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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610358599.5 (22)申请日 2016.05.27 (71)申请人 陈炜杰 地址 366208 福建省龙岩市连城县姑田镇 下堡村下堡市场家具厂正对门 (72)发明人 陈炜杰 (51)Int.Cl. A23L 19/18(2016.01) A23P 30/00(2016.01) A23P 20/10(2016.01) (54)发明名称 薯球加工设备及其工艺 (57)摘要 本发明涉及一种薯球加工设备及其工艺， 包 括沿物料行进方向依次设置的搅拌分团机、 整圆 器、 油。
2、炸机、 附麻填充机和控制前述设备运转的 控制系统， 所述搅拌分团机包括一筒体， 所述筒 体上方入口处设置有供薯斗， 所述供薯斗的两侧 分别设置有输粉斗， 所述供薯斗底部出口处设置 有侧壁带螺旋桨叶的辊轴， 所述筒体内上部和下 部均设置有两个相切的滚轴， 所述两个滚轴侧壁 上沿轴向设置有环形齿， 两个滚轴的环形齿相咬 合， 所述筒体内中部设置有一个侧壁带螺旋桨叶 的滚轴， 所述筒体下方出口处连接有出料管。 本 装置结构简单， 使用方便。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 105851977 A 2016.08.17 CN 105851977 A 1.一种薯球加工设备， 其特征在于： 包。
3、括沿物料行进方向依次设置的搅拌分团机、 整圆 器、 油炸机、 附麻填充机和控制前述设备运转的控制系统， 所述搅拌分团机包括一筒体， 所 述筒体上方入口处设置有供薯斗， 所述供薯斗的两侧分别设置有输粉斗， 所述供薯斗底部 出口处设置有侧壁带螺旋桨叶的辊轴， 所述筒体内上部和下部均设置有两个相切的滚轴， 所述两个滚轴侧壁上沿轴向设置有环形齿， 两个滚轴的环形齿相咬合， 所述筒体内中部设 置有一个侧壁带螺旋桨叶的滚轴， 所述筒体下方出口处连接有出料管， 所述出料管内设置 有侧壁带螺旋桨叶的转轴， 所述出料管的出口成锥形， 该出口上部设置有旋转切刀； 所述整圆器包括一转筒， 所述转筒两端外侧壁均设置有。
4、轴承支座， 所述转筒外侧壁上 设置有环形齿条和与该齿条相啮合的第一驱动齿轮， 所述转筒两端均设置有环形封板， 所 述转筒内侧壁沿轴向设置有螺旋状圆管， 位于两端的一圈圆管均除去一半环形侧壁， 使之 成为螺旋形槽道， 所述转筒一端设置有进料槽， 其另一端设置有出料槽， 所述进料槽的一端 伸入转筒内槽道上方， 另一端设置在出料管的出口下方， 以使薯球沿进料槽进入槽道， 所述 出料槽一端伸入转筒内槽道的上方， 以使薯球从上方的槽道落入出料槽被输送出转筒； 所述油炸机构包括盛油槽和第一传送带， 所述盛油槽内底部设置有电加热棒和温度传 感器， 所述第一传送带包括若干个支撑轮和一条绕过所有支撑轮的环形履带。
5、， 所述支撑轮 和履带共同组成第一水平段、 第二水平段、 第三水平段、 第一倾斜段和第二倾斜段， 所述第 一水平段的入口位于出料槽出口下方， 所述第一水平段和第二水平段分别位于盛油槽两端 侧上方， 所述第三水平段位于盛油槽内， 所述第一倾斜段连接第一水平段和第三水平段， 所 述第二倾斜段连接第二水平段和第三水平段， 所述履带外表面沿其长度方向设置有两排环 绕履带的档杆， 两排档杆之间沿履带长度方向也均布有若干根档杆， 以使履带上形成若干 个用于容纳薯球的档杆笼， 所述盛油槽内设置有挡板， 该挡板位于第三水平段上方， 以使挡 板将进入盛油槽的所有档杆笼上部开口遮盖， 避免档杆笼内薯球漂浮出档杆笼。
