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1、(10)授权公告号 CN 202127792 U (45)授权公告日 2012.02.01 CN 202127792 U *CN202127792U* (21)申请号 201120252396.0 (22)申请日 2011.07.18 A23N 12/08(2006.01) (73)专利权人 山东鲁派食品股份有限公司 地址 262729 山东省潍坊市寿光市孙集街办 政府驻地 (72)发明人 孙德亭 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 李江 (54) 实用新型名称 一种卤味花生烘干设备 (57) 摘要 本实用新型公开了一种卤味花生烘干设备， 包括桶体， 所述桶。
2、体内设有可透气的分流锥， 所 述分流锥的内部具有热风仓， 所述桶体上设有与 热风仓连通的热风进管， 安装时， 热风进管的另一 端与热风机连通， 工作时， 将煮后的花生从进料 口放入桶体， 热风仓的热风进入桶体， 将花生进行 烘干， 然后再通过进料口排出， 依次循环， 每次只 放出落料斗内的花生， 效率提高了近一倍， 而且节 能由原来的 500g 煤 /500g 花生， 节约到 100g 煤 /500g 花生。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 CN 202127801 U1/1 页 2 1. 一。
3、种卤味花生烘干设备， 包括桶体 （1） ， 其特征在于 ： 所述桶体 （1） 内设有可透气的 分流锥 （3） ， 所述分流锥 （3） 的内部具有热风仓 （12） ， 所述桶体 （1） 上设有与热风仓 （12） 连 通的热风进管 （9） 。 2.根据权利要求1所述的一种卤味花生烘干设备， 其特征在于 ： 所述分流锥 （3） 设置在 桶体 （1） 的中心位置。 3.根据权利要求1或2所述的一种卤味花生烘干设备， 其特征在于 ： 所述分流锥 （3） 包 括锥形体和直筒体 （6） ， 所述直筒体 （6） 设置在锥形体的下端， 所述锥形体的外部设有不锈 钢材料制成的热风透气网 （4） 。 4.根据权利要。
4、求3所述的一种卤味花生烘干设备， 其特征在于 ： 所述分流锥 （3） 与桶体 （1） 之间设有锥形进料仓 （2） ， 所述锥形进料仓 （2） 与分流锥 （3） 之间形成便于花生通过的 环形流道 （8） 。 5.根据权利要求4所述的一种卤味花生烘干设备， 其特征在于 ： 所述桶体 （1） 的上端设 有进料口 （5） 、 下端设有落料斗 （11） ， 所述落料斗 （11） 的下端设有出料口 （10） 。 6.根据权利要求5所述的一种卤味花生烘干设备， 其特征在于 ： 所述桶体 （1） 的上端设 置余热回收装置。 7. 根据权利要求 6 所述的一种卤味花生烘干设备， 其特征在于 ： 所述余热回收装置。
5、包 括设置在桶体 （1） 上端的锥形封盖 （13） ， 在锥形封盖 （13） 上部设有热风出管 （14） 。 8. 根据权利要求 7 所述的一种卤味花生烘干设备， 其特征在于 ： 所述锥形封盖 （13） 与 桶体 （1） 之间密封连接。 权 利 要 求 书 CN 202127792 U CN 202127801 U1/2 页 3 一种卤味花生烘干设备 技术领域 0001 本实用新型涉及一种花生的加工设备， 具体的说涉及一种卤味花生烘干设备， 属 于食品机械加工领域。 背景技术 0002 目前市场上销售的花生是通过以下步骤加工而成的 ： 以经过筛选的花生果为原 料， 将其蒸煮， 在蒸煮过程中， 。
6、根据人们的口味， 添加相应的辅助材料， 然后把花生采用板式 烘干法进行烘干， 即把花生放在底部安装有不锈钢网板的烘干箱里进行烘干， 传统的烘干 箱约一次性放入 2000 公斤花生， 连续加热 80 个小时， 平均要消耗 500g 煤 /500g 花生， 极其 浪费能源而且效率低下， 而且由于靠近底部的花生受热较快， 烘干的时间较短 ； 上部的花生 受热较慢， 烘干的时间较长， 就会导致花生受热不均匀， 从而影响花生的品位。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的问题是提供一种提高生产效率、 节约能源的卤味花生烘干设 备。 0004 为了解决上述问题， 本实用新型采用以下技术方案 ： 000。
7、5 一种卤味花生烘干设备， 包括桶体， 所述桶体内设有可透气的分流锥， 所述分流锥 的内部具有热风仓， 所述桶体上设有与热风仓连通的热风进管， 安装时， 热风进管的另一端 与热风机连通。 0006 以下是本实用新型对上述方案的进一步改进 ： 0007 所述分流锥设置在桶体的中心位置。 0008 进一步改进 ： 0009 所述分流锥包括锥形体和直筒体， 所述直筒体设置在锥形体的下端， 所述锥形体 的外部设有不锈钢材料制成的热风透气网。 0010 进一步改进 ： 0011 所述分流锥与桶体之间设有锥形进料仓， 所述锥形进料仓与分流锥之间形成便于 花生通过的环形流道。 0012 进一步改进 ： 00。
