新型氧化铁红生产方法.pdf

本发明涉及一种新型氧化铁红生产方法，它属于化学产品生产领域。
    现有的生产氧化铁红的方法主要是干法和湿法生产两种。干法生产是利用铁屑与92.5%浓度的硫酸合成、冷却结晶为硫酸亚铁，而后经850℃高温煅烧制取三氧化二铁;湿法生产是利用铁屑与92.5%浓度的硫酸和98%氢氧化钠为原料，铁屑与硫酸反应生成的硫酸亚铁与氢氧化钠再反应生成氢氧化铁，氢氧化铁被氧化后即为湿法生产出的氧化铁红产品。干法生产出的氧化铁红成品结晶大，颗粒坚硬难磨;而湿法生产的氧化铁红结晶细小，颗粒柔软，易于研磨，由于其物理性能上的不同，其产品适用的范围也有较大差别，但是上述两种方法均存在原料成本高，原料来源少，能耗大等缺点。

    铁泥、废硫酸是许多化工产品生产的废弃物，尤其在染料化工行业，由于铁泥和废硫酸的排放引起严重的环境污染，同时给厂家带来较大的经济损失。

    本发明的目的就是为了克服现有氧化铁红生产存在的缺陷及通过废物再利用而减少铁泥及废硫酸造成的污染而提出地一种新型氧化铁红生产方法的。

    本发明的技术解决方案为：将一定重量的干铁泥和一定浓度、一定体积的废硫酸反应使之生成FeSO4和Fe2（SO4）3，而后将Fe2（SO4）3、FeSO4在730℃±30℃煅烧一定时间生成Fe2O3，同时放出SO2和SO3。整个工艺过程的主要化学反应方程式为：

    下面结合本发明最佳实施例进行详细说明。

    图1是本发明最佳实施例工艺流程图。

    由图1知：将干铁泥和40%浓度的废硫酸放入反应器中反应制取Fe2（SO4）3和FeSO4，两原料重量体积配比为1∶2（Kg/L），反应温度为80～100℃，时间为10分钟，反应合成的硫酸盐为泡沫状，其体积膨胀约为原干铁粉、废硫酸体积和的3～4倍。将硫酸盐经过250℃脱水、干燥处理后，送入窑炉在730℃±30℃温度下煅烧，其产物为Fe2O3半成品;Fe2O3半成品被研磨成细小颗粒，由于硫酸盐为膨胀泡沫体，其煅烧后结构酥松，易于研磨且颗粒细小，研磨后颗粒经水洗除去水溶盐杂质后经烘干，再研磨即可制成氧化铁红颜料，煅烧反应过程中产生的SO3、SO2尾气采用与制造硫酸工艺相同的工艺来回收制取浓硫酸。

    本方法生产的氧化铁红符合国家标准（GB1863-80H103）一级品要求，其主要技术性能指标对比如表Ⅰ所示。

    本发明具有干法生产氧化铁红的工艺简单及湿法生产结晶颗粒细小易研磨等优点，其煅烧温度比干法生产煅烧温度低，本发明不仅利用废弃物料，解决了氧化铁红原料短缺、投资大问题，而且为长期堆积和污染环境的铁泥和废硫酸的有效再利用开辟了一条新途径。