6、； 所述附麻填充机包括从动轮、 驱动轮和两条弹性环形输送带， 所述两条输送带平行的 绕在从动轮和驱动轮上， 所述输送带的前端设置有倾斜的接料板， 该接料板的两侧均设置 有一排立杆， 其上端间隔设置有多个条缝， 条缝之间的挡块上也设置有立杆， 以使第二水平 段出口的档杆从条缝穿过， 档杆笼内的薯球被立杆推出， 所述两条输送带的间距小于薯球 外径， 所述输送带上均布有若干根凸轴， 同一条输送带上相邻凸轴的间距小于薯球外径， 两 条输送带上相邻的凸轴之间的间距也小于薯球外径， 所述从动轮和驱动轮之间设置有盛麻 槽， 该盛麻槽位于上部输送带的底部， 所述输送带上方设置有多个注麻管， 所述注麻管位于 盛。
7、麻槽的前部， 所述两条输送带的中间上部设置有压板， 该压板与输送带的间距小于薯球 外径， 该压板位于盛麻槽的后部， 以使薯球底部被压板下压入盛麻槽内进行附麻作业； 所述 盛麻槽后方的输送带上部设置有限位板， 该限位板位于压板后方， 所述限位板设置在该处 凸轴上部， 所述限位板上方设置有多个可升降的注射器， 所述限位板上设置有与注射器数 量相等的注射孔， 所述注射孔呈条形； 所述输送带下方设置有芝麻回收槽， 该回收槽用于承 接盛麻槽后侧输送带所在区域落下的芝麻， 所述输送带的出口下方设置有装薯球的物料 桶， 所述物料桶底部设置有计量秤。 2.根据权利要求1所述的薯球加工设备， 其特征在于： 所述。
8、辊轴、 滚轴、 转轴、 旋转切刀、 第一驱动齿轮、 第一传送带和驱动轮均分别通过电机驱使转动， 所述转筒的环形封板高于 其内部的螺旋形槽道， 所述进料槽和出料槽均倾斜设置， 所述第一传送带折弯处还设置有 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 105851977 A 2 压轮， 该些压轮用于压住履带的两侧边， 所述输粉斗底部设置有调节门； 所述控制系统控制 各个电机的运转， 并接收温度传感器的信号并控制电加热棒的启闭； 所述压板前端底部呈 斜面状。 3.一种薯球加工的工艺， 该工艺采用如权利要求1所述的装置， 其特征在于， 按以下步 骤进行： （1） 搅拌分团： 开启所有设备， 将煮熟的地瓜。
9、一一放入供薯斗， 将磨好的米粉分别装入 输粉斗， 供薯斗底部的辊轴先将地瓜进行第一次挤压， 再送入筒体， 筒体内上、 中、 下部的滚 轴将米粉和地瓜进行三次搅拌混合， 再进入出料管内， 米粉和地瓜被转轴进行第五次充分 搅拌， 最后被旋转切刀一一切成薯球； （2） 表面整圆： 薯球沿进料槽进入转筒内的螺旋形槽道， 薯球随着转筒的转动进入螺旋 状圆管， 薯球在螺旋状圆管内翻滚前行， 薯球表面棱角被整圆， 最后薯球落入出料槽从而离 开转筒； （3） 油炸： 薯球沿出料槽进入第一传送带上的档杆笼内， 并沿第一传送带的转动， 进入 盛满热油的盛油槽内， 挡板起到防止油炸过程中薯球上浮脱离档杆笼的作用； 。
