电连接器.pdf

电连接器
    本发明涉及一种结构稳固，屏蔽良好且焊接容易的电连接器，特别是指一种符合通用串列汇流排标准的线缆连接器。

    在当今信息产业的综合发展趋势中，通用串列汇流排(Universal SerialBus)连接器将取代大部分输出入用的D型连接器以及MINI DIN连接器。根据通用串列汇流排连接器业界统一规格第1.0版所设计的台湾申请第84104611、84113371、84218007、85202862号及美国专利申请第533794号所披露的通用串列汇流排连接器，以及台湾专利申请第81217896、82109498号及美国专利公告第5017156、5013262、5073130、5221212号所公开的电连接器，虽都提供具有稳固卡固结构的连接器，但在使用及制造时仍有下列缺点：

    1、因遭受外力拉扯易造成电线与端子松脱；

    2、因插拔连接器使金属壳体挠曲变形，以致与绝缘壳体产生间隙无法密合，影响连接器的正常使用；

    3、在连接电气元件与端子的加工中，工具不易进入加工区域而增加连接器制造难度。

    本发明的目的在于提供一种结构稳固、制造容易并屏蔽良好的电连接器。

    本发明的目的是这样实现的，即提供一种电连接器，它至少包括：一绝缘壳体、一金属壳体及数个端子；该绝缘壳体设有数个收容所述端子的通道；该金属壳体包括前壳体及后壳体，在所述壳体至少一壁面设置供所述绝缘壳体与金属壳体结合并限制所述绝缘壳体沿水平方向位移的固定部，并在所述后壳体侧缘设置卡扣绝缘壳体并限制其沿垂直方向位移的卡扣装置。

    本发明装置的优点在于，其焊接容易，装配便利，连接稳定，导通良好，屏蔽可靠。

    以下结合附图，描述本发明的实施例，其中：

    图1为本发明电连接器立体图；

    图2为本发明电连接器立体分解图；

    图3为本发明电连接器绝缘壳体立体图；

    图4为本发明电连接器金属壳体立体图。

    为利于说明，结合本发明一较佳实施例，请参阅图1及图2，该电连接器包括绝缘壳体20、金属壳体30、金属上盖40及端子50。如图2、3所示，绝缘壳体20的本体21顶部设有两凸块211，用以卡扣金属壳体30，顶部外缘两侧另各设有一定位用的挡止部212；本体21前端设有一与对接连接器连接的接触部22，其前缘设有第一收容槽221，用以收容金属壳体30的爪部312。在本体21后端延设一电气连接部23，端子50与其它电气元件(如电线，未示)在此相接，并在绝缘壳体20上设有至少一通道231贯穿其中以收容端子50，在电气连接部23后端两侧各向内凹设一第二收容槽232，以收容金属壳体30的耳部332。

    又如图2、4所示，该金属壳体30由金属料片一体冲压成型。该金属壳体30分为包覆前述绝缘壳体接触部22及部分本体21的前壳体31，与保护电气连接部23的后壳体32。前壳体31底壁311前端向上向内凸设两爪部312，收容在前述绝缘壳体20接触部22地第一收容槽221中，防止电连接器插拔使接触部22前端与前壳体31出现间隙，顶壁313后端向后延设一凸出部314，其上设有至少一缺口315，当绝缘壳体20与金属壳体30结合时，本体21的凸块211卡扣前壳体31凸出部314上的缺口315，并利用凸出部314的弹性减少金属壳体30结合时所产生的变形量。后壳体32的底壁321向上凸设有为两个肋状凸起的固定部322，用以顶紧绝缘壳体20后端，限制绝缘壳体20与金属壳体30结合后水平方向位移。前壳体31与后壳体32间的两侧壁33各设有一凹陷部331，使装配时焊枪容易进入电气连接部23将端子50与电线焊接，其它连接加工法如IDC、夹扣等，也可使工具容易进入加工区域进入加工。同时，在两侧壁33各设一耳部332，当绝缘壳体置入金属壳体之后，折弯耳部332卡扣于第二收容槽232，以限制绝缘壳体20与金属壳体30结合后沿垂直方向位移，并可防止电气元件与端子50因插拔连接器而松脱。

    因此，藉上述良好的卡固结构，可有效减小组装时金属壳体30变形量，并防止金属壳体30与绝缘壳体20之间产生间隙，避免电线与端子50松脱。同时，设有前壳体31与后壳体32间两侧壁33上的凹陷部331，可有效降低焊接难度。