新鲜毛豆速冻工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710570666.4

申请日:

20170713

公开号:

CN107242289A

公开日:

20171013

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23B7/04,A23B7/154,A23B7/015

主分类号:

A23B7/04,A23B7/154,A23B7/015

申请人:

安徽红云食品有限公司

发明人:

王俊

地址:

238100 安徽省马鞍山市含山县清溪镇工业园(兴隆行政村董城路口)

优先权:

CN201710570666A

专利代理机构:

安徽信拓律师事务所

代理人:

张加宽

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内容摘要

本发明提供一种新鲜毛豆速冻工艺,包括如下步骤:将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿,将毛豆静置1小时后置于10‑15℃的环境中静置2小时;将毛豆取出并用清水冲洗干净,自然晾干,接着用处理液对毛豆浸泡处理1小时;将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理,压力容器压力控制在0.5MPa;取出毛豆并清洗,接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时,然后取出毛豆用清水过一遍,捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒;将毛豆送到速冻隧道速冻。本发明方法能极大的保持毛豆的新鲜度,冷冻化冻后的毛豆依然保持饱满的颗粒,而且水分足,叶绿素含量不产生变化,而且处理过程中毛豆表皮不产生褶皱,极大的维持了毛豆的营养成分。

权利要求书

1.一种新鲜毛豆速冻工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿,接着将毛豆静置1小时,然后将毛豆置于10-15℃的环境中静置2小时;(2)将毛豆取出并用清水冲洗干净,自然晾干,接着用处理液对毛豆浸泡处理1小时;所述处理液中包括以下重量份组分:葛根粉5-10份、丙氨酸1-2份、壳聚糖酯1-2份、艾叶提取液5-12份、刺槐豆胶0.5-1份、莲子天然提取物2-6份、葵花籽油2-3份、瓯柑果皮提取物1-2份、乙醇150-200份;其制备方法是:将各原料混合均匀即可;(3)将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理,压力容器压力控制在0.5MPa;(4)取出毛豆并用蒸馏水清洗,接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时,然后取出毛豆用清水过一遍,捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒;(5)将毛豆送到速冻隧道速冻。 2.根据权利要求1所述的新鲜毛豆速冻工艺,其特征在于,所述处理液中包括以下重量份组分:葛根粉8份、丙氨酸1.5份、壳聚糖酯1.5份、艾叶提取液8份、刺槐豆胶0.8份、莲子天然提取物4份、葵花籽油2.5份、瓯柑果皮提取物1.5份、乙醇180份。 3.根据权利要求1所述的新鲜毛豆速冻工艺,其特征在于,所述白醋温度为42-48℃。 4.根据权利要求1所述的新鲜毛豆速冻工艺,其特征在于,所述白醋浓度为3.8-4.8%。 5.根据权利要求1至4任一项所述的新鲜毛豆速冻工艺,其特征在于,所述白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5%的海藻糖、0.5%的乙酰胆碱。 6.根据权利要求5所述的新鲜毛豆速冻工艺,其特征在于,所述白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.2%的维生素C、0.2%的蜂花粉。 7.根据权利要求1所述的新鲜毛豆速冻工艺,其特征在于,所述步骤(3)中对毛豆加压处理之前将毛豆表面撒上大蒜素。

说明书

技术领域

本发明涉及速冻食品领域,具体涉及一种新鲜毛豆速冻工艺。

背景技术

速冻食品是指食品经过-30℃以下的低温处理,在30min内迅速通过-1~-11℃的最大冰结晶带,食品内80%以上的水分变成粒度小于100μm冰结晶,同时中心温度在-18℃以下,且储存环境的温度波动要求控制在2℃以内,通过这种工艺得到的冷冻食品。速冻食品最大限度保持了天然食品原有的新鲜度、色泽风味、营养成分、外观品质及内在质地。随着我国冷冻食品加工业的迅速发展,以及当今快节奏的生活方式和人们生活水平的提高,速冻食品在我国市场上迅速发展,出现了“三全”、“思念”、“龙凤”等多家知名企业,并已形成相当的规模,显示出速冻食品企业强大的生命力。尽管我国速冻食品近年来发展迅速,但年人均消费不足10Kg,这与发达国家年人均20~80Kg的消费量相比还有很大的差距。因此,中国速冻食品行业有着广阔的发展前景。

随着社会的发展,人们生活节奏的加快,速冻食品越来越成为人们生活中重要的部分。速冻食品发展也越来越广泛,速冻食品的产品也越来越广;比如速冻水饺、速冻汤圆、速冻云吞、速冻醉鱼、速度鸡翅等;速冻食品的发展规模也越来越大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种新鲜毛豆速冻工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种新鲜毛豆速冻工艺,包括如下步骤:

(1)将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿,接着将毛豆静置1小时,然后将毛豆置于10-15℃的环境中静置2小时;

(2)将毛豆取出并用清水冲洗干净,自然晾干,接着用处理液对毛豆浸泡处理1小时;

所述处理液中包括以下重量份组分:葛根粉5-10份、丙氨酸1-2份、壳聚糖酯1-2份、艾叶提取液5-12份、刺槐豆胶0.5-1份、莲子天然提取物2-6份、葵花籽油2-3份、瓯柑果皮提取物1-2份、乙醇150-200份;其制备方法是:将各原料混合均匀即可;

(3)将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理,压力容器压力控制在0.5MPa;

(4)取出毛豆并用蒸馏水清洗,接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时,然后取出毛豆用清水过一遍,捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒;

(5)将毛豆送到速冻隧道速冻。

所述处理液中包括以下重量份组分:葛根粉8份、丙氨酸1.5份、壳聚糖酯1.5份、艾叶提取液8份、刺槐豆胶0.8份、莲子天然提取物4份、葵花籽油2.5份、瓯柑果皮提取物1.5份、乙醇180份。

所述白醋温度为42-48℃。

所述白醋浓度为3.8-4.8%。

所述白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5%的海藻糖、0.5%的乙酰胆碱。

所述白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.2%的维生素C、0.2%的蜂花粉。

所述步骤(3)中对毛豆加压处理之前将毛豆表面撒上大蒜素。

本发明的有益效果是:本方法能极大的保持毛豆的新鲜度,冷冻化冻后的毛豆依然保持饱满的颗粒,而且水分足,叶绿素含量不产生变化,而且处理过程中毛豆表皮不产生褶皱,极大的维持了毛豆的营养成分本发明处理工艺简单,原料易获得,处理成本低廉,而且次品率相比传统处理方法下降60%。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

一种新鲜毛豆速冻工艺,包括如下步骤:

(1)将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿,接着将毛豆静置1小时,然后将毛豆置于10-15℃的环境中静置2小时;

(2)将毛豆取出并用清水冲洗干净,自然晾干,接着用处理液对毛豆浸泡处理1小时;

处理液中包括以下重量份组分:葛根粉8份、丙氨酸1.5份、壳聚糖酯1.5份、艾叶提取液8份、刺槐豆胶0.8份、莲子天然提取物4份、葵花籽油2.5份、瓯柑果皮提取物1.5份、乙醇180份;其制备方法是:将各原料混合均匀即可;

(3)将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理,压力容器压力控制在0.5MPa;

(4)取出毛豆并用蒸馏水清洗,接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时,然后取出毛豆用清水过一遍,捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒;

(5)将毛豆送到速冻隧道速冻。

白醋温度为42-48℃,白醋浓度为3.8-4.8%。

白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5%的海藻糖、0.5%的乙酰胆碱,白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.2%的维生素C、0.2%的蜂花粉。

步骤(3)中对毛豆加压处理之前将毛豆表面撒上大蒜素。

实施例2

一种新鲜毛豆速冻工艺,包括如下步骤:

(1)将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿,接着将毛豆静置1小时,然后将毛豆置于10-15℃的环境中静置2小时;

(2)将毛豆取出并用清水冲洗干净,自然晾干,接着用处理液对毛豆浸泡处理1小时;

处理液中包括以下重量份组分:葛根粉5份、丙氨酸1份、壳聚糖酯1份、艾叶提取液5份、刺槐豆胶0.5份、莲子天然提取物2份、葵花籽油2份、瓯柑果皮提取物1份、乙醇150份;其制备方法是:将各原料混合均匀即可;

(3)将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理,压力容器压力控制在0.5MPa;

(4)取出毛豆并用蒸馏水清洗,接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时,然后取出毛豆用清水过一遍,捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒;

(5)将毛豆送到速冻隧道速冻。

白醋温度为42-48℃,白醋浓度为3.8-4.8%。

白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5%的海藻糖、0.5%的乙酰胆碱,白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.2%的维生素C、0.2%的蜂花粉。

步骤(3)中对毛豆加压处理之前将毛豆表面撒上大蒜素。

实施例3

一种新鲜毛豆速冻工艺,包括如下步骤:

(1)将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿,接着将毛豆静置1小时,然后将毛豆置于10-15℃的环境中静置2小时;

(2)将毛豆取出并用清水冲洗干净,自然晾干,接着用处理液对毛豆浸泡处理1小时;

