阴极射线管的荫罩簧片结构 【技术领域】
本发明大体上涉及一种阴极射线管，更具体地说，涉及一种包括其荫罩簧片具有改良的结构的阴极射线管，因而在提高荫罩簧片的性能的同时降低了生产成本。
背景技术
图1显示了现有技术的阴极射线管和荫罩簧片的结构。
如图1中所示，现有的阴极射线管包括面板12，在其内表面上形成荧光膜121、固定在面板12上的漏斗10、发射电子束的电子枪14、用于偏转电子枪发射的电子束的偏转线圈16和具有多个电子束通孔的荫罩18，通过该荫罩选择电子束的色彩。
而且，荫罩18被连接到荫罩架20上，而荫罩架20通过荫罩簧片30被固定到面板12上。
通过上述结构，当施加一指定电压时，电子枪14发射电子束，这些电子束由偏转线圈16进行偏转，通过在荫罩18上形成的电子束通孔，并最终撞击到荧光膜121上，在屏幕上显示图象。
这时，一部分电子束通过在荫罩18上的电子束通孔传送，但其它部分的电子束撞击到荫罩18上。
这些电子束的撞击，也就是动能，产生热能，并逐步转移到荫罩18上，其结果，金属荫罩18受到热能的作用发生热膨胀。
这种热膨胀的荫罩显示在图2中。
如图中所示，当荫罩18由于电子束的撞击产生热膨胀时，电子束通孔19从其初始位置发生偏移(这种现象被称为成穹现象(domingphenomenon))，因而电子束出现从其应该的落点偏离的误落(mis-land)。
事实上，电子束的误落是图象的色纯度退化的主要原因。为将误落效应减到最小，需要有一种对抗成穹现象的反作用。
荫罩30就是执行对抗成穹现象的反作用的装置。当然，如前所述，荫罩不仅执行对抗成穹现象的反作用，而且起到支持被固定到面板12上的荫罩架20的作用。
当荫罩18因为热传导发生热膨胀时，荫罩架20和荫罩簧片30也发生热膨胀，其结果，荫罩架20和荫罩簧片30的位置发生改变，导致电子束的误落。
图3是与荫罩架附着的荫罩簧片结构的透视图，而图4是荫罩簧片的平面视图。
参照图3和图4，荫罩簧片30包括焊接到荫罩架上的固定段31、与在面板内形成的螺栓结合的附着段35及连接固定段31和附着段35的连接段33。
固定段31和连接段33从一弯曲部32按指定的角度发生翘折，且附着段35和连接段33从另一弯曲部34按指定的角度发生翘折。
特别是，当生产商选择制造荫罩架20、荫罩18和荫罩簧片30时非常看重的一些标准是热特性、强度和生产成本。一般，荫罩架20是用铁(Fe)制造的，荫罩18是用具有相对较低的热膨胀系数的Fe-Ni合金制造的，而荫罩簧片30是用不锈钢加上Fe-Ni合金制造的。
除了前述的成穹现象外，另外还有一种现象被称为振鸣现象(howling phenomenon)，其中荫罩18由于外部冲击或扬声器的振动而发生振动。为尽量减小荫罩的振呜，生产商将荫罩簧片30制造得更薄以使其更好地吸收外部冲击。
但是，如果荫罩簧片30的厚度减小了，荫罩簧片对抗成穹现象的反作用效应就变弱了，特别是荫罩簧片不能承受其通常能承受的外部震动(即坠落特性(drop characteristic))。
【发明内容】
本发明的目的是至少解决上述的问题和/或缺点并至少提供下面描述的优点。
因此，本发明的一个目的是通过提供一种包括其荫罩簧片经过结构改良的阴极射线管解决前述的问题，因而在提高荫罩簧片的性能的同时降低生产成本。
本发明的另一个目的是提供一种包括通过增强抗震或抗冲击强度而使荫罩簧片具有改善的坠落特性的阴极射线管。
前述的和其它地目的、优点是通过提供一种阴极射线管实现的，该阴极射线管包括：一在内表面上具有荧光膜的面板、一被焊接到该面板上的漏斗、一设置在该漏斗中的发射电子束的电子枪、一用于选择电子束的色彩的荫罩、一用于支持该荫罩的荫罩架及一将该荫罩架与面板结合的荫罩簧片，其中该荫罩簧片由一个焊接到荫罩架上的固定段、一个附着到面板上的附着段及一个连接固定段和附着段的连接段组成，而且在位于固定段和连接段之间的弯曲部上形成细长的凸出部。
在一示范实施例中，该凸出部关于弯曲部是非对称的。
在一示范实施例中，荫罩簧片的厚度在0.4-0.8mm的范围内。
在一示范实施例中，荫罩簧片的厚度t和弯曲部的宽度w满足以下条件：0.02≤t/w≤0.06。
在一示范实施例中，沿着连接段的方向从弯曲部到凸出部的末端的距离b和沿着固定段的方向从弯曲部到凸出部的末端的距离a满足以下条件：a＜b。
另外，沿着连接段的方向从弯曲部到凸出部的末端的距离b和凸出部的总长度a+b满足以下条件：0.6≤b/(a+b)≤0.9。
