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1、10申请公布号CN103741622A43申请公布日20140423CN103741622A21申请号201310693135622申请日20131217E01H1/08200601F04D29/4220060171申请人浙江亚特电器有限公司地址314100浙江省嘉兴市南湖区余新镇工业功能区北区水达路1号72发明人吴昌达任联营万立军74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人秦晓刚54发明名称树叶吹吸机改良结构57摘要本发明公开了一种树叶吹吸机改良结构，包括蜗壳，所述蜗壳的周向轮廓曲线在蜗壳尾部呈连续状态。本发明通过将蜗壳尾部轮廓曲线设计成连续的，使蜗壳内部的风道更加顺畅。
2、，也同时减低了噪音，因而解决了现有技术中蜗壳不连续带来的一系列问题。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图7页10申请公布号CN103741622ACN103741622A1/1页21树叶吹吸机改良结构，包括蜗壳（1），其特征在于所述蜗壳的周向轮廓曲线在蜗壳尾部（3）呈连续状态。2根据权利要求1所述的树叶吹吸机改良结构，其特征在于所述蜗壳（1）内部设有风道，蜗壳底部设有风道口，所述风道口连接有风管（2），所述风管尾端外壁设有铰接座（21）与蜗壳铰接，所述风管尾端外壁与铰接座周向间隔180度设有固定头（22），所。
3、述蜗壳对应所述固定头设有固定头自锁装置（10）。3根据权利要求2所述的树叶吹吸机改良结构，其特征在于所述固定头自锁装置（10）包括扳机（101），所述蜗壳内设有供扳机直线滑动的扳机轨道，所述扳机一端设有与固定头配合锁紧的锁头（103），所述扳机另一端与轨道末端之间设有压缩弹簧（102）。4根据权利要求2或者3所述的树叶吹吸机改良结构，其特征在于所述风管（2）头端设有风管轮子系统（20），所述风管轮子系统包括风管头端外壁沿风管轴向延伸的轨道（201）以及设置于轨道上的轮架（203），所述轮架上安装有轮子（205），所述轨道上设置有档位结构（202），所述轮架上设有档位调节装置（204）。权利要求。
4、书CN103741622A1/3页3树叶吹吸机改良结构技术领域0001本发明涉及树叶吹吸机。背景技术0002树叶吹吸机是一种户外清洁工具，主要用于落叶的清理、收集。它通过吹风将地面的树叶及灰尘吹走或通过吸风将树叶收入袋中，并在树叶进入袋前将其粉碎。0003现有的树叶吹吸机通常包括有蜗壳、风叶、电机、风管及控制开关等，与电机相连的风叶位于蜗壳的蜗壳风道内，它在电机的带动下在蜗壳风道内高速旋转将吸入室内的树叶等杂物打碎，打碎后的杂物由出屑口排出收集在垃圾袋内。但由于现有的树叶吹吸机在左右蜗壳尾部由于需要放置安全开关和蜗壳强度方面的考虑，往往在此处的蜗壳并不连续，不连续的蜗壳的风道就不顺畅，也就损失。
5、了蜗壳的功能，使风量达不到理论计算的要求，还使噪音增大。发明内容0004本发明所要解决的技术问题就是提供一种树叶吹吸机改良结构，实现蜗壳的连续。0005为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案树叶吹吸机改良结构，包括蜗壳，所述蜗壳的周向轮廓曲线在蜗壳尾部呈连续状态。0006优选的，所述蜗壳内部设有风道，蜗壳底部设有风道口，所述风道口连接有风管，所述风管尾端外壁设有铰接座与蜗壳铰接，所述风管尾端外壁与铰接座周向间隔180度设有固定头，所述蜗壳对应所述固定头设有固定头自锁装置。0007优选的，所述固定头自锁装置包括扳机，所述蜗壳内设有供扳机直线滑动的扳机轨道，所述扳机一端设有与固定头配合锁紧的锁。
6、头，所述扳机另一端与轨道末端之间设有压缩弹簧。0008优选的，所述风管头端设有风管轮子系统，所述风管轮子系统包括风管头端外壁沿风管轴向延伸的轨道以及设置于轨道上的轮架，所述轮架上安装有轮子，所述轨道上设置有档位结构，所述轮架上设有档位调节装置。0009本发明通过将蜗壳尾部轮廓曲线设计成连续的，使蜗壳内部的风道更加顺畅，也同时减低了噪音，因而解决了现有技术中蜗壳不连续带来的一系列问题。附图说明0010下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述0011图1是风管与蜗壳分离后结构示意图；0012图2是风管与蜗壳分离后局部结构示意图；0013图3是风管通过铰接座旋转固定状态时结构示意图；0014图。
7、4是固定头与固定头自锁装置自锁固定后风管与蜗壳的结构示意图；说明书CN103741622A2/3页40015图5是扣动扳机解除固定头自锁装置时风管与蜗壳的结构示意图；0016图6是风管轮子系统中轨道与轮架在分离状态下的结构示意图；0017图7是图6中风管AA向结构示意图；0018图8是图6中风管轮子系统AA向结构示意图；0019图9是轨道与轮架组合后的结构示意图；0020图10是风管轮子系统整体分解结构示意图；0021图11是档位调节装置的使用状态结构示意图；0022图12是蜗壳结构示意图；0023图13是图12中AA剖面结构示意图。具体实施方式0024如图1至图5所示，树叶吹吸机包括蜗壳1，。
