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1、(10)授权公告号 CN 203369370 U (45)授权公告日 2014.01.01 CN 203369370 U (21)申请号 201320421551.6 (22)申请日 2013.07.16 A23N 17/02(2006.01) B02C 21/00(2006.01) B02C 19/06(2006.01) B02C 23/00(2006.01) (73)专利权人 成都通威自动化设备有限公司 地址 610041 四川省成都市高新区石羊工业 园 (72)发明人 景艳侠 陈利光 何雄军 (74)专利代理机构 成都天嘉专利事务所 ( 普通 合伙 ) 51211 代理人 方强 (54)。
2、 实用新型名称 一种带有喷吹系统的粉碎机 (57) 摘要 本实用新型涉及用于粉碎饲料的机械设备， 特别是一种带有喷吹系统的粉碎机， 其特征在于 ： 包括粉碎机体和喷吹系统， 喷吹系统安装于粉碎 机体的外部 ； 所述粉碎机体的上部设置有进料 口， 进料口下端为粉碎室， 粉碎室内壁的两侧开设 有轴向喷气孔 ； 所述喷吹系统包括气源入口、 储 气罐、 电磁阀、 吹气口， 所述气源入口通过管路与 储气罐连通， 储气罐通过管路与电磁阀和吹气口 连通， 吹气口连接于轴向喷气孔， 靠近喷气孔端的 管路上均设置有电磁阀 ； 本实用新型可以提高粉 碎效率， 产能可以大大提高， 可以较传统结构提高 30-50% 。
3、的产能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)授权公告号 CN 203369370 U CN 203369370 U 1/1 页 2 1. 一种带有喷吹系统的粉碎机， 其特征在于 ： 包括粉碎机体 （1） 和喷吹系统， 喷吹系统 安装于粉碎机体 （1） 的外部 ； 所述粉碎机体 （1） 的上部设置有进料口， 进料口下端为粉碎 室， 粉碎室内壁的两侧开设有轴向喷气孔 ； 所述喷吹系统包括气源入口 （2） 、 储气罐 （3） 、 吹 气口 （5） ， 所述。
4、气源入口 （2） 通过管路 （6） 与储气罐 （3） 连通， 储气罐 （3） 通过管路 （6） 与电 磁阀 （4） 和吹气口 （5） 连通， 吹气口 （5） 连接于轴向喷气孔， 靠近喷气孔端的管路 （6） 上均 设置有电磁阀 （4） 。 2.根据权利要求1所述的一种带有喷吹系统的粉碎机， 其特征在于 ： 所述储气罐 （3） 连 通有若干根管路 （6） ， 每一根管路 （6） 都对应连接有一个吹气口 （5） 。 3.根据权利要求1所述的一种带有喷吹系统的粉碎机， 其特征在于 ： 在储气罐 （3） 两侧 对称设置管路 （6） 、 吹气口 （5） 。 4. 根据权利要求 1 所述的一种带有喷吹系统的。
5、粉碎机， 其特征在于 ： 所述粉碎室内设 有转子， 转子外围安装有包围转子的两张筛片， 筛片的上部与进料口的下侧由过渡部件连 接。 5. 根据权利要求 1 或 4 所述的一种带有喷吹系统的粉碎机， 其特征在于 ： 所述粉碎机 的进料口处安装有变频喂料器。 6. 根据权利要求 1 或 4 所述的一种带有喷吹系统的粉碎机， 其特征在于 ： 所述轴向喷 气孔紧贴于筛片内侧。 权 利 要 求 书 CN 203369370 U 2 1/2 页 3 一种带有喷吹系统的粉碎机 技术领域 0001 本实用新型涉及用于粉碎饲料的机械设备， 特别是一种带有喷吹系统的粉碎机。 背景技术 0002 现在饲养行业越来越。
6、发达， 在饲料的生产加工技术方面也有较大提高， 对于饲料 的精细加工方面， 主要采用粉碎机进行加工。 0003 一般的饲料粉碎机都包括外壳、 电机、 进料口、 出料口、 转盘或转轴、 锤片、 筛片， 饲 料从进料口进入粉碎机， 在粉碎室内被锤片击打进行破碎， 锤片也被设计成很多不同的结 构形状以更适用于粉碎饲料。例如公开号为 CN202019721U， 公开日为 2011 年 11 月 2 日的 中国实用新型专利文献， 公开了一种饲料粉碎机， 该饲料粉碎机包括粉碎机外壳 (1)、 电机 (2)、 进料口(3)、 进料部件(4)、 出料口(5)、 转子(7)、 锤片(6)， 该锤片(6)是一种工。
7、字型结 构形状。 0004 在上述这种同类传统结构的粉碎机用于粉碎饲料的过程中， 通常都存在有一些缺 陷 ： 0005 当粉碎机运行作业时， 物料通过喂料器从进料口进入到粉碎室内， 物料在粉碎室 中， 在转子撞击的带动下作高速圆周运动， 形成一个沿筛面旋转的物料环流层， 在离心力的 作用下， 物料中的大颗粒会聚积在环流层外层， 小颗粒的物料聚积在环流层内侧， 大颗粒的 物料阻挡小颗粒的物料穿过筛片， 使粉碎机效率降低 ； 0006 同时， 由于小颗粒的物料不能穿过筛片， 使其在粉碎室内被锤片多次撞击， 产生高 温， 高温会使物料的物理性质发生改变， 物料中的油脂和水份析出， 增加了物料的过筛难。
