆的自由端与所述的第一卡槽的一侧壁相对，所述的第一压紧片的一侧固设有第一凸棱，所述的第一凸棱与窗框上的C型槽的一侧相对应；所述的扇铰链座上设置有第二卡槽，所述的第二压紧片的底部位于所述的第二卡槽内，所述的第二压紧片上设置有若干第二螺孔，所述的扇铰链座上设置有与所述的若干第二螺孔相对应的若干第二腰型孔，若干第二锁紧螺丝分别穿过所述的若干第二腰型孔与所述的第二压紧片螺纹连接，所述的第二压紧片的两端位于所述的扇铰链座的外侧，所述的第二压紧片的两端分别安装有第二顶紧螺丝，两个所述的第二顶紧螺丝分别贯穿所述的第二压紧片的两端设置，所述的第二压紧片上固设有若干第二定位保险。
5、杆，所述的第二定位保险杆的自由端与所述的第二卡槽的一侧壁相对，所述的第二压紧片的一侧固设有第二凸棱，所述的第二凸棱与窗扇上的C型槽的一侧相对应。2根据权利要求1所述的一种门窗铰链，其特征在于所述的第一压紧片的一端设置有与位于窗框转角另一侧的C型槽相配合的第一卡扣机构，所述的第一卡扣机构包括一体设置的第一连接部和第一卡扣部，所述的第一连接部沿所述的第一压紧片的长度方向设置，所述的第一卡扣部与所述的第一连接部垂直，安装后所述的第一卡扣部嵌入位于窗框转角另一侧的C型槽内。3根据权利要求1或2所述的一种门窗铰链，其特征在于所述的第二压紧片的一端设置有与窗扇转角相配合的第二卡扣机构，所述的第二卡扣机构包。
6、括一体设置的第二连接部和第二卡扣部，所述的第二连接部沿所述的第二压紧片的长度方向设置，所述的第二卡扣部与所述的第二连接部垂直，安装后所述的第二卡扣部扣在窗扇转角处。4根据权利要求3所述的一种门窗铰链，其特征在于所述的第一凸棱和所述的第二凸棱的底面均为齿纹面。5根据权利要求3所述的一种门窗铰链，其特征在于所述的框铰链座的两端分别设置有衬套安装孔，所述的衬套安装孔内装配有衬套，所述的衬套内安装有调节销，所述的调节销的一端与所述的衬套螺纹连接，所述的调节销的另一端伸出所述的衬套并与所述的扇铰链座轴接。6根据权利要求4所述的一种门窗铰链，其特征在于所述的衬套的外端固定有端盖。权利要求书CN103967。
7、368A1/4页3一种门窗铰链技术领域0001本发明涉及一种用于门窗上的五金配件，尤其是一种门窗铰链。背景技术0002门窗通常安装有铰链，通过铰链连接，门窗可以转动并开合。铰链通常包括框铰链座和扇铰链座，框铰链座固定在窗框上，扇铰链座固定在窗扇上，扇铰链座可绕框铰链座在一定范围内转动，从而实现门窗的开合。目前日常生活中的门窗铰链的安装，特别是铝窗的铰链安装通常都必须把框铰链座与扇铰链座上的压紧片分别拆卸后从窗框或窗扇的侧面的标准槽口插入标准槽内，然后再找到螺丝孔位，装入螺丝并拧紧，通过螺丝将框铰链座与窗框、扇铰链座与窗扇分别固定结合，并且固定时需框铰链座与扇铰链座固定在一起来联体安装，不太方便。
8、，并且往往需要在门窗出厂前将框铰链座与扇铰链座安装好，而不是在工地现场完成安装，难以将工地现场的实际情况考虑进去，因此在安装使用时较为不便，同时增大了运输难度。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、定位准确、可靠且安装便捷的门窗铰链，可实现窗框与窗扇的分体安装，拓宽了铰链的安装场合。0004本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种门窗铰链，包括相互轴接的框铰链座和扇铰链座，所述的框铰链座上连接有第一压紧片，所述的扇铰链座上连接有第二压紧片，所述的框铰链座与所述的扇铰链座为可拆卸式连接；所述的框铰链座上设置有第一卡槽，所述的第一压紧片的底部位于所述的。
