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1、(10)申请公布号 CN 103798845 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103798845 A (21)申请号 201410077884.0 (22)申请日 2014.03.05 A23L 1/327(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (71)申请人 青岛金海源食品有限公司 地址 266071 山东省青岛市市南区海门路 69 号瑞纳康都 b 座 (72)发明人 徐权汉 张峰 (74)专利代理机构 青岛高晓专利事务所 37104 代理人 隋臻玮 (54) 发明名称 一种利用鳕鱼骨开发纳米胶原蛋白钙的方法 (57) 摘要 本发明涉及一种利用鳕鱼骨开发。
2、纳米胶原蛋 白钙的方法， 先将鳕鱼轴骨进行清洗、 粗粉碎、 脱 腥等预处理， 然后进行精加工， 将鳕鱼骨用机械粉 碎机细粉碎， 经两次酶解和灭酶后， 在酶解液中加 入大豆磷脂， 经高压均质机强烈冲击， 呈乳化状， 使营养成分包被上一层磷脂膜， 使骨胶原钙成为 脂质体 ； 乳化液经过超高压循环气流粉碎， 使乳 液更为细化和均质， 直至达到纳米级， 用喷雾干燥 瞬时干燥， 即制得骨胶原蛋白钙纳米粒粉末。 本发 明方法保持了纳米胶原蛋白钙中的营养成分没有 流失和变性， 制剂纳米化使所有营养成分更易于 吸收， 可以添加到婴幼儿奶粉以及各类补钙食品 和营养品中。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 。
3、页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103798845 A CN 103798845 A 1/1 页 2 1. 一种利用鳕鱼骨开发纳米胶原蛋白钙的方法， 其特征在于工艺流程为 ：（1） 鳕鱼骨 的预处理 ： 经加工后的鱼骨去净附在骨上的鱼糜 ； 用纯净水清洗， 彻底清除附在鱼骨上的 杂质 ； 用破骨机破骨， 使骨的粒度为 0.5cm ； 用高压蒸汽法， 即在温度为 230 -270、 压力 为0.4KPa和高真空条件下， 借助水蒸气蒸馏脱除腥臭味物质 ；（2） 精加工工艺流。
4、程 ： 将鳕鱼 骨用机械粉碎机粉碎成粉状 ； 按照料液比 1 ： 1 在骨粉中加入纯净水， 以 NaOH 作为催化剂， 在 50， 加脂肪酶酶解， 使鱼骨中脂肪水解为甘油三脂和游离脂肪酸 ； 提高温度至 100左 右， 使脂肪酶失活 ； 将已水解鱼油的骨粉， 调节温度为 50， pH 为 7， 加入碱性蛋白酶与风味 蛋白酶质量比为 2:1 的混合蛋白酶制剂， 酶解， 骨胶原蛋白分解为氨基酸及蛋白肽 ； 加温至 80以上， 使蛋白酶失活 ； 经过两次酶解后， 骨中的钙和脂肪酸、 氨基酸结合成为脂肪酸钙 及氨基酸钙， 在酶解液中加入大豆磷脂， 酶解液与大豆磷脂的质量比为 2 ： 1， 经高压均质机。
5、 强烈冲击， 呈乳化状， 使营养成分包被上一层磷脂膜， 使骨胶原钙成为脂质体 ； 乳化液由文 丘里喷嘴加入粉碎腔， 高压气流经一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道循环管式粉碎腔， 加 速颗粒使之相互冲击， 碰撞， 摩擦而粉碎 ； 在分级区离心力场的作用下料流分流， 细颗粒在 内层由分级器分级排出 ； 粗颗粒沿下行管返回继续循环粉碎 ； 使乳液更为细化和均质， 直 至达到纳米级 ； 用喷雾干燥瞬时干燥， 即制得骨胶原蛋白钙纳米粒粉末。 权 利 要 求 书 CN 103798845 A 2 1/3 页 3 一种利用鳕鱼骨开发纳米胶原蛋白钙的方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及一种利用鳕鱼骨开发纳米胶。