10、（4） 附麻： 第二水平段上的薯球被接料板上端的立杆顶出档杆笼， 并沿接料板两侧立杆 所形成的通道滑下， 落入由输送带上相邻四根凸轴所构成的笼体内， 注麻管向薯球洒下芝 麻， 盛麻槽内放满芝麻， 薯球底部贴在盛麻槽上部芝麻上， 薯球随输送带滚动前行， 当薯球 进入压板底部区域后， 压板将输送带和薯球一起下压， 使得芝麻能更好的粘附在薯球表面； （5） 填充： 薯球脱离压板区域后进入限位板底部， 注射器下降， 将填充物注入薯球内， 该 限位板防止薯球不能脱离注射器， 条形注射孔使注射器有足够的注射时间并保证注射器不 被折弯； （6） 回收： 薯球在脱离盛麻槽区域后， 因两条履带间有间隙， 在薯球。
11、的行进过程中， 多余 的芝麻落入回收槽， 制作好的薯球从输送带出口落入物料桶， 并被称量计重。 4.根据权利要求3所述的薯球加工的工艺， 其特征在于： 为提高芝麻的黏性， 所述芝麻 在使用前用糖水或蜜水进行搅拌。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 105851977 A 3 薯球加工设备及其工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种薯球加工设备及其工艺。 背景技术 0002 麻球， 又叫煎堆、 麻团、 珍袋。 麻球是油炸面食。 以糯米粉团炸起， 加上芝麻而制成， 有些包在麻茸、 豆沙等馅料， 有些没有。 是一种早餐常用食物。 0003 麻球作为一种甜食， 同时作为一种油炸食品， 高糖、 。
12、高油脂； 虽然美味可口， 但是吃 多容易上火， 而且在营养过剩的现代社会， 高油脂、 高糖导致肥胖等使得该食品让很多人望 而却步。 0004 现有的麻球做法， 都是将糯米饭加水搅拌， 搓成球团， 在球团表面粘附上芝麻， 再 一起油炸； 或者在将球团弄扁平， 放上豆沙馅， 再将豆沙馅裹覆搓成球团， 再粘附上芝麻， 一 起油炸。 0005 上述配料和做法都是会导致麻球高油脂、 高糖。 而且手工制作， 程序复杂， 工序漫 长， 无法大批量生产， 油炸时还得时刻盯着油温并翻动球团， 避免芝麻和米粉团焦掉， 尤其 是芝麻最容易焦掉。 0006 番薯 （学名： Ipomoea batatas (L.) L。
13、am.） 别称甘储、 甘薯、 朱薯、 金薯、 番茹、 红山 药、 玉枕薯、 山芋、 地瓜、 山药、 甜薯、 红薯、 红苕、 白薯、 阿鹅、 萌番薯。 0007 番薯是一种营养齐全而丰富的天然滋补食品， 富含蛋白质、 脂肪、 多糖、 磷、 钙、 钾、 胡萝 卜素、 维生素A、 维生素C、 维生素E、 维生素B1、 维生素B2和8种氨基酸。 据科学家分析， 其 蛋白质的含量超过大米的7倍； 胡萝 卜素的含量是胡萝 卜的3.5倍； 维生素A的含量是马铃薯的 100倍； 糖、 钙和维生素B1、 维生素B2的含量皆高出大米和面粉。 每100g鲜薯块可食部分含碳 水化合物29.5g， 脂肪0.2g， 磷2。
14、0g， 钙18g， 铁0.4g。 这些物质， 对促进人的脑细胞和分泌激素 的活性， 增强人体抗病能力， 提高免疫功能， 延缓智力衰退和机体衰老起着重要作用。 日本 卫生部已将其列为食疗的重要食品。 0008 减肥食物： 番薯其脂肪含量奇少 （0.2%） ， 是其它食物无法比拟的。 而不饱和脂肪酸 的含量却十分丰富。 将其作为主食， 坚持每日食用一餐， 其丰富的纤维素， 使人有 “酒足饭 饱” 和肠胃宽舒之感。 同时， 它既能阻止脂肪和胆固醇在肠内的吸取， 又能分解体内的胆固 醇， 促进脂质的新陈代谢， 可以有效地预防人体营养过剩， 抵制肥胖症的发生， 从而达到减 肥的目的。 0009 长寿食品。