9、第一卡槽内，所述的第一压紧片上设置有若干第一螺孔，所述的框铰链座上设置有与所述的若干第一螺孔相对应的若干第一腰型孔，若干第一锁紧螺丝分别穿过所述的若干第一腰型孔与所述的第一压紧片螺纹连接，所述的第一压紧片的两端位于所述的框铰链座的外侧，所述的第一压紧片的两端分别安装有第一顶紧螺丝，两个所述的第一顶紧螺丝分别贯穿所述的第一压紧片的两端设置，所述的第一压紧片上固设有若干第一定位保险杆，所述的第一定位保险杆的自由端与所述的第一卡槽的一侧壁相对，所述的第一压紧片的一侧固设有第一凸棱，所述的第一凸棱与窗框上的C型槽的一侧相对应；所述的扇铰链座上设置有第二卡槽，所述的第二压紧片的底部位于所述的第二卡槽内，。
10、所述的第二压紧片上设置有若干第二螺孔，所述的扇铰链座上设置有与所述的若干第二螺孔相对应的若干第二腰型孔，若干第二锁紧螺丝分别穿过所述的若干第二腰型孔与所述的第二压紧片螺纹连接，所述的第二压紧片的两端位于所述的扇铰链座的外侧，所述的第二压紧片的两端分别安装有第二顶紧螺丝，两个所述的第二顶紧螺丝分别贯穿所述的第二压紧片的两端设置，所述的第二压紧片上固设有若干第二定位保险杆，所述的第二定位保险杆的自由端与所述的第二卡槽的一侧壁相对，所述的第二压紧片的一侧固设有第二凸棱，所述的第二凸棱与窗扇上的C型槽的一侧相对应。0005安装时先将整个框铰链座直接嵌入窗框的标准的C型槽内，然后同时拧紧第一压说明书CN。
11、103967368A2/4页4紧片两端的第一顶紧螺丝，第一压紧片受第一顶紧螺丝的作用力向受力的相反方向（即C型槽的另一侧）移动，当移动至第一定位保险杆与第一卡槽的侧壁接触后，继续拧动第一顶紧螺丝，直至第一定位保险杆受力断裂并自然脱落，第一凸棱即随后嵌入窗框上的C型槽内，第一压紧片嵌入窗框上的C型槽内，在第一压紧片移动的过程中，由于第一定位保险杆的定位作用，第一压紧片不会因沿第一腰型孔反方向滑动而松动、移位，确保第一压紧片安装到位，保证了铰链的装配效果，最后再拧紧若干第一锁紧螺丝，此时，框铰链座和第一压紧片便同时锁紧并固定在窗框上的C型槽内；扇铰链座的安装方法与上述框铰链座的安装方法类似先将整个。
12、扇铰链座直接嵌入窗扇的标准的C型槽内，然后同时拧紧第二压紧片两端的第二顶紧螺丝，第二压紧片受第二顶紧螺丝的作用力向受力的相反方向移动，当第二压紧片上的第二定位保险杆受力断裂并自然脱落后，第二凸棱即随后嵌入窗扇上的C型槽内，第二压紧片嵌入窗扇上的C型槽内，第二压紧片在第二定位保险杆的定位下装配到位，最后再拧紧若干第二锁紧螺丝，此时，扇铰链座和第二压紧片便同时锁紧并固定在窗扇上的C型槽内；当框铰链座和扇铰链座分别安装完成后，将安装好扇铰链座的三维窗扇放置到已安装好框铰链座的窗框上，再将扇铰链座安装并连接到框铰链座上，即完成了铰链的全部安装。0006所述的第一压紧片的一端设置有与位于窗框转角另一侧的。
13、C型槽相配合的第一卡扣机构，所述的第一卡扣机构包括一体设置的第一连接部和第一卡扣部，所述的第一连接部沿所述的第一压紧片的长度方向设置，所述的第一卡扣部与所述的第一连接部垂直，安装后所述的第一卡扣部嵌入位于窗框转角另一侧的C型槽内。铰链安装完成后，第一卡扣部嵌入位于窗框转角另一侧的C型槽内，通过第一卡扣机构扣住窗框转角，使框铰链座和第一压紧片与窗框的固定更为牢靠，同时使铰链的承重力大幅提高，最大限度地减小了框铰链座下垂或坠落的可能性，从而铰链可适用于多种场合，满足人们的不同使用需求。0007所述的第二压紧片的一端设置有与窗扇转角相配合的第二卡扣机构，所述的第二卡扣机构包括一体设置的第二连接部和第。
