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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410733045.X (22)申请日 2014.12.07 A23P 1/00(2006.01) (71)申请人 重庆云升食品饮料有限公司 地址 401523 重庆市合川区思居工业园 (72)发明人 张中云 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 50217 代理人 王明书 (54) 发明名称 食品冷冻浓缩装置 (57) 摘要 本发明公开了一种食品冷冻浓缩装置， 包括 由上至下依次设置的冷冻保温室、 结晶室和分离 室， 冷冻保温室顶端设有进料管 ； 结晶室内设有 一组结晶管， 结晶管与冷冻保温室相通 。
2、； 分离室 的顶端与结晶室的底端连接， 且分离室与结晶管 相通， 分离室的侧壁上设有出料管， 出料管上设有 抽滤管和循环管， 循环管的端部延伸至冷冻保温 室内， 循环管上设有抽液泵， 出料管上设有阀门， 出料管的端部连接有集料罐， 分离室内位于出料 管与一组结晶管之间还设有竖向的滤布。本发明 克服了现有食品冷冻浓缩装置结晶速度慢、 结晶 的晶体粒度不均匀且分离效率低的技术缺陷， 提 供了一种结晶速度快、 结晶的晶体粒度均匀且分 离效率高的食品冷冻浓缩装置。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布。
3、号 CN 104432442 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104432442 A 1/1 页 2 1.食品冷冻浓缩装置， 其特征在于 ： 包括冷冻保温室、 结晶室和分离室， 所述冷冻保温 室顶端设有进料管 ； 所述结晶室的顶端与冷冻保温室的底端连接， 结晶室内设有一组结晶 管， 结晶管两端分别穿过结晶室顶端和结晶室底端， 且结晶管与冷冻保温室相通， 结晶室左 侧侧壁的下部设有进液管， 结晶室右侧侧壁的上部设有出气管 ； 所述分离室的顶端与结晶 室的底端连接， 且分离室与结晶管相通， 分离室的侧壁上设有出料管， 出料管上设有抽滤管 和循环管， 抽滤管的端部延伸至冷冻保温室。
4、的上方， 循环管的端部延伸至冷冻保温室内， 循 环管上设有抽液泵， 出料管上位于抽滤管的外侧、 且位于循环管的外侧处设有阀门， 出料管 的端部连接有集料罐， 分离室内位于出料管与一组结晶管之间还设有将出料管和一组结晶 管隔开的竖向的滤布， 分离室的底端设有晶体出口。 2.如权利要求 1 所述的食品冷冻浓缩装置， 其特征在于 ： 所述滤布倾斜设置， 且滤布的 倾斜方向朝向一组结晶管。 3.如权利要求 2 所述的食品冷冻浓缩装置， 其特征在于 ： 所述结晶管呈扁平状。 4.如权利要求 3 所述的食品冷冻浓缩装置， 其特征在于 ： 所述分离室的底端呈锥形状。 权 利 要 求 书 CN 1044324。
5、42 A 2 1/3 页 3 食品冷冻浓缩装置 技术领域 0001 本发明属于食品冷冻浓缩领域， 具体涉及一种食品冷冻浓缩装置。 背景技术 0002 食品的冷冻浓缩是通过低温冷却使得食品中的溶剂结晶、 从而提高食品浓度的一 种食品加工方法， 冷冻浓缩通常用于一些对热比较敏感的液态食品， 还可以保持产品中的 天然芳香物质。由于冷冻浓缩能耗低、 且浓缩产品质量高， 因此其具有巨大的发展潜力。 0003 冷冻浓缩主要包括以下步骤 ： 液态食品的冷却、 液态食品的结晶、 晶体与浓缩液 的分离。目前食品冷冻浓缩通常是在冷冻浓缩装置中进行， 现有的冷冻浓缩装置通常包括 结晶室和分离室， 结晶室负责液态食品。