在一示范实施例中，弯曲部上形成多个凸出部。
在一示范实施例中，凸出部中心之间的间隙在3-7mm的范围内。
当凸出部是通过凹入形成的时候，各凸出部的深度d和荫罩簧片的厚度t满足以下条件：0.4≤d/t≤0.6。
优选各凸出部的高度小于0.3mm。
在一示范实施例中，凸出部的宽度s和凸出部的总长度a+b满足以下条件：0.3≤s/(a+b)≤0.5。
优选凸出部的宽度小于3mm。
优选凸出部的长度在2-8mm的范围内。
优选荫罩簧片的宽度在10-20mm的范围内。
本发明的另外的优点、目的和特点一部分将在下面的说明中阐明，一部分在本技术领域中具有一般技能的人通过对下面的说明的考察中得以明确或通过实践本发明进行了解。本发明的目的和优点可以按照在所附的权利要求书中特别指出的得以实现和达到。
【附图说明】
本发明将参照下面的附图进行详细说明，在附图中同样的引用号指同样的部件。
图1为现有技术的阴极射线管和荫罩簧片的结构；
图2为热膨长的荫罩；
图3为与荫罩架结合的荫罩簧片的结构的透视图；
图4为荫罩簧片的平面视图；
图5为本发明的荫罩簧片的透视图；
图6为本发明的荫罩簧片的后视图；
图7为本发明的荫罩簧片的侧视图；及
图8为本发明的荫罩簧片的平面视图。
【具体实施方式】
下面将参照附图对按照本发明的优选实施例的阴极射线管进行详细的说明。
图5是本发明的荫罩簧片的透视图，图6是荫罩簧片的后视图，图7是荫罩簧片的侧视图，而图8是荫罩簧片的平面视图。
对照图5至8，荫罩簧片130包括一被焊接到荫罩架120上的固定段131、一与在面板内形成的螺栓结合的附着段135及一连接固定段131和附着段135的连接段133。
固定段131和连接段133从一弯曲部132按指定的角度发生翘折，且附着段135和连接段133从另一弯曲部134按指定的角度发生翘折。
按照本发明的优选实施例，荫罩簧片130的细长凸出部在位于固定段131和连接段133之间的弯曲部132上形成。
虽然图5中显示了两个凸出部137，但实际上在弯曲部上可形成多个凸出部。
如图8中所示，凸出部137关于弯曲部132是不对称的。设沿着连接段133从弯曲部132到凸出部的末端的距离为b，且沿着固定段131的方向从弯曲部132到凸出部的末端的距离为a，则凸出部137的长度满足下列关系：a＜b。
更优选的情况是，a和b满足下列条件：0.6≤b/(a+b)≤0.9，也就是说，长度b，即沿着连接段133从弯曲部132到凸出部137的末端的距离占凸出部137的总长度(a+b)的60-90％。
同时，凸出部137的两个中心之间的间隙在3-7mm的范围内，且凸出部的总长度(a+b)在2-8mm的范围内，各凸出部具有椭圆的形状。
优选各凸出部137的宽度s和各凸出部137的总长度(a+b)满足以下关系：0.3≤s/(a+b)≤0.5，也就是说，凸出部137的宽度是其总长度(a+b)的30-50％。
另外，荫罩簧片130的宽度在10-20mm的范围内，而凸出部的宽度小于3mm。
如图7所示，荫罩簧片130的厚度(t)从0.4mm到0.8mm，且荫罩簧片130的厚度(t)是弯曲部132的宽度(w)的2-6％。
简单地说，荫罩簧片130的厚度(t)和弯曲部132的宽度(w)满足以下条件：0.02≤t/w≤0.06。
另外如图6中所示，在凸出部凹入的地方，凸出部137的深度(d)占荫罩簧片130的厚度(t)的30-50％，换句话说，凸出部137的深度(d)和荫罩簧片130的厚度(t)满足以下条件：0.3≤d/t≤0.5。
优选凸出部的深度(d)小于0.3mm。
总之，通过在荫罩簧片130上形成凸出部137，荫罩簧片的强度得到了加强，因此坠落特性也得到了加强。
另外，生产商现在能够通过将荫罩簧片130的厚度降低到弯曲部132的宽度的2-6％，在提高振呜匦的同时降低生产成本。
虽然本发明是参照其优选实施例进行展示和说明的，但本领域技术人员应该理解，在不脱离所附的权利要求确定的本发明的精神和范围的情况下，可以对其进行各种形式和细节的变化。
前述实施例和优点只是示范性的，并不能被视为对本发明的限制。本发明的原理可很容易地应用到其它类型的设备上。本发明的说明书只是用于解释本发明，并不限制权利要求的范围。许多的转换、改进和变化对于该领域技术人员是显而易见的。在权利要求中，装置加功能的条项是为了覆盖在此描述的执行所述功能的结构，不只是结构的等效而且是等效的结构。