一种薇菜干燥方法.pdf

上传人:r7 文档编号:7164003 上传时间:2019-09-28 格式:PDF 页数:5 大小:304.10KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201610805422.5

申请日:

20160907

公开号:

CN106376864A

公开日:

20170208

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23L19/00

主分类号:

A23L19/00

申请人:

合肥元政农林生态科技有限公司

发明人:

郭秉政,郭锐,李元元,郭立兵

地址:

231200 安徽省合肥市肥西县山南镇金牛社区56号

优先权:

CN201610805422A

专利代理机构:

合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

李显锋

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种薇菜干燥方法,将薇菜洗净除杂后,置于质量浓度为10%的盐水中,在100‑115V条件下电解22‑26分钟,将经电解处理后的薇菜晾干表面水分,在480‑520W的微波功率下干燥至干基含水率在12%‑13%,经本发明干燥方法加工出的薇菜呈红棕色,有光亮感,干燥耗时较短,只需用8‑10分钟即可完成干燥过程,干燥后的薇菜复水性强,泡发后的薇菜口感弹性和韧性较好,与自然干燥泡发的薇菜口感无差异。

权利要求书

1.一种薇菜干燥方法,其特征在于,将薇菜洗净除杂后,置于质量浓度为10%的盐水中,在100-115V条件下电解22-26分钟,将经电解处理后的薇菜晾干表面水分,在480-520W的微波功率下干燥至干基含水率在12%-13%。 2.根据权利要求1所述的一种薇菜干燥方法,其特征在于,所述电解电压为105-110V。 3.根据权利要求1所述的一种薇菜干燥方法,其特征在于,所述电解电压为118V.根据权利要求1所述的一种薇菜干燥方法,其特征在于,所述微波干燥功率为490-510W。 4.根据权利要求1所述的一种薇菜干燥方法,其特征在于,所述微波干燥功率为500W。

说明书

技术领域

本发明属于食品干燥技术领域,具体涉及一种薇菜干燥方法。

背景技术

薇菜质脆,味美少纤维,含蛋白质、有机矿物质及多种维生素,在国际上享有 "无污染菜"之誉。具有润肺理气、补虚舒络、清热解毒的功效。主治吐血、赤痢便血、子宫功能性出血、遗精等症。薇菜在采集后应及时加工,否则,鲜薇菜会很快失水萎焉、老化,所以目前市场上的薇菜一般经干燥后再进行泡发食用,目前薇菜多经曝晒处理得到干品,经暴晒后的薇菜一般需要用水泡发后才能食用,干薇菜用冷水泡发一般需要12小时以上,冷水泡发复水比一般在3-5之间,泡发后弹性和韧性都较好,烹饪后香味浓郁,热水泡发时间有所缩短,一般6-8内就可以泡发,但热水泡发薇菜复水比会有所降低,口感略黏,香味有所降低。

发明内容

为解决目前暴晒成的薇菜用凉水泡发虽然复水率和感官评价较好,但泡发时间较长,用热水泡发虽然可以缩短泡发时间,但复水率和感官评价有所降低的缺点,本发明提供一种薇菜干燥方法,经本发明方法干燥后的薇菜不仅泡发时间短,泡发度和口感也较高。

本发明采用的技术方案为,一种薇菜干燥方法,将薇菜洗净除杂后,置于质量浓度为10%的盐水中,在100-115V条件下电解22-26分钟,将经电解处理后的薇菜晾干表面水分,在480-520W的微波功率下干燥至干基含水率在12%-13%。

经本发明干燥方法加工出的薇菜呈红棕色,有光亮感,干燥耗时较短,只需用8-10分钟即可完成干燥过程,干燥后的薇菜复水性强,泡发后的薇菜口感弹性和韧性较好,与自然干燥泡发的薇菜口感无差异。

具体实施方式

下面结合实施例和应用实施例对本发明作进一步地详细说明,但它们不是对本发 明的限定。

实施例1.、一种薇菜干燥方法,将薇菜洗净除杂后,置于质量浓度为10%的盐水中,在100V条件下电解22分钟,将经电解处理后的薇菜晾干表面水分,在480W的微波功率下干燥至干基含水率在12%。