15、： 番薯早在明代， 中国医学家李时珍将其列为 “长寿食品” 。 近年来， 随着 社会的发展， 番薯的 “社会地位” 亦随之提高， 世界不少国家称其为 “长寿食品” 。 其功能在 于， 能迅速中和米、 面、 肉、 蛋等食品在人体内所产生的酸性物质， 维持人体血液弱碱平衡， 将镊入人体的胡萝 卜素转化为维生素A。 无论是生熟番薯， 皆有粘蛋白。 而这种粘蛋白是一种 多糖蛋白的混合物， 属胶原和多糖物质。 既能有效地防止心血管壁上脂肪的沉积， 维持和增 加动脉血管壁的弹性， 减少皮下脂肪的堆积， 防止肝和肾中结蒂组织的痿缩， 又能防止疲 劳， 恢复精力， 防治便秘， 强身益寿。 说 明 书 1/6 。
16、页 4 CN 105851977 A 4 0010 预防疾病： 薯块中含有丰富而特殊的维生素C、 维生素E和钾元素。 其中维C能明显 地增强人体对感冒等多种病毒的抵抗力； 维E则能促进人的性欲、 延缓衰老。 钾元素能有效 地防止高血压、 中风和心血管病的发生。 日本科学家研究发现薯块中含有一种不能从鸡、 鸭、 鱼肉类获得的胶原粘液蛋白， 这种物质能保持人体动脉血管壁的弹性， 有效地防止动脉 血管粥样硬化。 0011 治病良药： 具有较高的药用价值。 中国古代医药学家对薯块治病的功效早有论述。 明李时珍 本草纲目 载：“番薯具有补虚乏、 益气力、 健脾胃、 强肾阳之功效” 。金薯传习录 云：“能。
17、治痢疾、 酒积热泻、 湿热、 小儿疳积” 等多种疾病。 生薯块中的乳白色浆液， 是通便、 活 血、 抑制肌肉痉挛的良药； 对治疗湿疹、 蜈蚣咬伤、 带状疱疹等疾病有特效。 其工艺是将生薯 块捣烂、 挤汁， 涂于患处， 数次可愈。 0012 那么将番薯作为制作麻球的主要原料， 将得到一种新型的健康食品。 发明内容 0013 本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进， 即本发明所要解决的技术问题是 提供一种薯球加工设备及其工艺， 能够快速大量自动生产麻球。 0014 为了解决上述技术问题， 本发明的一种技术方案是： 一种薯球加工设备， 包括沿物 料行进方向依次设置的搅拌分团机、 整圆器、 油炸机、。
18、 附麻填充机和控制前述设备运转的控 制系统， 所述搅拌分团机包括一筒体， 所述筒体上方入口处设置有供薯斗， 所述供薯斗的两 侧分别设置有输粉斗， 所述供薯斗底部出口处设置有侧壁带螺旋桨叶的辊轴， 所述筒体内 上部和下部均设置有两个相切的滚轴， 所述两个滚轴侧壁上沿轴向设置有环形齿， 两个滚 轴的环形齿相咬合， 所述筒体内中部设置有一个侧壁带螺旋桨叶的滚轴， 所述筒体下方出 口处连接有出料管， 所述出料管内设置有侧壁带螺旋桨叶的转轴， 所述出料管的出口成锥 形， 该出口上部设置有旋转切刀； 所述整圆器包括一转筒， 所述转筒两端外侧壁均设置有轴承支座， 所述转筒外侧壁上 设置有环形齿条和与该齿条相。
19、啮合的第一驱动齿轮， 所述转筒两端均设置有环形封板， 所 述转筒内侧壁沿轴向设置有螺旋状圆管， 位于两端的一圈圆管均除去一半环形侧壁， 使之 成为螺旋形槽道， 所述转筒一端设置有进料槽， 其另一端设置有出料槽， 所述进料槽的一端 伸入转筒内槽道上方， 另一端设置在出料管的出口下方， 以使薯球沿进料槽进入槽道， 所述 出料槽一端伸入转筒内槽道的上方， 以使薯球从上方的槽道落入出料槽被输送出转筒； 所述油炸机构包括盛油槽和第一传送带， 所述盛油槽内底部设置有电加热棒和温度传 感器， 所述第一传送带包括若干个支撑轮和一条绕过所有支撑轮的环形履带， 所述支撑轮 和履带共同组成第一水平段、 第二水平段、。
