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1、10申请公布号CN104213261A43申请公布日20141217CN104213261A21申请号201410431618322申请日20140829D01H1/22200601D01H5/5620060171申请人经纬纺织机械股份有限公司地址030601山西省晋中市榆次区经纬南路1号经纬厂榆次分公司技术中心杨端秀72发明人剌志勇杨高平张新民周永刚吴鹏74专利代理机构太原同圆知识产权代理事务所特殊普通合伙14107代理人王金锁54发明名称机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置57摘要本发明涉及机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置，电磁离合器和大带轮（9）通过中心轴（24）固定在车头箱（20）。
2、上，电磁离合器与固定在大带轮（9）上的外片连接件（14）连接；小带轮结合件（5）与大带轮（9）通过同步带（8）传动，套（22）和内圈（23）通过键（15）固定在中心轴（24）上，衔铁（27）套装在套（22）上，带线圈的固定磁轭（21）通过第一轴承（28）固定在内圈（23）的环形槽内，内圈（23）与衔铁（27）之间通过弹簧（18）连接，内圈（23）上设置有数片内摩擦片（25），内摩擦片（25）与外片连接件（14）上的数片外摩擦片（26）连接。本发明可以在机械牵伸形式的细纱机上进行改造，相对于电子牵伸形式的细纱机，成本低廉，效果好。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国。
3、家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN104213261ACN104213261A1/1页21机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置，它包括一端固定有小带轮结合件（5）的主轴（4），主轴（4）固定在车头底板（2）上，其特征在于，还包括电磁离合器和大带轮（9），所述的电磁离合器和大带轮（9）通过中心轴（24）固定在车头箱（20）上，所述的电磁离合器与固定在大带轮（9）上的外片连接件（14）连接，起到离合作用；小带轮结合件（5）与大带轮（9）通过同步带（8）传动，所述的电磁离合器由套（22）、内圈（23）、带线圈的固定磁轭（21）、弹簧（18）、内摩擦片（25。
4、）、衔铁（27）、第一轴承（28）和挡圈（29）组成，其中，套（22）和内圈（23）通过键（15）固定在中心轴（24）上，衔铁（27）套装在套（22）上，带线圈的固定磁轭（21）通过第一轴承（28）固定在内圈（23）的环形槽内，内圈（23）与衔铁（27）之间通过弹簧（18）连接，内圈（23）上设置有数片内摩擦片（25），内摩擦片（25）与外片连接件（14）上的数片外摩擦片（26）连接，固定磁轭（21）与内圈（23）的一侧设置有挡圈（29）。2根据权利要求1所述的机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置，其特征在于，大带轮（9）与中心轴（24）之间套装有第二轴承（31），固定在中心轴（24）上的电磁。
5、离合器和大带轮（9）通过锁紧套（11）固定，套（22）与第二轴承（31）之间设置有定位套（13），外片连接件（14）通过螺钉（12）和定位销（30）固定在大带轮（9）上。3根据权利要求1所述的机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置，其特征在于，大带轮（9）和小带轮结合件（5）之间的同步带（8）一侧设置有张力轮结合件（7），用于张紧同步带（8）。4根据权利要求1或3所述的机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置，其特征在于，所述的大带轮（9）的齿数为75120，小带轮结合件（5）的齿数为2535。5根据权利要求1、2或3任一所述的机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置，其特征在于，所述的固定磁轭（21）。