6、的冷却结晶， 分离室负责晶体与浓缩液的分离， 且结 晶室和分离室通常是分开的， 操作时先将液态食品输入低温的结晶室中进行自动的冷却结 晶， 待冷却结晶一段时间后再将浓缩液及晶体通过管道一起输送至分离室进行过滤， 过滤 后的滤液即为所需的浓缩液。 0004 然而， 由于液态食品在结晶室里冷却结晶时是静止不动的， 而冷却介质通常位于 结晶室外、 其与液态食品发生热交换时通常是从外到内， 因此会使得内部的液态食品温度 高于外部的液态食品温度， 即液态食品受冷不均， 从而液态食品中溶剂的结晶颗粒粒度不 均匀， 不便于过滤， 且会使得液态食品的结晶速度慢， 从而导致整个浓缩过程效率低。 另外， 现有分离。
7、室里的滤布通常都是横向放置的， 过滤后， 晶体被拦截于滤布上表面， 当滤布上的 晶体堆积厚度较大时， 后续的过滤速度会越来越低， 从而影响分离效率， 进而影响整个浓缩 结晶效率。 发明内容 0005 本发明要解决的技术问题是针对现有食品冷冻浓缩装置结晶速度慢、 结晶的晶体 粒度不均匀且分离效率低的技术缺陷， 提供一种结晶速度快、 结晶的晶体粒度均匀且分离 效率高的食品冷冻浓缩装置。 0006 为了解决上述技术问题， 本发明提供如下技术方案 ： 食品冷冻浓缩装置， 包括冷冻 保温室、 结晶室和分离室， 所述冷冻保温室顶端设有进料管 ； 所述结晶室的顶端与冷冻保温 室的底端连接， 结晶室内设有一组。
8、结晶管， 结晶管两端分别穿过结晶室顶端和结晶室底端， 且结晶管与冷冻保温室相通， 结晶室左侧侧壁的下部设有进液管， 结晶室右侧侧壁的上部 设有出气管 ； 所述分离室的顶端与结晶室的底端连接， 且分离室与结晶管相通， 分离室的侧 壁上设有出料管， 出料管上设有抽滤管和循环管， 抽滤管的端部延伸至冷冻保温室的上方， 循环管的端部延伸至冷冻保温室内， 循环管上设有抽液泵， 出料管上位于抽滤管的外侧、 且 位于循环管的外侧处设有阀门， 出料管的端部连接有集料罐， 分离室内位于出料管与一组 结晶管之间还设有将出料管和一组结晶管隔开的竖向的滤布， 分离室的底端设有晶体出 口。 0007 采用本发明技术方案。
9、的食品冷冻浓缩装置， 包括冷冻保温室， 冷冻保温室用于对 说 明 书 CN 104432442 A 3 2/3 页 4 液态食品进行预冷却， 从而加快液态食品结晶时的效率， 冷冻保温室的顶端设有进料管， 用 于输入液态食品 ； 还包括结晶室， 结晶室用于液态食品的冷却结晶， 结晶室内设有进液管、 出气管和一组结晶管， 进液管用于液态冷却介质的输入， 出气管用于冷却介质蒸汽的输出， 结晶管用于液体食品的冷却结晶， 一组结晶管之间是相互隔开的 ； 还包括分离室， 分离室用 于结晶体与浓缩液的分离， 分离室的侧壁上设有出料管， 出料管用于输出浓缩液， 出料管上 设有抽滤管、 循环管、 阀门且出料管的。
10、端部连接有集料罐， 抽滤管用于加快浓缩液与结晶体 的过滤， 实施时抽滤管的端部连接有抽滤泵， 抽滤管延伸至冷冻保温室的上方， 从而可避免 抽滤泵与浓缩液接触， 循环管用于浓缩液的循环结晶， 阀门用于循环结晶时避免浓缩液进 入集料罐内， 集料罐用于收集合格的浓缩液， 分离室内还设有滤布， 滤布用于浓缩液和结晶 体的过滤， 分离室的底端还设有晶体出口， 晶体出口用于结晶体的排出。 0008 本发明的技术原理及技术效果为 ： 液态食品于冷冻保温室内进行预冷却， 实施时 将冷冻保温室的温度调节至靠近溶剂的结晶温度， 从而当液态食品进入结晶管内可迅速结 晶， 从而使得结晶体的粒度大小均匀， 便于过滤分离。
11、 ； 结晶管于结晶室内相互独立设置， 结 晶管与结晶管之间仍可以供冷却介质通过， 从而冷却介质可对内部的液态食品进行迅速地 冷却， 即液态食品受冷均匀， 使得液态食品中溶剂的结晶体粒度大小均匀， 便于过滤分离 ； 由于出料管位于分离室的侧壁上， 滤布为竖向设置的， 因此当结晶体运动至滤布表面时由 于其自身的重力作用会向下滑落， 从而避免了结晶体堆积于滤布表面、 进而避免了结晶体 阻碍液态食品的后续过滤， 使得浓缩液与结晶体的过滤分离效率高。 0009 进一步， 所述滤布倾斜设置， 且滤布的倾斜方向朝向一组结晶管。 从而结晶体运动 至滤布表面时更容易发生向下滑落。 0010 进一步， 所述结晶管。
