本发明涉及作为音像（AV）装置和信息设备的各种驱动源使用的小型电动机。 近年来，如信息和音像（AV）装置所代表的那样，整机的价格在不断下降，迫切要求降低所采用小型电动机的安装工时。
以下对传统的小型电动机进行说明。
后述的图11为表示传统小型电动机和安装板的剖面图。在该图中，1为壳体，2为安装板，6为小螺丝，用以将壳体1安装在安装板2上。
然而，在上述传统的构造中，为了用螺丝将电动机安装在安装板上，因而需要有在安装板上配置电动机并将螺丝紧固的工序，同时，需要有安装板，并且必须在壳体上开设螺丝孔，从而存在构件成本上升和电动机安装工时中增加的问题。
因此，本发明正是为了解决上述以往存在的问题，提供构件单价便宜，电动机对整机的安装工时少的小型电动机。
为达到此目的的本发明小型电动机，采用了各种措施。第1种措施是使设置在壳体外周上的切起部插入印刷基板的孔内，用钎焊进行印刷基板和切起部相互连接。
第2种是使壳体外周上的切起部贯穿印刷基板，使从印刷基板穿出的切起部弯曲，用壳体本体和切起部夹持印刷基板。
第3种是使在壳体开口端的托板上配置的电动机供电端子从电动机的外径引出的插入印刷基板的孔内，用钎焊分别将壳体外周和供电端子连接固定在印刷基板上。
第4种是使配置在壳体开口端的托板地一部分插入印刷基板的孔内，用钎焊将壳体外周连接固定在印刷基板上。
根据以上构造，由于不需要以往必需的安装板和小螺丝及省去了壳体上小螺丝孔的加工工序和对螺丝的紧固工序，从而使电动机的定位安装简化。
对附图的简单说明：
图1为本发明第1实施例的固定在印刷基板上小型电动机的剖面图;
图2为上述第1实施例小型电动机壳体的立体图;
图3为本发明第2实施例的固定在印刷基板上小型电动机的剖面图;
图4为上述第2实施例小型电动机壳体的立体图;
图5为本发明第3实施例固定在印刷基板上小型电动机的剖面图;
图6为上述第3实施例小型电动机壳体的立体图;
图7为本发明第4实施例固定在印刷基板上小型电动机的剖面图;
图8为上述第4实施例小型电动机壳体的立体图;
图9为本发明第5实施例固定在印刷基板上小型电动机的立体图;
图10为本发明第6实施例固定在印刷基板上小型电动机的立体图;
图11为作为传统例的固定在安装板上小型电动机的剖面图。
以下，参照附图对本发明一实施例进行说明。
图1中，1为表面经软钎料处理，大致为圆筒状或沿径向剖面大致为椭圆形的有底壳体;2为印刷电路板，1-a表示从壳体1开口端伸出的切起部A、且插入设置在印刷电路板2的对应位置上的孔内;3表示使切起部A1-a和印刷基板2固定起来的软钎料。
根据本实施例，能用软钎料容易地将表面经软钎料处理的壳体开口端切口部A固定在整机中所使用的印刷电路板上，此外，能取消以往必要的安装板和小螺丝，且由于能在将电子部件焊在印刷电路板上的同时，焊上壳体切起部，所以能减少电动机的安装工时。
此外，图2为壳体的立体图;1为壳体，1-a为切起部A。
以下，参照附图对本发明第2实施例进行说明。
图3中，1为大致为圆筒状或其径向剖面形状大致为椭圆形的有底壳体，2为印刷基板，1-a表示从壳体1开口端伸出的切起部A、且使其从设置在印刷基板2的对应位置上的孔中通过后沿轴方向弯曲，从而将印刷基板2夹住。
根据本实施例2，由于能通过使壳体开口端的切起部A穿过整机所用的印刷基板、且使切起器部A向轴方向弯曲而将电动机固定在印刷基板上，从而能取消以往必须的安装板和小螺丝，能达到降低构件成本的目的。
此外，图4为壳体在印刷基板上处于安装状态的立体图，1为壳体，1-a为切起部A，使贯穿印刷基板孔后进行弯曲。
以上，参照附图对本发明第3实施例进行说明。
图5中，1为表面经软钎料处理，大致为圆筒状或其径向剖面大致为椭圆形的有底壳体，2为印刷基板，1-a为从壳体1的开口端伸出的切起部A，1-b为从壳体1的外周壁向外径方向切起的切起部B，3为使印刷基板2分别和切起部A1-a，B1-b固定起来的软钎料。此外，从壳体外周切起的切起部B即使是壳体顶面也无妨，在此场合，不需要切起A。
此外，图6为壳体的立体图，1为壳体，1-a为从壳体1的开口端伸出，向外径方向切起的切起部A，1-b为从壳体1外周壁、朝外径方向切起的切起部B。
以下，参照附图对本发明第4实施例进行说明。
图7中，1为大致成圆筒状或其径向剖面大致为椭圆形的有底壳体，2为印刷基板，1-a为从壳体1的开口端伸出的切起部A，1-b为从壳体1外周壁向外径方向切起的切起部B，分别使这些切起部贯穿设置在印刷基板2的对应位置上的孔而后朝相反方向弯曲，将印刷基板2夹住。此外，从壳体外周壁形成的切起部B，即使是壳体顶面也无妨。在此场合不需要切起部A。
此外，图8为壳体在印刷基板1处于安装状态的立体图，1为壳体，1-a为从壳体的开口端伸出，向外径方向切起的切起部A，1-b为从壳体外周壁切起的切起部B，使其从印刷基板上的孔通过而后沿互反方向弯曲，将印刷基板夹住。
以下，参照附图对本发明第5实施例进行说明。
图9中，1为表面经软钎料处理，大致为圆筒状或其径向剖面大致为椭圆形的有底壳体，2为印刷基板，5为配置在壳体开口部上的托板，4为配置在托板5上，从电动机外径引出、插入印刷基板孔内的供电端子，3为软钎料，用未使壳体1和印刷基板2固定。
根据以第5实施例，由于通过将供电端子4插入印刷基板的孔内来决定电动机的位置，因此能不设壳体的切起部，而直接用软钦料使壳体外周和印刷基板固定。
以下，参照附图对本发明第6实施例进行说明。
图10中，1为表面经软钎料处理、大致为圆筒状或其径向剖面大致为椭圆形的有底壳体，2为印刷基板，5为配置在壳体开口部上的托板，它具有沿外径方向伸出的伸出部5-a，并使以伸出部5-a插入设置在印刷基板上的孔内。3为软钎料，用以使壳体1和印刷基板2固定。
根据此第6实施例，由于通过使托板的伸出部5-a插入印刷基板的孔内进行电动机位置的确定，因此，能不设壳体的切起部，而直接用软钎料进行壳体外周和印刷基板的固定。
根据如上所述的本发明，由于通过用软钎料或壳体的切起部将壳体切起部或壳体外周夹持固定在印刷基板上，因此，不仅可取消以往必须的安装板，小螺丝以及省去在壳体上的螺丝孔加工，从而能达到提供向装置上安装电动机的工时可显著简化的卓越的小型电动机。