实施例1应用:

选择无破损的新鲜薇菜进行干燥,干燥前测其平均干基含水率为1368%。

干燥方式分三种:

第一种采用实施例1中的干燥方式干燥至干基含水率在12%;

第二种直接在480W的微波功率下干燥至干基含水率在12%;

第三种模拟室外暴晒条件,在55℃的热风下干燥至干基含水率在12%;

结果评定:

复水比=薇菜泡发后的平均质量/薇菜泡发前的平均质量

实施例2.、一种薇菜干燥方法,将薇菜洗净除杂后,置于质量浓度为10%的盐水中,在130V条件下电解40分钟,将经电解处理后的薇菜晾干表面水分,在520W的微波功率下干燥至干基含水率在13%。

实施例2应用:

选择无破损的新鲜薇菜进行干燥,干燥前测其平均干基含水率为1250%。

干燥方式分三种:

第一种采用实施例1中的干燥方式干燥至干基含水率在13%;

第二种直接在520W的微波功率下干燥至干基含水率在13%;

第三种模拟室外暴晒条件,在55℃的热风下干燥至干基含水率在13%;

结果评定:

复水比=薇菜泡发后的平均质量/薇菜泡发前的平均质量。

由上述结果可知,经本发明方法干燥薇菜不仅能够有效缩短薇菜干燥时间,对薇菜的干燥品质也有较高的保证,干燥后的薇菜复水率高,复水性能好。

一种薇菜干燥方法.pdf_第1页
第1页 / 共5页
一种薇菜干燥方法.pdf_第2页
第2页 / 共5页
一种薇菜干燥方法.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《一种薇菜干燥方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种薇菜干燥方法.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610805422.5 (22)申请日 2016.09.07 (71)申请人 合肥元政农林生态科技有限公司 地址 231200 安徽省合肥市肥西县山南镇 金牛社区56号 (72)发明人 郭秉政 郭锐 李元元 郭立兵 (74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务 所(普通合伙) 34129 代理人 李显锋 (51)Int.Cl. A23L 19/00(2016.01) (54)发明名称 一种薇菜干燥方法 (57)摘要 本发明属于食品加工技术领域, 具体涉及一 种薇菜干燥方法。

2、, 将薇菜洗净除杂后, 置于质量 浓度为10%的盐水中, 在100-115V条件下电解22- 26分钟, 将经电解处理后的薇菜晾干表面水分, 在480-520W的微波功率下干燥至干基含水率在 12%-13%, 经本发明干燥方法加工出的薇菜呈红 棕色, 有光亮感, 干燥耗时较短, 只需用8-10分钟 即可完成干燥过程, 干燥后的薇菜复水性强, 泡 发后的薇菜口感弹性和韧性较好, 与自然干燥泡 发的薇菜口感无差异。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106376864 A 2017.02.08 CN 106376864 A 1.一种薇菜干燥方法, 其特征在于, 将薇菜洗净除杂后, 置于质量浓度为1。

3、0%的盐水中, 在100-115V条件下电解22-26分钟, 将经电解处理后的薇菜晾干表面水分, 在480-520W的微波功率下干燥至干基含水率在12%- 13%。 2.根据权利要求1所述的一种薇菜干燥方法, 其特征在于, 所述电解电压为105-110V。 3.根据权利要求1所述的一种薇菜干燥方法, 其特征在于, 所述电解电压为118V. 根据权利要求1所述的一种薇菜干燥方法, 其特征在于, 所述微波干燥功率为490-510W。 4.根据权利要求1所述的一种薇菜干燥方法, 其特征在于, 所述微波干燥功率为500W。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106376864 A 2 一种薇菜。