6、原蛋白钙的方法， 属于生物加工技术领 域。 0002 背景资料 ： 0003 据报道， 我国各类人群中钙的摄入量比中国营养学会推荐的钙摄入量普遍低， 60 岁以上的老人， 特别是老年妇女约 80% 有骨质疏松症状， 骨质疏松已成为一种常见病和多 发病。 常规的骨质疏松防治方法是补钙， 目前市场上有许多补钙产品， 这些钙产品逐步形成 两种分类方法， 一种是根据钙盐的性质分为四类 ： 有机钙、 无机钙、 中药钙制剂和钙调节剂 ； 另一类分类方法是依据钙剂的发展分为三类 ： 第一代有机酸钙， 葡萄糖酸钙等 ； 第二代为 活性钙及以活性钙为主要原料的制剂 ； 第三代是超微粉碳酸钙。这些钙剂有些难以被人。
7、体 吸收， 有些易与食物中的草酸、 水果中的果酸形成草酸钙等， 有些有副作用。 0004 研究表明， 形成骨质疏松不单是钙的流失， 同时还有骨胶原的流失和磷的流失。 当 流失20%钙的同时将有80%骨胶原流失和一定比例的磷流失。 因此， 只重视单纯钙的补充无 济于事， 收效甚少， 只有补充合理比例的骨胶原和钙、 磷， 同时避开果蔬中磷酸、 草酸、 植酸、 果酸和肠胃中胃酸的干扰， 才是最合理的补钙方式。 0005 根据缺什么补什么的中药理念， 丢失的是骨质， 进补骨质成分是合理的， 其中鱼骨 是优良的补钙天然产物， 鱼骨中含有丰富的营养成分， 主要是由灰分、 蛋白质、 脂肪组成。 鳕 鱼是冷水。
8、性深海鱼类， 可以避免淡水鱼因河流、 池塘水质污染及陆生动物所带来的危害。 据 分析， 鳕鱼中轴骨灰分中钙含量为 200g/kg、 磷 113g/kg、 铁 49mg/kg、 锌 98mg/kg、 碘 37mg/ kg。蛋白质中 80% 是骨胶原蛋白， 而且鳕鱼骨骼中的钙含量是所有鱼类中含量较高的。鳕 鱼骨中的绝大部分为人体补钙所需的营养物质和矿物元素， 但是由于鳕鱼骨质坚硬， 难以 被人们食用， 通常作为下脚料被低值处理。 0006 实际上， 在国外的许多国家， 水产加工后的下脚料根据其生化特性和营养成分分 类加工利用， 其深加工产品的产值可能是鱼肉价值的数倍至数十倍， 我国每年加工大量的 。
9、鳕鱼片， 加工后大量的鱼骨没有得到充分的利用。 发明内容 ： 0007 本发明的目的在于克服现有技术的缺点， 提供一种利用鳕鱼骨开发纳米胶原蛋白 钙的方法。 0008 为了实现上述发明目的， 本发明方法以鳕鱼骨为原料， 经过脂质化， 纳米化， 不经 过化学处理， 使鱼骨保持原有的营养保健成分而制成骨胶原钙纳米颗粒。本发明的工艺流 程为 ： 0009 一、 鳕鱼骨的预处理 ： 0010 1、 鳕鱼中的轴骨 ： 经加工后的鱼骨去净附在骨上的鱼糜 ； 0011 2、 清洗 ： 用纯净水清洗， 彻底清除附在鱼骨上的杂质 ； 0012 3、 粗粉碎 ： 用破骨机破骨， 使骨的粒度为 0.5cm ； 说 。
10、明 书 CN 103798845 A 3 2/3 页 4 0013 4、 脱腥 ： 用高压蒸汽法， 即在温度为 230 -270、 压力为 0.4KPa 和高真空条件 下， 借助水蒸气蒸馏脱除腥臭味物质 ； 0014 二、 精加工工艺流程 ： 0015 1、 细粉碎 ： 将鳕鱼骨用机械粉碎机粉碎成粉状 ； 0016 2、 第一次酶解 ： 按照料液比 1 ： 1 在骨粉中加入纯净水， 以 NaOH 作为催化剂， 在 50左右， 加脂肪酶酶解， 使鱼骨中脂肪水解为甘油三脂和游离脂肪酸 ； 0017 3、 灭酶 ： 提高温度至 100左右， 使脂肪酶失活 ； 0018 4、 第二次酶解 ： 将已水解。
11、鱼油的骨粉， 调节温度为 50， pH 为 7， 加入碱性蛋白酶 与风味蛋白酶质量比为 2:1 的混合蛋白酶制剂， 酶解， 骨胶原蛋白分解为氨基酸及分子量 较小的蛋白肽 ； 0019 5、 灭酶 ： 加温至 80以上， 使蛋白酶失活 ； 0020 6、 乳化 ： 经过两次酶解后， 骨中的生化状态发生较大变化， 骨中的钙和脂肪酸、 氨 基酸结合成为脂肪酸钙及氨基酸钙， 均为有机钙， 在酶解液中加入大豆磷脂， 酶解液与大豆 磷脂的质量比为 2 ： 1， 经高压均质机强烈冲击， 呈乳化状， 使营养成分包被上一层磷脂膜， 使骨胶原钙成为脂质体 ； 0021 7、 超高压循环气流粉碎 ： 乳化液由文丘里。
