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1、(10)授权公告号 CN 202310595 U (45)授权公告日 2012.07.11 CN 202310595 U *CN202310595U* (21)申请号 201120372028.X (22)申请日 2011.10.08 A01D 45/02(2006.01) A01D 43/063(2006.01) A01D 43/08(2006.01) A01D 61/00(2006.01) A01D 57/22(2006.01) A01F 11/06(2006.01) A01F 12/44(2006.01) (73)专利权人 天津毕晟智能科技开发有限公司 地址 300384 天津市南开区华。
2、苑产业园区物 华道 2 号海泰火炬创业园 C 座 312 室 (72)发明人 朱学军 朱学勇 刘瑛 (74)专利代理机构 天津盛理知识产权代理有限 公司 12209 代理人 王来佳 (54) 实用新型名称 一种粮食作物收割机 (57) 摘要 本实用新型涉及一种粮食作物收割机， 是在 车辆的驾驶室侧下方固装秸秆与籽粒分离装置， 在秸秆与籽粒分离装置上方的车辆上固装有发动 机， 该秸秆与籽粒分离装置的前部铰装输送器， 该 输送器的前端连接铰装在车辆前端的割台， 在秸 秆与籽粒分离装置后部的车辆上固装剥皮机， 在 剥皮机后部的车辆上铰装粮箱。本收割机结构布 置， 既实现玉米果穗收获， 又使秸秆回收多。
3、样化， 且摘穗过程丢失的籽粒回收回来， 达到经过收割 机的玉米不会在丢掉， 掉在地上的玉米不再被粉 碎， 由人工复收， 达到颗粒归仓 ； 秸秆经秸秆与籽 粒分离装置至秸秆处理装置处置或直接抛撒， 达 到既可秸秆青饲、 秸秆发电也可秸秆还田等多重 处理 ； 更换割台， 又是该机实现收割其他谷物， 具 有世界领先水平。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种粮食作物收割机， 由粮箱、 。
4、车辆行走系统、 籽粒清选装置、 清选风机、 秸秆与籽粒 分离装置、 输送器、 割台、 升运器、 剥皮机、 籽粒输送器、 果穗输送器以及秸秆处理装置构成， 在车辆上安装有驾驶室， 其特征在于 ： 在车辆的驾驶室侧下方固装秸秆与籽粒分离装置， 在 秸秆与籽粒分离装置上方的车辆上固装有发动机， 该秸秆与籽粒分离装置的前部铰装输送 器， 该输送器的前端连接铰装在车辆前端的割台， 在秸秆与籽粒分离装置后部的车辆上固 装剥皮机， 在剥皮机后部的车辆上铰装粮箱 ； 在割台侧方的玉米出口对着安装在车辆上的 玉米升运器入口， 该玉米升运器的出口对着剥皮机的入料口， 该剥皮机的出料口接玉米果 穗输送器的入料口， 。
5、该玉米果穗输送器的出料口接粮箱 ； 秸秆与籽粒分离装置的籽粒出口 连接接籽粒清选装置， 籽粒清选装置前端装有清选风机， 籽粒清选装置侧出口接籽粒输送 器， 籽粒输送器的出口接粮箱。 2. 根据权利要求 1 所述的粮食作物收割机， 其特征在于 ： 秸秆与籽粒分离装置的秸秆 出口连接秸秆处理装置。 权 利 要 求 书 CN 202310595 U 2 1/3 页 3 一种粮食作物收割机 技术领域 0001 本实用新型属于农业机械领域， 涉及收割机， 尤其是一种粮食作物收割机。 背景技术 0002 收割机， 有小麦收割机、 水稻收割机、 大豆收割机、 玉米收割机等等， 尤其是玉米收 割机也是一直面对。
6、机收玉米丢粮多， 秸秆无法处理的技术难题。 近二十年来， 我国相继引进 了一些国外机型， 这种直接脱粒的收获方式不利于玉米后熟， 使产量降低， 并且玉米的茎秆 不能粉碎还田或回收利用。 因此这类机具不适应我国两茬轮作种植区高含水率玉米的收获 作业和一茬作业玉米收获的农艺要求。 0003 现在也有玉米收获机， 可以进行摘穗-果穗剥皮-青贮联合作业， 但该种结构依然 没有解决青储作业中夹杂在秸秆中的玉米籽粒， 以及粉碎器捡起的整个玉米粉碎 ； 又由于 我国大部分地区采用秸秆还田， 大都造成籽粒损失 ； 又由于机型庞大， 对我国农村广大地区 的田间道路情况适应性差， 价格昂贵， 与我国经济的发展水平。