8、13 所述桶体的上端设有进料口、 下端设有落料斗， 所述落料斗的下端设有出料口。 0014 工作时， 首先在落料斗内放满已经烘干的花生， 然后启动热风机通过热风进管将 热风送入热风仓， 同时， 将煮后的花生从进料口放入桶体， 热风仓的热风穿过热风透气网进 入桶体， 将花生进行烘干， 然后再通过进料口排出， 在首次进行烘干 20 小时后， 通过落料斗 将原先放入落料斗内的花生放出， 然后在桶体内花生的上部继续放入煮后的花生继续进行 烘干， 再过两小时后， 再将落料斗内的花生放出， 依次循环， 每次只放出落料斗内的花生， 效 率提高了近一倍， 而且节能由原来的 500g 煤 /500g 花生， 节。
9、约到 100g 煤 /500g 花生。 0015 另一种改进 ： 说 明 书 CN 202127792 U CN 202127801 U2/2 页 4 0016 所述桶体的上端设置余热回收装置， 所述余热回收装置包括设置在桶体上端的锥 形封盖， 在锥形封盖上部设有热风出管， 所述锥形封盖与桶体之间密封连接。 0017 安装时， 可以将热风出管与热风机的进风口连通， 这样， 由桶体排出的带有余热的 热风再次循环进入热风机进行二次加热， 缩小了热风机的出风口和进风口之间的温差， 节 约了能源， 提高了加热效率。 0018 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 附图说明 0019 附图 1。
10、 为本实用新型实施例 1 的结构示意图 ； 0020 附图 2 为本实用新型实施例 2 的结构示意图。 0021 图中 ： 1- 桶体 ； 2- 锥形进料仓 ； 3- 分流锥 ； 4- 热风透气网 ； 5- 进料口 ； 6- 直筒体 ； 7- 支撑架 ； 8- 环形流道 ； 9- 热风进管 ； 10- 出料口 ； 11- 落料斗 ； 12- 热风仓 ； 13- 锥形封盖 ； 14- 热风出管。 具体实施方式 0022 实施例 1， 如图 1 所示， 一种卤味花生烘干设备， 包括用不锈钢材料制成的桶体 1， 所述桶体 1 的上端设有进料口 5， 所述桶体 1 内设有分流锥 3， 所述分流锥 3 。
11、设置在桶体 1 的中心位置。 0023 所述分流锥 3 包括锥形体和直筒体 6， 所述直筒体 6 设置在锥形体的下端。 0024 所述锥形体的外部设有不锈钢材料制成的热风透气网 4。 0025 所述分流锥3的内部具有热风仓12， 所述桶体1上设有与热风仓12连通的热风进 管 9， 安装时， 热风进管 9 的另一端与热风机连通。 0026 所述分流锥3与桶体1之间设有锥形进料仓2， 所述锥形进料仓2与分流锥3之间 形成便于花生通过的环形流道 8。 0027 所述直筒体 6 与锥形进料仓 2 之间通过支撑架 7 固定连接。 0028 所述锥形进料仓 2 的下端连接有落料斗 11， 所述落料斗 11。
12、 的下端设有出料口 10。 0029 本实用新型采用上述方案， 工作时， 首先在落料斗 11 内放满已经烘干的花生， 然 后启动热风机通过热风进管9将热风送入热风仓12， 同时， 将煮后的花生从进料口5放入桶 体 1， 热风仓 12 的热风穿过热风透气网 4 进入桶体 1， 将花生进行烘干， 然后再通过进料口 5 排出， 在首次进行烘干 20 小时后， 通过落料斗 11 将原先放入落料斗 11 内的花生放出， 然 后在桶体 1 内花生的上部继续放入煮后的花生继续进行烘干， 再过两小时后， 再将落料斗 内的花生放出， 依次循环， 每次只放出落料斗 11 内的花生， 效率提高了近一倍， 而且节能由。
13、 原来的 500g 煤 /500g 花生， 节约到 100g 煤 /500g 花生。 0030 实施例 2， 在实施例 1 的基础上， 还可以在桶体 1 的上端设置余热回收装置， 如图 2 所示， 该余热回收装置包括设置在桶体 1 上端的锥形封盖 13， 所述锥形封盖 13 与桶体 1 之 间密封连接， 在锥形封盖 13 上部设有热风出管 14， 安装时， 可以将热风出管 14 与热风机的 进风口连通， 这样， 由桶体 1 排出的带有余热的热风再次循环进入热风机进行二次加热， 缩 小了热风机的出风口和进风口之间的温差， 节约了能源， 提高了加热效率。 说 明 书 CN 202127792 U CN 202127801 U1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202127792 U CN 202127801 U2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 202127792 U 。