12、呈扁平状。从而液态食品与冷却介质之间的传热面积更大。 0011 进一步， 所述分离室的底端呈锥形状。从而使得结晶体导出更容易。 附图说明 0012 下面结合附图对本发明技术方案进一步说明 ： 图 1 是本发明食品冷冻浓缩装置实施例的示意图。 具体实施方式 0013 其中 ： 循环管 1、 冷冻保温室 2、 进料管 3、 结晶室 4、 结晶管 5、 分离室 6、 滤布 7、 抽 滤管 8、 出料管 9、 集料罐 10、 阀门 11。 0014 如图 1 所示， 本发明食品冷冻浓缩装置， 包括由上至下依次设置的冷冻保温室 2、 结晶室 4 和分离室 6， 冷冻保温室 2 顶端设有进料管 3， 进料。
13、管 3 的上端部呈锥形状 ； 结晶 室 4 的顶端与冷冻保温室 2 的底端连接， 结晶室 4 内设有一组竖向的结晶管 5， 结晶管 5 呈 扁平状， 结晶管 5 两端分别穿过结晶室 4 的顶端和结晶室 4 的底端， 且一组结晶管 5 与冷冻 保温室 2 均相通， 结晶室 4 左侧侧壁的下部设有进液管， 结晶室 4 右侧侧壁的上部设有出气 管， 结晶室 4 右侧侧壁的下部设有排液管， 排液管通常是封闭的 ； 分离室 6 的顶端与结晶室 4 的底端连接， 且分离室 6 与一组结晶管 5 均相通， 分离室 6 的侧壁上设有出料管 9， 出料管 9 的上端分别设有抽滤管 8 和循环管 1， 抽滤管 8。
14、 的端部延伸至冷冻保温室 2 的上方， 且抽 滤管 8 的端部连接有抽滤泵， 循环管 1 的端部穿过冷冻保温室 2 的侧壁并延伸至冷冻保温 说 明 书 CN 104432442 A 4 3/3 页 5 室 2 内， 循环管 1 上设有抽液泵， 出料管 9 上位于抽滤管 8 的外侧、 且位于循环管 1 的外侧 处设有阀门11， 阀门11可拦截出料管9内的浓缩液、 避免浓缩液继续向出料口端部流动， 出 料管 9 的端部连接有集料罐 10， 分离室 6 内位于出料管 9 与一组结晶管 5 之间还设有竖向 的滤布 7， 滤布 7 为倾斜状， 其倾斜的方向朝向一组结晶管 5， 滤布 7 可将出料管 9 。
15、的端部和 一组结晶管 5 的端部隔开， 分离室 6 的底端呈锥形状， 且锥形状的分离室 6 底端的中心处还 设有晶体出口， 以便将结晶体排出。 0015 在具体实施过程中， 待冷冻浓缩的液态食品从进料管 3 处投入冷冻保温室 2 内进 行预冷却， 液态食品预冷却后在其自身的重力作用下掉落至结晶管 5 内进行冷却结晶， 液 态食品冷却结晶后再掉落至分离室 6 里进行过滤分离 ； 开始投料时开启抽滤泵和阀门 11， 使得浓缩液进入出料管 9 并流入集料罐 10 内， 若抽样检测到浓缩液的浓度较低， 可关闭阀 门 11， 开启抽液泵， 将过滤后的浓缩液通过循环管 1 重新输入冷冻保温室 2 内， 进行进一步 的冷冻结晶。在实施过程中， 注意连续向进料管 3 内投入待冷冻结晶的液态食品， 保证冷冻 保温室 2 内的液态食品体积大于冷冻保温室 2 容积的一半。 0016 对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下， 还可以作出若干变 形和改进， 这些也应该视为本发明的保护范围， 这些都不会影响本发明实施的效果和专利 的实用性。 说 明 书 CN 104432442 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104432442 A 6 。