处理液中包括以下重量份组分:葛根粉10份、丙氨酸2份、壳聚糖酯2份、艾叶提取液12份、刺槐豆胶1份、莲子天然提取物6份、葵花籽油3份、瓯柑果皮提取物2份、乙醇200份;其制备方法是:将各原料混合均匀即可;

(3)将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理,压力容器压力控制在0.5MPa;

(4)取出毛豆并用蒸馏水清洗,接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小时,然后取出毛豆用清水过一遍,捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒;

(5)将毛豆送到速冻隧道速冻。

白醋温度为42-48℃,白醋浓度为3.8-4.8%。

白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5%的海藻糖、0.5%的乙酰胆碱,白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.2%的维生素C、0.2%的蜂花粉。

步骤(3)中对毛豆加压处理之前将毛豆表面撒上大蒜素。

在加压之前向鸡翅表面撒上大蒜素,能防止毛豆水分散失。

试验

将实施例1、2、3处理的毛豆进行试验。试验结果如下:

试验证明:本发明速冻处理方法能极大的维持毛豆新鲜度,而且冷冻化冻后的毛豆依然色泽亮丽。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710570666.4 (22)申请日 2017.07.13 (71)申请人 安徽红云食品有限公司 地址 238100 安徽省马鞍山市含山县清溪 镇工业园 (兴隆行政村董城路口) (72)发明人 王俊 (74)专利代理机构 安徽信拓律师事务所 34117 代理人 张加宽 (51)Int.Cl. A23B 7/04(2006.01) A23B 7/154(2006.01) A23B 7/015(2006.01) (54)发明名称 新鲜毛豆速冻工艺 (57)摘要 本发明提供一种。

2、新鲜毛豆速冻工艺, 包括如 下步骤: 将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿, 将毛 豆静置1小时后置于10-15的环境中静置2小 时; 将毛豆取出并用清水冲洗干净, 自然晾干, 接 着用处理液对毛豆浸泡处理1小时; 将浸泡好的 毛豆捞出后送入压力容器内加压处理, 压力容器 压力控制在0.5MPa; 取出毛豆并清洗, 接着将毛 豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1小 时, 然后取出毛豆用清水过一遍, 捞出毛豆后再 过一遍绍兴黄酒; 将毛豆送到速冻隧道速冻。 本 发明方法能极大的保持毛豆的新鲜度, 冷冻化冻 后的毛豆依然保持饱满的颗粒, 而且水分足, 叶 绿素含量不产生变化, 而且处理过程中毛豆。

3、表皮 不产生褶皱, 极大的维持了毛豆的营养成分。 权利要求书1页 说明书4页 CN 107242289 A 2017.10.13 CN 107242289 A 1.一种新鲜毛豆速冻工艺, 其特征在于, 包括如下步骤: (1)将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿, 接着将毛豆静置1小时, 然后将毛豆置于10-15 的环境中静置2小时; (2)将毛豆取出并用清水冲洗干净, 自然晾干, 接着用处理液对毛豆浸泡处理1小时; 所述处理液中包括以下重量份组分: 葛根粉5-10份、 丙氨酸1-2份、 壳聚糖酯1-2份、 艾 叶提取液5-12份、 刺槐豆胶0.5-1份、 莲子天然提取物2-6份、 葵花籽油2-3份、 。

4、瓯柑果皮提取 物1-2份、 乙醇150-200份; 其制备方法是: 将各原料混合均匀即可; (3)将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理, 压力容器压力控制在0.5MPa; (4)取出毛豆并用蒸馏水清洗, 接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内保压1 小时, 然后取出毛豆用清水过一遍, 捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒; (5)将毛豆送到速冻隧道速冻。 2.根据权利要求1所述的新鲜毛豆速冻工艺, 其特征在于, 所述处理液中包括以下重量 份组分: 葛根粉8份、 丙氨酸1.5份、 壳聚糖酯1.5份、 艾叶提取液8份、 刺槐豆胶0.8份、 莲子天 然提取物4份、 葵花籽油2.5份、 瓯柑果皮。

5、提取物1.5份、 乙醇180份。 3.根据权利要求1所述的新鲜毛豆速冻工艺, 其特征在于, 所述白醋温度为42-48。 4.根据权利要求1所述的新鲜毛豆速冻工艺, 其特征在于, 所述白醋浓度为3.8-4.8。 5.根据权利要求1至4任一项所述的新鲜毛豆速冻工艺, 其特征在于, 所述白醋溶液还 包含有质量分数是总质量0.5的海藻糖、 0.5的乙酰胆碱。 6.根据权利要求5所述的新鲜毛豆速冻工艺, 其特征在于, 所述白醋溶液还包含有质量 分数是总质量0.2的维生素C、 0.2的蜂花粉。 7.根据权利要求1所述的新鲜毛豆速冻工艺, 其特征在于, 所述步骤(3)中对毛豆加压 处理之前将毛豆表面撒上大蒜。