7、不符。 0004 因此， 目前的玉米收割机现状， 从工作原理和结构上都没有根本解决符合现有国 情农艺条件的需求的玉米收割问题 ； 而且收割机有小麦收割机、 水稻轴流收割机、 大豆收割 机、 油菜收割机玉米收割机等分类和不同结构不同机型， 使用效率地， 机型种类多， 占用了 使用着大量资金。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种设计科学合理、 不丢粮收 割以及秸秆多样化处理的粮食作物收割机 ； 更是一种通过更换割台调整脱粒间隙即可实现 小麦、 水稻、 大豆、 油菜等收获籽粒类不同作物的收割机。 0006 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的 ： 0007。
8、 一种粮食作物收割机， 由粮箱、 车辆行走系统、 籽粒清选装置、 清选风机、 秸秆与籽 粒分离装置、 输送器、 割台、 升运器、 剥皮机、 籽粒输送器、 果穗输送器以及秸秆处理装置构 成， 在车辆上安装有驾驶室， 其特征在于 ： 在车辆的驾驶室侧下方固装秸秆与籽粒分离装 置， 在秸秆与籽粒分离装置上方的车辆上固装有发动机， 该秸秆与籽粒分离装置的前部铰 装输送器， 该输送器的前端连接铰装在车辆前端的割台， 在秸秆与籽粒分离装置后部的车 辆上固装剥皮机， 在剥皮机后部的车辆上铰装粮箱 ； 在割台侧方的玉米出口对着安装在车 辆上的玉米升运器入口， 该玉米升运器的出口对着剥皮机的入料口， 该剥皮机的。
9、出料口接 玉米果穗输送器的入料口， 该玉米果穗输送器的出料口接粮箱 ； 秸秆与籽粒分离装置的籽 粒出口连接接籽粒清选装置， 籽粒清选装置前端装有清选风机， 籽粒清选装置侧出口接籽 粒输送器， 籽粒输送器的出口接粮箱。 0008 而且， 秸秆与籽粒分离装置的秸秆出口连接秸秆处理装置。 0009 本实用新型的优点和积极效果是 ： 0010 1、 本收割机对玉米穗实现了玉米摘穗、 玉米穗输送、 玉米穗剥皮、 玉米穗收集， 夹 说 明 书 CN 202310595 U 3 2/3 页 4 杂在玉米秸秆中的被夹碎的玉米棒及脱落的玉米粒经清粮及秸秆粉碎装置秸秆与籽粒分 离装置收集作用， 达到经过收割机的玉。
10、米不会再丢掉， 掉在地上的玉米不再被粉碎， 由人工 复收， 真正达到颗粒归仓， 可实现真实有效的玉米收割机， 具有世界领先水平。 0011 2、 本收割机对各种作物的秸秆可实现粉碎收集用作青储饲料， 以及秸秆粉碎抛洒 还田、 整秸秆不粉碎直接铺放等三种处理方式， 真正实现了秸秆的处理多样化。 0012 3、 本实用新型既实现了玉米果穗收割， 又实现了秸秆处理多样化的需求， 并可通 过更换割台或拾禾台， 调整脱粒间隙或更换筛板即可实现小麦、 水稻、 大豆、 油菜等收获籽 粒类不同作物的收割。 0013 4、 本收割机动力源 - 发动机位于收割机的上部， 优于现有收割机防止着火的安 全问题， 且位。
11、置敞开易于维修。 0014 附图说明 0015 图 1 为本实用新型的整体结构主视图 ； 0016 图 2 为图 1 的后视图 ； 0017 图 3 为图 1 的俯视图 ； 0018 图 4 本实用新型立体结构示意图。 0019 具体实施方式 0020 以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述， 本实施例是描述性的， 不是 限定性的， 不能由此限定本实用新型的保护范围。 0021 一种粮食作物收割机， 由粮箱1、 车辆行走系统14、 籽粒清选装置13、 清选风机12、 秸秆与籽粒分离装置 7、 输送器 11、 割台 10、 升运器 9、 剥皮机 4、 籽粒输送器 2、 果穗输送器 3 以及。
