利用发酵工艺生产黄腐酸的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN92112965.3

申请日:

1992.11.16

公开号:

CN1087121A

公开日:

1994.05.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

C12P7/40; C05F11/08; C12N1/22

主分类号:

C12P7/40; C05F11/08; C12N1/22

申请人:

边文骅; 边志立; 边志敏; 彭立凤; 董敬华

发明人:

边文骅; 边志立; 边志敏; 彭立凤; 董敬华

地址:

050016河北省石家庄市裕华路河北师大生物系

优先权:

专利代理机构:

河北省专利事务所

代理人:

骆永恩

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内容摘要

一种利用发酵工艺生产黄腐酸的方法,采用碳源、氮源、无机盐、生长因素及水作原料,加入经富集培养的黄腐酸生产菌种,经发酵后固液分离,分离出的固体干燥后为高效有机肥,分离出的液体提取浓缩后为黄腐酸成品。用该方法生产黄腐酸流程短,原料来源广,价格低廉,耗能低,无三废,产值高。

权利要求书

1: 一种利用发酵工艺生产黄腐酸的方法,其特征是通过以下步骤完成: (1)原料配制:采用碳源、氮源、无机盐、生长因素和水作为黄腐酸的发酵原料,其干物质含量为4-33%; (2)菌种扩大:采用自然界中的黄腐酸产生菌,经过富集培养,作为黄腐酸产生菌种; (3)发酵:将配制好的发酵原料和黄腐酸产生菌种投入发酵器,调整PH值为6.5-7.6,保温15-53℃,经过5天以上发酵即可; (4)固液分离:将发酵过的原料加水,使其水份含量为90%以上,然后进行固液分离; (5)固体的处理:将上述分离出的固体物质进行干燥,然后包装,即成为高效有机肥; (6)黄腐酸的提取:将固液分离过程中分离出的液体进行提取,浓缩后分装即为黄腐酸成品。
2: 根据权利要求1所述的生产黄腐酸的方法,其特征是所述的碳源是糖类物质。
3: 根据权利要求1所述的生产黄腐酸的方法,其特征是所述的氮源为有机氮化物。
4: 根据权利要求1所述的生产黄腐酸的方法,其特征是所述的氮源为无机氮化物。
5: 根据权利要求1所述的生产黄腐酸的方法,其特征是所述的生长因素为维生素。

说明书


本发明属黄腐酸发酵生产的方法。

    黄腐酸是一种有机弱酸,其用途非常广泛,用于农业是一种良好的植物生长激素,促进植物根系的发达,能提高小麦等作物的发芽率和出苗率、增加分蘖及防病增产促早熟。还可用作其它作物的防病剂并能人体药用。在现有技术中,生产黄腐酸一般采用化学提取法,从含黄腐酸量高的草炭、褐煤、风化煤中提取,原料成本高,提取工艺复杂。产生大量三废。

    本发明的目的是提供一种用发酵工艺生产黄腐酸的方法,其中发酵原料为植物的根、茎、叶等农付产品、有机垃圾及人畜粪便等造价低廉的物料。

    本发明的目的是通过以下步骤实现的:

    (1)原料配制:采用碳源、氮源、无机盐、生长因素和水作为黄腐酸的发酵原料,即可为天然状料,也可为粉碎的颗粒料,混合后的干物质含量为4-33%,浓度不同,发酵期不同。

    (2)菌种扩大:采用自然界中的黄腐酸产生菌,经过富集培养,作为黄腐酸产生菌种,将它们纯化分离出来,其中包括厌氧菌、好氧菌及兼性厌氧菌。

    (3)发酵:将配制好的发酵原料和黄腐酸产生菌种投入发酵器,若搅拌均匀有助发酵,调整其PH值为6.5-7.6,保持温度在15至53℃,经过5天以上发酵即可,一般15天较宜。

    (4)固液分离:将发酵过的原料加水,使其水份含量达90%以上,搅拌有助固液均匀,然后进行固液分离。

    (5)固体地处理:上述过程分离出的固体经干燥,然后包装,也可制成颗粒后包装,即成为高效有机肥。

    (6)黄腐酸的提取:将固液分离过程中分离出的液体进行提取,浓缩后分装即为黄腐酸成品。

    上述生产方法中采用的碳源为有机碳化物,可选用植物的根、茎、叶及果实等,也可选用单糖、双糖或多糖物质。

    上述方法中采用氮源可选用有机氮化物和无机氮化物,其中有机氮化物如牛肉膏、蛋白胨、豆制品、油渣、玉米浆等,无机氮化物可选用尿素、碳铵等。

    上述方法中采用的生长因素可为维生素、氨基酸、嘧啶等。

    以下结合附图和实施例叙述。

    图1为本发明的生产工艺图。

    实施例1:

    (1)原料配制:采用碳源、氮源、无机盐、生长因素和水作为黄腐酸的发酵原料,主要原料为天然料,其中碳源采用植物秸杆,氮源采用油渣,其中碳氮比为25∶1,无机盐采用磷酸二氢钾,生长因素采用维生素B,其余含量为水。混合后的干物质含量20%。

    (2)菌种扩大:采用自然界中的黄腐酸产生菌,经过富集培养,作为厌氧黄腐酸产生菌种,将它们纯化分离出来。

    (3)发酵:将配制好的发酵原料和黄腐酸产生菌种投入发酵器,搅拌均匀,调整其PH值为6.8,保温15-53℃,经过15天以上发酵即可。

    (4)固液分离:将发酵过的原料加水,使其水份含量约90%将原液搅拌均匀,然后进行固液分离。

    (5)固体的处理:上述过程分离出的固体经干燥,制成颗粒后包装,即成为高效有机肥。

    (6)黄腐酸的提取:将固液分离过程中分离出的液体进行提取,浓缩后分装即为黄腐酸成品。

    采用本方法生产黄腐酸,选用的原料成本低,并能使废旧物得以综合利用,生产工艺易掌握,投资少,产量高,生产过程中无有毒有害物体排出,黄腐酸经加工可制成黄腐酸盐类,广泛用于工农业和医药业。

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一种利用发酵工艺生产黄腐酸的方法,采用碳源、氮源、无机盐、生长因素及水作原料,加入经富集培养的黄腐酸生产菌种,经发酵后固液分离,分离出的固体干燥后为高效有机肥,分离出的液体提取浓缩后为黄腐酸成品。用该方法生产黄腐酸流程短,原料来源广,价格低廉,耗能低,无三废,产值高。。

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