技术领域
本发明涉及食品技术领域，且特别涉及一种粒冻虾仁及其制作方法。
背景技术
虾营养丰富，含蛋白质是鱼、蛋、奶的几倍到几十倍，还含有丰富的钾、碘、镁、磷等矿物质及维生素A、氨茶碱等成分，且其肉质松软，易消化，对身体虚弱以及病后需要调养的人是极好的食物。虾中含有丰富的镁，镁对心脏活动具有重要的调节作用，能很好的保护心血管系统，它可减少血液中胆固醇含量，防止动脉硬化，同时还能扩张冠状动脉，有利于预防高血压及心肌梗死。
由于鲜虾不易储存，而且由于产地、运输的限制，很多地区的人们无法享用新鲜的虾仁，所以将鲜虾仁制作为冷冻虾仁方便储藏、运输，并且能够保持虾仁的营养和鲜美。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种粒冻虾仁的制作方法，该方法操作简单，可控性强，易于大规模生产加工，生产效率高。
本发明的另一目的在于提供由上述制作方法制得的粒冻虾仁，该虾仁肉质鲜嫩，单颗成粒，易于后期制作加工。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种粒冻虾仁的制作方法，包括：
将经过前处理的虾仁与泡料和冰水混合，泡制11～13小时，使得虾仁有弹性、表面有光泽。
用清水将泡制后的虾仁漂洗干净，使得虾仁外表不黏、不起泡沫。
将沥干的虾仁单个放置在速冻轨道上，在-35～-40℃的条件下冷冻成单粒虾仁。
本发明提出一种粒冻虾仁，由上述制作方法制作而成。
本发明的有益效果包括：
本发明通过对虾仁进行泡制，使得泡料渗入虾仁的肉质中，增加虾仁的风味，同时使得虾仁有弹性、表面有光泽。泡制后对虾仁进行漂洗和沥水，除去虾仁表面多余的泡料和水分，使得虾仁的肉质保持鲜嫩。将虾仁分开放置单个进行冷冻，使得虾仁速冻成单粒，不会粘连，同时保证了每颗虾仁的风味和品质。该方法操作简单，可控性强，易于大规模生产加工，生产效率高。制作得到的虾仁肉质鲜嫩，单颗成粒，易于后期制作加工。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的一种粒冻虾仁及其制作方法进行具体说明。
本发明实施例提供了一种粒冻虾仁的制作方法，包括：
选取新鲜的虾仁，确认虾仁是否有变质、异味。在本发明实施例中，虾仁可以为经过冷冻的。先将虾仁解冻，具体的，将冷冻虾仁在8℃以下的水中解冻，至解冻后的虾仁体内无冻冰，手捏后无硬核。夏天温度高时，可以采用自然解冻。解冻后的虾仁柔软，在下一步的泡制过程中更容易入味。
按体积比为10:0.5～1:8～10称取虾仁、泡料与冰水，将泡料溶溶解，再依次放入虾仁和冰块。泡制11～13小时，在泡制的过程中，每一个小时搅拌一次虾仁，使得泡料渗入虾仁的肉质中，使得虾仁有弹性、表面有光泽。
其中，泡料包括质量比为3～5:0.5:1:1的盐、味精、白胡椒粉以及姜粉。泡料的主要作用是提高虾仁的风味，使得在后期制作加工虾仁时，不需要添加其他调料即可制作得到味道鲜美的虾仁。经过发明人的调配，泡料的各成分为上述比例时，虾仁的味道较好，肉质口感较好。
进一步地，在本发明较优的实施例中，泡料还包括丁香、迷迭香、茴香、桂皮中的至少一种。辛香料的添加可以进一步地提高虾仁的味道，以满足不同人们的口味需求。