6、素。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107242289 A 2 新鲜毛豆速冻工艺 技术领域 0001 本发明涉及速冻食品领域, 具体涉及一种新鲜毛豆速冻工艺。 背景技术 0002 速冻食品是指食品经过-30以下的低温处理, 在30min内迅速通过-1-11的 最大冰结晶带, 食品内80以上的水分变成粒度小于100 m冰结晶, 同时中心温度在-18 以下, 且储存环境的温度波动要求控制在2以内, 通过这种工艺得到的冷冻食品。 速冻食 品最大限度保持了天然食品原有的新鲜度、 色泽风味、 营养成分、 外观品质及内在质地。 随 着我国冷冻食品加工业的迅速发展, 以及当今快节奏的生活方式和人。

7、们生活水平的提高, 速冻食品在我国市场上迅速发展, 出现了 “三全” 、“思念” 、“龙凤” 等多家知名企业, 并已形 成相当的规模, 显示出速冻食品企业强大的生命力。 尽管我国速冻食品近年来发展迅速, 但 年人均消费不足10Kg, 这与发达国家年人均2080Kg的消费量相比还有很大的差距。 因此, 中国速冻食品行业有着广阔的发展前景。 0003 随着社会的发展, 人们生活节奏的加快, 速冻食品越来越成为人们生活中重要的 部分。 速冻食品发展也越来越广泛, 速冻食品的产品也越来越广; 比如速冻水饺、 速冻汤圆、 速冻云吞、 速冻醉鱼、 速度鸡翅等; 速冻食品的发展规模也越来越大。 发明内容 0。

8、004 本发明所要解决的技术问题在于提供一种新鲜毛豆速冻工艺。 0005 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 0006 一种新鲜毛豆速冻工艺, 包括如下步骤: 0007 (1)将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿, 接着将毛豆静置1小时, 然后将毛豆置于10- 15的环境中静置2小时; 0008 (2)将毛豆取出并用清水冲洗干净, 自然晾干, 接着用处理液对毛豆浸泡处理1小 时; 0009 所述处理液中包括以下重量份组分: 葛根粉5-10份、 丙氨酸1-2份、 壳聚糖酯1-2 份、 艾叶提取液5-12份、 刺槐豆胶0.5-1份、 莲子天然提取物2-6份、 葵花籽油2-3份、 瓯柑果 皮提。

9、取物1-2份、 乙醇150-200份; 其制备方法是: 将各原料混合均匀即可; 0010 (3)将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理, 压力容器压力控制在 0.5MPa; 0011 (4)取出毛豆并用蒸馏水清洗, 接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内 保压1小时, 然后取出毛豆用清水过一遍, 捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒; 0012 (5)将毛豆送到速冻隧道速冻。 0013 所述处理液中包括以下重量份组分: 葛根粉8份、 丙氨酸1.5份、 壳聚糖酯1.5份、 艾 叶提取液8份、 刺槐豆胶0.8份、 莲子天然提取物4份、 葵花籽油2.5份、 瓯柑果皮提取物1.5 份、 乙醇180。

10、份。 说 明 书 1/4 页 3 CN 107242289 A 3 0014 所述白醋温度为42-48。 0015 所述白醋浓度为3.8-4.8。 0016 所述白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5的海藻糖、 0.5的乙酰胆碱。 0017 所述白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.2的维生素C、 0.2的蜂花粉。 0018 所述步骤(3)中对毛豆加压处理之前将毛豆表面撒上大蒜素。 0019 本发明的有益效果是: 本方法能极大的保持毛豆的新鲜度, 冷冻化冻后的毛豆依 然保持饱满的颗粒, 而且水分足, 叶绿素含量不产生变化, 而且处理过程中毛豆表皮不产生 褶皱, 极大的维持了毛豆的营养成分本发明处。

11、理工艺简单, 原料易获得, 处理成本低廉, 而 且次品率相比传统处理方法下降60。 具体实施方式 0020 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下面结 合具体实施例, 进一步阐述本发明。 0021 实施例1 0022 一种新鲜毛豆速冻工艺, 包括如下步骤: 0023 (1)将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿, 接着将毛豆静置1小时, 然后将毛豆置于10- 15的环境中静置2小时; 0024 (2)将毛豆取出并用清水冲洗干净, 自然晾干, 接着用处理液对毛豆浸泡处理1小 时; 0025 处理液中包括以下重量份组分: 葛根粉8份、 丙氨酸1.5份、 壳聚糖酯1.5份、。

