《带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610656061.2 (22)申请日 2016.08.11 (71)申请人 华中农业大学 地址 430070 湖北省武汉市洪山区狮子山 街1号 (72)发明人 廖庆喜 李海同 万星宇 王华 (74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 代理人 樊戎 张继巍 (51)Int.Cl. A01F 12/20(2006.01) A01F 12/10(2006.01) A01F 12/44(2006.01) (54)发明名称 带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置。
2、 (57)摘要 本发明公开了一种带有强制喂入装置的纵 轴流脱粒分离装置， 包括纵轴流脱粒分离装置、 抓取头装置及强制喂入装置； 本发明将具有脱粒 分离物料作用的纵轴流脱粒分离装置与强制喂 入装置合二为一， 一方面支撑纵轴流脱粒分离滚 筒， 另一方面在物料进入纵轴流脱粒分离装置之 前增设强制喂入装置， 增加了纵轴流脱粒分离装 置的抓取能力， 提高了纵轴流脱粒分离装置的工 作效率， 提高了纵轴流脱粒分离装置的脱净率、 减少了损失率； 另外， 将脱粒分离与强制喂入功 能集成一体， 简化了输送与脱离装置的结构， 故 结构紧凑， 功能集成集喂入、 抓取、 脱粒分离 功能于一体， 且传动简单， 适用于小麦。
3、、 油菜、 水 稻等多种作物的脱粒分离作业。 权利要求书2页 说明书3页 附图3页 CN 106105581 A 2016.11.16 CN 106105581 A 1.一种带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置， 包括均倾斜设置的纵轴流脱粒分离 装置及抓取头装置(8)； 所述纵轴流脱粒分离装置包括倾斜底板(10)、 导向顶盖(17)、 带有 滚筒轴(23)的纵轴流脱粒滚筒(16)， 以及依次沿轴向安装在纵轴流脱粒滚筒(16)下方的筛 网(9)和输送搅龙(11)； 所述倾斜底板(10)和导向顶盖(17)对合设置， 所述纵轴流脱粒滚筒 (16)、 筛网(9)和输送搅龙(11)均位于由倾斜底板(10。
4、)和导向顶盖(17)构成的空间内； 所述 倾斜底板(10)的一端固定于后支架(12)上， 所述滚筒轴(23)的一端通过后固定轴承(15)固 定在后轴承座(14)内， 所述后轴承座(14)固定于后支架(12)上； 所述导向顶盖(17)的一端 连接有罩于所述抓取头装置(8)的连接罩壳(7)； 所述抓取头装置(8)包括固定在纵轴流脱 粒滚筒(16)另一端的锥台形套筒(26)及焊接在锥台形套筒(26)外周缘上的螺旋叶片(27)； 其特征在于： 还包括强制喂入装置(4)， 所述强制喂入装置(4)包括两端均设有带座轴承(6) 的强制喂入辊轴(22)、 两个均套置在强制喂入辊轴(22)上的套筒(19)和套置。
5、在强制喂入辊 轴(22)上的辊轴轴承座(21)， 所述辊轴轴承座(21)位于两个套筒(19)之间且安装有深沟球 轴承(20)， 每个所述套筒(19)上沿所述套筒(19)的圆周方向均匀布置有若干片强制喂入叶 片(18)， 所述若干片强制喂入叶片(18)的宽度方向均沿强制喂入辊(22)呈轴向设置； 所述 滚筒轴(23)的另一端穿过锥台形套筒(26)并套置有抓取头轴承座(24)， 所述抓取头轴承座 (24)内设置有抓取头轴承(25)； 所述强制喂入辊轴(22)与滚筒轴(23)呈垂直设置且强制喂 入辊轴(22)通过两端的带座轴承(6)固定在强制喂入辊支架(3)上， 所述辊轴轴承座(21)焊 接在抓取头。
