本发明为一种以多种材质为基材形成具有镭射装饰效果的复合材料及其制作工艺。 目前，镭射玻璃、镭射不干胶贴、烫印产品及纸质印刷品等，在装饰应用中，都具有较好的镭射全息图案的装饰效果，具有现代化的豪华气派。镭射玻璃是其中高档的一种，可以用于舞厅、豪华商店、饭店宾馆等的装饰，具有很好的防火阻燃、抗老化、防腐抗磨性能，但存在裁割不方便、敷设不方便，而且易碎怕碰、不易粘接、无韧性等不足之处，应用范围受到了很大限制，其制作工艺主要有两种：（1）夹心式。在一层玻璃上涂胶，然后将镭射膜的镀铝面粘帖在上面，再在膜面上涂胶，将另一层玻璃粘贴在上面。多数手工制作，质量不稳定，产品规格小。（2）热烫镀印工艺。玻璃经表面处理后（有些可以涂树脂层），将镭射膜（烫印型）加热加压，靠热将镭射图案粘附在玻璃上，除膜后，在表面涂上镀镜材料。工艺条件对温度、压力要求严格。
镭射不干胶帖，有使用方便之优点，现场可以粘帖，但粘贴容易起绉折，表面怕磨，剥离强度低，易卷边脱落。其工艺为：将镭射膜上涂不干胶粘剂，然后将其复到涂有防粘剂的纸上。
已有技术，基材的选用范围很窄，不能够满足多方面、多领域的使用要求。
本发明的目的是提供一种新的具有镭射装饰效果的镭射复合材料及其制作工艺，基材与镭射图案的复合主要靠粘合剂的作用，使工艺条件要求低，工艺简单，并能够以多种材质为基材，满足不同用途的使用要求。
本发明是这样实现的：镭射复合材料是由基材与镭射膜通过粘合剂复合，镭射膜的镀铝面为与粘合剂的结合面，并使镭射图案转印到基材上，后除去镭射膜，再在镭射图案表面加防护层。
粘合剂为压敏型粘合剂或热溶压敏胶（一般粘接强度须达到≥5N/2.5cm）如压敏型S-808粘合剂的主要成分为1401橡胶、萜烯树脂、硅氧烷等，其主要技术指标为：
外观固含量（％）粘接强度粘度类别浅黄透明液45±3.5≥5N/2.5cm涂4杯20℃≥58秒单组压每
基材可以是金属（如铝、铁、铜、铅等）、陶瓷、木材、石材、塑料、玻璃、有机或无机玻璃钢、纸质等。
防护层可以是玻璃层或各种树脂层。
下面通过工艺详细说明整个本发明：
1、基材处理：
（1）使基材平整光滑。借助各种材质的专用磨具将基材表面处理地平滑程度一般达到木质宝丽板的程度最好。
（2）脱脂、去污清洁处理：材质不同，处理方式不同。象石材、玻璃、陶瓷、玻璃钢等可以用有机溶剂（如乙醇、乙酸乙酯、丙酮等）在表面进行处理，金属类的表面可以涂覆防腐防锈树脂或涂料，木材类表面可以涂覆玻璃钢，使表面光洁和具有增强防湿防腐作用，塑料可以进行除静电处理。
2、基材表面涂粘合剂。粘合剂层一般为40～60g/m2。木质一般为50～60g/m2，其它的可以为40～50g/m2，粘合剂过多影响物化强度，过少则对镭射膜的粘附力小。剥离强度必须达到B≥3.5N/2.5cm，本工艺步骤可以机械完成，也可以手工操作。涂粘合剂后进行远红外热烘处理，使粘合剂中的溶剂挥发，各种基材都可以采用压敏粘合剂或热溶压敏胶。
3、基材与镭射膜复合。基材的涂粘合剂面与镭射膜的镀铝面为结合面，施加压力，压力大小根据材质不同进行，一般金属、木材、玻璃钢、石材压力可以在12～14兆帕之间，其它怕压易碎的材质压力可以小一点。本工艺步骤在常温下即可进行，也可在加热下进行。
4、除膜。气温30℃以上时将复合好的基材熟化72小时以上除去膜。30℃以下时，48小时后即可除去膜，主要靠粘附作用，使镭射全息图案转印到基材上。
5、复合防护层。根据基材材质不同和使用需求不同，可以复合各种防护层，其条件是：（1）表面附着强度好，保护性好、表面光滑;（2）透明性好，不影响镭射图案的透光色彩。举几个实施例说明：
一般以金属、木材、石材、陶瓷、玻璃钢为基材的可以用透明强度好的树脂，如聚脂、环氧树脂作防护层，也可进行喷塑。如果基材是塑料，可以复合塑料防护层，玻璃为基材的可用玻璃作防护层，可先涂一层透明粘合剂，再涂附上玻璃。
耐磨型：可以采用耐磨性较好的聚氨脂作防护层。
耐高温型：可以采用有机硅树脂作防护层。
抗老化型：在树脂中添加抗老化剂。
抗微生物卫生型：防护层中可以添加有机砷等防霉抗微生物毒剂。
本发明可以以多种基材制成镭射复合材料，也可以在旧的基材的基础上通过本发明的工艺起到一种装饰效果。
本发明的优点：（1）在多种材质上形成具有装饰效果的镭射全息图案，可以适用于高中低档条件和各种需要的环境，应用广泛，不仅用于室内外的装修，还可以在汽车、飞机、船、自行车、摩托车、交通标志、陶瓷建材、工艺品、家具等上应用，开辟了新一代的装饰材料。
（2）工艺简单、工艺条件要求低。