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1、(10)授权公告号 CN 202262256 U (45)授权公告日 2012.06.06 CN 202262256 U *CN202262256U* (21)申请号 201120363203.9 (22)申请日 2011.09.26 A01D 34/73(2006.01) (73)专利权人 温岭正峰动力有限公司 地址 317500 浙江省台州市温岭市城东街道 科技路 1 号 (72)发明人 李武锋 王新君 (74)专利代理机构 台州市方圆专利事务所 33107 代理人 张智平 蔡正保 (54) 实用新型名称 一种割灌机的刀片 (57) 摘要 本实用新型提供了一种割灌机的刀片， 属于 一种园林。
2、绿化用工具领域。它解决了现有技术中 割灌机的刀片工作效率低的问题。该割灌机的刀 片包括呈圆环扁平状的基部， 所述的基部的外侧 面设有至少 8 个沿基部周向均匀分布的刃部， 两 个相邻的所述刃部之间具有一沿基部径向设置 呈条状的排屑槽， 所述的刃部具有一相对于基部 轴心平行设置的切削刃， 所述的切削刃和排屑槽 之间具有一呈圆弧状切削槽， 所述的刃部外侧面 相对于基部的径向线与轴心所形成的面呈倾斜设 置， 该割灌机的刀片具有工作效率高的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说。
3、明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1.一种割灌机的刀片， 包括呈圆环扁平状的基部(1)， 所述的基部(1)的外侧面设有至 少 8 个沿基部 (1) 周向均匀分布的刃部 (2)， 其特征在于， 两个相邻的所述刃部 (2) 之间具 有一沿基部(1)径向设置呈条状的排屑槽(4)， 所述的刃部(2)具有一相对于基部(1)轴心 平行设置的切削刃 (6)， 所述的切削刃 (6) 和排屑槽 (4) 之间具有一呈圆弧状切削槽 (5)， 所述的刃部外侧面 (3) 相对于基部 (1) 的径向线与轴心所形成的面呈倾斜设置。 2.根据权利要求1所述的一种割灌机的刀片， 其特征在于， 所述的刃部外侧面(3)和。
4、基 部 (1) 轴心线与该刃部 (2) 的切削刃 (6) 所形成面的夹角为 68 80。 3.根据权利要求2所述的一种割灌机的刀片， 其特征在于， 所述的排屑槽(4)相对于基 部 (1) 的周向宽度为刃部 (2) 周向宽度的 0.18 0.3 倍。 4.根据权利要求3所述的一种割灌机的刀片， 其特征在于， 所述的切削槽(5)的切削刃 (6) 处切线与刃部外侧面 (3) 之间的夹角为 24 40。 5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种割灌机的刀片， 其特征在于， 所述的切削槽 (5) 的半径为 3mm 10mm。 6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种割灌机的刀片， 其特征在于， 所述的排。
5、屑槽 (4) 相对于基部 (1) 的径向深度为切削槽 (5) 的直径的 1.5 2.5 倍。 7. 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 所述的一种割灌机的刀片， 其特征在于， 所述的刃部 (2) 的数量为 16 个 30 个。 8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种割灌机的刀片， 其特征在于， 相邻两个所述 的刃部 (2) 中的一个向基部 (1) 的一侧部倾斜， 另一个刃部 (2) 向基部 (1) 的另一侧部倾 斜。 9. 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 所述的一种割灌机的刀片， 其特征在于， 所述的刃部 (2) 相对于基部 (1) 径向倾斜的角度 3 5。 10. 根据权利。
6、要求 1 或 2 或 3 或 4 所述的一种割灌机的刀片， 其特征在于， 所述的刃部 (2) 侧面相对于基部 (1) 轴向倾斜的夹角为 88 89。 权 利 要 求 书 CN 202262256 U 2 1/3 页 3 一种割灌机的刀片 技术领域 0001 本实用新型属于一种园林绿化用工具领域， 涉及一种刀片， 尤其是涉及一种割灌 机的刀片。 背景技术 0002 割灌机主要用于割公路两旁杂草、 果园、 山坡或是不平整地灌木野草等。 现在市售 的割灌机刀片常用的有棱形、 圆形等。 在作业过程中， 割灌机刀片的刀刃结构的不合理在很 大程度上影响着割灌机的工作效率， 使得割灌过程中刀刃阻力增大， 割。
