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1、(10)授权公告号 CN 203207154 U (45)授权公告日 2013.09.25 CN 203207154 U *CN203207154U* (21)申请号 201320128036.9 (22)申请日 2013.03.20 A23N 17/00(2006.01) A23P 1/02(2006.01) (73)专利权人 牧羊有限公司 地址 225009 江苏省扬州市邗江经济开发区 牧羊路 1 号 (72)发明人 张近 周春景 (74)专利代理机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 代理人 董旭东 (54) 实用新型名称 一种均匀调质的调质系统 (57) 摘要 本实用新型公开。
2、了食品饲料加工机械技术领 域内的一种均匀调质的调质系统， 旨在解决现有 技术中多层调质器结构调质系统中物料调质时间 短、 调质不均的问题。 它包括控制器、 喂料机构、 调 质器一、 调质器二、 调质器三、 驱动调质器一转子 轴的驱动电机一和驱动调质器二转子轴的驱动电 机二， 调质器一的出料口安装有关风器一， 关风器 一的出料口与调质器二的进料口相连， 调质器二 的出料口安装有关风器二， 关风器二的出料口与 调质器三的进料口相连 ； 关风器一上连接有用于 驱动关风器一的变频电机一， 关风器二上连接有 用于驱动关风器二的变频电机二。本实用新型尤 其适用于水产饲料的生产加工， 具有工作效率高、 调质。
3、效果好、 成本低廉的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)授权公告号 CN 203207154 U CN 203207154 U *CN203207154U* 1/1 页 2 1. 一种均匀调质的调质系统， 包括控制器、 喂料机构、 调质器一、 调质器二、 调质器三、 驱动调质器一转子轴的驱动电机一和驱动调质器二转子轴的驱动电机二， 所述喂料机构的 出料口与所述调质器一的进料口相连， 其特征在于， 所述调质器一的出料口安装有关风器 一， 所述关风。
4、器一的出料口与所述调质器二的进料口相连， 所述调质器二的出料口安装有 关风器二， 所述关风器二的出料口与所述调质器三的进料口相连 ； 所述关风器一上连接有 用于驱动关风器一的变频电机一， 所述关风器二上连接有用于驱动关风器二的变频电机 二。 2. 根据权利要求 1 所述的一种均匀调质的调质系统， 其特征在于， 所述驱动电机一的 电路中还连接有电流互感器一， 所述电流互感器一的输入端串接于所述驱动电机一的供电 线路中 ； 所述驱动电机二的电路中还连接有电流互感器二， 所述电流互感器二的输入端串 接于所述驱动电机二的供电线路中 ； 所述电流互感器一的输出端和电流互感器二的输出端 分别接入所述控制器。
5、的模拟量输入端， 所述变频电机一的信号输入端和所述变频电机二的 信号输入端分别与所述控制器的模拟量输出端相连 ； 所述控制器根据电流互感器一和电流 互感器二传送的电流信号分别输出控制所述变频电机一和变频电机二的运转频率。 权 利 要 求 书 CN 203207154 U 2 1/3 页 3 一种均匀调质的调质系统 技术领域 0001 本实用新型涉及一种调质系统， 特别涉及一种均匀调质的调质系统， 属于食品饲 料加工机械技术领域。 背景技术 0002 国内外生产颗粒饲料的主要设备是制粒机和膨化机， 两种设备都需要配备各种类 型的调质器， 饲料调质技术是饲料加工中的一个关键环节， 调质的优劣直接关。
6、系着成品的 质量。调质是将原料在制粒或者膨化前进行加热、 软化处理， 其主要作用是将原料中的生 淀粉高温熟化， 破坏淀粉的微晶结构， 打断氢键达到糊化， 从而起到改善饲料营养结构、 杀 灭细菌、 改善制粒条件、 提高颗粒产量和质量以及耐水性， 增加饲料的适口性和消化率等作 用。 0003 现有技术中有一种调质系统， 包括控制器、 喂料机构、 调质器一、 调质器二和调质 器三， 各调质器内分别设有转子轴， 转子轴上分别连接有用于驱动转子轴转动的驱动电机， 喂料机构的出料口与调质器一的进料口相连， 调质器一的出料口与调质器二的进料口相 连， 调质器二的出料口与调质器三的进料口相连， 物料从喂料机构。
7、依次经调质器一、 调质器 二和调质器三调质进入下道工序。 0004 其不足之处在于 ： 当调质器腔体内的充满系数不高时， 物料无法在腔体内聚集， 导 致物料从调质器腔体内较快通过， 调质时间相对较短， 调质效果差 ； 若继续增加调质器的层 数， 不仅成本高昂、 且占用空间大， 实用性差。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种均匀调质的调质系统， 在不增加调质器层数的情况 下， 延长调质时间， 具有工作效率高、 调质效果好、 成本低廉的优点。 0006 本实用新型的目的是通过下述方式实现的 ： 一种均匀调质的调质系统， 包括控制 器、 喂料机构、 调质器一、 调质器二、 调质器三、。
8、 驱动调质器一转子轴的驱动电机一和驱动调 质器二转子轴的驱动电机二， 所述喂料机构的出料口与所述调质器一的进料口相连， 所述 调质器一的出料口安装有关风器一， 所述关风器一的出料口与所述调质器二的进料口相 连， 所述调质器二的出料口安装有关风器二， 所述关风器二的出料口与所述调质器三的进 料口相连 ； 所述关风器一上连接有用于驱动关风器一的变频电机一， 所述关风器二上连接 有用于驱动关风器二的变频电机二。 0007 本实用新型工作时， 物料经喂料机构被送入调质器一， 经调质器一调质输出至关 风器一， 经关风器一输送至调质器二， 之后经调质器二调质、 关风器二输送， 进入调质器三， 最后经调质器。