6、轴承座(24)上。 2.根据权利要求1所述的带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置， 其特征在于： 每个 所述套筒(19)上均匀布置有四片强制喂入叶片(18)。 3.根据权利要求1或2所述的带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置， 其特征在于： 所述连接罩壳(7)的上端面连接有上盖板(1)， 所述连接罩壳(7)的两侧边端面均连接有一 侧板(5)， 所述连接罩壳(7)的下端面连接有下盖板(2)， 所述上盖板(1)、 下盖板(2)和两个 侧板(5)围合形成供所述强制喂入装置(4)输送物料的输送通道。 4.根据权利要求3所述的带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置， 其特征在于： 每个 所述侧板(5)上均。
7、开有供穿过所述强制喂入辊轴(22)的轴孔， 所述强制喂入辊支架(3)位于 所述侧板(5)的外侧。 5.根据权利要求3所述的带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置， 其特征在于： 所述 下盖板(2)的倾斜角度与所述倾斜底板(10)的倾斜角度一致； 所述强制喂入叶片(18)旋转 至垂直于下盖板(2)时， 所述强制喂入叶片(18)沿宽度方向的端面与下盖板(2)表面之间留 有间隙a， 所述强制喂入叶片(18)旋转至垂直于上盖板(1)时， 所述强制喂入叶片(18)沿宽 度方向的端面与上盖板(1)表面之间留有间隙b； 每个所述侧板(5)与强制喂入辊轴(22)垂 直布置， 所述强制喂入叶片(18)沿长度方向的。
8、外端面与侧板(5)内表面之间留有间隙c。 6.根据权利要求4所述的带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置， 其特征在于： 所述 下盖板(2)的倾斜角度与所述倾斜底板(10)的倾斜角度一致； 所述强制喂入叶片(18)旋转 至垂直于下盖板(2)时， 所述强制喂入叶片(18)沿宽度方向的端面与下盖板(2)表面之间留 有间隙a， 所述强制喂入叶片(18)旋转至垂直于上盖板(1)时， 所述强制喂入叶片(18)沿宽 度方向的端面与上盖板(1)表面之间留有间隙b； 每个所述侧板(5)与强制喂入辊轴(22)垂 直布置， 所述强制喂入叶片(18)沿长度方向的外端面与侧板(5)内表面之间留有间隙c。 权 利 要 求。
9、 书 1/2 页 2 CN 106105581 A 2 7.根据权利要求1或2所述的带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置， 其特征在于： 所述纵轴流脱粒滚筒(16)的钉齿(29)外端面与导向顶盖(17)内侧壁之间留有间隙d； 所述 纵轴流脱粒滚筒(16)的钉齿(29)外端面与筛网(9)之间留有间隙e； 所述纵轴流脱粒滚筒 (16)的中轴线与输送搅龙(11)的中轴线之间的距离为f。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 106105581 A 3 带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置 技术领域 0001 本发明涉及农业机械中收获技术领域， 具体涉及一种带有强制喂入装置的纵轴流 脱粒分离装置。。