7、灌机费油， 割灌的速 度慢， 效率低。同时割灌机也易损坏， 因此给割灌机使用者带来很大的不便和烦恼。 0003 例如中国专利文献公开的一种圆锯片 其申请号为 ： 200320120277.5 ； 授权公告 号为 ： CN 2661353Y， 它包括在圆锯片 (1) 的圆周边上设有复数个锯齿 (2)， 所述的每个锯 齿(2)具有前角()、 后角()、 主偏角()以及刃倾角()， 其特征是 ： 所述主偏角() 的角度范围为 10至 15之间， 所述刃倾角 () 的角度范围为 8至 12之间。 0004 在上述的圆锯片中， 前角 () 的角度过小， 刃倾角 () 过大， 以及后角 () 和主 偏角 。
8、() 的不合理导致整个刀片锯齿的切割口不锋利， 影响了工作效率。当这种锯齿的切 割口随着使用而钝掉之后， 不能通过简单的打磨进行修复再使用， 存在不可持续性。 发明内容 0005 本实用新型针对现有的技术存在上述问题， 提出了一种割灌机的刀片， 通过对刀 片的刃部进行改进， 提高了割灌机的工作效率。 0006 本实用新型通过下列技术方案来实现 ： 一种割灌机的刀片， 包括呈圆环扁平状的 基部， 所述的基部的外侧面设有至少 8 个沿基部周向均匀分布的刃部， 其特征在于， 两个相 邻的所述刃部之间具有一沿基部径向设置呈条状的排屑槽， 所述的刃部具有一相对于基部 轴心平行设置的切削刃， 所述的切削刃。
9、和排屑槽之间具有一呈圆弧状切削槽， 所述的刃部 外侧面相对于基部的径向线与轴心所形成的面呈倾斜设置。 0007 刀片的刃部分别与基部的径向和轴向成一定的夹角， 进而在割灌机作业的时候形 成一定的切割宽度， 减少了灌木对割灌机刀片的阻力， 避免了割灌机的刀片卡在灌木里 ； 排 屑槽用来暂时容纳切割的废料并随着刀片的转动将废料排出 ； 切削刃作为切割对象的切入 口， 配合切削槽和具有一定倾斜度的刃部外侧面， 减少了割灌过程中的阻力 ； 综合上述， 大 大提高了割灌机的工作效率。 0008 在上述的的割灌机的刀片中， 所述的刃部外侧面和基部轴心线与该刃部的切削刃 所形成面的夹角为 68 80。上述两。
10、个面所成的夹角为前角 ()， 当前角 () 为 68 的时候， 此时刃部外侧面的倾斜度较大， 切割过程中的刀片刃部的阻力较小， 但是刃部强度 一般。当前角 () 为 80的时候， 此时刃部外侧面的倾斜度较小， 切割过程中的刀片刃部 的阻力较之前大， 但是刃部强度较好。 0009 在上述的的割灌机的刀片中， 所述的排屑槽相对于基部的周向宽度为刃部周向宽 说 明 书 CN 202262256 U 3 2/3 页 4 度的0.180.3倍。 排屑槽相对于基部的周向宽度为宽度(a)， 刃部周向宽度为宽度b。 当 宽度 (a) 是宽度 (b) 的 0.18 倍时， 此时刃部较宽， 排屑槽较窄， 刃部强度。
11、大， 切割过程中刃 部不易发生卷边 ； 当宽度 (a) 是宽度 (b) 的 0.3 倍时， 此时刃部和排屑槽比例适中， 能满足 常规灌木的切割要求。 0010 在上述的的割灌机的刀片中， 所述的切削槽的切削刃处切线与刃部外侧面之间的 夹角为 24 40。上述的切线与外侧面之间的夹角为内角 ()， 当内角 () 为 24的 时， 刃部切口较窄， 切割阻力较小， 切割较锋利 ； 当内角 () 为 40时， 刃部的强度较高。 0011 在上述的的割灌机的刀片中， 所述的切削槽的半径为 3mm 10mm。切削槽的半径 为 R， 当 R 为 3mm 时， 切削刃较小， 强度较高 ； 当 R 为 10mm。
12、 时， 切削刃较大， 切割阻力较小， 切 割较锋利。 0012 在上述的的割灌机的刀片中， 所述的排屑槽相对于基部的径向深度为切削槽的直 径的 1.5 2.5 倍。排屑槽的径向深度为深度 (h)， 切削槽的直径为 D， D 等于 2R。当深度 (h) 为 D 的 2.5 倍时， 排屑槽较深， 使得刃部较深， 切割口较深， 切割效率高 ； 当深度 (h) 为 D 的 1.5 倍时， 刃部深度一般， 切割口较小， 适合小灌木作业。 0013 在上述的的割灌机的刀片中， 所述的刃部的数量为 16 个 30 个。刃部为 16 个的 时候， 刃部分布较分散， 刃部强度较高， 不易卷边 ； 刃部为 30 。
13、个时候， 刃部分布较密集， 切割 效率提高。 0014 在上述的的割灌机的刀片中， 相邻两个所述的刃部中的一个向基部的一侧部倾 斜， 另一个刃部向基部的另一侧部倾斜。在割灌机作业过程中， 避免了刀片卡在灌木里面。 0015 在上述的的割灌机的刀片中， 所述的刃部相对于基部径向倾斜的角度 3 5。 刃部相对于基部径向倾斜的角度为刃倾角 ()， 当刃倾角 () 为 3的时候， 刃部形成的 切割口比刀片厚度大， 避免了刀片卡在灌木里 ； 当刃倾角 () 为 5的时候， 切割口较大， 基本满足切割要求。 0016 在上述的的割灌机的刀片中， 所述的刃部侧面相对于基部轴向倾斜的夹角为 88 89。刃部侧。