20、 第三水平段、 第一倾斜段和第二倾斜段， 所述第 一水平段的入口位于出料槽出口下方， 所述第一水平段和第二水平段分别位于盛油槽两端 侧上方， 所述第三水平段位于盛油槽内， 所述第一倾斜段连接第一水平段和第三水平段， 所 述第二倾斜段连接第二水平段和第三水平段， 所述履带外表面沿其长度方向设置有两排环 绕履带的档杆， 两排档杆之间沿履带长度方向也均布有若干根档杆， 以使履带上形成若干 个用于容纳薯球的档杆笼， 所述盛油槽内设置有挡板， 该挡板位于第三水平段上方， 以使挡 板将进入盛油槽的所有档杆笼上部开口遮盖， 避免档杆笼内薯球漂浮出档杆笼； 所述附麻填充机包括从动轮、 驱动轮和两条弹性环形输送。
21、带， 所述两条输送带平行的 说 明 书 2/6 页 5 CN 105851977 A 5 绕在从动轮和驱动轮上， 所述输送带的前端设置有倾斜的接料板， 该接料板的两侧均设置 有一排立杆， 其上端间隔设置有多个条缝， 条缝之间的挡块上也设置有立杆， 以使第二水平 段出口的档杆从条缝穿过， 档杆笼内的薯球被立杆推出， 所述两条输送带的间距小于薯球 外径， 所述输送带上均布有若干根凸轴， 同一条输送带上相邻凸轴的间距小于薯球外径， 两 条输送带上相邻的凸轴之间的间距也小于薯球外径， 所述从动轮和驱动轮之间设置有盛麻 槽， 该盛麻槽位于上部输送带的底部， 所述输送带上方设置有多个注麻管， 所述注麻管位。
22、于 盛麻槽的前部， 所述两条输送带的中间上部设置有压板， 该压板与输送带的间距小于薯球 外径， 该压板位于盛麻槽的后部， 以使薯球底部被压板下压入盛麻槽内进行附麻作业； 所述 盛麻槽后方的输送带上部设置有限位板， 该限位板位于压板后方， 所述限位板设置在该处 凸轴上部， 所述限位板上方设置有多个可升降的注射器， 所述限位板上设置有与注射器数 量相等的注射孔， 所述注射孔呈条形； 所述输送带下方设置有芝麻回收槽， 该回收槽用于承 接盛麻槽后侧输送带所在区域落下的芝麻， 所述输送带的出口下方设置有装薯球的物料 桶， 所述物料桶底部设置有计量秤。 0015 进一步的， 所述辊轴、 滚轴、 转轴、 旋。
23、转切刀、 第一驱动齿轮、 第一传送带和驱动轮 均分别通过电机驱使转动， 所述转筒的环形封板高于其内部的螺旋形槽道， 所述进料槽和 出料槽均倾斜设置， 所述第一传送带折弯处还设置有压轮， 该些压轮用于压住履带的两侧 边， 所述输粉斗底部设置有调节门； 所述控制系统控制各个电机的运转， 并接收温度传感器 的信号并控制电加热棒的启闭； 所述压板前端底部呈斜面状。 0016 为了解决上述技术问题， 本发明的另一种技术方案是： 一种薯球加工的工艺， 该工 艺采用如上述的装置， 按以下步骤进行： （1） 搅拌分团： 开启所有设备， 将煮熟的地瓜一一放入供薯斗， 将磨好的米粉分别装入 输粉斗， 供薯斗底部的。
24、辊轴先将地瓜进行第一次挤压， 再送入筒体， 筒体内上、 中、 下部的滚 轴将米粉和地瓜进行三次搅拌混合， 再进入出料管内， 米粉和地瓜被转轴进行第五次充分 搅拌， 最后被旋转切刀一一切成薯球； （2） 表面整圆： 薯球沿进料槽进入转筒内的螺旋形槽道， 薯球随着转筒的转动进入螺旋 状圆管， 薯球在螺旋状圆管内翻滚前行， 薯球表面棱角被整圆， 最后薯球落入出料槽从而离 开转筒； （3） 油炸： 薯球沿出料槽进入第一传送带上的档杆笼内， 并沿第一传送带的转动， 进入 盛满热油的盛油槽内， 挡板起到防止油炸过程中薯球上浮脱离档杆笼的作用； （4） 附麻： 第二水平段上的薯球被接料板上端的立杆顶出档杆笼。