14、二卡扣部，所述的第二连接部沿所述的第二压紧片的长度方向设置，所述的第二卡扣部与所述的第二连接部垂直，安装后所述的第二卡扣部扣在窗扇转角处。安装后，通过第二卡扣机构扣在窗扇转角处，可使扇铰链座和第二压紧片更牢固地固定在窗扇上。0008所述的第一凸棱和所述的第二凸棱的底面均为齿纹面。由于铰链安装完成时，第一凸棱嵌入窗框上的C型槽内且其底面与窗框上的C型槽的内表面接触，第二凸棱嵌入窗扇上的C型槽内且其底面与窗扇上的C型槽的内表面接触，将第一凸棱和第二凸棱的底面设计为齿纹面，可增大第一凸棱和第二凸棱与C型槽的接触面积，增大摩擦力，使铰链的安装更牢靠，可更好地防止铰链下垂或下滑。0009所述的框铰链座的。
15、两端分别设置有衬套安装孔，所述的衬套安装孔内装配有衬套，所述的衬套内安装有调节销，所述的调节销的一端与所述的衬套螺纹连接，所述的调节销的另一端伸出所述的衬套并与所述的扇铰链座轴接。调节销将框铰链座与扇铰链座连接在一起，使铰链的安装更快捷、方便。0010所述的衬套的外端卡嵌有端盖。端盖主要起防转和定位作用，进一步提高铰链安装的牢固性和准确性。0011与现有技术相比，本发明的优点在于本发明提供了一种门窗铰链，其框铰链座说明书CN103967368A3/4页5与扇铰链座为可拆卸式连接，这样安装时可将框铰链座和扇铰链座分别安装在窗框和窗扇上，再将安装好扇铰链座的三维窗扇放置到已安装好框铰链座的窗框上，。
16、将扇铰链座安装并连接到框铰链座上即可，从而使窗框和窗扇的分体安装得以实现，有利于提高铰链安装速度和效率以及安装的准确性；第一压紧片通过若干第一锁紧螺丝与框铰链座连接，第二压紧片通过若干第二锁紧螺丝与扇铰链座连接，由于框铰链座和扇铰链座上的相应的第一腰型孔和第二腰型孔的设计，在安装时无需将第一压紧片和第二压紧片拆卸，而是将第一压紧片连同框铰链座一起安装、将第二压紧片连同扇铰链座一起安装，安装时第一锁紧螺丝和第二锁紧螺丝可分别沿第一腰型孔和第二腰型孔移动，相应地带动第一压紧片和第二压紧片移动并确定安装位置，以实现铰链的快速、准确安装；又由于第一压紧片上的第一凸棱和第二压紧片上的第二凸棱的设计，安装。
17、后第一凸棱嵌入窗框上的C型槽内，第二凸棱嵌入窗扇上的C型槽内，从而进一步增加了第一压紧片和第二压紧片与窗框和窗扇之间定位的准确性和稳固性；第一压紧片上固设有若干第一定位保险杆，第二压紧片上固设有若干第二定位保险杆，由于第一定位保险和第二定位保险的定位作用，第一压紧片和第二压紧片能够安装到位，使铰链的安装安全、可靠、到位。附图说明0012图1为实施例的组装图；图2为图1的仰视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的右视图；图5为图1的左视图；图6为图5中AA剖视图；图7为实施例中框铰链座的结构示意图；图8为图7的俯视图；图9为图7的仰视图；图10图9中BB剖视图；图11为图7的右视图；图12为图7的。
18、左视图；图13为图12中CC剖视图；图14为实施例中扇铰链座的结构示意图；图15为图14的俯视图；图16为图14的仰视图；图17为图16中DD剖视图；图18为图14的右视图；图19为图14的左视图；图20为图19中EE剖视图；图21为框铰链座在窗框上的安装示意图；图22为图21的俯视图；图23为扇铰链座在窗扇上的安装示意图；说明书CN103967368A4/4页6图24为图23的左视图；图25为实施例铰链的安装示意图；图26为图25的俯视图。具体实施方式0013以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。0014一种门窗铰链，如图所示，包括相互轴接的框铰链座1和扇铰链座2，框铰链座1与扇铰链座。