6、上设置有一细长的伸长臂，车头箱（20）上固定有止转卡（17），用于防止固定磁轭（21）上的线圈及导线跟转。权利要求书CN104213261A1/3页3机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置技术领域0001本发明属于纺织机械的车头传动部件，具体涉及环锭细纱机的锭子传动与罗拉传动之间的传动控制装置，尤其涉及机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置。背景技术0002细纱机的开车断头是纺织厂一项很重要的经济指标，也一直是工艺设计人员致力于解决的难题之一。0003开车纱线断头产生的原因很复杂，除了与原料、设备状况有关外，还与纺纱品种、纺纱工艺以及细纱机启动停止的程序控制等等密切相关，其中主要原因之一，是在细纱。
7、机停车后，总会或多或少地产生一些纱线的短扭结或长扭结，主要原因之二是当细纱机重新启动时，由于锭子转速低，纺纱气圈不能迅速形成，罗拉输出的纱线不能及时被卷绕到锭子上，易产生纱线的短扭结或长扭结，短扭结或长扭结在经过钢丝圈之前如果不能被拉直，就容易被钢丝圈拉断而形成开车纱线断头。解决这一类问题的方法就是将短扭结或长扭结在经过钢丝圈之前尽可能拉直或消除，具体办法之一就是控制在停车时罗拉先于锭子停止运转、重新启动时罗拉传动滞后于锭子传动。0004目前，国内外细纱机配置按照罗拉驱动方式大致可分为机械牵伸、电子牵伸两类。机械牵伸形式传动链，其主轴及锭子与罗拉之间为恒定的传动链，只要主轴转动，罗拉就同步转动。
8、，因此，不具备缓冲启动、停止的条件；而电子牵伸形式的传动系统，主轴仅传动锭子，罗拉是由另外的电机直接驱动的，即锭子传动与罗拉传动相对独立，二者之间启动、停止是相互独立的。这一区别，使得电子牵伸形式传动可以控制罗拉在停车前罗拉先于锭子停止运转、重新启动时罗拉传动滞后于锭子传动，从而有利于降低细纱机开车断头。0005但是，由于电子牵伸形式的细纱机配备了更多的电机和相应的电器控制元件而造成细纱机成本的大幅增加，至今市场上仍未得到广泛推广，因而，也限制了采用这一方法来降低开车断头的应用，市场需要在机械牵伸形式的细纱机上也能实现缓冲启动。发明内容0006本发明所要解决的技术问题就是提供一种机械牵伸形式的。
9、细纱机的缓冲启动、停止装置，在锭子与罗拉传动链之间，采用了多片式摩擦电磁离合器，控制罗拉在停车时罗拉先于锭子传动停止运转、重新启动时罗拉传动滞后于锭子传动，从而有利于降低细纱机开车断头本装置可以对机械牵伸形式的细纱机进行改造，相对于电子牵伸形式的细纱机，成本低廉，有利于降低细纱机开车断头。0007本发明采用的技术方案机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置，它包括一端固定有小带轮结合件5的主轴4，主轴4固定在车头底板2上，还包括电磁离合器和大带轮9，所述的电磁离合器和大带轮9通过中心轴24固定在车头箱20上，所述的电磁离合器与固定在大带轮9上的外片连接件14连接，起到离合作用；小带轮结合件5与大带。
10、轮9通过同步带8传动，所述的电磁离合器由套22、内圈23、带线圈的固定磁轭21、弹簧18、内摩擦说明书CN104213261A2/3页4片25、衔铁27、第一轴承28和挡圈29组成，其中，套22和内圈23通过键15固定在中心轴24上，衔铁27套装在套22上，带线圈的固定磁轭21通过第一轴承28固定在内圈23的环形槽内，内圈23与衔铁27之间通过弹簧18连接，内圈23上设置有数片内摩擦片25，内摩擦片25与外片连接件14上的数片外摩擦片26连接，固定磁轭21与内圈23的一侧设置有挡圈29。0008进一步地，大带轮9与中心轴24之间套装有第二轴承31，固定在中心轴24上的电磁离合器和大带轮9通过锁。