14、面相对于基部轴向倾斜的夹角为侧角 ()， 在这个角度范围内， 刃部 形成的切割口大， 避免了刀片卡在灌木里。 0017 与现有技术相比， 本割灌机的刀片具有以下优点 ： 0018 1、 刀片刃部上的切削刃配合刃部外侧面的倾斜面和刃部上的圆弧状切削槽， 使得 刃部整体结构更加突出， 切割更加锋利， 切割效率高。 0019 2、 条状排屑槽能够容纳切割过程中产生的废料并将它排出。 当切削槽因长久使用 发生钝口时， 通过简单的打磨即可回复锋利， 体现了可持续性。 0020 3、 切削槽和排屑槽的深度比例适中 ； 切削槽的切削刃处切线与刃部外侧面之间角 度以及刃部相对于基部径向和轴向倾斜的角度的优化设。
15、计， 使得刃部更加锋利， 刀片在切 割过程中不会卡在灌木里， 提高了切割效率。 附图说明 0021 图 1 是本实用新型的结构示意图。 0022 图 2 是图 1 中局部刀刃的结构示意图。 0023 图 3 是图 1 中局部刀刃的结构示意图。 说 明 书 CN 202262256 U 4 3/3 页 5 0024 图 4 是图 1 中局部刀刃的结构示意图。 0025 图 5 是图 1 中局部刀刃的侧视图。 0026 图中， 1、 基部 ； 2、 刃部 ； 3、 刃部外侧面 ； 4、 排屑槽 ； 5、 切削槽 ； 6、 切削刃 ； 前角 ； 内角 ； 倾角 ； 侧角 ； a 宽度 ； b 宽度 。
16、； R 半径 ； h 深度 ； D 直径。 具体实施方式 0027 以下是本实用新型的具体实施例， 并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步 的描述， 但本实用新型并不限于这些实施例。 0028 如图1所示， 一种割灌机的刀片， 包括呈圆环扁平状的基部1， 所述的基部1的外侧 面设有至少 8 个沿基部周向均匀分布的刃部 2， 两个相邻的所述刃部 2 之间具有一沿基部 1 径向设置呈条状的排屑槽 4， 所述的刃部 2 具有一相对于基部 1 轴心平行设置的切削刃 6， 所述的切削刃6和排屑槽4之间具有一呈圆弧状切削槽5， 所述的刃部外侧面3相对于基部 1 的径向线与轴心所形成的面呈倾斜设置。刃部 。
17、2 的数量为 16 个 30 个， 本实施例中， 刃 部 2 的数量为 22 个。 0029 如图 2 所示， 排屑槽 4 相对于基部 1 的周向宽度为宽度 a， 刃部 2 周向宽度为宽度 b， 宽度 a 为宽度 b 的 0.18 0.3 倍。本实施例中， 宽度 a 为宽度 b 的 0.23 倍。 0030 如图 3 所示， 刃部外侧面 3 和基部 1 轴心线与该刃部 2 的切削刃 6 所形成面的夹 角为前角 ， 其中前角 为 68 80。本实施例中， 前角 为 74。切削槽 5 的切削 刃 6 处切线与刃部外侧面 3 之间的夹角为内角 ， 其中内角 为 24 40。本实施例 中， 内角 为 。
18、45。 0031 如图 4 所示， 排屑槽 4 的径向深度为深度 h， 切削槽 5 的直径为 D， 排屑槽 4 相对于 基部 1 的径向深度 h 为切削槽 5 的直径 D 的 1 1.5 倍。本实施例中， 排屑槽 4 相对于基 部 1 的径向深度 h 为切削槽 5 的直径 D 的 1.2 倍。 0032 如图5所示， 刃部2相对于基部1径向倾斜的角度为刃倾角， 刃倾角为3 5。本实施例中， 刃倾角 为 4。刃部 2 侧面相对于基部 1 轴向倾斜的夹角为侧角 ， 侧角 为 88 89。本实施例中， 侧角 为 88。 0033 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。 本实用新型。
19、所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代， 但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 0034 尽管本文较多地使用了基部 1、 刃部 2、 刃部外侧面 3、 排屑槽 4、 切削槽 5 等术语， 但并不排除使用其它术语的可能性。 使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用 新型的本质 ； 把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。 说 明 书 CN 202262256 U 5 1/2 页 6 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 202262256 U 6 2/2 页 7 图 5 说 明 书 附 图 CN 202262256 U 7 。