12、喷嘴加入粉碎腔， 高压气流经一组喷嘴 喷入不等径变曲率的跑道循环管式粉碎腔， 加速颗粒使之相互冲击， 碰撞， 摩擦而粉碎 ； 在 分级区离心力场的作用下料流分流， 细颗粒在内层由分级器分级排出 ； 粗颗粒沿下行管返 回继续循环粉碎 ； 使乳液更为细化和均质， 直至达到纳米级预设要求 ； 0022 8、 干燥 ： 用喷雾干燥瞬时干燥， 即制得骨胶原蛋白钙纳米粒粉末。 0023 本发明方法整个加工工艺均是以机械或酶处理， 没有极端的条件， 如强酸、 强碱、 化学试剂、 高温等， 绿色环保， 保持了纳米胶原蛋白钙中的营养成分没有流失和变性， 制剂 纳米化使所有营养成分更易于吸收。 0024 本发明方。
13、法的创新点在于使本来难以食用、 难以消化的坚硬天然鳕鱼骨经过一系 列的加工工艺， 在保持原有的营养成分不变的条件下， 使之脂质体化， 纳米化。经过加工后 的纳米胶原蛋白钙除含有大量氨基酸、 钙、 镁、 磷外， 尚有许多人体必需的微量元素如铁、 锌、 碘， 对钙在肠道中的吸收和利用有协同作用， 并有良好的溶解度， 在胃肠道中几乎百分 之百地溶 解吸收而不产生沉淀。超微纳米颗粒使之能更快地穿过胃中的生物屏障消 化酶作用， 穿过胃肠道壁， 在血液中缓慢解离出钙， 从而避免了血液中钙浓度过高带来的肾 排量增加或高血钙症的发生。保证钙元素的充分吸收， 有极好的生物利用率。在加工过程 中， 除加入磷脂外，。
14、 均保持原有骨质成分， 所以无毒无害， 纳米胶原蛋白钙可以放心地添加 到各类补钙食品和营养品中， 如添加到婴幼儿奶粉以及各种老年补钙食品中等， 不易受到 食品中其他因素的干扰。 附图说明 ： 0025 图 1 为鳕鱼骨预处理工艺流程图 ； 0026 图 2 为预处理后的鳕鱼骨精加工纳米胶原蛋白钙的工艺流程图。 具体实施方式 ： 说 明 书 CN 103798845 A 4 3/3 页 5 0027 下面结合具体实施例和附图对本发明方法做进一步阐述。 0028 实施例 1、 0029 一、 鳕鱼骨的预处理 ： 工艺流程如图 1 所示。 0030 1、 鳕鱼的中轴骨 ： 经加工后的鱼骨去净附在骨上。
15、的鱼糜 ； 0031 2、 清洗 ： 用纯净水采用高压水枪清洗两次， 彻底清除附在鱼骨上的杂质 ； 0032 3、 粗粉碎 ： 用破骨机破骨， 使骨的粒度为 0.5cm， 约米粒大小 ； 0033 4、 脱腥 ： 用高压蒸汽法， 即在温度为 230 -270、 压力为 0.4KPa 和高真空条件 下， 借助水蒸气蒸馏脱除腥臭味物质 ； 0034 二、 精加工工艺流程 ： 工艺流程如图 2 所示。 0035 1、 细粉碎 ： 将鳕鱼骨用机械粉碎机粉碎成粉状 ； 0036 2、 第一次酶解 ： 按照料液比 1 ： 1 在骨粉中加入纯净水， 以 NaOH 作为催化剂， 在 50左右， 加脂肪酶酶解 。
16、3h， 使鱼骨中脂肪水解为甘油三脂和游离脂肪酸 ； 0037 3、 灭酶 ： 提高温度至 100左右， 使脂肪酶失活 ； 0038 4、 第二次酶解 ： 将已水解鱼油的骨粉， 调节温度为 50， pH 为 7， 加入碱性蛋白酶 与风味蛋白酶质量比为 2:1 的混合蛋白酶制剂， 酶解 14 小时， 骨胶原蛋白分解为氨基酸及 分子量较小的蛋白肽 ； 0039 5、 灭酶 ： 加温至 80以上， 使蛋白酶失活 ； 0040 6、 乳化 ： 经过两次酶解后， 骨中的生化状态发生较大变化， 骨中的钙和脂肪酸、 氨 基酸结合成为脂肪酸钙及氨基酸钙， 均为有机钙， 在酶解液中加入大豆磷脂， 酶解液与大豆 磷。
17、脂的质量比为 2 ： 1， 经高压均质机强烈冲击， 呈乳化状， 使营养成分包被上一层磷脂膜， 使骨胶原钙成为脂质体 ； 0041 7、 超高压循环气流粉碎 ： 乳化液由文丘里喷嘴加入粉碎腔， 高压气流经一组喷嘴 喷入不等径变曲率的跑道循环管式粉碎腔， 加速颗粒使之相互冲击， 碰撞， 摩擦而粉碎 ； 在 分级区离心力场的作用下料流分流， 细颗粒在内层由分级器分级排出 ； 粗颗粒沿下行管返 回继续循环粉碎 ； 使乳液更为细化和均质， 直至达到纳米级预设要求 ； 0042 8、 干燥 ： 用喷雾干燥瞬时干燥， 即制得骨胶原蛋白钙纳米粒粉末。 说 明 书 CN 103798845 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103798845 A 6 。