25、， 并沿接料板两侧立杆 所形成的通道滑下， 落入由输送带上相邻四根凸轴所构成的笼体内， 注麻管向薯球洒下芝 麻， 盛麻槽内放满芝麻， 薯球底部贴在盛麻槽上部芝麻上， 薯球随输送带滚动前行， 当薯球 进入压板底部区域后， 压板将输送带和薯球一起下压， 使得芝麻能更好的粘附在薯球表面； （5） 填充： 薯球脱离压板区域后进入限位板底部， 注射器下降， 将填充物注入薯球内， 该 限位板防止薯球不能脱离注射器， 条形注射孔使注射器有足够的注射时间并保证注射器不 被折弯； （6） 回收： 薯球在脱离盛麻槽区域后， 因两条履带间有间隙， 在薯球的行进过程中， 多余 的芝麻落入回收槽， 制作好的薯球从输送带。
26、出口落入物料桶， 并被称量计重。 0017 进一步的， 为提高芝麻的黏性， 所述芝麻在使用前用糖水或蜜水进行搅拌。 说 明 书 3/6 页 6 CN 105851977 A 6 0018 与现有技术相比， 本发明具有以下有益效果： 本装置采用将地瓜和米粉充分混合 制作薯球的工艺， 利用了地瓜自身的糖分， 减少了含糖量， 同时在油炸好薯球后， 利用刚油 炸好薯球表面还具有粘性来粘附芝麻， 芝麻不需要油炸， 有效降低食用多上火的问题； 最 后， 采用注射器往麻球内注射各种添加物， 如冰激凌、 豆沙泥或药液等， 内陷也不用经历油 炸， 不会产生火气， 能够生产出不同口味和不同作用的新型麻球， 产品种。
27、类丰富， 满足各种 需求。 0019 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。 附图说明 0020 图1为本发明实施例的构造示意图。 0021 图2为本发明实施例中搅拌分团机的构造示意图。 0022 图3为本发明实施例中整圆器的构造示意主视图。 0023 图4为本发明实施例中油炸机构的构造示意图。 0024 图5为本发明实施例中履带的构造示意俯视图。 0025 图6为本发明实施例中附麻填充机的构造示意图。 0026 图7为本发明实施例中输送带的构造示意俯视图。 0027 图8为本发明实施例中接料板的构造示意图。 0028 图中： 1-筒体， 11-出料管， 12-转轴， 13-旋。
28、转切刀， 14-上部滚轴， 15-中部滚轴， 16- 下部滚轴， 2-供薯斗， 21-辊轴， 22-输粉斗， 3-转筒， 31-转筒的轴承支座， 32-第一驱动齿 轮， 33-转筒上的齿条， 34-螺旋状圆管， 35-螺旋形槽道， 36-进料槽， 37-出料槽， 38-转筒环 形封板， 4-盛油槽， 41-电加热棒， 42-挡板， 43-压轮， 5-第一传送带， 51-支撑轮， 52-履带， 53-档杆， 54-第一水平段， 55-第一倾斜段， 56-第三水平段， 57-第二倾斜段， 58-第二水平 段， 59-档杆笼， 6-接料板， 61-立杆， 62-条缝， 7-履带， 71-驱动轮， 7。
29、2-从动轮， 73-凸轴， 74- 盛麻槽， 75-压板， 76-注麻管， 8-限位板， 81-注射孔， 82-注射器， 83-回收槽， 84-计量秤， 85- 物料桶， 9-薯球。 具体实施方式 0029 实施例一： 如图18所示， 一种薯球加工设备， 包括沿物料行进方向依次设置的搅 拌分团机、 整圆器、 油炸机、 附麻填充机和控制前述设备运转的控制系统， 所述搅拌分团机 包括一筒体1， 所述筒体1上方入口处设置有供薯斗2， 所述供薯斗2的两侧分别设置有输粉 斗22， 所述供薯斗底部出口处设置有侧壁带螺旋桨叶的辊轴21， 所述筒体内上部设置有两 个相切的滚轴14， 所述两个滚轴侧壁上沿轴向设。