8、所述蜗壳1连接有风管2，蜗壳1与风管2之间设置有风管拆装固定结构，蜗壳1内的风道设有风口，风管2尾端设有一直径变小的阶梯头，该阶梯头在风管2安装后正好插入风口。所述风管2尾端外壁设有铰接座21与蜗壳1铰接，该铰接座设于阶梯头前方，铰接座21上设有一个旋转轴，蜗壳1上设有可供风管的旋转轴旋转的支座11，支座上设有供旋转轴旋转的旋转支点。所述风管2尾端外壁与铰接座周向间隔180度设有固定头22，而该固定头设于阶梯头上，所述蜗壳对应所述固定头设有固定头自锁装置10。0025具体的，所述固定头自锁装置10包括扳机101，所述蜗壳1内设有供扳机直线滑动的扳机轨道，所述扳机一端设有与固定头配合锁紧的锁头1。
9、03，所述扳机另一端与轨道端头之间设有压缩弹簧102，扳机101设有扳手部104。当扳手部104后移压缩压缩弹簧时，锁头103让开固定头22，当松开扳手部104使锁头103复位，锁头103与固定头22卡位自锁。所述锁头103横截面轮廓呈直角三角形，所述固定头22的头端横截面也呈直角三角形，锁头与固定头自锁时，锁头与固定头头端直角边接合。所述铰接座21上设有插头210，所述蜗壳1上设有供插头插入的插槽110，当旋转风管进行装配时，插头插入插槽。0026如图3所示，当装配风管2到蜗壳1上时，用手拿着风管2，风管2可以绕着旋转轴和支座11形成的铰接结构旋转，当固定头22与锁头103接触时，锁头103。
10、在固定头力的作用下让开固定头22，如图4所示，在压缩弹簧102的作用力下锁头103复位锁住固定头22，从而将风管2固定住；如图5所示，当取下风管2时，用手扳动扳机101的扳手部104，扳机101克服压缩弹簧102的作用力沿着扳机轨道运动，使锁头103让开固定头22，从而可将风管2取下。0027如图6至图11所示为树叶吹吸机的风管轮子系统20的结构，风管轮子系统20安装于风管2头端，如图6所示，风管轮子系统20包括风管2头端外壁沿风管轴向延伸的轨道201以及设置于轨道上的轮架203，所述轮架上安装有轮子205，轮架可以沿轨道滑动以调节轮子的位置。所述轨道上设置有档位结构202，所述档位结构202。
11、为轨道纵梁上沿风管轴向设置的一排档位孔。所述轮架上设有档位调节装置204，通过调节档位调节装置204实现与档位结构202的离合，以使轮架203固定或者沿轨道201调节位置。0028如图7所示，所述轨道201包括沿风管2轴向延伸的轨道本体2010，所述轨道本体2010外端设有与轨道本体垂直的轨道横梁2011，所述轨道横梁下方右端设有与轨道横说明书CN103741622A3/3页5梁2011垂直的轨道纵梁2012。0029如图8所示，所述轮架203包括左轮架2030和右轮架2031，所述左轮架2030和右轮架2031上分别设有轮轴2033，所述轮子205安装于轮轴2033上，所述左轮架上端设有U形。
12、的左轮架槽2034，所述右轮架上端设有U形的右轮架槽2035，所述左轮架槽底端高于右轮架槽底端。0030如图9和图10所示，左轮架2030和右轮架2031设于轨道201两侧并通过螺丝拼合固定，所述左轮架槽2034和右轮架槽2035形成的轨道槽与轨道201配合，其中左轮架槽2034正好卡合于轨道横梁2011左侧，右轮架槽2035正好卡合于轨道横梁2011右侧与突出于轨道横梁下方的轨道纵梁2012上，两个轮子205分别安装于左轮架及右轮架的轮轴上并通过螺钉2051固定，螺钉2051上设有垫片2050。0031如图11所示，所述档位调节装置204包括调节板2040，所述调节板2040一端设有按钮20。
13、42，另一端设有轴筒2041，所述按钮2042卡入档位孔使轮架在轨道上固定，所述右轮架2031与轴筒端部之间设有复位弹簧2043，按压按钮，按钮脱出档位孔，轮架可以沿轨道调节位置，松开按钮，按钮在复位弹簧2043的作用下重新卡入档位孔。如图4和图5所示，所述左轮架上设有轴筒孔2032，轴筒2041穿入轴筒孔以实现整个档位调节装置204在轮架上的安装，而复位弹簧2043对应轴筒位置设置。0032本发明中的风管轮子系统20由轨道201和轮架203两个分开的主要部分组成，其中轨道上设有档位结构202，轮架上安装轮子并设有档位调节装置204，如图6所示，当消费者拿着轮架203往风管2的轨道201上装时。
14、，消费者的手按住档位调节位置的按钮2042，同时移动轮架203到合适的位置时放开按住按钮的手，按钮2042卡入档位孔，该轮架就能在该位置实现固定，固定后结构如图9所示。该风管轮子系统20改变了市面上树叶吹吸机的风管轮子位置不能调节和调节不方便的问题，使吹吸机的设计更加人性化。0033如图12和图13所示，蜗壳由左、右蜗壳通过螺丝连接形成，蜗壳在左右蜗壳尾部是连续的。如图13所示，所谓的蜗壳尾部连续是关于蜗壳周向轮廓曲线的连续，这种连续只需通过左右蜗壳即可完成，没有增加额外的补充料件来完成。由于蜗壳在外形上设计成连续性，可以避免风叶实际蜗壳风道的不连续性，也可以避免为了使风叶实际蜗壳风道的连续性而增加的额外导风结构，保证了风叶实际蜗壳风道的连续性及风动的连续性。说明书CN103741622A1/7页6图1说明书附图CN103741622A2/7页7图2图3说明书附图CN103741622A3/7页8图4图5说明书附图CN103741622A4/7页9图6图7图8图9说明书附图CN103741622A5/7页10图10图11说明书附图CN103741622A106/7页11图12说明书附图CN103741622A117/7页12图13说明书附图CN103741622A12。