12、秸秆处理装置 5 构成， 在车辆上安装有驾驶室 8， 在车辆的驾驶室侧下方固装秸秆与 籽粒分离装置， 在秸秆与籽粒分离装置上方的车辆上固装有发动机 6， 该秸秆与籽粒分离装 置的前部铰装输送器， 该输送器的前端连接通过油缸(没有标号)铰装在车辆前端的割台 ； 在秸秆与籽粒分离装置后部的车辆上固装剥皮机， 在剥皮机后部的车辆上固装粮箱。 0022 在割台侧方的玉米出口对着安装在车辆上的玉米升运器入口， 该玉米升运器的出 口对着 剥皮机的入料口， 该剥皮机的出料口接玉米果穗输送器的入料口， 该玉米果穗输送 器的出料口接粮箱。 夹杂玉米的秸秆通过割台后方出口连接的输送器输送到秸秆与籽粒分 离装置里，。
13、 通过秸秆与籽粒分离装置的分离功能， 夹杂的籽粒经秸秆与籽粒分离装置的籽 粒及杂余出口进入籽粒清选装置， 通过清选风机吹出的风及籽粒清选装置本身的功能作用 下， 杂余从秸秆处理装置抛出， 清选出干净的籽粒通过与籽粒清选装置出口相连接的籽粒 输送器送入粮箱， 完成玉米、 秸秆的处理。 0023 本收割机还可以更换割台， 以进行其他作物收获 ： 0024 将玉米割台更换为其他谷物割台或捡拾拾禾器， 作物的茎秆和籽粒一起经输送器 送入秸秆与籽粒分离装置， 在秸秆与籽粒分离装置的分离功能作用下实现籽粒与秸秆的分 离， 秸秆与籽粒分离装置分离出的籽粒及杂余出口进入籽粒清选装置， 通过清选风机吹出 的风及。
14、籽粒清选装置本身的功能作用下， 杂余从机器后方吹出， 请选出干净的籽粒通过与 籽粒清选装置出口相连接的籽粒输送器送入粮箱 ； 分离出的秸秆通过秸秆与籽粒分离装置 的秸秆出口进入秸秆处理装置， 输送到行走的车里或抛洒到地里。 0025 本实用新型最大的特点是发动机位于整个收割机的上部， 由此安全性好。 说 明 书 CN 202310595 U 4 3/3 页 5 0026 本实施例中， 秸秆与籽粒分离装置可以是瓦板钉齿式， 也可以是轴流式， 是不限定 的 ； 秸秆处理装置是多样的， 可以是抛送风机， 也可以是粉碎式抛送风机， 也可以是秸秆收 集器， 也可以是压块装置， 也可以是打包机等等， 是不。
15、限定的。 0027 本实施例中， 粮箱、 车辆、 籽粒清选装置、 清选风机、 秸秆与籽粒分离装置、 输送器、 割台、 升运器、 驾驶室、 发动机、 剥皮机、 籽粒输送器、 果穗输送器以及秸秆处理装置的具体 结构都是现有技术， 因此本实施例没有给出具体的结构剖视。 0028 本收割机的工作原理是 ： 0029 玉米收割 ： 整株玉米在割台的作用下， 与根茎切断进入割台， 割台上层摘穗功能， 实现玉米穗与杆茎的分离， 玉米穗经割台玉米出口进入玉米升运器输送到剥皮机里剥除包 裹在玉米上的果皮， 通过玉米果穗输送器运送至粮箱， 切割下来经过摘穗的玉米秸秆及夹 杂的籽粒， 通过割台后方秸秆出口通过输送器。
16、进入秸秆与籽粒分离装置， 分离出的籽粒及 杂余进入籽粒清选装置， 通过清选风机吹出的风及籽粒清选装置本身的功能作用下， 杂余 从机器后方吹出， 请选出干净的籽粒通过与籽粒清选装置出口相连接的籽粒输送器、 送入 粮箱。切割下来经过摘穗的玉米秸秆及夹杂的籽粒， 通过割台后方秸秆出口通过输送器进 入秸秆与籽粒分离装置， 分离出得秸秆通过秸秆与籽粒分离装置的秸秆出口进入秸秆处理 装置处理， 或抛洒到地里。 0030 更换割台其他作物收获 ： 将玉米割台更换为其他谷物割台或捡拾拾禾器， 作物的 茎秆和 籽粒一起经输送器送入秸秆与籽粒分离装置， 在秸秆与籽粒分离装置的分离功能 作用下实现籽粒与秸秆的分离， 秸秆与籽粒分离装置分离出的籽粒及杂余出口进入籽粒清 选装置， 通过清选风机吹出的风及籽粒清选装置本身的功能作用下， 杂余从机器后方吹出， 请选出干净的籽粒通过与籽粒清选装置出口相连接的籽粒输送器， 送入粮箱 ； 分离出的秸 秆通过秸秆与籽粒分离装置的秸秆出口进入秸秆处理装置， 输送到行走的车里或抛洒到地 里。实现收割任务。 说 明 书 CN 202310595 U 5 1/2 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 202310595 U 6 2/2 页 7 图 4 说 明 书 附 图 CN 202310595 U 7 。