泡制后，用清水对虾仁漂洗干净，使得虾仁外表不黏、不起泡沫。具体的，用流水漂洗虾仁，夏天小水流漂洗，冬天正常流水漂洗。水温控制在5℃以内，漂洗时间为0.5～1小时。
漂洗后，将虾仁放入筐内控水20～40分钟，使虾仁表面没有水。将压水的虾仁用筐捞出放在操作台上，依次挑拣。挑拣标准：无杂质、无虾壳、无杂色虾仁。
将腌制好的虾仁一个一个单独铺在速冻轨道上，进行快速冷冻确保每粒虾仁在-35～-40℃的隧道里面迅速冻成单粒。本发明将虾仁分开，单个进行速冻，使得虾仁粒粒分明，不会粘连。在该条件下速冻也保证每颗虾仁的风味，保证虾仁的品质。
将冻好的单粒的虾仁用专用包装袋包装500g/袋，每袋重量±3g，然后立刻将称重好的虾仁在袋子里铺平进行抽真空。最后将抽完真空的虾仁按照20袋/箱进行打包入库。
本发明实施例提供了一种粒冻虾仁，由上述制作方法制作而成。该粒冻虾仁单颗，不会团结在一起，后期食用方便，并且每颗虾仁均具有较好的风味。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种粒冻虾仁及其制作方法，包括：
选取虾仁，将冷冻虾仁在8℃以下的水中解冻，至解冻后的虾仁体内无冻冰，手捏后无硬核。
按体积比为10:0.5:8称取虾仁、泡料与冰水，将泡料溶溶解，再依次放入虾仁和冰块。泡制11小时，在泡制的过程中，每一个小时搅拌一次虾仁。泡料包括质量比为3:0.5:1:1的盐、味精、白胡椒粉以及姜粉。
泡制后，用流水漂洗虾仁，夏天小水流漂洗，冬天正常流水漂洗。水温控制在5℃以内，漂洗时间为0.5小时。
漂洗后，将虾仁放入筐内控水20分钟，使虾仁表面没有水。将压水的虾仁用筐捞出放在操作台上，依次挑拣。挑拣标准：无杂质、无虾壳、无杂色虾仁。
将腌制好的虾仁一个一个单独铺在速冻轨道上，进行快速冷冻确保每粒虾仁在-35℃的隧道里面迅速冻成单粒。将冻好的单粒的虾仁用专用包装袋包装500g/袋，每袋重量±3g，然后立刻将称重好的虾仁在袋子里铺平进行抽真空。最后将抽完真空的虾仁按照20袋/箱进行打包入库。
实施例2
本实施例提供了一种粒冻虾仁及其制作方法，包括：
选取虾仁，将冷冻虾仁在8℃以下的水中解冻，至解冻后的虾仁体内无冻冰，手捏后无硬核。
按体积比为10:1:10称取虾仁、泡料与冰水，将泡料溶溶解，再依次放入虾仁和冰块。泡制11～13小时，在泡制的过程中，每一个小时搅拌一次虾仁。泡料包括质量比为5:0.5:1:1的盐、味精、白胡椒粉以及姜粉。
泡制后，用流水漂洗虾仁，夏天小水流漂洗，冬天正常流水漂洗。水温控制在5℃以内，漂洗时间为1小时。
漂洗后，将虾仁放入筐内控水40分钟，使虾仁表面没有水。将压水的虾仁用筐捞出放在操作台上，依次挑拣。挑拣标准：无杂质、无虾壳、无杂色虾仁。
将腌制好的虾仁一个一个单独铺在速冻轨道上，进行快速冷冻确保每粒虾仁在-40℃的隧道里面迅速冻成单粒。将冻好的单粒的虾仁用专用包装袋包装500g/袋，每袋重量±3g，然后立刻将称重好的虾仁在袋子里铺平进行抽真空。最后将抽完真空的虾仁按照20袋/箱进行打包入库。
实施例3
本实施例提供了一种粒冻虾仁及其制作方法，包括：
选取虾仁，将冷冻虾仁在8℃以下的水中解冻，至解冻后的虾仁体内无冻冰，手捏后无硬核。
按体积比为10:0.8:9称取虾仁、泡料与冰水，将泡料溶溶解，再依次放入虾仁和冰块。泡制13小时，在泡制的过程中，每一个小时搅拌一次虾仁。泡料包括质量比为4:0.5:1:1的盐、味精、白胡椒粉以及姜粉。