10、 背景技术 0002 脱粒分离装置是联合收获机的核心工作部件之一， 其脱净率、 夹带损失率等脱粒 性能直接影响联合收获的损失率。 脱粒分离装置种类较多， 应用较多的有横轴流脱粒分离 装置和纵轴流脱粒分离装置， 横轴流脱粒分离装置不仅结构较为简单， 可适应多种作物， 而 且脱粒分离性能较好， 应用范围最为广泛， 但存在喂入不均、 作物湿度对脱粒性能的影响较 大和结构尺寸受联合收获机整机尺寸限制的缺点。 纵轴流脱粒分离装置具有滚筒转速较 高、 脱粒能力较强、 滚筒沿机器纵向布置和长度不受联合收获机整机尺寸限制的特点， 可保 证脱净率。 因此， 该装置能满足大喂入量、 高效和高性能作业的要求。 此外。
11、， 该装置还能满足 多种作物的收获作业要求， 适应性强。 但由于该装置的固定方式不利于物料运动且抓取物 料能力有限， 使得纵轴流脱粒分离装置还未广泛应用于联合收获机上。 而目前强制喂料机 或自动加料器能替代人工喂料操作， 避免人工喂料不均、 易出安全事故的情况。 发明内容 0003 本发明的目的是针对上述技术的不足， 提供一种带有强制喂入装置的纵轴流脱粒 分离装置， 能克服纵轴流脱粒分离装置抓取能力不足的缺陷。 0004 为实现上述目的， 本发明所设计的带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置， 包 括均倾斜设置的纵轴流脱粒分离装置及抓取头装置； 所述纵轴流脱粒分离装置包括倾斜底 板、 导向顶盖、。
12、 带有滚筒轴的纵轴流脱粒滚筒， 以及依次沿轴向安装在纵轴流脱粒滚筒下方 的筛网和输送搅龙； 所述倾斜底板和导向顶盖对合设置， 所述纵轴流脱粒滚筒、 筛网和输送 搅龙均位于由倾斜底板和导向顶盖构成的空间内； 所述倾斜底板的一端固定于后支架上， 所述滚筒轴的一端通过后固定轴承固定在后轴承座内， 所述后轴承座固定于后支架上； 所 述导向顶盖的一端连接有罩于所述抓取头装置的连接罩壳； 所述抓取头装置包括固定在纵 轴流脱粒滚筒另一端的锥台形套筒及焊接在锥台形套筒外周缘上的螺旋叶片； 还包括强制 喂入装置， 所述强制喂入装置包括两端均设有带座轴承的强制喂入辊轴、 两个均套置在强 制喂入辊轴上的套筒和套置在。
13、强制喂入辊轴上的辊轴轴承座， 所述辊轴轴承座位于两个套 筒之间且安装有深沟球轴承， 每个所述套筒上沿所述套筒的圆周方向均匀布置有若干片强 制喂入叶片， 所述若干片强制喂入叶片的宽度方向均沿强制喂入辊呈轴向设置； 所述滚筒 轴的另一端穿过锥台形套筒并套置有抓取头轴承座， 所述抓取头轴承座内设置有抓取头轴 承； 所述强制喂入辊轴与滚筒轴呈垂直设置且强制喂入辊轴通过两端的带座轴承固定在强 制喂入辊支架上， 所述辊轴轴承座焊接在抓取头轴承座上。 0005 进一步地， 每个所述套筒上均匀布置有四片强制喂入叶片。 0006 进一步地， 所述连接罩壳的上端面连接有上盖板， 所述连接罩壳的两侧边端面均 说 明。
14、 书 1/3 页 4 CN 106105581 A 4 连接有一侧板， 所述连接罩壳的下边端面连接有下盖板， 所述上盖板、 下盖板和两个侧板围 合形成供所述强制喂入装置输送物料的输送通道。 0007 进一步地， 每个所述侧板上均开有供穿过所述强制喂入辊轴的轴孔， 所述强制喂 入辊支架位于所述侧板的外侧。 0008 进一步地， 所述下盖板的倾斜角度与所述倾斜底板的倾斜角度一致； 所述强制喂 入叶片旋转至垂直于下盖板时， 所述强制喂入叶片沿宽度方向的端面与下盖板表面之间留 有间隙a， 所述强制喂入叶片旋转至垂直于上盖板时， 所述强制喂入叶片沿宽度方向的端面 与上盖板表面之间留有间隙b； 每个所述侧。
