含氰废水处理机.pdf

摘要
申请专利号：	CN92106730.5	申请日：	1992.09.29
公开号：	CN1084829A	公开日：	1994.04.06
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|公开\|\|\|
IPC分类号：	C02F1/58; C02F1/76	主分类号：	C02F1/58; C02F1/76
申请人：	孙新荣;
发明人：	孙新荣
地址：	250011山东省济南历山顶街40号
优先权：
专利代理机构：	山东省专利服务处	代理人：	庄益利
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内容摘要

本发明含氰废水处理机属废水处理设备。它是一种柜式或框架式半自动二级连续处理装置，前脸板上有电压、电流表、pH和ORP仪表及相应的开关与指示灯，报警器；柜中部装有夹板固定的二组由管道相通的混合器和电极装置；由阀门控制流量与调节pH值及进排水；由进水管、止回阀、流量计控制废水的进入。它结构简单、合理，造价低，占地少，节能，操作简便，处理费用低，效果好，排放液符合标准。

权利要求书

1：一种二级连续处理的柜式装置含氰废水处理机，其特征在于：在柜下部下夹板[12]前部固定二组混合器[6]与电极装置，中间固定次氯酸钠发生器[5]，左侧固定缓冲管[18]，右侧固定流量计[8]、止回阀[11]与带阀门的排水管[14]和进水管[13]，二级混合器上端管道接次氯酸钠发生器，下端管道接缓冲管和带阀门的排水管，一级混合器上端接水射器[3]，下端接次氯酸钠发生器一级电极装置的下端和带阀门的排水管，缓冲管顶端接出水管[16]上端与尾端接带阀门的排水管，缓冲管内的二级电极装置进水管[19]接二级电极装置的阀门，流量计上端与水射器[3]相接，水射器上连接带阀门的进碱液管[1]，次氯酸钠发生器下端接带盐水流量计[2]与阀门控制的进盐液管[15]，柜的上夹板[4]固定混合管、缓冲管、次氯酸钠发生器与流量计及管道和前面板，柜下部装有门[20]，前面板右半部留有盐水流量计与盐液管和碱液管的阀门孔，左半部上端自左至右是电压表[24]，电流表[23]，ORP表[22]，PH表[21]，电压表下是报警器[25]，下部是水泵起动指示灯与按钮，水泵停止指示灯与按钮，ORP表指示灯与开关，PH表指示灯与开关。
2：根据权利要求1所述的含氰废水处理机，其特征在于，该电极装置是由上部的发送器组合〔7〕与中部的电极池〔9〕及下部的电极池过滤器〔11〕组成。

说明书

本发明属废水处理设备。
    环境保护是全球的大事，各国均已予以重视。由于三废处理不好而受到罚款，停产之事屡有发生，电镀及其他行业产生的含氰废水也属三废之列，且污染江河，危害人们身体健康。常用的“石墨极板处理机”，“氯碱法”，“硫酸亚铁法”，“臭氧法”处理复杂，费用昂贵，周期较长。

    本发明的目的是提供一种利用化学反应原理而设计的框式半自动连续处理的机械装置，它仪表监控，造价低，占地少，节能，操作简便，处理效果好。

    本方法的原理是利用次氯酸钠发生器中电解食盐产生的次氯酸钠与含氰废水混合使氰根氧化为氰酸根，在废水中进一步氧化成二氧化碳和氮或水解成碳酸氢铵，在水解过程中，随着CN-离子被氧化而不断减少，络合氰化物发生反应，生成的氰根不断被次氯酸根氧化，金属离子生成氢氧化物沉淀。反应的有关化学反应式是：

    废水进入设备后用仪表监测，人工控制，在一定的PH中氧化处理，最后在蓄水池中沉淀，将上清液排放。

    附图是含氰废水处理机结构示意图，其中图1为斜视外观图，图2是前视结构图，1-进碱液管，2-盐水流量计，3-水射器，4-上夹板，5-次氯酸钠发生器，6-混合器，7-发送器组合，8-流量计，9-电极池，10-电极池过滤器，11-止回阀，12-下夹板，13-进水管，14-排水管，15-进盐液管，16-出水管，17-返回阀，18-缓冲管，19-二级电极装置进水管，20-门，21-PH表，22-ORP表，23-电流表，24-电压表，25-报警器，26-指示灯，27-水泵启动与停止按钮PH表，ORP表开关。

