高能电池 本发明涉及一种锌锰电池，特别是一种采用动物骨粉与有机酰胺制得的高分子胶体电介质的高能电池。
目前市场上销售的干电池一般都是锌锰电池，它以二氧化锰作正极，以锌作负极。采用氯化锌和氯化铵及其碳水化合物制得的糊状物胶体电介质将正负极隔离，但其糊状物电介质易生成一层绝缘隔离层(这是由于电池工作过程中氯化锌及其碳水化合物集结后生存的一种不易溶于水的一层有害物质)阻碍了正负极之间活性物质的反应能量，影响了电池的使用寿命。多数电池都是能量使用在2/5时，由于内阻增大而电流、电压迅速降低而废弃。
本发明的目的是提供一种减小绝缘隔离层的厚度，采用价格低廉的动物骨粉与有机酰胺制得的高分子胶体电介质，来增大正极活性物质的用量，提高电池容量的高能电池。
本发明是由纸筒、锌筒、高分子胶体电介质，去极化剂及炭精棒组成的。其特点是：高分子胶体电介质是由动物骨粉、有机酰胺干粉、蒸馏水配制而成的，其配比为6∶1∶3，高分子胶体电介质配制过程是将动物骨头先清洗，再用高温高压蒸酥去油去胶，磨成骨粉，在骨粉中加入有机酰胺干粉搅拌均匀，最后加入蒸馏水搅拌而成。
本发明的优点是；提高了去极化剂与锌的反应能量，电池容量提高了24.7％.并可反复充电作二次电池使用，还能降低储存期的损耗率，价格低廉，成本降低32％。
图1是本发明的结构剖视图；
图2是本发明与普通电池的电流、电压测试曲线对比图。
在图1中：1—纸筒 2—锌筒 3—高分子胶体电介质
4—去极化剂 5—炭精棒
本发明形状为圆柱形。纸筒1的作用；保温，贴商标；锌筒2作负极；去极化剂4是二氧化锰和碳的混合物作正极；高分子胶体电介质3是由动物骨粉、有机酰胺干粉、蒸馏水配制而成地，其配比为6∶1∶3，高分子胶体电介质3的配制过程是：将动物骨头先清洗，再用高温高压蒸酥去油去胶，磨成骨粉，在骨粉中加入有机酰胺干粉搅拌均匀，最后加入蒸馏水搅拌而成的。
装配工艺是；在炭精棒5的周围装有去极化剂4，在去极化剂4的周围涂上高分子胶体电介质3，电介质3上套入锌筒2，锌筒2的外面再套上纸筒1。
在图2中；虚线为糊状物胶体电介质电池的放电曲线；
实线为高分子胶体电介质电池的放电曲线。
A—电流的单位安培
V—电压的单位伏特
t—时间，单位；小时
6—糊状物胶体电介质电池的电流曲线
7—糊状物胶体电介质电池的电压曲线
8—高分子胶体电介质电池的电流曲线
9—高分子胶体电介质电池的电压曲线
电流曲线6的电池短路电流为2.5A；电流曲线8的电池短路电流为3.2A；电压曲线7的电池开路电压为1.55V；电压曲线9的电池开路电压为1.62V。
测试时均用1.6Ω电珠作负载电阻，起始电流均为0.126A，用上海电池厂生产的“白象牌”R20型高级电池与本发明的高能电池作比较，以每节电池的电压降至国家标准0.9V为准相比较，从图2中可以看出：本发明高能电池可连续放电10.6小时，而“白象牌”电池只能连续放电8.5小时。