15、板与强制喂入辊轴垂直布置， 所述强制喂入叶片 沿长度方向的外端面与侧板内表面之间留有间隙c。 0009 进一步地， 所述纵轴流脱粒滚筒的钉齿外端面与导向顶盖内侧壁之间留有间隙d； 所述纵轴流脱粒滚筒的钉齿外端面与筛网之间留有间隙e； 所述纵轴流脱粒滚筒的中轴线 与输送搅龙的中轴线之间的距离为f。 0010 与现有技术相比， 本发明具有以下优点： 本发明将具有脱粒分离物料作用的纵轴 流脱粒分离装置与强制喂入装置合二为一， 强制喂入装置与纵轴流脱粒滚筒配合， 一方面 支撑纵轴流脱粒分离滚筒， 另一方面在物料进入纵轴流脱粒分离装置之前增设强制喂入装 置， 增加了纵轴流脱粒分离装置的抓取能力， 提高了。
16、纵轴流脱粒分离装置的工作效率， 提高 了纵轴流脱粒分离装置的脱净率、 降低了损失率； 另外， 将脱粒分离与强制喂入功能集成一 体， 简化了输送与脱离装置的结构， 故结构紧凑， 功能集成集喂入、 抓取、 脱粒及分离功 能于一体， 且传动简单， 适用于小麦、 油菜、 水稻等多种作物的脱粒分离作业。 附图说明 0011 图1为本发明带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置的立体结构示意图； 0012 图2为图1的内部结构示意图； 0013 图3为图1中强制喂入装置的结构主视示意图； 0014 图4为图3的侧视示意图； 0015 图5为图1中抓取头装置的结构示意图。 0016 图中各部件标号如下： 上盖板。
17、1、 下盖板2、 强制喂入辊支架3、 强制喂入装置4、 侧板 5、 带座轴承6、 连接罩壳7、 抓取头装置8、 筛网9、 倾斜底板10、 输送搅龙11、 后支架12、 传动带 轮13、 后轴承座14、 后固定轴承15、 纵轴流脱粒滚筒16、 导向顶盖17、 强制喂入叶片18、 套筒 19、 深沟球轴承20、 辊轴轴承座21、 强制喂入辊轴22、 滚筒轴23、 抓取头轴承座24、 抓取头轴 承25、 锥台形套筒26、 螺旋叶片27、 抓取头轴套28、 钉齿29。 具体实施方式 0017 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 0018 如图1、 图2所示的带有强制喂入装置的纵轴流脱。
18、粒分离装置， 包括纵轴流脱粒分 离装置、 抓取头装置8及强制喂入装置4， 纵轴流脱粒分离装置包括倾斜底板10、 导向顶盖 17、 带有滚筒轴23的纵轴流脱粒滚筒16、 依次沿轴向安装在纵轴流脱粒滚筒16下方的筛网9 和输送搅龙11， 导向顶盖17轴向安装在纵轴流脱粒滚筒16的上方， 倾斜底板10的一端固定 于后支架12上， 滚筒轴23的一端通过后固定轴承15依靠后轴承座14固定于后支架12上， 使 说 明 书 2/3 页 5 CN 106105581 A 5 得滚筒轴23的一端通过后固定轴承15固定在后轴承座14内， 滚筒轴23一端的末端安装有传 动带轮13； 并且， 倾斜底板10和导向顶盖1。
19、7对合设置， 使得纵轴流脱粒滚筒16、 筛网9和输送 搅龙11均位于由倾斜底板10和导向顶盖17构成的空间内。 导向顶盖17的一端连接有罩于所 述抓取头装置8的连接罩壳7， 结合图5所示， 抓取头装置8包括固定在纵轴流脱粒滚筒16另 一端的锥台形套筒26及焊接在锥台形套筒26外周缘上的螺旋叶片27； 同时， 滚筒轴23的另 一端向外延伸直至穿过锥台形套筒26内的抓取头轴套28并与抓取头轴承25过盈配合， 抓取 头轴承25内嵌于抓取头轴承座24内。 结合图3所示， 强制喂入装置4包括两端均通过一个带 座轴承6依靠六角头螺栓固定在强制喂入辊支架3上的强制喂入辊轴22、 同时套置在强制喂 入辊轴22。
