本发明涉及一种无纺电池隔板表面活性处理的方法和设备，属蓄电池加工领域。 目前在蓄电池加工业中，无纺布电池隔板开始取代微孔橡胶隔板和塑料隔板，产量日渐上升。而无纺电池隔板的表面活性处理现有技术表现为：人工将数张隔板放入盛有表面活性剂的池子中，浸泡十几分钟后，再取出晾晒或烘干。这种方法既生产效率低、加工周期长、工人劳动强度大，又很难使每张隔板表面活性处理均匀。美国专利US3，947，537公开了一种蓄电池隔板的生产过程，它包括无纺垫片的形成、表面活性处理、烘干、纵切、冷却、切断等工序，其中：表面活性处理是通过在隔板表面喷洒活性剂（图中未示出）再经压辊32挤压，将多余的活性处理剂挤掉的方法实现的。但从附图3中不难看出，此种方法仅适用于连续的无纺布;而且仅一级喷射，压轧是很难将无纺隔板“浸透”并处理均匀的。
本发明的目的就是要提供一种新型的无纺电池隔板表面活性处理方法与设备，它可以使不连续的隔板处理连续化，并通过多级交错，喷射、压轧，使隔板在很短的时间内浸透均匀，从而降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
本发明的目的是通过以下方法和设备实现地。
一种无纺电池隔板表面活性处理的方法，它是由以下步骤：①隔板的输送，②表面活性处理③干燥来完成的。其用传送带输送的方法，将片状非连续无纺电池隔板或带状连续无纺电池隔板连续地送至表面活性处理液池，并继续前行时，表面活性剂经喷淋管喷在隔板的表层，再经过压辊的压轧，使活性剂向隔板深层以及周围渗透扩展，同时轧出多余的水份。上述过程重复多次之后，再通过晾晒或烘干，就可得到表面活性处理均匀的电池隔板。
一种根据上述方法而专门设计的无纺电池隔板表面活性处理设备，其中包括：喷淋组件（1）、传输皮带（2）、一级压辊（3）、二级压辊（4）、活性处理液池（5）、机架（6）、泵（7）、电机（8）、回水管（9）、表面活性处理液（10）等，其中非连续或连续的电池隔板（11）是由传输带（2）连续送至表面活性处理液池（5）的;而喷淋组件（1）是由一排、一组或多排、多组喷淋管构成，且在每排或每组喷淋管之后或之间，设有一级或多级压辊（3）、（4），以使喷淋、压轧交替、同时、重复进行，从而得到表面活性处理均匀的电池隔板（11）。
本发明因采用输送带输送隔板，使不连续的隔板表面活性处理连续化，从而提高了生产效率，降低了工人们的劳动强度;又因其采用一组、一排或多组、多排孔位交错的喷淋管、喷淋表面活性处理液，借助液体压力均匀地打在隔板上，并“击穿”隔板，而非浸泡式，从而大大缩短了加工周期;又因在喷淋之后采用一级或多级间隙辊压轧隔板，使浮在隔板表面的处理液珠向隔板的深层及其周围渗透扩展，从而使隔板处理更均，再加上喷淋、压轧两过程重复交替进行，便进一步强化了隔板处理的均匀性，还因该设备凡与活性处理液接触的部件都采用非金属材料，因而避免了长期工作处理液易腐蚀零部件，至使金属昆入处理液中的现象。
本发明的具体结构由以下附图和实施例给出。
附图1 电池隔板表面活性处理设备的正面示意图
附图2 电池隔板表面活性处理设备的俯视图
下面结合附图详细描述本发明的具体内容与结构
从附图1中可以看出，电池隔板表面活性处理设备包括：喷淋组件（1）、传输皮带（2）、一级压辊（3）、二级压辊（4）、活性处理液池（5）、机架（6）、泵（7）、电机（8）、回水管（9）等，其中喷淋组件（1）是由一组两排喷水管构成的，在此两排喷水管上分别开有间距相等的几十个喷水孔，且沿隔板输送方向，两排喷水管上的孔位相互错开，即不在一条线上，以保证喷在隔板上的“喷淋点”交错均匀、密集，而不重复 图中，凡与活性处理液（10）接触的部件，如：喷淋组件（1）、传输皮带（2）、一级压辊（3）、二级压辊（4）以及活性处理液池（5）均选用非金属材料制作，以防止活性处理液腐蚀部件至使金属离子混入处理液中而超出国家标准，此隔板中的金属Fe离子＜0.3%。活性处理液池（5）的底面呈倾斜状，以便于处理液（10）的回收与循环使用。
从而附图2中可以看出，当无纺隔板（11）放在输送皮带（2）上，并随皮带（2）前行至活性处理液池（5）的上方时，活性处理液（10）被泵（7）、电机（8）抽吸到喷淋组件（1）中，并从喷淋管上的孔中喷出，喷淋在隔板上，形成若干条水线珠，再经一级压辊（3）压轧，将水珠压进隔板（11）内，使隔板（11）基本处理均匀，之后重复二次喷淋和二级压轧，使隔板（11）全部浸透，从而达到表面活性处理均匀，因此本过程是靠水压“击穿”，以及压辊施压扩展渗透的方法使隔板在很短的时间（只有几秒钟）内浸透均匀，完成表面活性处理的 另外最后一级压辊排出多余水份给下一道晾晒或烘干做好了必要的准备。
本过程可以通过调节、传输皮带（2）的运行速度以及控制电机（8）、泵（7）的转速以达到调节喷淋水量的大小和喷淋时间的长短，从而适应不同厚度、不同型号的隔板表面活性处理。本过程还可以设置多组、多排喷水管以及多级压辊，使“喷淋”、“压轧”二过程同时或交替重复进行。其还可适用于其它连续或非连续无纺布所需的不同性能的表面处理，如具有阻燃效果的床单、具有去污、灭菌效果的清洁巾、具有亲水性能的妇女卫生巾等。再通过最后一级的压轧挤出多余水份，经烘干或晾晒而得到处理好的最终产品。