4、干燥方法 技术领域 0001 本发明属于食品干燥技术领域, 具体涉及一种薇菜干燥方法。 背景技术 0002 薇菜质脆, 味美少纤维, 含蛋白质、 有机矿物质及多种维生素, 在国际上享有 “无 污染菜“之誉。 具有润肺理气、 补虚舒络、 清热解毒的功效。 主治吐血、 赤痢便血、 子宫功能性 出血、 遗精等症。 薇菜在采集后应及时加工, 否则, 鲜薇菜会很快失水萎焉、 老化, 所以目前 市场上的薇菜一般经干燥后再进行泡发食用, 目前薇菜多经曝晒处理得到干品, 经暴晒后 的薇菜一般需要用水泡发后才能食用, 干薇菜用冷水泡发一般需要12小时以上, 冷水泡发 复水比一般在3-5之间, 泡发后弹性和韧性都。

5、较好, 烹饪后香味浓郁, 热水泡发时间有所缩 短, 一般6-8内就可以泡发, 但热水泡发薇菜复水比会有所降低, 口感略黏, 香味有所降低。 发明内容 0003 为解决目前暴晒成的薇菜用凉水泡发虽然复水率和感官评价较好, 但泡发时间较长, 用热水泡发虽然可以缩短泡发时间, 但复水率和感官评价有所降低的缺点, 本发明提供一 种薇菜干燥方法, 经本发明方法干燥后的薇菜不仅泡发时间短, 泡发度和口感也较高。 0004 本发明采用的技术方案为, 一种薇菜干燥方法, 将薇菜洗净除杂后, 置于质量浓度 为10%的盐水中, 在100-115V条件下电解22-26分钟, 将经电解处理后的薇菜晾干表面水分, 在4。

6、80-520W的微波功率下干燥至干基含水率在12%-13%。 0005 经本发明干燥方法加工出的薇菜呈红棕色, 有光亮感, 干燥耗时较短, 只需用8-10 分钟即可完成干燥过程, 干燥后的薇菜复水性强, 泡发后的薇菜口感弹性和韧性较好, 与自 然干燥泡发的薇菜口感无差异。 具体实施方式 0006 下面结合实施例和应用实施例对本发明作进一步地详细说明, 但它们不是对本发 明的限定。 0007 实施例1.、 一种薇菜干燥方法, 将薇菜洗净除杂后, 置于质量浓度为10%的盐水中, 在100V条件下电解22分钟, 将经电解处理后的薇菜晾干表面水分, 在480W的微波功率下干 燥至干基含水率在12%。 。

7、0008 实施例1应用: 选择无破损的新鲜薇菜进行干燥, 干燥前测其平均干基含水率为1368%。 0009 干燥方式分三种: 第一种采用实施例1中的干燥方式干燥至干基含水率在12%; 第二种直接在480W的微波功率下干燥至干基含水率在12%; 第三种模拟室外暴晒条件, 在55的热风下干燥至干基含水率在12%; 说 明 书 1/3 页 3 CN 106376864 A 3 结果评定: 复水比=薇菜泡发后的平均质量/薇菜泡发前的平均质量 实施例2.、 一种薇菜干燥方法, 将薇菜洗净除杂后, 置于质量浓度为10%的盐水中, 在 130V条件下电解40分钟, 将经电解处理后的薇菜晾干表面水分, 在52。

8、0W的微波功率下干燥 至干基含水率在13%。 实施例2应用: 选择无破损的新鲜薇菜进行干燥, 干燥前测其平均干基含水率为1250%。 0010 干燥方式分三种: 第一种采用实施例1中的干燥方式干燥至干基含水率在13%; 第二种直接在520W的微波功率下干燥至干基含水率在13%; 第三种模拟室外暴晒条件, 在55的热风下干燥至干基含水率在13%; 结果评定: 说 明 书 2/3 页 4 CN 106376864 A 4 复水比=薇菜泡发后的平均质量/薇菜泡发前的平均质量。 0011 由上述结果可知, 经本发明方法干燥薇菜不仅能够有效缩短薇菜干燥时间, 对薇 菜的干燥品质也有较高的保证, 干燥后的薇菜复水率高, 复水性能好。 说 明 书 3/3 页 5 CN 106376864 A 5 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 >


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1