11、紧套11固定，套22与第二轴承31之间设置有定位套13，外片连接件14通过螺钉12和定位销30固定在大带轮9上。0009进一步地，大带轮9和小带轮结合件5之间的同步带8一侧设置有张力轮结合件7，用于张紧同步带8。0010进一步地，所述的大带轮9的齿数为75120，小带轮结合件5的齿数为2535。0011进一步地，所述的固定磁轭21上设置有一细长的伸长臂，车头箱20上固定有止转卡17，用于防止固定磁轭21上的线圈及导线跟转。0012本发明与现有技术相比其有益效果是本装置在机械牵伸形式的细纱机上采用了多片式摩擦电磁离合器，控制罗拉在停车前罗拉先于锭子停止运转、重新启动时罗拉传动滞后于锭子传动，从而。
12、有利于降低细纱机开车断头；本装置可以在机械牵伸形式的细纱机上进行改造，相对于电子牵伸形式的细纱机，成本低廉，效果好。附图说明0013图1为本发明的主视图；图2为图1中沿BB的剖视图；图3为图1中沿AA的剖视图；图4为本装置在断电状态下的局部放大图I；图5为本装置在通电状态下的局部放大图I。具体实施方式0014如图2、图4所示，机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置，它包括一端固定有小带轮结合件5的主轴4，主轴4固定在车头底板2上，支架1设置在车头底板2上，轴承座结合件3设置在支架1上，主轴4的动力源来自细纱机主电机，传动锭子，主轴4的一端设置在轴承座结合件3上，还包括电磁离合器和大带轮9，所述的。
13、电磁离合器和大带轮9通过中心轴24固定在车头箱20上，所述的电磁离合器与固定在大带轮9上的外片连接件14连接，起到离合作用；小带轮结合件5与大带轮9通过同步带8传动，所述的电磁离合器由套22、内圈23、带线圈的固定磁轭21、弹簧18、内摩擦片25、衔铁27、第一轴承28和挡圈29组成，其中，套22和内圈23通过键15固定在中心轴24上，衔铁27套装在套22上，带线圈的固定磁轭21通过第一轴承28固定在内圈23的环形槽内，内圈23与衔铁27之间通过弹簧18连接，内圈23上设置有数片内摩擦片25，内摩擦片25与外片连接件14上的数片外摩擦片26连接，固定磁轭21与内圈23的一侧设置有挡圈29。其中。
14、，大带轮9与中心轴24之间套装有第二轴承31，固定在中心轴24上的电磁离合器和大带轮9通过锁紧套11固定，套22与第二轴承31之间设置有定位套13，外片连接件14通过螺钉12和定位销30固定在大说明书CN104213261A3/3页5带轮9上。大带轮9和小带轮结合件5之间的同步带8一侧设置有张力轮结合件7，用于张紧同步带8。所述的大带轮9的齿数为80，小带轮结合件5的齿数为30。所述的固定磁轭21上设置有一细长的伸长臂，车头箱20上固定有止转卡17，用于防止固定磁轭21上的线圈及导线跟转。0015细纱机启动前，多片式摩擦电磁离合器的内摩擦片25、外摩擦片26在弹簧18的作用下分离，如附图4，细。
15、纱机启动时，主电机传动主轴4，驱动锭子旋转，主轴4上的小带轮结合件5经同步带8传动大带轮9，大带轮9在中心轴24上空转，当电磁离合器按照设定的时差延时通电吸合，如附图5，内摩擦片25、外摩擦片26在磁力作用下紧密贴合，大带轮9与带线圈的固定磁轭21联动，并通过键15驱动中心轴24旋转，中心轴24将动力输入车头箱20，驱动罗拉旋转，至满纱信号发出后，主电机延时断电，细纱机在惯性状态下运行，电磁离合器按照设定的时差延时后断开，罗拉先于主轴及锭子停止转动，再经预先设定的时差延时后，主轴制动器制动，全机停止。0016本装置采用了多片式摩擦电磁离合器，符合在较大的转速差下进行接合和接合迅速灵敏的使用要求。
16、，多片式摩擦电磁离合器的选型与细纱机的锭数和纺纱工艺有关，具体与驱动罗拉所需的扭矩有关，选型计算如下已知罗拉传动功率W1，主轴启动时平均转速N1，小带轮齿数Z1，大带轮齿数Z2求离合器所需的计算转矩TC计算N2中心轴转速T离合器的计算扭矩K工况系数KM离合器接合频系数KV滑动速度系数根据计算得出的TC选择相应的多片式摩擦电磁离合器，又根据使用要求，选择具体的型号，例如，选择常开型多片式电磁离合器、轴法兰结构形式等，本装置可以在机械牵伸形式的细纱机上进行改造，相对于电子牵伸形式的细纱机，成本低廉，有利于提高细纱机开车断头率。说明书CN104213261A1/5页6图1说明书附图CN104213261A2/5页7图2说明书附图CN104213261A3/5页8图3说明书附图CN104213261A4/5页9图4说明书附图CN104213261A5/5页10图5说明书附图CN104213261A10。