19、2为可拆卸式连接，框铰链座1的两端分别设置有衬套安装孔11，衬套安装孔11内装配有衬套12，衬套12的外端固定有端盖13，衬套12内安装有调节销14，调节销14的一端与衬套12螺纹连接，调节销14的另一端伸出衬套12并与扇铰链座2轴接于扇铰链座2的两端安装的塑料胶套22；框铰链座1上连接有第一压紧片3，扇铰链座2上连接有第二压紧片4；框铰链座1上设置有第一卡槽15，第一压紧片3的底部位于第一卡槽15内，第一压紧片3上设置有若干第一螺孔31，框铰链座1上设置有与若干第一螺孔31相对应的若干第一腰型孔32，若干第一锁紧螺丝33分别穿过若干第一腰型孔32与第一压紧片3螺纹连接，第一压紧片3的两端位于。
20、框铰链座1的外侧，第一压紧片3的两端分别安装有第一顶紧螺丝34，两个第一顶紧螺丝34分别贯穿第一压紧片3的两端设置，第一压紧片3上固设有若干第一定位保险杆35，第一定位保险杆35的自由端与第一卡槽15的一侧壁相对，第一压紧片3的一侧固设有第一凸棱36，第一凸棱36的底面为齿纹面，第一凸棱36与窗框7上的C型槽71的一侧相对应；扇铰链座2上设置有第二卡槽21，第二压紧片4的底部位于第二卡槽21内，第二压紧片4上设置有若干第二螺孔41，扇铰链座2上设置有与若干第二螺孔41相对应的若干第二腰型孔42，若干第二锁紧螺丝43分别穿过若干第二腰型孔42与第二压紧片4螺纹连接，第二压紧片4的两端位于扇铰链座。
21、2的外侧，第二压紧片4的两端分别安装有第二顶紧螺丝44，两个第二顶紧螺丝44分别贯穿第二压紧片4的两端设置，第二压紧片4上固设有若干第二定位保险杆45，第二定位保险杆45的自由端与第二卡槽21的一侧壁相对，第二压紧片4的一侧固设有第二凸棱46，第二凸棱46的底面为齿纹面，第二凸棱46与窗扇8上的C型槽81的一侧相对应。0015第一压紧片3的一端设置有与位于窗框7转角另一侧的C型槽72相配合的第一卡扣机构，第一卡扣机构包括一体设置的第一连接部51和第一卡扣部52，第一连接部51沿第一压紧片3的长度方向设置，第一卡扣部52与第一连接部51垂直，安装后第一卡扣部52嵌入位于窗框7转角另一侧的C型槽7。
22、2内；第二压紧片4的一端设置有与窗扇8转角相配合的第二卡扣机构，第二卡扣机构包括一体设置的第二连接部61和第二卡扣部62，第二连接部61沿第二压紧片4的长度方向设置，第二卡扣部62与第二连接部61垂直，安装后第二卡扣部62扣在窗扇8转角处。说明书CN103967368A1/9页7图1图2说明书附图CN103967368A2/9页8图3图4说明书附图CN103967368A3/9页9图5图6图7说明书附图CN103967368A4/9页10图8图9图10说明书附图CN103967368A105/9页11图11图12图13图14说明书附图CN103967368A116/9页12图15图16图17图18图19说明书附图CN103967368A127/9页13图20图21图22图23说明书附图CN103967368A138/9页14图24图25说明书附图CN103967368A149/9页15图26说明书附图CN103967368A15。