12、 艾叶提 取液8份、 刺槐豆胶0.8份、 莲子天然提取物4份、 葵花籽油2.5份、 瓯柑果皮提取物1.5份、 乙 醇180份; 其制备方法是: 将各原料混合均匀即可; 0026 (3)将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理, 压力容器压力控制在 0.5MPa; 0027 (4)取出毛豆并用蒸馏水清洗, 接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内 保压1小时, 然后取出毛豆用清水过一遍, 捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒; 0028 (5)将毛豆送到速冻隧道速冻。 0029 白醋温度为42-48, 白醋浓度为3.8-4.8。 0030 白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5的海藻糖、 0.5。

13、的乙酰胆碱, 白醋溶 液还包含有质量分数是总质量0.2的维生素C、 0.2的蜂花粉。 0031 步骤(3)中对毛豆加压处理之前将毛豆表面撒上大蒜素。 0032 实施例2 0033 一种新鲜毛豆速冻工艺, 包括如下步骤: 0034 (1)将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿, 接着将毛豆静置1小时, 然后将毛豆置于10- 15的环境中静置2小时; 0035 (2)将毛豆取出并用清水冲洗干净, 自然晾干, 接着用处理液对毛豆浸泡处理1小 时; 0036 处理液中包括以下重量份组分: 葛根粉5份、 丙氨酸1份、 壳聚糖酯1份、 艾叶提取液 5份、 刺槐豆胶0.5份、 莲子天然提取物2份、 葵花籽油2份、 瓯。

14、柑果皮提取物1份、 乙醇150份; 说 明 书 2/4 页 4 CN 107242289 A 4 其制备方法是: 将各原料混合均匀即可; 0037 (3)将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理, 压力容器压力控制在 0.5MPa; 0038 (4)取出毛豆并用蒸馏水清洗, 接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内 保压1小时, 然后取出毛豆用清水过一遍, 捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒; 0039 (5)将毛豆送到速冻隧道速冻。 0040 白醋温度为42-48, 白醋浓度为3.8-4.8。 0041 白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5的海藻糖、 0.5的乙酰胆碱, 白醋溶 液还包含。

15、有质量分数是总质量0.2的维生素C、 0.2的蜂花粉。 0042 步骤(3)中对毛豆加压处理之前将毛豆表面撒上大蒜素。 0043 实施例3 0044 一种新鲜毛豆速冻工艺, 包括如下步骤: 0045 (1)将新鲜毛豆用热的白醋溶液喷湿, 接着将毛豆静置1小时, 然后将毛豆置于10- 15的环境中静置2小时; 0046 (2)将毛豆取出并用清水冲洗干净, 自然晾干, 接着用处理液对毛豆浸泡处理1小 时; 0047 处理液中包括以下重量份组分: 葛根粉10份、 丙氨酸2份、 壳聚糖酯2份、 艾叶提取 液12份、 刺槐豆胶1份、 莲子天然提取物6份、 葵花籽油3份、 瓯柑果皮提取物2份、 乙醇200。

16、份; 其制备方法是: 将各原料混合均匀即可; 0048 (3)将浸泡好的毛豆捞出后送入压力容器内加压处理, 压力容器压力控制在 0.5MPa; 0049 (4)取出毛豆并用蒸馏水清洗, 接着将毛豆再次放入压力为0.5MPa的压力容器内 保压1小时, 然后取出毛豆用清水过一遍, 捞出毛豆后再过一遍绍兴黄酒; 0050 (5)将毛豆送到速冻隧道速冻。 0051 白醋温度为42-48, 白醋浓度为3.8-4.8。 0052 白醋溶液还包含有质量分数是总质量0.5的海藻糖、 0.5的乙酰胆碱, 白醋溶 液还包含有质量分数是总质量0.2的维生素C、 0.2的蜂花粉。 0053 步骤(3)中对毛豆加压处理。

17、之前将毛豆表面撒上大蒜素。 0054 在加压之前向鸡翅表面撒上大蒜素, 能防止毛豆水分散失。 0055 试验 0056 将实施例1、 2、 3处理的毛豆进行试验。 试验结果如下: 说 明 书 3/4 页 5 CN 107242289 A 5 0057 0058 试验证明: 本发明速冻处理方法能极大的维持毛豆新鲜度, 而且冷冻化冻后的毛 豆依然色泽亮丽。 0059 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进, 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 4/4 页 6 CN 107242289 A 6 。

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