9、三调质输送至下道工序。与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是 ： 系统 初始运行阶段， 各调质器腔体内物料较少， 物料充满系数较低， 各调质器均处于低速运转状 态， 此时控制器输出控制变频电机一和变频电机二运转在较低频率下， 使关风器一和关风 器二处于较低的运转速度， 物料的进料流量大于出料流量， 物料以缓慢速度流出， 可有效避 说 明 书 CN 203207154 U 3 2/3 页 4 免各调质器堵机 ； 随着物料持续积累， 各调质器腔体内的物料充满系数有所提高， 各调质器 也相继进入高速运转状态， 控制器输出控制关风器一和关风器二投入高速运转状态， 使物 料的进料流量与出料流量基本保持。
10、平衡， 在保证了调质效果的同时， 提高调质系统的工作 效率 ； 本实用新型可广泛应用于食品饲料制粒系统中， 特别是水产饲料的生产加工， 具有工 作效率高、 调质效果好、 成本低廉的优点。 0008 所述驱动电机一的电路中还连接有电流互感器一， 所述电流互感器一的输入端串 接于所述驱动电机一的供电线路中 ； 所述驱动电机二的电路中还连接有电流互感器二， 所 述电流互感器二的输入端串接于所述驱动电机二的供电线路中 ； 所述电流互感器一的输出 端和电流互感器二的输出端分别接入所述控制器的模拟量输入端， 所述变频电机一的信号 输入端和所述变频电机二的信号输入端分别与所述控制器的模拟量输出端相连 ； 所。
11、述控制 器根据电流互感器一和电流互感器二传送的电流信号分别输出控制所述变频电机一和变 频电机二的运转频率。控制器预设驱动电机一和驱动电机二的电流阈值， 调质系统初始运 行时， 调质器腔体内的物料较少， 各调质器均以较低速运行， 电流互感器一和电流互感器二 检测到的电流值小于电流阈值， 控制器控制变频电机一和变频电机二运转在较低频率下， 使物料出料流量小于进料流量 ； 随着调质器腔体内物料不断增加， 各调质器负载增大， 功率 增大， 则电流互感器一和电流互感器二检测的电流变大， 当电流互感器一和电流互感器二 检测到的电流值大于电流阈值时， 控制器控制变频电机一和变频电机二高频运转， 并随着 电流。
12、互感器一和电流互感器二检测到的电流自动调整变频电机一和变频电机二的运转频 率 ； 当调质系统进入停机阶段， 控制器不再通过电流互感器一和电流互感器二的传输的电 流信号实施控制， 直接输出控制变频电机一和变频电机二维持在高频运转状态， 以保证在 喂料持续减少的情况下调质系统的出料稳定。 本实用新型调质系统采用的控制模式具有较 高的控制精度、 工作稳定可靠、 易操作、 调质时间长且各调质器利用率高。 附图说明 0009 图 1 为本实用新型的结构示意图。 0010 图 2 为图 1 的工作原理框图。 0011 其中， 1控制器 ； 2喂料机构 ； 3a调质器一 ； 3b调质器二 ； 3c调质器三 。
13、； 4a驱动电机 一 ； 4b驱动电机二 ； 5a关风器一 ； 5b关风器二 ； 6a变频电机一 ； 6b变频电机二 ； 7a电流互感 器一 ； 7b 电流互感器二。 具体实施方式 0012 下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 0013 如图1所示， 为本实用新型的结构示意图， 包括控制器1、 喂料机构2、 调质器一3a、 调质器二3b、 调质器三3c、 驱动调质器一转子轴的驱动电机一4a和驱动调质器二转子轴的 驱动电机二4b， 喂料机构2的出料口与调质器一3a的进料口相连， 调质器一3a的出料口连 接有关风器一 5a， 关风器一 5a 的出料口与调质器二 3b 的进料口相连， 调质器。
14、二 3b 的出料 口连接有关风器二 5b， 关风器二 5b 的出料口与调质器三 3c 的进料口相连 ； 关风器一 5a 上 连接有用于驱动关风器一 5a 的变频电机一 6a， 关风器二 5b 上连接有用于驱动关风器二 5b 的变频电机二 6b。 说 明 书 CN 203207154 U 4 3/3 页 5 0014 如图 2 所示， 为本实用新型的工作原理框图， 驱动电机一 4a 的电路中还连接有电 流互感器一 7a， 电流互感器一 7a 的输入端串接于驱动电机一 4a 的供电线路中 ； 驱动电机 二 4b 的电路中还连接有电流互感器二 7b， 电流互感器二 7b 的输入端串接于驱动电机二 4。
15、b 的供电线路中 ； 电流互感器一 7a 的输出端和电流互感器二 7b 的输出端分别接入控制器 1 的模拟量输入端， 变频电机一 6a 的信号输入端和变频电机二 6b 的信号输入端分别与控制 器 1 的模拟量输出端相连 ； 控制器 1 根据电流互感器一 7a 和电流互感器二 7b 传送的电流 信号分别输出控制变频电机一 6a 和变频电机二 6b 的运转频率。 0015 本实用新型并不局限于上述实施例， 在本实用新型公开的技术方案的基础上， 本 领域的技术人员根据所公开的技术内容， 不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特 征作出一些替换和变形， 这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。 说 明 书 CN 203207154 U 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203207154 U 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 203207154 U 7 。