30、置有环形齿， 两个滚轴的环形齿相咬合， 所 述筒体内下部设置有相同的两个滚轴16， 所述筒体内中部设置有一个侧壁带螺旋桨叶的滚 15， 所述筒体下方出口处连接有出料管11， 所述出料管内设置有侧壁带螺旋桨叶的转轴12， 所述出料管的出口成锥形， 该出口上部设置有旋转切刀13； 所述整圆器包括一转筒3， 所述转筒3两端外侧壁均设置有轴承支座31， 所述转筒外侧 壁上设置有环形齿条和与该齿条33相啮合的第一驱动齿轮32， 所述转筒两端均设置有环形 封板38， 所述转筒内侧壁沿轴向设置有螺旋状圆管34， 位于两端的一圈圆管均除去一半环 形侧壁， 使之成为螺旋形槽道35， 所述转筒一端设置有进料槽36。
31、， 其另一端设置有出料槽 说 明 书 4/6 页 7 CN 105851977 A 7 37， 所述进料槽的一端伸入转筒内槽道上方， 另一端设置在出料管的出口下方， 以使薯球沿 进料槽进入槽道， 所述出料槽一端伸入转筒内槽道的上方， 以使薯球从上方的槽道落入出 料槽被输送出转筒； 所述油炸机构包括盛油槽4和第一传送带5， 所述盛油槽4内底部设置有电加热棒41和 温度传感器， 所述第一传送带5包括若干个支撑轮51和一条绕过所有支撑轮的环形履带52， 所述支撑轮51和履带52共同组成第一水平段54、 第二水平段58、 第三水平段56、 第一倾斜段 55和第二倾斜段57， 所述第一水平段54的入口位。
32、于出料槽37出口下方， 所述第一水平段54 和第二水平段58分别位于盛油槽4两端侧上方， 所述第三水平段56位于盛油槽内， 所述第一 倾斜段55连接第一水平段54和第三水平段56， 所述第二倾斜段57连接第二水平段58和第三 水平段56， 所述履带52外表面沿其长度方向设置有两排环绕履带的档杆53， 两排档杆之间 沿履带长度方向也均布有若干根档杆， 以使履带上形成若干个用于容纳薯球的档杆笼59， 所述盛油槽内设置有挡板42， 该挡板42位于第三水平段上方， 以使挡板将进入盛油槽的所 有档杆笼上部开口遮盖， 避免档杆笼内薯球漂浮出档杆笼； 所述附麻填充机包括从动轮71、 驱动轮72和两条弹性环形。
33、输送带7， 所述两条输送带7 平行的绕在从动轮71和驱动轮72上， 所述输送带7的前端设置有倾斜的接料板6， 该接料板6 的两侧均设置有一排立杆61， 其上端间隔设置有多个条缝62， 条缝62之间的挡块上也设置 有立杆61， 以使第二水平段出口的档杆53从条缝62穿过， 档杆笼59内的薯球被立杆推出， 所 述两条输送带的间距小于薯球外径， 所述输送带7上均布有若干根凸轴73， 同一条输送带上 相邻凸轴的间距小于薯球9外径， 两条输送带上相邻的凸轴之间的间距也小于薯球外径， 即 相邻的四根凸轴构成一个用于盛放薯球9的笼体， 所述从动轮71和驱动轮72之间设置有盛 麻槽74， 该盛麻槽74位于上部。