20、上的两个套筒19和辊轴轴承座21， 即两个套筒19和辊轴轴承座21均套置在强制喂 入辊轴22上， 辊轴轴承座21位于两个套筒19之间且安装有深沟球轴承20， 每个套筒19上沿 套筒19的圆周方向均匀布置有若干片强制喂入叶片18(优选为四片强制喂入叶片， 保证喂 入通畅)， 每个套筒19通过六角头螺栓与强制喂入辊轴22同轴安装， 使得若干片强制喂入叶 片18的宽度方向均沿强制喂入辊22呈轴向设置； 强制喂入辊轴22与滚筒轴23呈垂直设置， 辊轴轴承座21焊接在抓取头轴承座24上， 且采用周向面面焊接。 0019 本实施例中， 纵轴流脱粒滚筒16的钉齿29外端面与导向顶盖17内侧壁之间的间隙 d为。
21、520mm(优选为15mm)， 同时， 钉齿29外端面与筛网9之间的间隙e为515mm(优选为 10mm)， 纵轴流脱粒滚筒16的中轴线与输送搅龙11的中轴线之间的距离f为330370mm(优 选为350mm)。 0020 另外， 连接罩壳7的上端面连接有上盖板1， 连接罩壳7的两侧边端面均连接有一侧 板， 连接罩壳7的下端面连接有下盖板2， 两个侧板5上各开有供穿过强制喂入辊轴22的轴 孔， 使得强制喂入辊支架3位于侧板5的外侧， 从而上盖板1、 下盖板2和两个侧板5围合形成 供容纳强制喂入装置4的闭合空间， 即该闭合空间为输送物料的输送通道。 结合图4所示， 下 盖板2的倾斜角度与倾斜底板。
22、10的倾斜角度一致， 使得强制喂入叶片18旋转至垂直于下盖 板2时， 强制喂入叶片18沿宽度方向的端面与下盖板2表面之间留有间隙a， a为130170mm (优选为150mm)， 同理， 强制喂入叶片18旋转至垂直于上盖板1时， 强制喂入叶片18沿宽度方 向的端面与上盖板1表面之间留有间隙b， b为46mm(优选为5mm)， 两个侧板5与强制喂入辊 轴22均垂直布置， 使得强制喂入叶片18沿长度方向的外端面与相邻侧板5内表面之间留有 间隙c， c为515mm(优选为10mm)， 从而保证了物料输送的流畅。 0021 本发明带有强制喂入装置的纵轴流脱粒分离装置工作时： 纵轴流脱粒滚筒16绕其 滚。
23、筒轴23旋转， 强制喂入装置4同时绕强制喂入辊轴22旋转， 两者旋转轴线呈 “T” 字形交叉， 互不干扰。 强制喂入装置4与上盖板1、 下盖板2、 两个侧板5组成输送通道， 依靠旋转的强制 喂入叶片18将物料输送至连接罩壳7内， 在抓取头装置8与连接罩壳7的配合作用下将物料 输送至脱粒部分， 物料在纵轴流脱粒滚筒16、 导向顶盖17、 筛网9的作用下籽粒被脱粒， 同时 将茎秆向后(即滚筒轴23一端固定在后轴承座14内的方向)输送至纵轴流脱粒装置排草口 处排出， 脱出的籽粒透过筛网9进入倾斜底板10内由输送搅龙11输送至后续清选装置， 完成 物流的喂入、 输送、 脱粒分离过程。 将脱粒分离与强制喂入功能集成一体， 简化了输送与脱 粒分离装置的结构， 提高了纵轴流脱粒分离装置的工作效率， 提高纵轴流脱粒分离装置的 脱净率、 减少了损失率。 说 明 书 3/3 页 6 CN 106105581 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 7 CN 106105581 A 7 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 8 CN 106105581 A 8 图5 说 明 书 附 图 3/3 页 9 CN 106105581 A 9 。