    一种二级连续处理的柜式装置含氰废水处理机，其特征在于：在柜下部下夹板〔12〕前部固定二组混合器〔6〕与电极装置，中间固定次氯酸钠发生器〔5〕，左侧固定缓冲管〔18〕，右侧固定流量计〔8〕、止回阀〔11〕与带阀门的排水管〔14〕和进水管〔13〕，二级混合器上端管道接次氯酸钠发生器，下端管道接缓冲管和带阀门的排水管，一级混合器上端接水射器〔3〕，下端接次氯酸钠发生器，一级电极装置的下端和带阀门的排水管，缓冲管顶端接出水管〔16〕上端与尾端接带阀门的排水管，缓冲管内的二级电极装置进水管〔19〕接二级电极装置的阀门，流量计上端与水射器〔3〕相接，水射器上连接带阀门的进碱液管〔1〕，次氯酸钠发生器下端接带盐水流量计〔2〕与阀门控制的进盐液管〔15〕，柜的上夹板〔4〕固定混合管、缓冲管、次氯酸钠发生器与流量计及管道和前面板，柜下部装有门〔20〕，前面板右半部留有盐水流量计与盐液管和碱液管地阀门孔，左半部上端自左至右是电压表〔24〕，电流表〔23〕，ORP表〔22〕，PH表〔21〕，电压表下是报警器〔25〕，下部是水泵起动指示灯与按钮，水泵停止指示灯与按钮，ORP表指示灯与开关，PH表指示灯与开关。该电极装置是由电极池〔9〕，电极池过滤器〔11〕及上部的发送器组合〔7〕组成，电极池接排水管。相关管道与有关电器装在柜内并与对应仪表相连。

    本机使用方法是：1、准备工作，检查各发送器中试剂的液位，盐水槽和碱槽的液位，打开返回阀〔17〕，使设备在调整中不合格的水返回原蓄水池，再关闭各阀门。2、开机，按下水泵启动按钮，含氰废水由蓄水池经潜水泵打入进水管〔13〕，经止回阀〔11〕，流量计〔8〕，水射器〔3〕进入一级管道混合器〔6〕，调整止回阀下的控制阀，使流量稳定在5m3/h，调整一级电极装置下的控制阀，使电极池内水位稳定在距顶端1公分处，打开进碱液管〔1〕上的阀门，使碱液经水射器混入一级管道混合器内与含氰废水混合，打开PH表开关，一级电极装置上的发送器组合即将测到的废水中之PH值反映到PH表上，调整该阀门，使PH稳定在9-10内，调整进盐液管〔15〕上的阀门，使盐水流量稳定在100-120L/h盐水在次氯酸钠发生器〔5〕中电解，电解液进入二级管道混合器中经充分混合后，再进入缓冲管〔18〕中，启动直流电源，使电流在200A，打开ORP表开关，调整二级电极装置的控制阀，使二级电极池内水位稳定在距顶端1公分处，二级电极装置的发送器组合，将测到的电位数反映到ORP表上，再调整进盐液管上的阀门，使ORP稳定在250-350范围内，观察仪表〔21，22〕，调整各进液阀门使仪表读数稳定在规定范围内，最后关闭返回阀〔17〕使机器正常工作，处理后的含氰废水经出水管〔16〕进入沉淀池，经过一段时间沉淀后，上清液即可排放或利用。3、关机。工作结束后，打开返回阀〔17〕按下水泵停止按钮，关闭进液阀门与直流电源。4、清理。在长时间运行后，各混合器、缓冲管及部件中存有沉渣，打开装置下部通排水管的阀门，将设备中存液排至原蓄水池中，排净后关闭通排水管的阀门，打开返回阀〔17〕开启水泵用含氰废水循环冲洗，主系统中无沉淀物时止，关闭水泵。再打开各通排水管的阀门10分钟后关闭，待用。

    本法的优点是仪表监控，半自动化（可改装成全自动），设备造价低，占地少、节能、操作简便，处理费用低，处理效果好。