34、输送带的底部， 所述输送带上方设置有多个注麻管76， 所述注 麻管76位于盛麻槽74的前部， 所述两条输送带的中间上部设置有压板75， 该压板75与输送 带7的间距小于薯球外径， 该压板位于盛麻槽的后部， 以使薯球底部被压板下压入盛麻槽内 进行附麻作业； 所述盛麻槽后方的输送带上部设置有限位板8， 该限位板位于压板后方， 所 述限位板设置在该处凸轴上部， 所述限位板上方设置有多个可升降的注射器82， 所述限位 板上设置有与注射器数量相等的注射孔81， 所述注射孔呈条形； 所述输送带下方设置有芝 麻回收槽83， 该回收槽用于承接盛麻槽后侧输送带所在区域落下的芝麻， 所述输送带的出 口下方设置有装。
35、薯球的物料桶85， 所述物料桶底部设置有计量秤84。 物料桶有多个， 装满预 定重量更换即可。 0030 本实施例中， 所述辊轴、 滚轴、 转轴、 旋转切刀、 第一驱动齿轮、 第一传送带和驱动 轮均分别通过电机驱使转动， 所述转筒的环形封板高于其内部的螺旋形槽道， 所述进料槽 和出料槽均倾斜设置， 所述第一传送带折弯处还设置有压轮43， 该些压轮用于压住履带52 的两侧边， 所述输粉斗底部设置有调节门； 所述控制系统控制各个电机的运转， 并接收温度 传感器的信号并控制电加热棒的启闭； 所述压板前端底部呈斜面状。 0031 上述的装置， 按以下步骤进行操作使用： （1） 搅拌分团： 开启所有设备。
36、， 将煮熟的地瓜一一放入供薯斗， 将磨好的米粉分别装入 输粉斗， 供薯斗底部的辊轴先将地瓜进行第一次挤压， 再送入筒体， 筒体内上、 中、 下部的滚 轴将米粉和地瓜进行三次搅拌混合， 再进入出料管内， 米粉和地瓜被转轴进行第五次充分 搅拌， 最后被旋转切刀一一切成薯球； 说 明 书 5/6 页 8 CN 105851977 A 8 （2） 表面整圆： 薯球沿进料槽进入转筒内的螺旋形槽道， 薯球随着转筒的转动进入螺旋 状圆管， 薯球在螺旋状圆管内翻滚前行， 薯球表面棱角被整圆， 最后薯球落入出料槽从而离 开转筒； （3） 油炸： 薯球沿出料槽进入第一传送带上的档杆笼内， 并沿第一传送带的转动， 。
37、进入 盛满热油的盛油槽内， 挡板起到防止油炸过程中薯球上浮脱离档杆笼的作用； （4） 附麻： 第二水平段上的薯球被接料板上端的立杆顶出档杆笼， 并沿接料板两侧立杆 所形成的通道滑下， 落入由输送带上相邻四根凸轴所构成的笼体内， 注麻管向薯球洒下芝 麻， 盛麻槽内放满芝麻， 薯球底部贴在盛麻槽上部芝麻上， 薯球随输送带滚动前行， 当薯球 进入压板底部区域后， 压板将输送带和薯球一起下压， 使得芝麻能更好的粘附在薯球表面； （5） 填充： 薯球脱离压板区域后进入限位板底部， 注射器下降， 将填充物注入薯球内， 该 限位板防止薯球不能脱离注射器， 条形注射孔使注射器有足够的注射时间并保证注射器不 被。
38、折弯； （6） 回收： 薯球在脱离盛麻槽区域后， 因两条履带间有间隙， 在薯球的行进过程中， 多余 的芝麻落入回收槽， 制作好的薯球从输送带出口落入物料桶， 并被称量计重。 0032 为提高芝麻的黏性， 所述芝麻在使用前用糖水或蜜水进行搅拌。 0033 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与 修饰， 皆应属本发明的涵盖范围。 说 明 书 6/6 页 9 CN 105851977 A 9 图1 图2 说 明 书 附 图 1/4 页 10 CN 105851977 A 10 图3 图4 说 明 书 附 图 2/4 页 11 CN 105851977 A 11 图5 图6 图7 说 明 书 附 图 3/4 页 12 CN 105851977 A 12 图8 说 明 书 附 图 4/4 页 13 CN 105851977 A 13 。