8、 度， 最终产生糊筛。 0007 那么由于环流层也就会造成粉碎效率不高， 产能不大， 设备负荷重和增大破损， 减 少设备寿命， 更严重时， 粉碎过程中的饲料颗粒的糊筛会导致带来火灾危险。 实用新型内容 0008 本实用新型的目的是提出一种带有喷吹系统的粉碎机， 可以在粉碎饲料时， 破损 粉碎室内的既定环流层， 使得饲料颗粒不糊筛， 提高粉碎效率和产能， 延长设备使用寿命， 降低了设备维护费用和运行成本， 提高了生产安全性。 0009 本实用新型采用的技术方案是 ： 0010 一种带有喷吹系统的粉碎机， 其特征在于 ： 包括粉碎机体和喷吹系统， 喷吹系统安 装于粉碎机体的外部 ； 所述粉碎机体的。
9、上部设置有进料口， 进料口下端为粉碎室， 粉碎室内 壁的两侧开设有轴向喷气孔 ； 所述喷吹系统包括气源入口、 储气罐、 吹气口， 所述气源入口 通过管路与储气罐连通， 储气罐通过管路与电磁阀和吹气口连通， 吹气口连接于轴向喷气 孔， 靠近喷气孔端的管路上均设置有电磁阀。 0011 所述储气罐连通有若干根管路， 每一根管路都对应连接有一个吹气口。 0012 进一步的， 最好是在储气罐两侧对称设置管路、 吹气口。 说 明 书 CN 203369370 U 3 2/2 页 4 0013 所述粉碎机的进料口处安装有变频喂料器。 0014 所述粉碎室内设有转子， 转子外围安装有包围转子的两张筛片， 筛片。
10、和转子构成 粉碎室， 筛片上部与进料口下侧由过渡部件连接。 0015 所述轴向喷气孔紧贴于筛片内侧。 0016 本实用新型的工作原理如下 ： 0017 为了僻免糊筛情况的发生， 并提高物料的过筛效率， 就要打破环流层， 使大颗粒的 物料重新进入转子的打击区域内， 让小颗粒的物料能更多地到达并通过筛面 ； 当粉碎机运 行作业时， 打开吹气口端的电磁阀， 脉冲气流从吹气口经过轴向喷气孔喷入粉碎室， 脉冲气 流可形成瞬间冲击力， 直接冲击大的颗粒， 使其脱离环流层的外周， 进入转子的打击区域 内， 小颗粒的物料获得更多机会向外层运动， 以提高过筛效率 ； 脉冲气流还能很好地起到清 理和清洁筛片的作用。
11、， 加大粉碎室内外的压力差， 更利于提高物料通过筛片的速度， 提升粉 碎效率。 0018 本实用新型的有益效果如下 ： 0019 本实用新型与现有技术相比具有显著特点， 对饲料进行粉碎的时候， 通过喷吹系 统破坏粉碎室内的环流层， 使得饲料颗粒在粉碎室内的运动变向， 从而不糊筛， 并进一步被 粉碎， 因此粉碎效率更高， 粉碎机产能可以大大提高， 可以较传统结构提高 30-50% 的产能 ； 通过实验， 在没有脉冲气流冲击的粉碎机， 其转子上的锤片是由外向内磨损的， 而带有脉冲 气流冲击破坏环流层的粉碎机， 其转子外周的锤片磨损部位内移， 这说明带有脉冲气流破 坏环层的粉碎机能获得更好的效果。 。
12、附图说明 0020 图 1 是本实用新型的主视结构示意图 0021 图 2 是本实用新型的俯视结构示意图 0022 图 3 是本实用新型的左视结构示意图 0023 其中， 附图标记为 ： 0024 1 粉碎机体， 2 气源入口， 3 储气罐， 4 电磁阀， 5 吹气口， 6 管路。 具体实施方式 0025 如图 1-3 所示， 对本实用新型作进一步说明。 0026 一种带有喷吹系统的粉碎机， 包括粉碎机体 1 和喷吹系统， 喷吹系统安装于粉碎 机体 1 的外部。 0027 粉碎机体1上部开设有进料口， 进料口上安装有变频喂料器， 粉碎机体1内设有转 子， 转子外围安装有半包围转子的两张筛片， 。
13、筛片和转子构成粉碎室， 筛片上部与进料口下 侧由过渡部件连接 ； 在粉碎室内两端， 紧贴筛片腰部的内侧处开有轴向喷气孔。 0028 所述喷吹系统包括气源入口 2、 储气罐 3、 吹气口 5， 所述气源入口 2 通过管路 6 与 储气罐 3 连通， 储气罐 3 通过管路 6 与电磁阀 4 和吹气口 5 连通， 吹气口 5 连接于轴向喷气 孔， 靠近喷气孔端的管路 6 上均设置有电磁阀 4。 0029 所述储气罐 3 连通有若干根管路 6， 每一根管路 6 都对应连接有一个吹气口 5。 0030 进一步的， 最好是在储气罐 3 两侧对称设置管路 6、 吹气口 5。 说 明 书 CN 203369370 U 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203369370 U 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 203369370 U 6 。