泡制后，用流水漂洗虾仁，夏天小水流漂洗，冬天正常流水漂洗。水温控制在5℃以内，漂洗时间为1小时。
漂洗后，将虾仁放入筐内控水30分钟，使虾仁表面没有水。将压水的虾仁用筐捞出放在操作台上，依次挑拣。挑拣标准：无杂质、无虾壳、无杂色虾仁。
将腌制好的虾仁一个一个单独铺在速冻轨道上，进行快速冷冻确保每粒虾仁在-38℃的隧道里面迅速冻成单粒。将冻好的单粒的虾仁用专用包装袋包装500g/袋，每袋重量±3g，然后立刻将称重好的虾仁在袋子里铺平进行抽真空。最后将抽完真空的虾仁按照20袋/箱进行打包入库。
实施例4
选取虾仁，将冷冻虾仁在8℃以下的水中解冻，至解冻后的虾仁体内无冻冰，手捏后无硬核。
按体积比为10:0.5:10称取虾仁、泡料与冰水，将泡料溶溶解，再依次放入虾仁和冰块。泡制12小时，在泡制的过程中，每一个小时搅拌一次虾仁。泡料包括质量比为5:0.5:1:1的盐、味精、白胡椒粉以及姜粉。
泡制后，用流水漂洗虾仁，夏天小水流漂洗，冬天正常流水漂洗。水温控制在5℃以内，漂洗时间为1小时。
漂洗后，将虾仁放入筐内控水30分钟，使虾仁表面没有水。将压水的虾仁用筐捞出放在操作台上，依次挑拣。挑拣标准：无杂质、无虾壳、无杂色虾仁。
将腌制好的虾仁一个一个单独铺在速冻轨道上，进行快速冷冻确保每粒虾仁在-38℃的隧道里面迅速冻成单粒。将冻好的单粒的虾仁用专用包装袋包装500g/袋，每袋重量±3g，然后立刻将称重好的虾仁在袋子里铺平进行抽真空。最后将抽完真空的虾仁按照20袋/箱进行打包入库。
实施例5
选取虾仁，将冷冻虾仁在8℃以下的水中解冻，至解冻后的虾仁体内无冻冰，手捏后无硬核。
按体积比为10:0.5:8称取虾仁、泡料与冰水，将泡料溶溶解，再依次放入虾仁和冰块。泡制12小时，在泡制的过程中，每一个小时搅拌一次虾仁。泡料包括质量比为5:0.5:1:1的盐、味精、白胡椒粉以及姜粉。
泡制后，用流水漂洗虾仁，夏天小水流漂洗，冬天正常流水漂洗。水温控制在5℃以内，漂洗时间为0.5小时。
漂洗后，将虾仁放入筐内控水40分钟，使虾仁表面没有水。将压水的虾仁用筐捞出放在操作台上，依次挑拣。挑拣标准：无杂质、无虾壳、无杂色虾仁。
将腌制好的虾仁一个一个单独铺在速冻轨道上，进行快速冷冻确保每粒虾仁在-38℃的隧道里面迅速冻成单粒。将冻好的单粒的虾仁用专用包装袋包装500g/袋，每袋重量±3g，然后立刻将称重好的虾仁在袋子里铺平进行抽真空。最后将抽完真空的虾仁按照20袋/箱进行打包入库。
试验例
分别在西安、郑州、沈阳、济南、乌鲁木齐、南宁、广州和成都8个城市各随机调研100人，分别对加热加工后的实施例1～5制备的粒冻虾仁的香味、鲜味和口感进行评分评价。结果如下表：
表1评价标准及结果
风味 口感 总评分 评价标准 鲜香 弹嫩 10 实施例1 鲜香 弹嫩 9 实施例2 鲜香 弹嫩 9 实施例3 鲜香 弹嫩 9 实施例4 鲜香 弹嫩 9 实施例5 鲜香 弹嫩 9
由表1可知，八个城市的市民对实施例1～5制作的虾仁较为喜欢，评分均为9分。说明通过本发明提供的粒冻虾仁的制作方法制作的虾仁，在经过冷冻后，可以制得味道鲜美，口感弹嫩的虾仁。符合国内大部分地区市民的口味。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。